KR200322253Y1 - 재료 반전기 - Google Patents
재료 반전기 Download PDFInfo
- Publication number
- KR200322253Y1 KR200322253Y1 KR20-2003-0014540U KR20030014540U KR200322253Y1 KR 200322253 Y1 KR200322253 Y1 KR 200322253Y1 KR 20030014540 U KR20030014540 U KR 20030014540U KR 200322253 Y1 KR200322253 Y1 KR 200322253Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- rotating drum
- drum
- rotating
- cylinder
- inverter
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/14—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by turning devices, e.g. turn-tables
- B21D43/145—Turnover devices, i.e. by turning about a substantially horizontal axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/20—Storage arrangements; Piling or unpiling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
본 고안은 재료를 반전하기 위한 재료 반전기에 관한 것으로서, 특히 프레스 공정에 투입되는 얇은 철판(0.5mm ~ 2mm)을 수백장 포개어 놓은 재료를 반전하기 위한 재료 반전기에 관한 것이다.
본 고안을 달성하기 위하여 본 고안의 구성은 재료 반전기에 사용되는 각종 전기장치들을 제어하는 제어부와; 철판의 재료가 안착되어 초기 0°에서 역방향으로 180°(이하 “역방향”이라 한다)와 역방향 180°에서 정방향으로 초기 0°(이하 “정방향”이라 한다)로 회전될 수 있는 회전 드럼부와; 상기 회전 드럼부를 지지하고 회전드럼이 원활하게 역방향과 정방향으로 회전될 수 있도록 한 드럼 롤러와; 상기 드럼 롤러로부터 회전드럼이 이탈되는 것을 방지하기 위한 가이드 롤러로 구성된 롤러부와; 상기 회전 드럼부를 지지하고, 회전드럼의 회전을 원활하게 해주기 위한 드럼 롤러 및 가이드 롤러를 고정하고 지지하는 지지부와; 상기 지지부와 일체형으로 고정 설치되어 바닥면에 고정되는 베이스 프레임과; 상기 회전드럼을 회전시키고 정지시키기 위한 체인과 스프로켓(Sprocket), 구동 모터와 감속 모터, 정지센서, 텐션 스프로켓으로 구성된 구동 장치부와; 상기 회전 드럼부의 상부에 설치된 실린더에 유압을 공급하기 위한 구동 모터, 유압펌프와 유압탱크, 솔레노이드 밸브, 유압 압력계로 구성된 유압 공급부와; 상기 유압 공급부에 의해 공급된 유압에 의하여 실린더로 작동되는 상부 클램프와, 상기 회전드럼 내부의 하단부에 설치되며 재료를 놓을 수 있는 하부 클램프로 구성된 클램프부로 구성된다.
상기와 같이 구성된 본 고안의 재료 반전기는 프레스 공정에 투입되는 얇은 철판(0.5mm ~ 2mm)을 수백장 포개어 놓은 재료를 반전함에 있어서, 작업자가 일일이 한장 또는 서너장씩의 철판을 손으로 수차례 내지 수십차례의 반복된 동작에 의해 뒤집어야 했던 것을 한번에 뒤집음으로써 작업시간의 단축에 따른 작업의 효율성을 향상시킬 수 있어서 생산성의 증대를 가지고 올 수 있으며, 또한 작업 인원을 대폭 감소시킴으로써 인건비를 절감할 수 있으며, 특히 손이나 손가락 등에 찰과상 내지 절단되는 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.
뿐만 아니라 본 고안의 재료 반전기는 반전하여야 할 재료 외에도 수리나 유지보수를 위해 반전을 필요로 하는 금형 및 장치들에 대해서도 반전을 할 수 있는 장치이다.
Description
본 고안은 재료를 반전하기 위한 재료 반전기에 관한 것으로서, 특히 프레스 공정에 투입되는 얇은 철판(0.5mm ~ 2mm)을 수백장 포개어 놓은 재료를 반전하기 위한 재료 반전기에 관한 것이다.
일반적으로 자동차의 뼈대가 되는 차체는 거의 전부가 철판의 재료를 이용하여 프레스 공정을 통하여 제품으로 성형되는 것이다.
자동차의 제작에 사용되어 지는 거의 모는 부품은 RH용과 LH용으로 구분된다.
여기에서 RH용과 LH용이라 함은 자동차의 핸들을 기준으로 하여 제품의 위치가 우측에 있느냐 좌측에 있느냐에 따라서 구분되는 용어이다.
