CN218593753U - 一种可定位液压打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可定位液压打包机，包括箱体，所述箱体左右两侧的中端均固定连接有固定块，所述固定块的顶部均固定连接有导杆，所述导杆外表面的上端均活动连接有升降圈，所述升降圈的内侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有按压板，所述箱体顶部的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板。本实用新型首先将废料倒入箱体的内腔，将活动门关上，将门锁与卡扣卡接，通过外置控制器开启伺服电机工作，伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动升降块向下运动，达到了定位效果好的目的，解决了传统的液压打包机不具备定位功能，当按压机构快速下压时，一旦产生偏移就会造成设备损坏的问题。

Description

一种可定位液压打包机

技术领域

本实用新型涉及液压打包机技术领域，具体为一种可定位液压打包机。

背景技术

液压打包机可将各种金属边角料(钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料，即可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。

经检索，现有专利(公开号：201520816189.1)公开了一种液压打包机，包括机架，机架上设置有工作台，位于工作台正上方设置有由液压缸传动的下压面板，下压面板与液压缸的活动端固定连接，所述下压面板与机架之间还安装有用于限制下压面板以及液压缸行程的限位装置。传统的液压打包机不具备定位功能，当按压机构快速下压时，一旦产生偏移就会造成设备损坏，为此，我们提出一种可定位液压打包机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可定位液压打包机，具备定位效果好的优点，解决了传统的液压打包机不具备定位功能，当按压机构快速下压时，一旦产生偏移就会造成设备损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定位液压打包机，包括箱体，所述箱体左右两侧的中端均固定连接有固定块，所述固定块的顶部均固定连接有导杆，所述导杆外表面的上端均活动连接有升降圈，所述升降圈的内侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有按压板，所述箱体顶部的四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的中端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述顶板底部的中端固定连接有壳体，所述壳体内腔的上端活动连接有升降块，所述升降块与螺纹杆螺纹连接，所述升降块的左右两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有升降板，所述升降板底部的中端固定连接有气缸，所述气缸的底部与按压板固定连接。

优选的，所述顶板顶部的中端固定连接有防护壳，且防护壳位于伺服电机的外表面。

优选的，所述升降板为正方形，且升降板的顶部与壳体的底部接触。

优选的，所述箱体正面的右侧活动连接有活动门，且活动门正面的左侧设置有门锁。

优选的，所述箱体正面的左侧设置有卡扣，且卡扣的右侧开设有卡槽。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑脚，且支撑脚为对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型中，通过定位结构的设置，通过伺服电机控制螺纹杆转动，螺纹杆通过升降块带动连接杆下运动，连接杆通过升降板带动气缸向下运动，气缸通过按压板带动固定杆向下运动，固定杆带动升降圈在导杆的外表面向下运动，起到了定位的效果。

2、本实用新型中，通过取料结构的设置，进行打包工作时，人们将活动门关上，将门锁和卡扣卡接，使物料位于箱体的内腔被挤压，当打包完毕后，将活动门打开，方便人们取出物料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构剖视示意图；

图3为本实用新型固定杆结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑脚；3、活动门；4、固定块；5、导杆；6、升降圈；7、顶板；8、防护壳；9、支撑杆；10、按压板；11、升降板；12、螺纹杆；13、连接杆；14、气缸；15、壳体；16、升降块；17、伺服电机；18、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型，一种可定位液压打包机，包括箱体1，箱体1底部的四角均固定连接有支撑脚2，且支撑脚2为对称设置，箱体1左右两侧的中端均固定连接有固定块4，固定块4的顶部均固定连接有导杆5，导杆5外表面的上端均活动连接有升降圈6，升降圈6的内侧均固定连接有固定杆18，固定杆18的底部固定连接有按压板10，箱体1顶部的四角均固定连接有支撑杆9，支撑杆9的顶部固定连接有顶板7，顶板7顶部的中端固定连接有防护壳8，且防护壳8位于伺服电机17的外表面，顶板7顶部的中端固定安装有伺服电机17，伺服电机17的输出端固定连接有螺纹杆12，顶板7底部的中端固定连接有壳体15，壳体15内腔的上端活动连接有升降块16，升降块16与螺纹杆12螺纹连接，升降块16的左右两侧均固定连接有连接杆13，连接杆13的底部固定连接有升降板11，升降板11为正方形，且升降板11的顶部与壳体15的底部接触，升降板11底部的中端固定连接有气缸14，气缸14的底部与按压板10固定连接。

其中：通过外置控制器开启伺服电机17工作，伺服电机17带动螺纹杆12转动，螺纹杆12带动升降块16向下运动，升降块16通过连接杆13带动升降板11向下运动，升降板11带动气缸14向下运动，气缸14通过按压板10带动按压板10向下运动，按压板10带动升降圈6在导杆5的外表面向下运动，再通过外置控制器开启气缸14伸缩，气缸14带动按压板10向下运动，按压板10将箱体1内腔的物料挤压成形，达到了定位的效果。

请参阅图1，箱体1正面的右侧活动连接有活动门3，且活动门3正面的左侧设置有门锁，箱体1正面的左侧设置有卡扣，且卡扣的右侧开设有卡槽。

其中：进行打包工作时，人们首先将活动门3关上，将门锁和卡扣卡接，再将物料倒入箱体1的内腔，使物料位于箱体1的内腔被挤压不会泄露，当打包完毕后，将活动门3打开，方便人们取出物料，

本实用新型的工作原理是；首先将废料倒入箱体1的内腔，将活动门3关上，将门锁与卡扣卡接，通过外置控制器开启伺服电机17工作，伺服电机17带动螺纹杆12转动，螺纹杆12带动升降块16向下运动，升降块16通过连接杆13带动升降板11向下运动，升降板11带动气缸14向下运动，气缸14通过按压板10带动固定杆18向下运动，固定杆18带动升降圈6在导杆5的外表面向下运动，再通过外置控制器开启气缸14伸缩，气缸14带动按压板10向下运动，按压板10将箱体1内腔的物料挤压成形，通过以上结构的配合，达到了定位效果好的目的，解决了传统的液压打包机不具备定位功能，当按压机构快速下压时，一旦产生偏移就会造成设备损坏的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可定位液压打包机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左右两侧的中端均固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的顶部均固定连接有导杆(5)，所述导杆(5)外表面的上端均活动连接有升降圈(6)，所述升降圈(6)的内侧均固定连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)的底部固定连接有按压板(10)，所述箱体(1)顶部的四角均固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的顶部固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)顶部的中端固定安装有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出端固定连接有螺纹杆(12)，所述顶板(7)底部的中端固定连接有壳体(15)，所述壳体(15)内腔的上端活动连接有升降块(16)，所述升降块(16)与螺纹杆(12)螺纹连接，所述升降块(16)的左右两侧均固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的底部固定连接有升降板(11)，所述升降板(11)底部的中端固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)的底部与按压板(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可定位液压打包机，其特征在于：所述顶板(7)顶部的中端固定连接有防护壳(8)，且防护壳(8)位于伺服电机(17)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种可定位液压打包机，其特征在于：所述升降板(11)为正方形，且升降板(11)的顶部与壳体(15)的底部接触。

4.根据权利要求1所述的一种可定位液压打包机，其特征在于：所述箱体(1)正面的右侧活动连接有活动门(3)，且活动门(3)正面的左侧设置有门锁。

5.根据权利要求1所述的一种可定位液压打包机，其特征在于：所述箱体(1)正面的左侧设置有卡扣，且卡扣的右侧开设有卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种可定位液压打包机，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑脚(2)，且支撑脚(2)为对称设置。

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