KR200331043Y1 - 조명전구용 방열판 - Google Patents

Abstract

본 고안은 조명용 전구 내면에 구성된 스템(STEM)에 끼워져 필라멘트로부터 발생하는 열과 빛을 차단, 반사시키는 역할을 하는 방열판의 개량에 관한 것으로서, 특히 방열판이 스템외면에 끼워진 상태에서도 유리구 내에 충진된 공기를 배기시키는 진공작업과, 진공화된 유리구 내에 불활성 가스를 충진하는 주입작업이 효과적으로 이루어질 수 있게 한 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 방열판(100)에 구성된 지지편(130)의 중앙에 절삭부(131)를 구성하여 방열판(100)을 전구 내면에 구성된 스템(200) 외면에 끼우면 지지편(130)의 절삭부(131)가 스템(200)에 구성된 배기공(220) 전면에 위치되게 하여 배기공(220)을 통한 진공화작업 및 불활성가스 주입에 장애가 되지 않도록 한 것이다.

Description

조명전구용 방열판{Radiating board for bulb}

본 고안은 조명용 전구 내면에 구성된 스템(STEM)에 끼워져 필라멘트로부터 발생하는 열과 빛을 반사시키는 역할을 하는 방열판의 개량에 관한 것으로서, 특히 방열판을 스템에 끼운 상태에서도 유리관 내의 진공과 가스주입에 장애가 되지 않게 하여 고품질의 전구를 제조할 수 있게 구성한 것이다.

일반적으로 백열전구와 같은 조명용 전구(10)의 구조는 도 11에서와 같이 구성된다.

즉 베이스(20) 상에 내열성 유리로 된 원구형의 유리구(30)가 구성되고, 상기 유리구(30) 내면 베이스(20) 상에는 배기관(40)과 배기공(41)이 뚫린 스템(50)이 돌출구성되게 하고, 상기 스템(50)에는 방열판(60)이 끼워져 있으며 스템(50)에는 도입선(70)과 앙카(71) 및 필라멘트(72)가 구성되어 있고, 상기한 구성의 유리구(30) 내면을 진공화한 다음 다시 불활성가스를 주입, 밀봉후 사용하게 된다.

상기에서 유리구(30) 내에 충진된 공기를 외부로 배기시켜 진공화하고, 진공화된 유리구(30) 내에 불활성가스를 주입하기 위한 수단으로서 배기관(40)과 배기공(41)을 이용하게 된다.

즉 외부와 상통하는 배기관(40)을 통하여 배기시키게 되면 유리구(30) 내에 충진된 공기가 진공화되고, 동시에 배기관(40)을 통하여 불활성가스를 주입하게 되면 배기공(41)을 통하여 진공화된 유리구(30) 내에 불활성가스가 충진되게 하는 것이다.

이때 스템(50)에는 필라멘트(72)로부터 발생하는 열을 차단하여 베이스(20)쪽으로 전달되지 않게 하는 역할과, 빛을 일부 반사시켜 조명효과를 증진케 하는 방열판(60)이 끼워져 있다.

상기 방열판(60)이 스템(50)에 횡방향으로 나란히 위치되게 하기 위한 수단으로서 도 9에서와 같이 절개부(62) 양측에 지지편(61)이 절곡구성되어 있고, 상기 지지편(61)이 도 10 및 도 11에서와 같이 진공과 가스주입을 위한 배기공(41) 입구 일부를 차단하게 될 뿐 아니라 격벽역할을 하여 방열판(60)을 기준으로 배기공(41) 반대측에 위치하는 쪽의 공기를 흡입하거나, 불활성가스를 주입하는 작업에 장애가 되므로 배기공(41)의 기능을 감소시키게 된다.

따라서 제조되는 전구의 진공도가 떨어지게 됨과 동시에 불활성가스의 주입압력이 감소하게 되므로 전구의 수명이 단축될 뿐 아니라 조명의 밝기가 떨어지게 되는 등 고품질의 전구제조에 장애의 요인이 되는 문제가 있는 것이었다.