일반적으로 프레스 공정을 실행하는 작업장에서는 RH용의 재료와 LH용의 재료를 구분하여 재료를 적재하거나 아니면 RH용의 재료와 LH용의 재료를 구분하지 않고 적재하는 경우가 있다.
그러나 대부분의 공장에서는 자재 창고의 협소함으로 인해 RH용의 재료와 LH용의 재료를 구분하지 않고 적재하는 경우가 많다.
따라서 재료를 RH용과 LH용으로 구분하지 않고 RH용으로만 적재된 상태에서 RH용의 제품을 생산할 경우에는 자재 창고에 적재되어 있는 RH용의 재료를 지게차를 이용하여 프레스 공정으로 투입하면 되나, 반대로 LH용의 제품을 생산할 경우에는 RH용의 재료를 작업자가 일일이 한장 또는 서너장씩의 철판을 손으로 뒤집어서 LH용의 재료로 전환시킨 후 지게차를 이용하여 프레스 공정으로 투입하였다.
위와 같이 종래에는 RH용의 재료를 LH용의 재료로 또는 LH용의 재료를 RH용의 재료로 전환하기 위해서는 작업자가 일일이 한장 또는 서너장씩의 철판을 손으로 뒤집어야 함으로 인해 작업자의 손이나 손가락 또는 발에 찰과상이 발생하고 크게는 절단되는 안전사고의 문제점이 있었다.
뿐만 아니라 반전하여야 할 수십 내지 수백장의 철판 재료를 작업자가 일일이 손으로 반전시킴으로 인하여 작업 인원이 과다 소요되고, 작업 시간이 많이 발생되어 작업의 효율성이 떨어지며, 생산의 효율성이 떨어지는 문제점이 있었다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 안출된 것으로서, 프레스 공정에 투입되는 얇은 철판(0.5mm ~ 2mm)을 수백장 포개어 놓은 재료를 반전함에 있어서, 작업자가 일일이 한장 또는 서너장씩의 철판을 손으로 뒤집지 않고 제어부에 의하여 작동되는 회전드럼에 반전하여야 할 철판의 재료를 안착시킨 후 회전드럼을 180° 회전시켜서 철판의 재료를 반전함을 특징으로 하는 재료 반전기를 제공함이 그 목적이다.
도 1은 본 고안의 재료 반전기의 정면도.
도 2는 본 고안의 재료 반전기의 일부 점멸 정면도.
도 3은 본 고안의 재료 반전기의 또다른 일부 점멸 정면도.
도 4는 본 고안의 재료 반전기의 측면도.
도 5는 본 고안의 재료 반전기의 일부 점멸 측면도.
도 6은 본 고안의 재료 반전기의 또다른 일부 점멸 측면도.
도 7은 본 고안의 재료 반전기의 지지부와 롤러부의 상세도.
도 8은 본 고안의 재료 반전기의 제어부의 정면도.
도 9는 본 고안의 재료 반전기의 상부 클램프가 하강한 상태를 도시한 사용상태도.
도 10은 본 고안의 재료 반전기의 하부 클램프에 안착된 재료를 상부 클램프가 압착한 상태를 도시한 사용상태도.
도 11은 도 10의 상태를 90° 반전시킨 사용상태도.
도 12는 도 10의 상태를 180° 반전시킨 사용상태도.
