KR200328540Y1

KR200328540Y1 - 고무프레스의 금형 클램핑장치

Info

Publication number: KR200328540Y1
Application number: KR20-2003-0020118U
Authority: KR
Inventors: 이성율
Original assignee: 이성율
Priority date: 2003-06-25
Filing date: 2003-06-25
Publication date: 2003-09-29

Abstract

본 고안은 일반적인 고무프레스용 금형을 소량 다품종 생산 시 신속하게 교체할 수 있도록 하여 작업의 신속성을 극대화하여 양산성을 높일 수 있도록 한 고무프레스의 금형 클램핑장치를 제공코자 하는 것이다.

즉, 본 고안은 통상의 고무프레스용 금형(8,9)을 클램핑 할 수 있는 클램핑장치(1)를 구성하되, 하부 다이블록(3)과 상부 다이블록(5)에는 금형(8,9)을 슬라이드 결합 및 분리할 수 있는 슬라이드가이더(10,11)가 설치되고, 상기 슬라이드가이더(10,11)상에 형성된 승강공(18,19)상으로 승강가능하게 클램핑실린더(16,17)와 연결된 승강로드(14,15)를 설치하고, 상기 승강로드(14,15)의 단부에는 금형(8,9)을 클램핑 할 수 있는 플랜지형 클램프(12,13)를 각각 형성한 것으로서, 본 고안은 교체가능한 금형(8,9)을 상하 다이블록(5,3)상의 슬라이드가이드(10,11)상에 슬라이드 결합 후 클램핑실린더(16,17)에 의해 승강하는 클램프(12,13)로 클램핑, 언클램핑 되도록 구성하여 소량 다품종 생산을 행하는 고무프레스 등에서 금형(8,9)의 교체작업을 매우 신속하고 정확하게 수행할 수 있으며, 그로 인하여 작업성 및 생산성을 극대화할 수 있는 것이다.

Description

고무프레스의 금형 클램핑장치{Mold clamping device for rubber press}

본 고안은 고무프레스(rubber press)의 금형 클램핑장치(mold clamping device)에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 고무프레스용 금형을 소량 다품종 생산 시 신속하게 교체할 수 있도록 하여 작업의 신속성을 극대화하여 양산성을 높일 수 있도록 한 고무프레스의 금형 클램핑장치를 제공코자 하는 것이다.

통상 신발의 솔(sole) 등을 성형하는 고무프레스는 소량 다품종 생산 위주로 가동을 하고 있는 바,

이러한 고무프레스에 있어서 금형은 자주 교체를 행하게 되므로 금형 교체에 따른 작업의 번잡성 및 작업 및 생산능률 저하라는 문제에 봉착해 있었던 것이다.

기존 고무프레스에서 금형은 볼트에 의한 고정, 슬라이드 후 볼트 고정 등의 방법으로 교체하여 왔으나, 이러한 고무 금형의 교체방법은 그 교체작업이 매우 번거롭고 교체작업시간이 많이 소요되는 등의 문제점을 안고 있어 이를 해결할 수 있는 방안이 절실히 요망되었던 것이다.

이에 본 고안에서는 상기한 바와 같은 기존의 고무프레스에 있어서 금형을 교체 시에 발생하는 문제점을 일소할 수 있는 새로운 구성의 고무프레스의 금형 클램핑장치를 제공코자 하는 것으로서,

본 고안은 특히 고무프레스의 금형을 슬라이드 결합시킨 후 유공압장치에 의해 승강작동되는 클램프에 의해 슬라이드가이더 상에 금형이 견고하게 고정될 수 있도록 한 고무프레스의 금형 클램핑장치를 제공함에 고안의 기술적 과제를 두고 본 고안을 완성한 것이다.