본 고안은 이러한 종래의 제반 문제점을 시정하고자 전구의 스템 외면에 끼워지는 방열판의 구조를 개선하여 진공 및 불활성가스 주입을 위한 배기공과 간섭되지 않게 하여 유리구 내의 진공도 및 불활성가스 주입압력을 향상시켜 사용수명이 연장되고 조명도가 향상된 고품질의 제품을 제공하고자 하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 전구의 스템 외면에 끼워지는 방열판을 구성함에 있어서 방열판의 절개부 양측에 절곡된 지지편에 절삭부를 구성하여개방되게 하되, 상기 절삭부가 스템에 구성되는 배기공에 위치되게 하여 배기공의 입구부가 완전개방되게 구성한 것이다.

도 1 : 본 고안 방열판의 사시도

도 2 : 본 고안 방열판의 평면구성도

도 3 : 본 고안 방열판의 측면구성도

도 4 : 본 고안 방열판 타실시예의 사시도

도 5 : 본 고안 방열판 타실시예의 측면구성도

도 6 : 본 고안의 사용상태 확대구성도

도 7 : 도 6의 일부확대 측단면구성도

도 8 : 본 고안의 방열판이 장치된 전구의 개략구성도

도 9 : 종래 방열판의 사시도

도 10 : 종래 방열판의 사용상태 확대구성도

도 11 : 종래 방열판이 장치된 전구의 개략구성도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

(100)--방열판 (110)--본체

(120)--절개부 (130)--지지편

(131)--절삭부 (132)--확장부

(200)--스템 (220)--배기공

이하 본 고안의 실시예를 첨부도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안에서 제공하고자 하는 방열판(100)의 사시도이고, 도 4는 타실시예의 사시도로서, 본 고안의 방열판(100)은 고열에 견딜 수 있는 내열성 금속박판으로 이루어지게 되며, 원판형의 본체(110) 중앙에 일측이 개방된 절개부(120)을 구성하고, 상기 절개부(120) 양측에는 지지편(130)이 본체(110)와 수직되게 절곡구성되게 한다.

상기 지지편(130) 중앙에는 절삭부(131)를 구성하되, 상기 절삭부(131)는 본체(110)의 일부까지 연장되게 하여 본체(110) 상에 확장부(132)가 형성되게 하며, 절개부(120) 입구 양측에 절곡구성된 지지편(130)에는 절단부(133)를 구성하여 지지편(130)과는 구분되는 체결편(134)이 구성되게 한다.

상기 방열판(100)을 전구(300) 내에 구성된 스템(200) 외면에 끼우게 되면 도 6에서와 같이 절개부(120)를 통하여 방열판(100)이 스템(200)에 끼워지게 되고, 방열판(100)의 결합이 완료되면 방열판(100)에 절곡구성된 지지편(130)의 절삭부(131)가 배기공(220)에 위치하게 되고, 본체(110)에 연결된 확장부(132)를 통하여 방열판(100)의 앞뒷쪽 공간이 서로 상통되게 하여서 된 것이다.

본 고안의 방열판(100)을 구성함에 있어서, 도 4 및 도 5에서와 같이 지지편(130)에 구성되는 절삭부(131)는 반원형으로 요입구성되게 하여 사용할 수있으며 그 작용효과는 동일하다.

본 고안의 기술요지는 방열판(100)을 구성하는 지지편(130)에 절삭부(131)를 구성하여 스템(200)에 구성된 흡입공(220)의 입구부가 개방되게 하여 진공화 및 불활성가스 주입작업에 장애가 되지 않도록 한다는 것이다.

미설명부호 (210)은 배기관, (230)은 도입선, (231)은 앙카, (232)는 필라멘크, (240)은 베이스, (250)은 유리구이다.

이와 같이 구성된 본 고안의 방열판(100)은 도 8에서와 같이 전구(300)내에 구성된 스템(200) 외면에 끼워지게 한 다음 필라멘트(232)로부터 발생되는 열기를 차단하여 베이스(240)쪽으로 전달되는 것을 방지함과 동시에 빛의 일부를 반사시켜 전구(300)의 밝기를 향상시킨다는 것은 종래와 같다.