도 13은 도 12의 상태에서 상부 클램프를 하강한 상태를 도시한 사용상태도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10: 제어부 20: 회전 드럼부
30: 롤러부 40: 지지부
50: 베이스 프레임 60: 구동 장치부
70: 유압 공압부 80: 클램프부
90: 안전커버
본 고안의 구성은 도 2의 본 고안의 재료 반전기의 일부 점멸 정면도와; 도 3의 본 고안의 재료 반전기의 또다른 일부 점멸 정면도와; 도 5의 본 고안의 재료 반전기의 일부 점멸 측면도와; 도 6의 본 고안의 재료 반전기의 또다른 일부 점멸 측면도에서 보는 바와 같이
재료 반전기에 사용되는 각종 전기장치들을 제어하는 제어부(10)와;
철판의 재료가 안착되어 초기 0°에서 역방향으로 180°(이하 “역방향”이라 한다)와 역방향 180°에서 정방향으로 초기 0°(이하 “정방향”이라 한다)로 회전될 수 있는 회전 드럼부(20)와;
상기 회전 드럼부(20)를 지지하고 회전드럼(21)이 원활하게 역방향과 정방향으로 회전될 수 있도록 한 드럼 롤러(31)와, 상기 드럼 롤러(31)로부터 회전드럼(21)이 이탈되는 것을 방지하기 위한 가이드 롤러(32)로 구성된 롤러부(30)와;
상기 회전 드럼부(20)를 지지하고 회전드럼(21)의 회전을 원활하게 해주기 위한 드럼 롤러(31) 및 가이드 롤러(32)를 고정하고 지지하는 지지부(40)와;
상기 지지부(40)와 일체형으로 고정 설치되어 바닥면에 고정되는 베이스 프레임(50)과;
상기 회전드럼(21)을 회전시키고 정지시키기 위한 체인(61)과 스프로켓(Sprocket)(62), 구동 모터(63)와 감속 모터(64), 커플링(Coupling)(65),정지센서(66), 텐션 스프로켓(67)으로 구성된 구동 장치부(60)와;
상기 회전 드럼부(20)의 상부에 설치된 실린더(81)에 유압을 공급하기 위한 구동 모터(71), 유압펌프와 유압탱크(73), 솔레노이드 밸브(solenoid valve)(74), 유압 압력계(75)로 구성된 유압 공급부(70)와;
상기 유압 공급부(70)에 의해 공급된 유압에 의하여 실린더(81)로 작동되는 상부 클램프(83)와, 상기 회전드럼(21) 내부의 하단부에 설치되며 재료를 놓을 수 있는 하부 클램프(86)로 구성된 클램프부(80)로 구성된다.
상기 구성 외에 구동 장치부(60)의 체인(61)과 스프로켓(62) 및 감속 모터(64)의 샤프트에 연결 고정되는 스프로켓 풀리(68)를 커버하는 안전커버(90)가 구비된다.
제어부(10)의 전면에는 재료 반전기의 각종 전기장치에 전원을 공급하고 차단하기 위한 공급 전원 스위치(1) 및 차단 전원 스위치(2)로 구성된 메인 전원 스위치(3)와, 재료 반전기에 전원이 공급되고 있음을 표시해 주는 전원 공급 램프(4)와, 재료 반전기를 수동으로 조작할 수 있는 수동 스위치(5)와, 재료 반전기를 자동으로 조작할 수 있는 자동 스위치(6)와, 회전 드럼부(20)의 상단에 설치된 상부 클램프(83)를 상승시키고 하강시키기 위한 상승 클램프 스위치(7) 및 하강 클램프 스위치(8)와, 상기 상부 클램프(83)가 상승·하강하고 있음을 표시해주는 상부 클램프 상승 램프(9) 및 상부 클램프 하강 램프(11)와, 회전드럼(21)을 역방향과 정방향으로 회전시키기 위한 구동 모터(63)에 전원을 인가하는 0°반전 모터스위치(12) 및 180°반전 모터 스위치(13)와, 상기 구동 모터(63)에 의하여 회전드럼(21)이 0° 또는 180°로 회전되고 있음을 표시해 주는 0°반전 램프(14) 및 180°반전 램프(15)와, 회전 드럼부(20)의 상부에 설치된 실린더(81)에 유압을 공급하기 위한 유압 공급부(70)의 전기장치에 전원을 공급하고 차단하는 유압 공급 전원 스위치(16) 및 유압 차단 전원 스위치(17)와, 재료 반전기에 이상이 발생하였을 경우 재료 반전기의 작동을 정지시키기 위한 비상 정지 스위치(18)와, 회전드럼(21)이 회전되고 있음을 알려주는 알림벨(19)로 구성된다.
회전 드럼부(20)에는 드럼 롤러(31)에 안착되고, 가이드 롤러(32)에 의하여 안내되어 회전되는 회전드럼(21)과, 상기 회전드럼(21)의 양측 외주연에 회전드럼(21)이 원활하게 역방향과 정방향으로 회전될 수 있도록 한 레일(22)과, 상기 회전드럼(21)의 양측 외주연의 레일(22)에 회전드럼(21)이 0° 일 때와 180°일 때에 회전드럼(21)이 지지부(40)에 설치된 정지센서(66)에 의하여 감지되어 회전드럼(21)이 정지될 수 있도록 한 스톱바(23)와, 상기 회전드럼(21)의 일측의 측면에 철판의 재료를 넣어서 안착할 수 있는 공간부(24)가 구성되고, 상기 스톱바(23)는 회전드럼(21)의 양측 외주연의 레일(22)의 일정한 부위에 상하 각각 2개소가 설치된다.