도 1은 본 고안에서 제공하는 고무프레스의 금형 클램핑장치가 적용된 고무

프레스의 전체 단면구성도

도 2는 본 고안의 고무프레스의 금형 클램핑장치를 보인 발췌한 일부 분해

사시도

■ 도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명 ■

1: (고무프레스의 금형)클램핑장치 2: 프레임

2a: 승강실린더 3: 하부 다이블록

4: 서포터 5: 상부 다이블록

6,7: 히터 8,9: 금형

10,11: 슬라이드가이더 12,13: 클램프

14,15: 승강로드 16,17: 클램핑실린더

18,19: 승강공

도 1은 본 고안에서 제공하는 고무프레스의 금형 클램핑장치(1)가 적용된 고무프레스의 전체 단면구성도, 도 2는 본 고안의 고무프레스의 금형 클램핑장치(1)를 보인 발췌한 일부 분해 사시도 등으로서, 상기 도면과 함께 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 고안에서 제공하는 고무프레스의 금형 클램핑장치(1)는 프레임(2)의 상면부에 설치되어 승강실린더(2a)에 의해 승강가능한 하부 다이블록(3)과 프레임(2) 상면에 서포터(4)에 의해 일정 공간을 두고 설치되는 상부 다이블록(5)으로 이루어지며, 상기 상부 다이블록(5)과 하부 다이블록(3)에는 각각 성형소재를 예열하기 위한 히터(6,7)가 설치되며, 히터(6,7)의 하부와 상부에는 슬라이드식으로 금형(8,9)이 끼움조립될 수 있도록 슬라이드가이더(10,11)가 설치된다.

그리고 상기 슬라이드가이더(10,11)상에 전후로 승강 가능하게 플랜지형 클램프(12,13)를 일체로 갖는 승강로드(14,15)를 상부와 하부 클램핑실린더(16,17)에 각각 연결설치하여 승강공(18,19)상을 승강하면서 슬라이드가이더(10,11)상에 슬라이드 결합된 금형(8,9)을 상하로 각각 클램핑 할 수 있도록 한 것이다.

도면중의 부호 20은 단열재를 도시한 것이다.

상기와 같이 구성될 수 있는 본 고안은 고무프레스를 사용하여 신발용 솔과 같은 각종 제품을 성형코자 할 시에 금형(8,9)의 교체 작업이 매우 신속하고 원활하게 이루어지는 것으로서, 고무프레스의 일반적인 작동은 공지되어 있는 것이므로, 이는 생략하고 본 고안의 금형(8,9) 교체 과정 등에 대하여 상세히 살펴보면 다음과 같다.

기히 상하부 다이블록(5,3)에 장착되어 있는 금형(8,9)을 우선 분리하기 위하여 상하부 클램핑실린더(16,17)를 작동시키면 금형(8,9)을 클램핑하고 있던 상하 플랜지형 클램프(12,13) 중 상부 다이블록(5)의 클램프(12)는 하측으로, 하부 다이블록(4)의 클램프(13)는 상측으로 각각 클램핑실린더(16,17)의 작동으로 승강로드(14,15)가 작동하여 승강케 되고 금형(8,9)은 클램핑상태가 해제되며,

작업자는 금형(8,9)을 슬라이드가이더(10,11)로부터 전방으로 슬라이드 인출시킨 후 교체코자 하는 금형(8,9)을 다시 슬라이드가이더(10,11)를 통하여 슬라이드 결합시킨 후 클램핑실린더(16,17)를 역으로 작동시키면 승강로드(14,15)의 작동에 의하여 상하 클램프(12,13)가 각각 승강작동을 하여 금형(8,9)을 견고하게 클램핑하게 되어 신속하고 정확한 금형(8,9) 교체작업이 이루어지는 것이다.

이상에서 상세히 살펴 본 바와 같이 본 고안에서 제공하는 고무프레스의 금형 클램핑장치(1)는 교체가능한 금형(8,9)을 상하 다이블록(5,3)상의 슬라이드가이드(10,11)상에 슬라이드 결합 후 클램핑실린더(16,17)에 의해 승강하는 클램프(12,13)로 클램핑, 언클램핑 되도록 구성하여 소량 다품종 생산을 행하는 고무프레스 등에서 금형(8,9)의 교체작업을 매우 신속하고 정확하게 수행할 수 있으며, 그로 인하여 작업성 및 생산성을 극대화할 수 있는 등 그 기대되는 효과가 다대한 고안이다.

Claims

통상의 고무프레스용 금형(8,9)을 클램핑 할 수 있는 클램핑장치(1)를 구성함에 있어서;

고무프레스용 하부 다이블록(3)과 상부 다이블록(5)에는 금형(8,9)을 슬라이드 결합 및 분리할 수 있는 슬라이드가이더(10,11)가 설치되고,

상기 슬라이드가이더(10,11)상에 형성된 승강공(18,19)상으로 승강가능하게 클램핑실린더(16,17)와 연결된 승강로드(14,15)를 설치하고,

상기 승강로드(14,15)의 단부에는 금형(8,9)을 클램핑 할 수 있는 플랜지형 클램프(12,13)를 각각 형성한 것을 특징으로 하는 고무프레스의 금형 클램핑장치.