KR200330655Y1

KR200330655Y1 - 보드와 이를 이용한 난연패널

Info

Publication number: KR200330655Y1
Application number: KR20-2003-0022736U
Authority: KR
Inventors: 이명주
Original assignee: 이명주
Priority date: 2003-07-14
Filing date: 2003-07-14
Publication date: 2003-10-17

Abstract

본 고안은 보드와 이를 이용한 난연패널에 관한 것으로서, 그 목적은 난연섬유를 열간에서 압축 성형하여 융착하거나 니들펀칭방법으로 생산한 고밀도의 섬유보드를 마련하고 2개의 섬유보드 사이에 난연 기능을 갖는 저밀도의 우레탄 폼 내지 섬유를 개재시킴으로써 보드의 4변 모서리가 깨지지 않음은 물론 가벼우며 이로 인하여 시공이 용이하도록 함에 있다.

본 고안의 보드는, 난연섬유를 열간에서 압축 성형되어 융착되거나 니들펀칭방법으로 생산된 고밀도의 섬유보드(10)가 마련되고 이 섬유보드(10)의 한쪽에 얇은 마감시트(12)가 부착된 것을 특징으로 한다. 또한 본 고안의 난연패널은 난연등급의 우레탄 폼, 난연등급이나 내화등급으로 난연처리된 섬유로 된 저밀도의 내부부재(14)가 마련되고 이 내부부재(14)의 넓은 표면에 난연섬유를 열간에서 압축 성형되어 융착되거나 니들펀칭방법으로 생산된 고밀도의 섬유보드(10)가 마련됨을 특징으로 한다.

Description

보드와 이를 이용한 난연패널{board and fire retardant panel using the same}

본 고안은 보드와 이를 이용한 난연패널에 관한 것으로서, 보다 상세하게는난연섬유를 열간에서 압축 성형하거나 니들펀칭방법으로 생산한 고밀도의 보드로 마련함으로써 깨지지 않고 가벼워 시공이 용이한 보드와 이를 이용한 난연패널에 관한 것이다.

일반적으로, 실내의 천장이나 벽면에 시공하는 것이 건축자재의 하나인 보드이고 실내를 구획하는 것이 패널이다. 이러한 보드나 패널은 재질에 따라 분류하거나 기능에 따라 분류하는데, 무수히 많고 다양하다. 현행 건축법 시행령 제61조에 해당하는 건축물의 경우, 거의 모든 내부 마감재료를 불연, 준불연, 난연재료로 하도록 규정하고 있고, 건축물의 내장재료 및 구조의 난연시험방법인 KS F 2271에 합격한 경우에 한하여 사용하도록 한정하고 있다.

상기 보드나 패널 중 난연재료로 된 것이 등록실용신안공보 등록번호 20-0295625호의 단열흡음 패널에 게재되어 있는데, 이는 적어도 하나의 판상의 표면재 층이 형성되고 이 표면재 층에 섬유소재와 난연성 물질의 혼합물로 이루어진 흡음재층이 적층된 것이다. 상기 섬유소재는 폴리에스터수지, 폴리프로필렌수지, 폴리에틸렌수지, 복합 폴리프로필렌수지 및 복합 폴리에틸렌수지로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나의 합성수지를 포함하는 섬유이었다.

상기와 같은 등록실용신안공보인 단열 흡음 패널에 있어서는, 표면재 층에 적층되는 흡음재층만이 난연성을 갖는 것이므로 표면재 층의 적용재료에 따라 제대로의 난연을 기대할 수 없고 중량의 패널로 되기 쉬우며, 이와 같이 중량의 패널로 되면 시공이 어렵다는 문제점이 있었다.

이러한 문제점을 해소시키기 위한 것으로, 내화성능을 가지는 비내력벽체가공개특허공보 공개번호 특2003-0035281호에 게재되어 있는데, 이는 난연성 재질로 이루어지고 방수 및 방화기능을 가진 단일판으로 이루어진 한 세트의 내화판넬과, 상기 한 세트의 내화판넬 사이에 단열 및 난연 기능을 갖는 우레탄 폼으로 구성된 것이다.