롤러부(30)에는 지지부(40)에 고정 설치되어 회전 드럼부(20)의 회전드럼(21)을 지지하고 회전드럼(21)이 원활하게 역방향과 정방향으로 회전될 수있도록 한 드럼 롤러(31)와, 상기 회전드럼(21)이 드럼 롤러(31)로부터 이탈되는 것을 방지하기 위한 가이드 롤러(32)로 구성되며, 상기 드럼 롤러(31)는 각각의 지지부(40)의 내측에 각각 1개소가 설치되고, 상기 가이드 롤러(32)는 각각의 지지부의 일측면의 내측에 각각 2개소가 설치된다.
지지부(40)는 회전 드럼부(20)의 회전드럼(21)의 회전을 원활하게 해주기 위한 드럼 롤러(31) 및 가이드 롤러(32)가 일체형으로 고정되어 회전 드럼부(20)를 지지하는 것으로서, 베이스 프레임(50)과 일체형으로 고정되고 베이스 프레임(50)의 상단의 네모서리에 4개소가 설치되며, 상기 4개소의 지지부(40)의 상단면과 수직의 측면에는 회전드럼(21)의 레일(22)의 양측에 설치되어 있는 스톱바(23)의 거리를 측정하여 회전드럼(21)을 정해진 역방향과 정방향에서 정지되도록 하기 위한 정지센서(66)가 각각 2개소가 설치된다.
구동 장치부(60)는 회전드럼(21)을 회전시키기 위한 구동 모터(63)와, 상기 구동 모터(63)의 회전수비를 감속시켜서 회전드럼(21)의 회전속도를 조절하는 감속 모터(64)와, 상기 구동 모터(63)의 구동축과 감속 모터(64)의 주축을 연결하는 커플링(65)과, 회전 드럼부(20)의 배면 중앙부에 설치된 스프로켓(62)과, 상기 감속 모터(64)의 종축에 연결되어 체인(61)에 의하여 회전 드럼(21)의 배면 중앙부에 설치된 스프로켓(62)과 체인(61)에 의하여 연결되는 스프로켓 풀리(68)와, 상기 스프로켓 풀리(68)와 스프로켓(62)을 연결시켜 회전드럼(21)을 회전시키는 체인(61)과,상기 체인(61)의 텐션을 조절하는 텐션 스프로켓(67)과, 4개소의 지지부(40)의 상단면과 수직의 측면에는 회전드럼(21)의 레일(22)의 양측에 설치되어 있는 스톱바(23)의 거리를 측정하여 회전드럼(21)을 정해진 역방향과 정방향에서 정지되도록 하기 위한 정지센서(66)로 구성된다.
유압 공급부(70)는 회전드럼(21)의 내측의 상단에 설치된 상부 클램프(83)를 상승·하강 시키는 실린더(81)에 유압을 공급하기 위한 구동 모터(71)와, 상기 구동 모터(71)에 의하여 오일을 펌핑하는 유압펌프와, 상기 유압펌프에 의하여 펌핑되는 오일이 저장되어 있는 유압탱크(73)와, 상기 유압펌프에 의하여 오일이 펌핑될 때 발생되는 유압을 표시하는 유압 압력계(75)와, 상기 유압에 의해 작동되는 실린더(81)를 상승하고 하강하는 통로가 되는 솔레노이드 밸브(74)로 구성된다.
상기 유압펌프는 도면상에 미개되어 있다.
클램프부(80)는 유압 공급부(70)에 의해 공급된 유압에 의하여 작동되는 실린더(81)와, 상기 실린더(81)의 로드(82)와 일체형으로 결합 고정되는 상부 클램프(83)와, 상기 실린더(81)의 가이드 역할을 함과 동시에 상부 클램프(83)의 지지대가 되는 지지봉(84)과, 상기 실린더(81)를 고정하여 실린더(81)의 로드(82)의 가이드가 되며 지지봉(84)의 가이드가 되는 고정판(85)과, 상기 회전드럼(21) 내부의 하단부에 설치되며 재료를 놓을 수 있는 하부 클램프(86)로 구성된다.
