KR200346040Y1 - 점착형 크리닝 장치의 점착롤 - Google Patents

Abstract

본 고안은 PCB 기판이나 필름 인쇄 및 반도체 제조에서의 리드 프레임 등과 같은 제품 표면에 묻어 있는 먼지나 이 물질 등을 제품의 손상 없이 정밀하고 정확하게 제거할 수 있도록 구성된 점착형 크리닝 장치의 점착롤에 관한 것이다.

본 고안의 특징에 따르면, 이송되는 제품시트의 표리면에 밀착 배치되어 상기 제품시트에 묻은 먼지나 이 물질을 점착 제거하는 점착롤과, 상기 점착롤에 밀착 배치되어 상기 점착롤에 점착된 먼지나 이 물질을 제거하는 접착 테이프롤이 포함되어 이루어진 통상의 점착형 크리닝 장치에 있어서, 상기 점착롤은 양단부에 지지축이 구비된 금속재질의 지지샤프트 외주연 중간부위에 먼지 및 이 물질이 용이하게 접촉 부착되는 실리콘 계열이면서 동시에 제품시트에 탄력적으로 눌려 부드럽게 접촉되는 연질의 연질실리콘부재가 형성되고, 상기 지지샤프트의 외주연 양단부에는 상기 연질실리콘부재 보다 경도가 높은 실리콘 계열로 상기 연질실리콘부재가 제품시트의 표리면에 일정간격 이상 눌리게되는 것을 차단하는 경질실리콘부재가 형성되어 구성된 것을 특징으로 하는 점착형 크리닝 장치의 점착롤이 제공된다.

Description

점착형 크리닝 장치의 점착롤{CLEANING ROLL}

본 고안은 점착형 크리닝 장치의 점착롤에 관한 것으로, 보다 상세히는 PCB 기판이나 필름 인쇄 및 반도체 제조에서의 리드 프레임 등과 같은 제품 표면에 묻어 있는 먼지나 이 물질 등을 제품의 손상 없이 정밀하고 정확하게 제거할 수 있도록 구성된 점착형 크리닝 장치의 점착롤에 관한 것이다.

일반적으로 PCB 기판, LCD, 필름 인쇄, 반도체 제조에서의 리드 프레임 등과 같이 시트 형태의 제품(이후 '제품시트'라 함)은 대부분 제조 작업시 정전기로 인하여 제품 시트에 먼지나 이 물질 등이 묻게되며, 이러한 먼지나 이 물질은 제품을 손상시키기 때문에 대부분 점착형 크리닝 장치에 의해 제거된다.

상기 제품시트에 묻어 있는 먼지나 이 물질을 제거하는 기존의 통상적인 점착형 크리닝 장치는 도 1에 도시한 바와 같이 코로나 방전에 의한 +·- 이온을 생성하는 전단 제전바(10)가 제품시트의 불안정 전위를 중화시킴으로써 먼지나 이 물질을 제품시트에서 분리시키게 되고, 점착성을 지니면서 정전기 대전 서열이 '-'에 가까운 실리콘 계열의 점착롤(20)이 중화된 먼지를 접착시켜 제거하게된다.

또한, 먼지가 제거된 제품시트에는 먼지 제거 시 점착롤(20)과의 박리 대전에 의해 정전기를 가지고 있으므로, 공기 중의 먼지와 재결합이 발생될 수 있기 때문에 이를 방지하기 위해 후단의 제전바(30)로 재차 정전기를 중화시켜 다음 공정으로 진행시키게 된다.

이때 상기 점착롤(20)에 점착된 먼지 및 이 물질은 점착롤(20) 보다 접착력이 강한 접착 테이프롤(40)로써 제거하게되며, 상기 접착 테이프롤(40)이 오염되었을 시에는 한 겹을 벗겨내어 사용하게 된다.

이와 같은 종래에 통상적인 점착형 크리닝 장치(1)의 점착롤(20)은 대부분 도 2에 도시한 바와 같이 양단부에 지지축(21)이 구비된 금속재질의 지지샤프트(22) 외주연에 먼지 및 이 물질이 용이하게 접촉 부착되는 실리콘 계열이면서 동시에 제품시트에 탄력적으로 눌려 부드럽게 접촉되는 연질의 연질실리콘부재(23)가 결합되어 구성된다.

그러나, 이와 같은 종래의 점착롤(20)은 연질의 연질실리콘부재(23)가 상호 접촉되어 밀착될 경우 필요 이상의 강도로 눌려 퍼지게됨으로 도 1에 도시한 바와 같이 연질실리콘부재(23)가 상호 부분적으로 눌려 접촉되도록 상하로 배치된 점착롤(20) 사이에 두께가 약 0.1 내지 0.05m/m 정도로 얇은 제품시트가 지나갈 경우 상기 제품시트가 점착롤(20)의 연질실리콘부재(23)에 압박되면서 상기 점착롤(20)의 연질실리콘부재(23)에 부착되어 일정구간 말렸다가 떨어지게 됨으로 상기 점착롤(20)을 지나는 제품시트가 늘어지거나 변형되어 파손되는 등의 문제점이 있었다.