상기 공개특허공보는 외면의 내화판넬과 그 내부의 우레탄 폼이 단열 및 난연 기능을 갖는 것이어서 제대로의 난연효과를 얻을 수 있으나, 내화판넬이 인산 및 황산알루미늄으로 금속인 중량물을 사용하기 때문에 판넬 자체가 중량물로 될 수밖에 없다는 문제점을 포함하고있었다.

상기의 모든 패널들은 외측의 표면재 층이나 내화판넬이 석고, MDF 등과 같은 취성이 높은 소재로 되어있어 각 변의 모서리부분이 깨지기 쉽고 이로 인하여 상품가치를 저하시킨다는 문제점을 갖고 있었다.

본 고안의 목적은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 연구 개발한 것으로서, 난연섬유를 열간에서 압축 성형하여 융착시키거나 니들펀칭방법으로 생산한 고밀도의 섬유보드를 마련하고 2개의 섬유보드 사이에 난연 기능을 갖는 저밀도의 우레탄 폼 내지 섬유를 개재시킴으로써 보드의 4변 모서리가 깨지지 않음은 물론 가벼우며 이로 인하여 시공이 용이하게 이뤄질 수 있는 보드와 이를 이용한 난연패널을 제공하는데 있다.

또한, 패널의 측면마감부재는 물론 이음부재를 고밀도의 섬유보드와 동일재료로 마련함으로써 패널의 시공에 따른 모든 소재가 난연재료로 이루어질 수 있고 이로 인하여 확실한 난연효과를 얻을 수 있도록 함에 있다.

도 1은 본 고안에 따른 보드를 나타낸 사시도,

도 2는 본 고안의 단면도,

도 3은 도 1의 본 고안에 따른 보드를 이용한 난연패널의 사시도,

도 4는 도 3의 난연패널을 연결 시공한 이음부분의 단면도이다.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

10: 섬유보드

12: 마감시트

14: 내부부재

16: 측면마감부재

18: 이음부재

상기한 바와 같은 목적달성을 위한 본 고안의 보드는, 난연섬유를 열간에서 프레스를 이용하여 압축 성형하여 융착시키거나 니들펀칭방법으로 생산한 고밀도의 섬유보드가 마련되고 이 섬유보드의 한쪽에 얇은 시트의 마감시트가 부착된 것을 특징으로 한다. 상기 니들펀칭방법에 의해 생산된 섬유보드는 얇게 직조하고 이를 여러 겹으로 쌓아 열간에서 압축 성형하여 융착시켜 생산할 수도 있다. 상기 니들펀칭방법이란, 코를 갖는 바늘을 이용하여 웨브(web)내의 섬유를 서로 얽히게 하는 방법으로 3차원적인 펠트를 형성하는 방법이다.

상기 마감시트는 예를 들어, 멜라민시트, 무늬목시트, 콜크시트는 물론 이외에 인테리어용 마감시트 등이 사용된다.

또한, 본 고안의 난연패널은 단열 또는 난연 기능을 갖는 저밀도의 내부부재와, 이 내부부재의 넓은 표면에 난연섬유를 열간에서 압축 성형하여 융착시키거나 니들펀칭방법으로 생산한 고밀도의 섬유보드가 마련됨을 특징으로 한다. 상기 내부부재는 난연등급의 우레탄 폼 혹은 난연등급이상으로 난연 처리된 섬유이고, 상기 내부부재의 양쪽에는 고밀도의 섬유보드가 마련될 수 있다.

상기 난연섬유는 폴리에스터수지, 폴리프로필렌수지, 폴리에틸렌수지, 복합 폴리프로필렌수지 및 복합 폴리에틸렌수지 등에서 선택된 하나의 합성수지 섬유이다.

이하, 본 고안을 첨부된 도면에 의거 상세하게 설명하고자 한다.

도 1은 본 고안에 따른 보드를 나타낸 사시도면이고, 도 2는 본 고안의 단면도이다.