특히 상부 클램프(83)에는 실린더(81)의 로드(82)의 작동 길이를 조절하는리미트 센서(87)가 고정판(85)의 하부에 실린더(81)의 개수만큼 설치되고, 상기 상부 클램프(83)를 상승·하강 시키는 실린더(81)는 하부 클램프(86)에 안착된 철판의 재료를 압착하여 회전드럼(21)을 회전하였을 때 쏟아지지 않도록 일정한 간격을 유지하면서 다수개가 설치되거나 또는 하나의 실린더로도 압착할 수 있는 것으로 하며, 상기 지지봉 역시 여러 개를 사용하거나 또는 하나의 지지봉으로도 그 역할을 할 수 있는 것으로 설치된다.
그리고 상부 클램프(83)와 하부 클램프(86)에는 지게차의 뜰체가 들어 갈 수 있도록 다수의 홈(88)이 형성되어 있다.
상기와 같이 구성된 본 고안의 실시 예를 도 10 내지 도 13의 재료 반전기의 작동 상태도를 보면서 설명하면 다음과 같다.
자재 창고에는 RH용의 재료로만 적재되어 있고, 제품의 생산은 LH용의 제품을 생산하고자 할 경우, 먼저 RH용의 재료를 LH용의 재료로 바꾸어야 한다.
이 때 지게차를 운전하는 작업자A는 지게차를 이용하여 자재 창고에 적재되어 있는 RH용의 재료를 재료 반전기의 하부 클램프에 안착시키고, 또 다른 작업자B는 제어부의 메인 전원 스위치의 공급 전원 스위치를 온(ON)하고 자동 스위치를 누르면 유압 공급부에서 공급된 유압에 의하여 작동되는 실린더와 일체형으로 설치 고정된 클램프부의 상부 클램프가 하강하게 되고, 상기 상부 클램프가 하강하여 하부 클램프에 안착된 RH용의 재료를 압착하게 되면 구동 장치부에 의해서 회전되는 회전드럼이 180° 역방향으로 회전되어 RH용의 재료는 LH용의 재료로 반전되게 되고, 상기 회전드럼이 역방향으로 180°회전 완료되어 RH용의 재료가 LH용의 재료로 반전되면 상부 클램프는 하강하게 되고, 상기 상부 클램프의 하강이 완료되어 LH용의 재료가 하부 클램프와 분리되면 지게차를 운전하는 작업자A는 지게차를 이용하여 LH용의 재료를 재료 반전기로부터 분리하여 LH용의 제품을 생산하는 프레스 공정으로 투입하면 된다.
상기 또다른 작업자B는 다음 공정에 투입될 RH용의 재료나 LH용의 재료를 반전하기 위하여 재료 반전기의 회전드럼을 원위치 즉, 정방향의 0°로 반전시키기 위한 제어부의 0°반전 스위치를 누르면 회전드럼은 정방향 0°로 반전되면서 재료 반전기의 모든 작동은 완료된다.
또한 상기 회전드럼이 180°역방향으로 회전된 상태에서 RH용의 재료를 LH용의 재료로 반전하거나 LH용의 재료를 RH용의 재료로 반전 하고자 할 경우에는 반대로 상부 클램프에 RH용의 재료 또는 LH용의 재료를 안착시키고, 제어부의 하강 클램프 스위치를 누르면 상부 클램프가 상승하면서 상부 클램프에 안착된 RH용의 재료 또는 LH용의 재료는 하부 클램프에 의하여 정지하게 되면서 압착된다. 상기 RH용의 재료 또는 LH용의 재료가 상부 클램프와 하부 클램프에 의하여 압착되면 0°도 반전 스위치를 눌려서 회전드럼을 정방향 0°로 회전시키면 RH용의 재료가 LH용의 재료로 반전되거나 RH용의 재료가 LH용의 재료로 반전된다.
상기와 같이 RH용의 재료가 LH용의 재료로 반전되고, RH용의 재료가 LH용의 재료로 반전되면 지게차를 운전하는 작업자A는 지게차를 이용하여 반전된 재료를RH용의 제품과 LH용의 제품을 생산하는 프레스 공정으로 투입하면 된다.
재료 반전기는 제어부의 각종 스위치를 이용하여 자동과 수동으로 절환하여 자동 재료 반전기로도 사용할 수 있고, 수동 재료 반전기로도 사용할 수 있다.
