KR200316279Y1 - 신발용 사출성형품의 취출 장치 - Google Patents

신발용 사출성형품의 취출 장치 Download PDF

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KR200316279Y1
KR200316279Y1 KR20-2003-0001206U KR20030001206U KR200316279Y1 KR 200316279 Y1 KR200316279 Y1 KR 200316279Y1 KR 20030001206 U KR20030001206 U KR 20030001206U KR 200316279 Y1 KR200316279 Y1 KR 200316279Y1
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KR20-2003-0001206U
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민병현
김병곤
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학교법인 동의학원
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/48Wearing apparel
    • B29L2031/50Footwear, e.g. shoes or parts thereof

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Abstract

본 고안은 신발용 성형품을 사출성형 시 재료가 연질의 플라스틱제품으로 기존의 사출품처럼 이젝터 핀으로 제품을 용이하게 분리할 수 없기에 금형에서의 이젝터 핀 대신 니뿔을 통해 주입된 압축 공기가 'T'모양의 이젝터를 앞으로 밀어 제품을 변형 없이 용이하게 분리하기 위한 장치에 관한 것이다.
본 고안은 사출성형품이 금형에서 용이하게 분리되지 않은 부위에 에어 이젝터 장치를 부착하여 금형과 신발용 성형품이 용이하게 분리되도록 하여 제품의 2차 공정 진행시 순롭게 하기위한 것이다.

Description

신발용 사출성형품의 취출 장치{Ejecting Method of Injection Mold Parts of Shoes}
신발용 사출성형 부품은 재료가 연질의 플라스틱제품으로 기존의 사출품처럼 이젝트 핀으로 제품을 분리시키기에는 용이하지 못한 제품이다. 종래의 신발용 사출성형품을 금형에서 분리하는 방법은 손으로 분리하기 때문에 제품의 변형에 영향을 주는 단점을 가지고 있어 이에 대한 개선책이 필요한 상태이다. 이것은 재료의 특성상 재료가 연질이기 때문에 금형에서 분리시 도면의 치수 보다 크게 나타날 수 있고 2차 어셈블리 공정에서 제품의 치수 와 맞지 않아서 불량을 발생시킬 수 있다.
본 발명에서는 압축공기를 이용하여 이젝팅(Ejectiong)하는 방식을 채택하면서 사출 품을 사람의 손으로 분리시킬 때 사출물에 물리적인 힘이 가해지지 않도록 하기 위한 아이디어(도1)를 제시하고자 하며 이를 실용화 할 수 있는 기술개발을 하고자 한다. 신발용 사출성형품을 금형에서 사람의 손으로 분리 할 때 재료는 사람의 손이 당기는 방향으로 늘어나고 제품에 웰드라인이 당기는 쪽 반대 방향으로 발생하였다면 제품이 파괴될 수 있는 문제점이 발생하나, 가장 큰 문제점은 당기는 방향으로 늘어나는 문제점을 방지하기 위해 에어 이젝터를 장치하여 사출 후 상세도(도 2)와 같이 제품이 금형에 밀착되어 쉽게 분리가 되지 않는 부분에 에어 이젝터를 만들어 줌으로서 신발용 사출부품이 금형에서 쉽게 분리되어 작업 후 제품의 치수를 확보 할 수 있어 신발용 사출 성형부품을 생산시 품질향상에 기여하고자 한다.
도1 신발금형도면에서 이젝터 설치 전개도
도2 이젝터 상세도
도3 본 고안에 따른 이젝터 작용도
본 고안을 도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 기존의 신발 사출성형품 금형(1A)에 이젝터(1B)를 장치한 도면이다.
도2는 사출용 신발 금형의 코어/케비티에 장치될 이젝터의 상세도면이다. 먼저 사출이 끝나고, 제품이 응고된 후 니뿔(2E)을 통해 압축 공기가 주입된다. 이후 몸체(2C)를 통해 공기가 앞쪽으로 흘러 고정 볼트(2D)와 스프링(2B)에 의해 고정되어 있던 'T'모양의 이젝터(2A)를 앞으로 밀어 사출품을 금형에서 변형 없이 분리시킨다. 이후 이젝터(2A)는 스프링(2B)에 의해 고정 볼트(2D)까지 후퇴하여 처음 자리로 돌아온다. 도 3은 본 고안에서 신발용 사출 성형품을 생산할 때 금형에 수지가 차고 수지가 응고 된 다음 제품이 금형에서 쉽게 분리될 수 있도록 도 3 ①에서 도 3 ②로 고압의 공기를 넣어서 도 3 ③으로 제품이 분리되는 방식으로 도면의 개략도를 도면 3에 나타내었다.
상기의 구성으로 이루어진 본 고안의 신발용 사출성형품의 취출 방법으로 제품을 금형에서 원활히 취출 할 수 있도록 한다.
신발용 사출 성형품을 에어 이젝터 없이 순수하게 사람의 손으로 금형에서 제품을 분리시키는 것보다는 비교할 수 없이 제품이 쉽게 분리되어 제품의 치수를 향상시켜 궁극적으로 제품을 2차 어셈블리시 제품을 억지로 치수 맞춤을 하지 않아도 될 뿐만 아니라 여러 가지 불량을 개선하고 제품의 정밀도를 향상시킬 수 있으며 제조시간을 단축시킬 수 있다.

Claims (1)

  1. 신발용 사출성형품의 사출시 금형에서 제품을 분리시킬시 에어 이젝터를 이용하여 생산하는 것으로 사출 후 금형이 분리되었을 시 제품이 분리되지 않는 것을 니뿔을 통해 압축공기를 주입하여 이젝터를 앞으로 밀어 제품이 변형 없이 원활하게 분리해 주는 취출 장치
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