도면에 나타낸 바와 같이, 보드는 난연섬유를 열간에서 프레스를 이용하여 압축 성형하여 융착시키거나 니들펀칭방법으로 생산한 고밀도의 섬유보드(10)이며, 상기 섬유보드(10)의 한쪽에 얇은 시트인 마감시트(12)가 부착된다. 상기 섬유보드(10)에 사용된 난연섬유는 폴리에스터수지, 폴리프로필렌수지, 폴리에틸렌수지, 복합 폴리프로필렌수지 및 복합 폴리에틸렌수지 등으로부터 추출된 하나의 합성수지 섬유를 마련하고 이 합성수지섬유를 수용성의 무기질 난연제로 난연 처리하여 난연섬유를 마련한 것이다.

이렇게 난연 처리후, 프레스의 금형에 넣어 단위면적(㎠)당 3∼6㎏압력으로 230∼270℃에서 60∼120초 동안 유지시켜 압축 성형하여 융착시키고, 단위면적(㎠) 당 3㎏정도의 압력에서 50초 이상의 냉각시간이 지난 후 꺼냄으로써 고밀도의 섬유보드(12)를 얻는다.

상기한 섬유보드(12)의 압축성형에서 압력이 3㎏/㎠이하이고 온도가 230℃이하이고 시간이 60초 이하이면 난연섬유의 융착이 제대로 이뤄지지 않아 강도가 약하며, 이와 반대로 압력이 6㎏/㎠이상이고 온도가 270℃이상이고 시간이 120초 이상이 되면 융착 섬유질의 깨짐 현상이 발생되어 충격에 취약함은 물론 패널로서의 조건을 얻을 수 없다는 문제점이 있다.

상기 합성수지섬유의 난연처리는 수용성의 무기질 난연제가 담긴 용기에 함침시켰다가 꺼내어 건조시키거나 스프레이 방식으로 분사 건조시키는 과정으로 이루어진다.

상기 수용성의 무기질 난연제는 카르복시메틸 셀룰로오스나트륨(C.M.C) 50~55중량%, 제1인산나트륨 30~40중량%, 제1인산암모늄 15~25중량%의 혼합물 100g을 물 2ℓ에 용해시켜 용제를 조성하고 이 용제에 실리콘 400∼1200g를 넣어 교반하여 혼합용액을 만든 후 상기 혼합용액에 규산 소다용액 2000~3200g로 혼합한 혼합용액이다.

상기 규산 소다용액은 20℃에서의 밀도(Be') 52~54이며, 물불용분 0.2중량%이하, 산화나트륨(Na₂O) 14~15중량%, 이산화규소(SiO₂) 34~35중량%, 산화제이철(Fe₂O₃) 0.05중량%의 비율로 혼합된 현재 시판중인 액상 규산 소다 제2호를 사용한다. 여기에서 규산 소다용액은 제2호를 사용하는 것으로 설명하였으나 제1호나 제3호를 사용할 수 있음은 물론이다. 상기 규산 소다는 패널이 난연성 및 강성을 가질 수 있도록 하고, 카르복시메틸 셀룰로오스나트륨은 80℃이상의 온도에서는 셀룰로오스 막을 형성함으로써 물에 대하여 불용성이 되어 습기에 약한 규산 소다의 단점을 보완하는 작용을 한다.

상기 제1인산암모늄은 난연기능을 부가시키며, 제1인산나트륨은 형태가 흐트러지는 것을 방지하는 강성보강작용을 한다. 또한, 실리콘은 난연성 뿐만 아니라 발수성이 있으며, 변성실리콘인 Polyvinyl Methyle Silicon Rubber로서 대체될 수있다.

상기 마감시트(12)는 멜라민시트, 무늬목시트, 콜크시트는 물론 이외에 인테리어마감용의 시트 등이 사용되며, 이외의 수요자의 취향에 따라 다양한 시트를 부착할 수 있다.

상기와 같이 마련되는 보드는 실내 인테리어의 난연등급이며 융착에 의해 압축 성형되거나 니들펀칭방법으로 생산된 섬유보드(10)이므로 4변 모서리부분이 깨질 염려가 없고 접착제에 의해 마감시트(12)의 부착이 용이하게 이뤄진다.