상기와 같이 구성된 본 고안은 프레스 공정에 투입되는 얇은 철판(0.5mm ~ 2mm)을 수백장 포개어 놓은 재료를 반전함에 있어서, 작업자가 일일이 한장 또는 서너장씩의 철판을 손으로 수십차례의 반복된 동작에 의해 뒤집어야 했던 것을 한번에 뒤집음으로써 작업시간의 단축에 따른 작업의 효율성을 향상시킬 수 있어서 생산성의 증대를 가지고 올 수 있으며, 또한 작업 인원을 대폭 감소시킴으로써 인건비를 절감할 수 있으며, 특히 손이나 손가락 등에 찰과상 내지 절단되는 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.
뿐만 아니라 본 고안의 재료 반전기는 반전하여야 할 재료 외에도 금형의 수리나 장비의 유지보수를 함에 있어서, 반전을 필요로 하는 금형 및 장치들에 대해서도 반전을 할 수 있는 것이다.
Claims (9)
- 재료 반전기에 사용되는 전기장치들을 제어하는 제어부(10)와;철판의 재료가 안착되어 초기 0°에서 역방향으로 180°와 역방향 180°에서 정방향으로 초기 0°로 회전될 수 있는 회전 드럼부(20)와;상기 회전 드럼부(20)를 지지하고 회전드럼(21)이 원활하게 역방향과 정방향으로 회전될 수 있도록 한 롤러부(30)와;상기 회전 드럼부(20)를 지지하고 회전드럼(21)의 회전을 원활하게 해주기 위한 드럼 롤러(31) 및 가이드 롤러(32)를 고정하고 지지하는 지지부(40)와;상기 지지부(40)와 일체형으로 고정 설치되어 바닥면에 고정되는 베이스 프레임(50)과;상기 회전드럼부(20)의 회전드럼(21)을 회전시키기 위한 구동 장치부(60)와;상기 회전 드럼부(20)의 상부에 설치된 실린더(81)에 유압을 공급하기 유압 공급부(70)와;상기 유압 공급부(70)에 의해 공급된 유압에 의하여 실린더(81)로 작동되는 클램프부(80)로 구성된 것을 특징으로 하는 재료 반전기.
- 제 1항에 있어서, 제어부(10)는 재료 반전기의 전기장치에 전원을 공급하고 차단하기 위한 공급 전원 스위치(1) 및 차단 전원 스위치(2)로 구성된 메인 전원 스위치(3)와, 재료 반전기에 전원이 공급되고 있음을 표시해 주는 전원 공급램프(4)와, 재료 반전기를 수동으로 조작할 수 있는 수동 스위치(5)와, 재료 반전기를 자동으로 조작할 수 있는 자동 스위치(6)와, 회전 드럼부(20)의 상단에 설치된 상부 클램프(83)를 상승시키고 하강시키기 위한 상승 클램프 스위치(7) 및 하강 클램프 스위치(8)와, 상기 상부 클램프(83)가 상승·하강하고 있음을 표시해주는 상부 클램프 상승 램프(9) 및 상부 클램프 하강 램프(11)와, 회전드럼(21)을 역방향과 정방향으로 회전시키기 위한 구동 모터(63)에 전원을 인가하는 0°반전 모터 스위치(12) 및 180°반전 모터 스위치(13)와, 상기 구동 모터(63)에 의하여 회전드럼(21)이 0° 또는 180°로 회전되고 있음을 표시해 주는 0°반전 램프(14) 및 180°반전 램프(15)와, 회전 드럼부(20)의 상부에 설치된 실린더(81)에 유압을 공급하기 위한 유압 공급부(70)의 전기장치에 전원을 공급하고 차단하는 유압 공급 전원 스위치(16) 및 유압 차단 전원 스위치(17)와, 재료 반전기에 이상이 발생하였을 경우 재료 반전기의 작동을 정지시키기 위한 비상 정지 스위치(18)와, 회전드럼(21)이 회전되고 있음을 알려주는 알림벨(19)로 구성된 것을 특징으로 하는 재료 반전기.
- 제 1항에 있어서, 회전 드럼부(20)는 드럼 롤러(31)에 안착되고, 가이드 롤러(32)에 의하여 안내되어 회전되는 회전드럼(21)과, 상기 회전드럼(21)의 양측 외주연에 회전드럼(21)이 원활하게 역방향과 정방향으로 회전될 수 있도록 한 레일(22)과, 상기 회전드럼(21)의 양측 외주연의 레일(22)에 회전드럼(21)이 0° 일 때와 180°일 때에 회전드럼(21)이 지지부(40)에 설치된 정지센서(66)에 의하여감지되어 회전드럼(21)이 정지될 수 있도록 한 스톱바(23)와, 상기 회전드럼(21)의 일측의 측면에 철판의 재료를 넣어서 안착할 수 있는 공간부(24)가 구성되고, 상기 스톱바(23)는 회전드럼(21)의 양측 외주연의 레일(22)의 일정한 부위에 상하 각각 2개소가 설치된 것을 특징으로 하는 재료 반전기.