그러나 본 고안에서 제공하고자 하는 방열판(100)은 다음과 같은 차이가 있다.

즉 방열판(100)이 전구(300) 내에 구성된 스템(200) 외면에 끼워지게 되면 지지편(130) 중앙에 구성된 절삭부(131)가 흡입공(220) 입구부에 위치하면서 배기공(220)을 완전히 개방시키게 되고, 동시에 방열판(100)의 본체(110) 일부까지 확장된 확장부(132)가 방열판(100)의 앞뒷쪽 공간을 서로 상통하게 한다.

상기한 상태에서 유리구(250) 내에 충진된 공기를 배기, 진공화하기 위하여 배기관(210)을 통하여 배기하게 되면 배기공(220)을 통하여 유리구(250) 내에 충진된 공기가 외부로 배기진공화된다.

이때 배기공(220) 입구부는 완전개방되어 있을 뿐 아니라 절삭부(131)가 연장된 본체(110)의 확장부(132)를 통하여 방열판(100)의 뒷쪽 공간이 상통하게 되어 있어 유리구(250) 내에 충진된 공기가 별다른 저항없이 신속히 외부로 배기되므로 진공화작업이 용이하게 이루어지게 되어 진공도가 향상된다.

상기에서와 같이 전구(300)의 유리구(250) 내에 진공화작업이 완료되면 다시 배기관(210)을 통하여 불활성가스를 주입하게 되며, 불황성가스 주입시에도 신속히 주입되어 불활성가스의 압력을 높일 수 있다.

즉 진공화된 유리구(250) 내에 배기관(210)을 통하여 불활성가스를 주입하게 되면 배기관(210) 및 배기공(220)을 통하여 유리구(250) 내로 불활성가스가 주입되고, 이때 배기공(220) 입구부는 절삭부(131)에 의해 완전개방됨과 동시에 확장부(132)를 통하여 방열판(100) 뒷쪽 공간도 상통하게 되어 있어 배기공(220)을 통하여 유리구(250) 내로 충진되는 불활성가스는 별다른 저항없이 신속히 유리구(250)의 전부분에 걸쳐 충진이 되므로 불활성가스의 압력을 그만큼 높일 수가 있게 된다.

상기에서와 같이 유리구(250) 내에 불활성가스의 충진이 완료되면 배기관(210) 입구부를 밀봉하면 된다.

위와 같이 본 고안은 전구를 구성하는 유리구 내의 진공도 및 불활성가스의 압력을 향상시킬 수 있어 그에 따른 전구의 수명을 연장시킬 수 있게 될 뿐 아니라 밝기를 향상시킬 수 있게 된다.

이상 설명한 바와 같이 본 고안은 백열전구와 같은 조명전구를 구성함에 있어서, 유리구 내에 구성된 스템 외면에 끼워져 필라멘트의 열을 차단함과 동시에 빛을 반사하는 방열판이 끼워져 결합되게 하되, 방열판에 구성된 지지편이 배기공 입구와 간섭되지 않게 하여 유리구 내의 진공화 및 불활성가스의 충진이 효과적으로 이루어지게 하므로서 그에 따른 전구의 수명연장은 물론 밝기를 향상시켜 고품질의 전구제품을 얻을 수 있게 되는 등의 효과가 있는 것이다.

Claims (2)

1. 조명용 전구를 구성함에 있어서, 유리구(250) 내에 구성된 스템(200) 외면에 끼워져 필라멘트(232)로부터 발생하는 열을 차단하고, 빛의 일부는 반사되게 하기 위한 방열판을 구성함에 있어서, 방열판(100)의 본체(110) 상에 지지편(130)을 절곡구성하되, 상기 지지편(130)의 중앙에 절삭부(131)를 구성하고 상기 절삭부(131)가 스템(200)에 구성된 배기공(220) 입구부에 위치되게 하여 배기공(220)이 개방되게 하여서 됨을 특징으로 하는 조명전구용 방열판.
2. 제1항에 있어서, 지지편(130)에 구성된 절삭부(131)는 본체(110)까지 연장되어 본체(110) 상에 확장부(132)가 형성되게 한 것을 특징으로 하는 조명전구용 방열판.