도 3은 도 1의 본 고안에 따른 섬유보드를 이용한 난연패널의 사시도면이다. 여기에서의 난연패널은, 내부에 단열 또는 난연 기능을 갖는 저밀도의 내부부재(14)가 마련되고, 이 내부부재(14)의 넓은 표면에 난연섬유를 열간에서 압축 성형하여 융착시키거나 니들펀칭방법으로 생산한 고밀도의 섬유보드(10)가 마련된 것이다. 상기 섬유보드(10) 사이의 내부부재(14) 양단에는 고밀도의 섬유보드(10)와 동일재료로 된 측면마감부재(16)가 마련된다. 이때, 섬유보드(10)의 양쪽에는 서로 이웃하는 난연패널을 연속하여 시공할 때 이음부재(18)를 끼워 넣을 수 있는 공간(홈)이 형성되어있다.

상기 섬유보드(10)는 도 1 및 도 2에서 언급한 섬유보드(10)와 동일한 방법으로 제조된 것과 동일한 것이므로 그 구체적인 설명은 생략한다.

상기 내부부재(14)는 난연등급의 우레탄 폼 혹은 난연등급이나 혹은 내화등급으로 난연 처리된 섬유이고, 상기 내부부재(14)를 섬유로 적용한 경우는 섬유보드(10)보다 낮은 저밀도로 제작된다.

도 4는 본 고안인 도 3의 난연패널을 연결 시공한 이음부분의 단면도이다. 여기서는, 섬유보드(10) 사이의 내부부재(14) 양단에 고밀도의 섬유보드(10)와 동일재료로 된 측면마감부재(16)가 마련되되, 서로 이웃하는 난연패널을 연속하여 시공할 때 난연패널의 양단에 형성된 공간으로 이음부재(18)를 끼워 넣고, 이 이음부재(18)의 돌출부분이 서로 이웃하는 난연패널의 공간으로 삽입되어 서로 이웃하는 난연패널의 공간이 하나로 통합되도록 일직선으로 시공된 것이다.

상기 이음부재(18)는 서로 이웃하는 난연패널의 공간에 채워지도록 고밀도의 섬유보드(10)를 절단하여 부착한 것으로 마련된다. 이때, 이음부재(18)의 접착선이 난연패널의 두께방향으로 이뤄짐이 바람직하다. 그 이유는 섬유보드(10)의 두께방향보다 접착선 방향이 강도가 크기 때문이다.

또한, 상기 이음부재(18)는 도 3과 도 4와 같이, 섬유보드(10)를 절단하여 부착한 것으로 도시하고 설명하였으나 접착선이 없는 하나의 몸체, 일체로 마련하여도 무방하다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 고안의 섬유보드와 이를 이용한 난연패널은 난연섬유를 열간에서 압축 성형하여 융착시키거나 니들펀칭방법으로 생산한 고밀도의 섬유보드를 마련하고 2개의 섬유보드 사이에 난연 기능을 갖는 저밀도의 우레탄 폼 내지 섬유를 개재시킴으로써 섬유보드의 4변 모서리가 깨지지 않음은 물론 가벼우며 이로 인하여 시공이 용이한 유용한 것이다.

또한, 패널의 측면마감부재는 물론 이음부재를 고밀도의 섬유보드와 동일재료로 마련함으로써 패널의 시공에 따른 모든 소재가 난연소재로 이루어질 수 있고 이로 인하여 확실한 난연효과를 얻을 수 있는 유용한 것이다.

Claims

난연섬유로 된 고밀도의 섬유보드(10)가 마련되고 이 섬유보드(10)의 한쪽에 얇은 마감시트(12)가 부착된 것을 특징으로 하는 보드.
난연등급의 우레탄 폼, 난연등급이상으로 난연처리된 섬유로 된 저밀도의 내부부재(14)가 마련되고 이 내부부재(14)의 넓은 표면에 난연섬유로 된 고밀도의 섬유보드(10)가 마련됨을 특징으로 하는 보드를 이용한 난연패널.
제2항에 있어서, 상기 내부부재(14)의 양쪽에 이음부재(18)를 끼워 넣기 위한 공간을 갖도록 고밀도의 섬유보드(10)와 동일재료로 된 측면마감부재(16)가 마련되는 보드를 이용한 난연패널.