본 고안은 상기한 바와 같은 문제점에 착안하여 제안된 것으로, 그 목적은

PCB 기판이나 필름 인쇄 및 반도체 제조에서의 리드 프레임 등과 같은 제품이 말리지 않으면서 제품 표면에 묻어 있는 이 물질이나 먼지 등을 보다 정밀하고 정확하게 제거될 수 있도록 구성된 점착형 크리닝 장치의 점착롤을 제공하고자 하는 것이다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 이송되는 제품시트의 표리면에 밀착 배치되어 상기 제품시트에 묻은 먼지나 이 물질을 점착 제거하는 점착롤과, 상기 점착롤에 밀착 배치되어 상기 점착롤에 점착된 먼지나 이 물질을 제거하는 접착 테이프롤이 포함되어 이루어진 통상의 점착형 크리닝 장치에 있어서, 상기 점착롤은 양단부에 지지축이 구비된 금속재질의 지지샤프트 외주연 중간부위에 먼지 및 이 물질이 용이하게 접촉 부착되는 실리콘 계열이면서 동시에 제품시트에 탄력적으로 눌려 부드럽게 접촉되는 연질의 연질실리콘부재가 형성되고, 상기 지지샤프트의 외주연 양단부에는 상기 연질실리콘부재 보다 경도가 높은 실리콘 계열로 상기 연질실리콘부재가 제품시트의 표리면에 일정간격 이상 눌리게되는 것을 차단하는 경질실리콘부재가 형성되어 구성된 것을 특징으로 하는 점착형 크리닝 장치의 점착롤이 제공된다.

도 1은 종래의 통상적인 점착형 크리닝 장치를 계략적으로 나타낸 구성도.

도 2는 종래의 점착형 크리닝 장치의 점착롤을 나타낸 사시도.

도 3은 본 고안의 실시예에 의한 점착형 크리닝 장치의 점착롤을 나타낸 사시도.

도 4는 본 고안인 점착형 크리닝 장치의 점착롤을 나타낸 단면도.

도 5는 본 고안에 의한 점착롤인 적용된 점착형 크리닝 장치를 계략적으로 나타낸 구성도.

도 6은 본 고안인 점착형 크리닝 장치의 점착롤의 다른 예를 나타낸 단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 점착형 크리닝 장치 40 : 테이프롤

100 : 점착롤 110 : 지지축

120 : 지지샤프트 130 : 연질실리콘부재

140 : 경질실리콘부재

이하 본 고안인 점착형 크리닝 장치의 점착롤을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 고안의 실시예에 의한 점착형 크리닝 장치의 점착롤을 나타낸 사시도이고, 도 4는 본 고안인 점착형 크리닝 장치의 점착롤을 나타낸 단면도이다.

도시한 바와 같이 이송되는 제품시트의 표리면에 밀착 배치되어 상기 제품시트에 묻은 먼지나 이 물질을 점착 제거하는 점착롤(100)과, 상기 점착롤(100)에 밀착 배치되어 상기 제품시트에서 점착롤(100)에 점착된 먼지나 이 물질을 제거하는 접착 테이프롤(40)이 포함되어 이루어진 통상의 점착형 크리닝 장치(1)에 있어서,

상기 본 고안인 점착롤(100)은 양단부에 지지축(110)이 구비된 금속재질의 지지샤프트(120) 외주연 중간부위에 먼지 및 이 물질이 용이하게 접촉 부착되는 실리콘 계열이면서 동시에 제품시트에 탄력적으로 눌려 부드럽게 접촉되는 연질의 연질실리콘부재(130)가 형성되고, 상기 연질실리콘의 양단부에 위치한 지지샤프트(120)의 외주연 양단부에는 상기 연질실리콘부재(130) 보다 경도가 높은 실리콘 계열로 상기 연질실리콘부재(130)가 제품시트의 표리면에 일정간격 이상 눌리게되는 것을 차단하는 경질실리콘부재(140)가 형성되어 구성된다.

상기 연질실리콘부재(130)의 JIS A TYPE 경도는 대략 20 내지 50°정도이며, 상기 경질실리콘부재(140)의 JIS A TYPE 경도는 대략 30 내지 80°정도를 갖도록 하는 것이 바람직하다.

상기 지지샤프트(120)의 외주연 중간부위에 형성되는 연질실리콘부재(130)의 직경은 상기 지지샤프트(120)의 외주연 양단부에 형성되는 경질실리콘부재(140)의 직경보다 크거나 같도록 형성되는 것이 바람직하다.

