CN214521392U - 一种皮带硫化机夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带硫化机夹紧机构,包括底座，所述底座上固定连接有外框，所述外框的内顶壁固定焊接有三个固定杆，三个所述固定杆共同固定连接有顶模，所述底座上滑动连接有两个关于外框对称相设的移动杆，所述底座内设有驱动槽，所述驱动槽内设有驱动机构。本实用新型通过驱动电机带动两个丝杆转动与滚珠螺母相配合，带动两个移动杆移动，进而推动两个夹持板相互靠近，此时滚轮在滚槽内滚动带动底模上移直至与顶模贴合实现闭模固定，反之丝杆反转与滚珠螺母相配合，带动两个夹持板相互远离，压力弹簧推动挡板在伸缩槽内移动，进而带动支撑柱移动，底模下移完成自动脱模，有效解决了现有人工手动脱模存在安全隐患的问题。

Description

一种皮带硫化机夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及硫化机配件技术领域，尤其涉及一种皮带硫化机夹紧机构。

背景技术

夹紧机构是一种硫化机配件，硫化机主要用于橡胶产品的硫化成型，包括平板硫化机、四柱硫化机、皮带硫化机、垫带硫化机和胶带硫化机等，其中胶带硫化机被广泛应用于冶金、矿山、电厂、港口、建材和化工等场合的尼龙、帆布、钢绳芯运输胶带的硫化胶接，也可用于防腐、耐热等特殊性能的胶带的硫化胶接。

夹紧机构移动过程中为左右两个气缸带动上下位移，由于两个气缸工作时不能完全做到同步工作，导致夹紧机构的稳定性差，而且人工手动脱模存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种皮带硫化机夹紧机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种皮带硫化机夹紧机构，包括底座，所述底座上固定连接有外框，所述外框的内顶壁固定焊接有三个固定杆，三个所述固定杆共同固定连接有顶模，所述底座上滑动连接有两个关于外框对称相设的移动杆，所述底座内设有驱动槽，所述驱动槽内设有驱动机构，每个所述移动杆的外壁均固定套设有两个固定块，两个所述固定块的外壁固定连接有连接杆，每个所述连接杆贯穿延伸至外框内并固定连接有夹持板，两个所述夹持板内均通过滑动机构滑动连接有底模，所述外框内底壁上设有伸缩槽，所述伸缩槽内滑动连接有支撑柱，所述支撑柱与底模的底壁固定连接。

优选地，所述支撑柱位于伸缩槽内的一端固定连接有挡板，所述挡板与伸缩槽内顶壁之间固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧套设在支撑柱的外壁上。

优选地，所述滑动机构包括转动连接在底模两端的滚轮，所述夹持板内侧壁设有与滚轮相匹配的滚槽，两个所述滚槽均呈倾斜设置。

优选地，所述驱动机构包括固定安装在驱动槽内底壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，每个所述丝杆的外壁均转动套设有滚珠螺母，每个所述移动杆均贯穿延伸至驱动槽内并与滚珠螺母的外壁固定连接。

优选地，所述底模的底壁设有两个活动槽，每个所述活动槽的内侧壁均滑动连接有压缩板，每个所述压缩板与活动槽内侧壁之间均固定连接有橡胶气囊，每个所述活动槽的顶壁均固定连接有排气管，每个所述排气管的排气口均固定安装有防尘网。

优选地，两个所述夹持板相对的一侧均固定连接有与活动槽相匹配的L型板。

与现有的技术相比，本皮带硫化机夹紧机构的优点在于：

1、驱动电机带动两个丝杆转动与滚珠螺母相配合，带动两个移动杆移动，进而推动两个夹持板相互靠近，此时滚轮在滚槽内滚动带动底模上移直至与顶模贴合实现闭模固定，反之丝杆反转与滚珠螺母相配合，带动两个夹持板相互远离，压力弹簧推动挡板在伸缩槽内移动，进而带动支撑柱移动，底模下移完成自动脱模，有效解决了现有人工手动脱模存在安全隐患的问题；

2、随着底模的移动，L型板进入活动槽内会推动压缩板挤压橡胶气囊，进而对底模的升降提供缓冲作用，以提升硫化机在闭模和脱模时的稳定性；

综上所述，本实用新型通过驱动电机带动两个丝杆转动与滚珠螺母相配合，带动两个移动杆移动，进而推动两个夹持板相互靠近，此时滚轮在滚槽内滚动带动底模上移直至与顶模贴合实现闭模固定，反之丝杆反转与滚珠螺母相配合，带动两个夹持板相互远离，压力弹簧推动挡板在伸缩槽内移动，进而带动支撑柱移动，底模下移完成自动脱模，有效解决了现有人工手动脱模存在安全隐患的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种皮带硫化机夹紧机构的剖视图；