- 제 1항에 있어서, 롤러부(30)는 지지부(40)에 고정 설치되어 회전 드럼부(20)의 회전드럼(21)을 지지하고 회전드럼(21)이 원활하게 역방향과 정방향으로 회전될 수 있도록 한 드럼 롤러(31)와, 상기 회전드럼(21)이 드럼 롤러(31)로부터 이탈되는 것을 방지하기 위한 가이드 롤러(32)로 구성되며, 상기 드럼 롤러(31)는 각각의 지지부(40)의 내측에 각각 1개소가 설치되고, 상기 가이드 롤러(32)는 각각의 지지부의 일측면의 내측에 각각 2개소가 설치된 것을 특징으로 하는 재료 반전기.
- 제 1항에 있어서, 지지부(40)는 회전 드럼부(20)의 회전드럼(21)의 회전을 원활하게 해주기 위한 드럼 롤러(31) 및 가이드 롤러(32)가 일체형으로 고정되어 회전 드럼부(20)를 지지하는 것으로서, 베이스 프레임(50)과 일체형으로 고정되고 베이스 프레임(50)의 상단의 네모서리에 4개소가 설치되며, 상기 4개소의 지지부(40)의 상단면과 수직의 측면에는 회전드럼(21)의 레일(22)의 양측에 설치되어 있는 스톱바(23)의 거리를 측정하여 회전드럼(21)을 정해진 역방향과 정방향에서 정지되도록 하기 위한 정지센서(66)가 각각 2개소가 설치된 것을 특징으로 하는재료 반전기.
- 제 1항에 있어서, 구동 장치부(60)는 회전드럼(21)을 회전시키기 위한 구동 모터(63)와, 상기 구동 모터(63)의 회전수비를 감속시켜서 회전드럼(21)의 회전속도를 조절하는 감속 모터(64)와, 상기 구동 모터(63)의 구동축과 감속 모터(64)의 주축을 연결하는 커플링(65)과, 회전 드럼부(20)의 배면 중앙부에 설치된 스프로켓(62)과, 상기 감속 모터(64)의 종축에 연결되어 체인(61)에 의하여 회전 드럼(21)의 배면 중앙부에 설치된 스프로켓(62)과 체인(61)에 의하여 연결되는 스프로켓 풀리(68)와, 상기 스프로켓 풀리(68)와 스프로켓(62)을 연결시켜 회전드럼(21)을 회전시키는 체인(61)과, 상기 체인(61)의 텐션을 조절하는 텐션 스프로켓(67)과, 4개소의 지지부(40)의 상단면과 수직의 측면에는 회전드럼(21)의 레일(22)의 양측에 설치되어 있는 스톱바(23)의 거리를 측정하여 회전드럼(21)을 정해진 역방향과 정방향에서 정지되도록 하기 위한 정지센서(66)로 구성된 것을 특징으로 하는 재료 반전기.
- 제 1항에 있어서, 유압 공급부(70)는 회전드럼(21)의 내측의 상단에 설치된 상부 클램프(82)를 상승·하강 시키는 실린더(81)에 유압을 공급하기 위한 구동 모터(71)와, 상기 구동 모터(71)에 의하여 오일을 펌핑하는 유압펌프와, 상기 유압펌프에 의하여 펌핑되는 오일이 저장되어 있는 유압탱크(73)와, 상기 유압펌프에 의하여 오일이 펌핑될 때 발생되는 유압을 표시하는 유압 압력계(75)와, 상기 유압에의해 작동되는 실린더(81)를 상승하고 하강하는 통로가 되는 솔레노이드 밸브(74)로 구성된 것을 특징으로 하는 재료 반전기.
- 제 1항에 있어서, 클램프부(80)는 유압 공급부(70)에 의해 공급된 유압에 의하여 작동되는 실린더(81)와, 상기 실린더(81)의 로드(82)와 일체형으로 결합 고정되는 상부 클램프(83)와, 상기 실린더(81)의 가이드 역할을 함과 동시에 상부 클램프(83)의 지지대가 되는 지지봉(84)과, 상기 실린더(81)를 고정하여 실린더(81)의 로드(82)의 가이드가 되며 지지봉(84)의 가이드가 되는 고정판(85)과, 상기 회전드럼(21) 내부의 하단부에 설치되며 재료를 놓을 수 있는 하부 클램프(86)로 구성된 것을 특징으로 하는 재료 반전기.