한편, 상기 지지샤프트(120)의 외주연에는 경우에 따라 접착실리콘부재(150)가 결합되고, 상기 접착실리콘부재(150)의 외주연에 상기 연질실리콘부재(130) 및 경질실리콘부재(140)가 결합되도록 함으로써, 상기 연질실리콘부재(130) 및 경질실리콘부재(140)가 각각 별도로 제작하여 상기 접착실리콘부재(150)에 의해 지지샤프트(120)의 외주연에 일체로 결합될 수 있도록 구성될 수 있다.

또한, 상기 지지샤프트(120)의 외주연 중앙부위에 형성되는 연질실리콘부재(130)는 경우에 따라 도 6에 도시한 바와 같이 그 양단부가 경질실리콘부재(140)를 부분적으로 덮도록 형성될 수 있다.

이와 같이 구성된 본 고안인 점착형 크리닝 장치의 점착롤(100)의 작용은 다음과 같다.

도 5에 도시한 바와 같이 본 고안인 점착롤(100)은 이송되는 제품시트의 표리면에 연질실리콘부재(130)만이 밀착 접촉되도록 복수개가 상하로 밀착되어 배치된다.

이러한 상태에서 상기 제품시트가 이송됨과 동시에 점착롤(100)이 회전되면, 정전기에 의해 제품시트의 표리면에 묻어 있던 먼지 및 이 물질이 점착롤(100)의 연질실리콘부재(130)에 점착되면서 제거된다.

이때, 상기 점착롤(100)의 경질실리콘부재(140)는 비교적 단단한 성질을 가지고 있어 상호 밀착될 경우 즉 이송되는 제품시트의 표리면 상하로 배치되어 밀착될 경우 상기 경질실리콘부재(140)가 상호 눌리지 않기 때문에 상기 이송되는 제품시트의 표리면에 밀착되는 연질실리콘부재(130)의 눌림 즉 연질실리콘부재(130)가 제품시트의 표면면에 밀착되면서 눌려 접촉되는 면의 넓이의 일정폭 이상 접촉되지 않도록 조절이 가능하게 됨으로 제품시트의 표리면에 묻은 먼지나 이물질을 상기점착롤(100)의 연질실리콘부재(130)가 제품시트의 변형이나 파손 없이 원활하게 점착 제거할 수 있게된다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 고안인 점착형 크리닝 장치의 점착롤은 금속재질의 지지샤프트 외주연 중간부위에 먼지 및 이 물질이 용이하게 접촉 부착되도록 하는 연질실리콘부재가 형성되고, 상기 연질실리콘부재의 양단부에 위치한 지지샤프트의 외주연 양단부에는 상기 연질실리콘부재의 눌림 정도를 제어하는 경질실리콘부재가 형성되어 구성된 것임으로 제품시트에 묻은 먼지나 이물질을 제거할 경우 상기 점착롤의 경질실리콘부재에 의해 연질실리콘부재가 이송되는 제품시트의 표리면에 적정한 폭 및 강도로 밀착되도록 조절가능 하기 때문에 제품시트의 변형이나 파손 없이 표리면에 묻은 먼지 및 이물질의 제거를 보다 정확하고 원활하게 할 수 있음으로 작업의 정밀성 및 효율성을 향상시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 이송되는 제품시트의 표리면에 밀착 배치되어 상기 제품시트에 묻은 먼지나 이 물질을 점착 제거하는 점착롤(100)과, 상기 점착롤(100)에 밀착 배치되어 상기 점착롤(100)에 점착된 먼지나 이 물질을 제거하는 접착 테이프롤(40)이 포함되어 이루어진 통상의 점착형 크리닝 장치(1)에 있어서,

   상기 점착롤(100)은 양단부에 지지축(110)이 구비된 금속재질의 지지샤프트(120) 외주연 중간부위에 먼지 및 이 물질이 용이하게 접촉 부착되는 실리콘 계열이면서 동시에 제품시트에 탄력적으로 눌려 부드럽게 접촉되는 연질의 연질실리콘부재(130)가 형성되고, 상기 지지샤프트(120)의 외주연 양단부에는 상기 연질실리콘부재(130) 보다 경도가 높은 실리콘 계열로 상기 연질실리콘부재(130)가 제품시트의 표리면에 일정간격 이상 눌리게되는 것을 차단하는 경질실리콘부재(140)가 형성되어 구성된 것을 특징으로 하는 점착형 크리닝 장치의 점착롤.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 지지샤프트(120)의 외주연에 접착실리콘부재(150)가 결합되고, 상기 접착실리콘부재(150)의 외주연에 상기 연질실리콘부재(130) 및 경질실리콘부재(140)가 결합되어 구성된 것을 특징으로 하는 점착형 크리닝 장치의 점착롤.