图2为图1中A的放大图；

图3为图1中B的放大图。

图中：1底座、2外框、3固定杆、4顶模、5移动杆、6固定块、7连接杆、8夹持板、9底模、10伸缩槽、11支撑柱、12挡板、13压力弹簧、14活动槽、15压缩板、16橡胶气囊、17排气管、18防尘网、19驱动槽、20驱动电机、21丝杆、22滚珠螺母、23滚轮、24滚槽、25 L型板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种皮带硫化机夹紧机构，包括底座1，底座1上固定连接有外框2，外框2的内顶壁固定焊接有三个固定杆3，三个固定杆3共同固定连接有顶模4，底座1上滑动连接有两个关于外框2对称相设的移动杆5，底座1内设有驱动槽19，驱动槽19内设有驱动机构，驱动机构包括固定安装在驱动槽19内底壁上的驱动电机20，驱动电机20的输出端固定连接有丝杆21，每个丝杆21的外壁均转动套设有滚珠螺母22，每个移动杆5均贯穿延伸至驱动槽19内并与滚珠螺母22的外壁固定连接，每个移动杆5的外壁均固定套设有两个固定块6，两个固定块6的外壁固定连接有连接杆7，每个连接杆7贯穿延伸至外框2内并固定连接有夹持板8，两个夹持板8内均通过滑动机构滑动连接有底模9，滑动机构包括转动连接在底模9两端的滚轮23，夹持板8内侧壁设有与滚轮23相匹配的滚槽24，两个滚槽24均呈倾斜设置，外框2内底壁上设有伸缩槽10，伸缩槽10内滑动连接有支撑柱11，支撑柱11与底模9的底壁固定连接，支撑柱11位于伸缩槽10内的一端固定连接有挡板12，挡板12与伸缩槽10内顶壁之间固定连接有压力弹簧13，压力弹簧13套设在支撑柱11的外壁上，驱动电机20带动两个丝杆21转动与滚珠螺母22相配合，带动两个移动杆5移动，进而推动两个夹持板8相互靠近，此时滚轮23在滚槽24内滚动带动底模9上移直至与顶模4贴合实现闭模固定，反之丝杆21反转与滚珠螺母22相配合，带动两个夹持板8相互远离，压力弹簧13推动挡板12在伸缩槽10内移动，进而带动支撑柱11移动，底模9下移完成自动脱模，有效解决了现有人工手动脱模存在安全隐患的问题。

底模9的底壁设有两个活动槽14，每个活动槽14的内侧壁均滑动连接有压缩板15，每个压缩板15与活动槽14内侧壁之间均固定连接有橡胶气囊16，每个活动槽14的顶壁均固定连接有排气管17，每个排气管17的排气口均固定安装有防尘网18，两个夹持板8相对的一侧均固定连接有与活动槽14相匹配的L型板25，随着底模9的移动，L型板25进入活动槽14内会推动压缩板15挤压橡胶气囊16，进而对底模9的升降提供缓冲作用，以提升硫化机在闭模和脱模时的稳定性。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

现对本实用新型的操作原理作如下阐述：

驱动电机20带动两个丝杆21转动与滚珠螺母22相配合，带动两个移动杆5移动，进而推动两个夹持板8相互靠近，此时滚轮23在滚槽24内滚动带动底模9上移直至与顶模4贴合实现闭模固定，反之丝杆21反转与滚珠螺母22相配合，带动两个夹持板8相互远离，压力弹簧13推动挡板12在伸缩槽10内移动，进而带动支撑柱11移动，底模9下移完成自动脱模，有效解决了现有人工手动脱模存在安全隐患的问题，同时随着底模9的移动，L型板25进入活动槽14内会推动压缩板15挤压橡胶气囊16，进而对底模9的升降提供缓冲作用，以提升硫化机在闭模和脱模时的稳定性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种皮带硫化机夹紧机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定连接有外框（2），所述外框（2）的内顶壁固定焊接有三个固定杆（3），三个所述固定杆（3）共同固定连接有顶模（4），所述底座（1）上滑动连接有两个关于外框（2）对称相设的移动杆（5），所述底座（1）内设有驱动槽（19），所述驱动槽（19）内设有驱动机构，每个所述移动杆（5）的外壁均固定套设有两个固定块（6），两个所述固定块（6）的外壁固定连接有连接杆（7），每个所述连接杆（7）贯穿延伸至外框（2）内并固定连接有夹持板（8），两个所述夹持板（8）内均通过滑动机构滑动连接有底模（9），所述外框（2）内底壁上设有伸缩槽（10），所述伸缩槽（10）内滑动连接有支撑柱（11），所述支撑柱（11）与底模（9）的底壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种皮带硫化机夹紧机构，其特征在于，所述支撑柱（11）位于伸缩槽（10）内的一端固定连接有挡板（12），所述挡板（12）与伸缩槽（10）内顶壁之间固定连接有压力弹簧（13），所述压力弹簧（13）套设在支撑柱（11）的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种皮带硫化机夹紧机构，其特征在于，所述滑动机构包括转动连接在底模（9）两端的滚轮（23），所述夹持板（8）内侧壁设有与滚轮（23）相匹配的滚槽（24），两个所述滚槽（24）均呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种皮带硫化机夹紧机构，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在驱动槽（19）内底壁上的驱动电机（20），所述驱动电机（20）的输出端固定连接有丝杆（21），每个所述丝杆（21）的外壁均转动套设有滚珠螺母（22），每个所述移动杆（5）均贯穿延伸至驱动槽（19）内并与滚珠螺母（22）的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种皮带硫化机夹紧机构，其特征在于，所述底模（9）的底壁设有两个活动槽（14），每个所述活动槽（14）的内侧壁均滑动连接有压缩板（15），每个所述压缩板（15）与活动槽（14）内侧壁之间均固定连接有橡胶气囊（16），每个所述活动槽（14）的顶壁均固定连接有排气管（17），每个所述排气管（17）的排气口均固定安装有防尘网（18）。

6.根据权利要求5所述的一种皮带硫化机夹紧机构，其特征在于，两个所述夹持板（8）相对的一侧均固定连接有与活动槽（14）相匹配的L型板（25）。

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