- 제 8항에 았어서, 상부 클램프(83)는 실린더(81)의 로드(82)의 작동 길이를 조절하는 리미트 센서(87)가 고정판(85)의 하부에 실린더(81)의 개수만큼 설치되고, 상기 상부 클램프(83)를 상승·하강 시키는 실린더(81)는 하부 클램프(86)에 안착된 철판의 재료를 압착하여 회전드럼(21)을 회전하였을 때 쏟아지지 않도록 일정한 간격을 유지하면서 다수개가 설치되거나 또는 하나의 실린더로도 압착할 수 있는 것으로 하며, 상기 지지봉 역시 여러 개를 사용하거나 또는 하나의 지지봉으로도 그 역할을 할 수 있는 것으로 설치하고, 상부 클램프(83)와 하부 클램프(86)는 지게차의 뜰체가 들어 갈 수 있도록 다수의 홈(88)이 형성된 것을 특징으로 하는 재료 반전기.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20-2003-0014540U KR200322253Y1 (ko) | 2003-05-12 | 2003-05-12 | 재료 반전기 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20-2003-0014540U KR200322253Y1 (ko) | 2003-05-12 | 2003-05-12 | 재료 반전기 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR200322253Y1 true KR200322253Y1 (ko) | 2003-08-06 |
Family
ID=49412291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR20-2003-0014540U KR200322253Y1 (ko) | 2003-05-12 | 2003-05-12 | 재료 반전기 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200322253Y1 (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200462752Y1 (ko) | 2011-01-21 | 2012-09-27 | (주)삼텍엔지니어링 | 철판 스택용 반전기 |
CN108115348A (zh) * | 2016-11-28 | 2018-06-05 | 登封市宏远电热元件有限公司 | 一种焊料翻转机 |
-
2003
- 2003-05-12 KR KR20-2003-0014540U patent/KR200322253Y1/ko active IP Right Grant
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200462752Y1 (ko) | 2011-01-21 | 2012-09-27 | (주)삼텍엔지니어링 | 철판 스택용 반전기 |
CN108115348A (zh) * | 2016-11-28 | 2018-06-05 | 登封市宏远电热元件有限公司 | 一种焊料翻转机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201592317U (zh) | 升降式变位机 | |
CN216606766U (zh) | 一种封闭工件专用的新型电液伺服数控折弯机 | |
CN201089661Y (zh) | 薄板垛料自动翻转机 | |
KR200322253Y1 (ko) | 재료 반전기 | |
CN112893621A (zh) | 一种金属包装盒制造冲压工艺 | |
CN115890121B (zh) | 基于电动钢制推拉门加工的工装夹具 | |
CN215515618U (zh) | 一种制动鼓生产用翻转机 | |
CN206067255U (zh) | 一种滚筒式自动车牌压字机 | |
KR100517014B1 (ko) | 소부재 터닝장치 | |
CN201350570Y (zh) | 多功能机械式翻模翻料机 | |
KR100825561B1 (ko) | 테이블 롤러 연마장치 | |
CN2380318Y (zh) | 一种液压翻引钢机械手 | |
CN211219516U (zh) | 双机械臂轴承智能压装设备 | |
CN112894733A (zh) | 一种夹持机构可翻转的机械加工设备 | |
KR102656892B1 (ko) | 타이어 재활용을 위한 휠 절단 분리장치 | |
CN102189163A (zh) | 全自动折口机 | |
CN2668322Y (zh) | 大型电机机座立卧翻转装置 | |
CN214683913U (zh) | 一种新型冲压模具的上料装置 | |
KR20030024133A (ko) | 강판절단기의 나이프 교환장치 | |
CN218224116U (zh) | 一种用于工程建筑薄板金属材料校平装置 | |
CN214521392U (zh) | 一种皮带硫化机夹紧机构 | |
CN218049761U (zh) | 一种钣金滚圆机 | |
CN216067622U (zh) | 一种橡胶切胶机 | |
CN213080242U (zh) | 一种自动化剪板机用辅助装置 | |
CN219564265U (zh) | 一种多工位冲床工件固定装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REGI | Registration of establishment | ||
T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee | ||
T701 | Written decision to grant on technology evaluation |