CN108312446B - 脱模结构 - Google Patents

脱模结构 Download PDF

Info

Publication number
CN108312446B
CN108312446B CN201710031286.3A CN201710031286A CN108312446B CN 108312446 B CN108312446 B CN 108312446B CN 201710031286 A CN201710031286 A CN 201710031286A CN 108312446 B CN108312446 B CN 108312446B
Authority
CN
China
Prior art keywords
female die
fixed
female
plate
elastic block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710031286.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108312446A (zh
Inventor
郭雷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Mitac Precision Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Mitac Precision Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Mitac Precision Technology Co Ltd filed Critical Suzhou Mitac Precision Technology Co Ltd
Priority to CN201710031286.3A priority Critical patent/CN108312446B/zh
Publication of CN108312446A publication Critical patent/CN108312446A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108312446B publication Critical patent/CN108312446B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms

Abstract

一种脱模结构，包括：母模顶针板，与母模板间设有第一活动行程；弹块，其设于母模仁中，且设于产品的内侧；母模顶针，其一端固定于母模顶针板中，另一端抵压所述产品的内侧；限位件，所述限位件的一端固定于弹块中，另一端与母模仁件设有第二活动行程；机械式开闭器，其具有锁紧套及锁紧座，所述锁紧套固定于公模仁中，所述锁紧座的一端固定于弹块中，另一端锁于所述锁紧套中；树脂开闭器，其具有尼龙套和锥形螺丝，所述尼龙套固定于公模板中，所述锥形螺丝通过拉杆固定于母模板上。本发明的脱模结构，通过设置母模顶针板、母模顶针及弹块等结构，在模具开模后分阶段顶出，不仅解决了产品粘母模的问题，还能使产品外观面为高镜面。

Description

脱模结构
【技术领域】
本发明涉及一种模具结构，具体是涉及一种脱模结构。
【背景技术】
在生产塑胶产品时，若产品全部在母模侧成型，则在模具开模时，产品会粘母模。
请参阅图1所示，其绘示了一种产品的示意图。该产品10周圈比较高，全部在母模侧成型，而且外观面11为高镜面。由此，在成型后模具开模时产品10会粘母模，而且在注塑成型时外观面11不允许跑滑块，高镜面也无法进行抛光处理。该产品10无法注塑成型。
有鉴于此，实有必要开发一种脱模结构，以解决上述产品10在母模侧成型粘母模及外观面11为高镜面无法进行抛光的问题。
【发明内容】
因此，本发明的目的是提供一种脱模结构，该脱模结构成型在母模侧成型且外观面为高镜面的产品时，不仅能够解决产品粘母模的问题，还能够使外观面为高镜面。
为了达到上述目的，本发明的脱模结构，其应用于模具中，所述模具包括上固定板、上固定板下方的母模板、母模仁、公模板及公模仁，所述脱模结构包括：
母模顶针板，设于母模板中，且该母模顶针板与母模板间设有第一活动行程；
弹块，其设于母模仁中，且设于产品的内侧；
母模顶针，其一端固定于母模顶针板中，另一端贯穿母模板、母模仁及弹块后抵压所述产品的内侧；
限位件，所述限位件的一端固定于弹块中，另一端与母模仁件设有第二活动行程，该第二活动行程小于第一活动行程；
机械式开闭器，其具有锁紧套及锁紧座，所述锁紧套固定于公模仁中，所述锁紧座的一端固定于弹块中，另一端锁于所述锁紧套中；
树脂开闭器，其具有尼龙套和锥形螺丝，所述尼龙套固定于公模板中，所述锥形螺丝通过拉杆固定于母模板上。
可选地，所述脱模结构还包括第一弹性元件，所述第一弹性元件的一端固定于母模仁中，另一端伸入弹块中。
可选地，所述第一弹性元件于模具合模时为压缩状态。
可选地，所述限位件为等高螺丝。
可选地，所述脱模结构还包括弹块导柱，所述弹块导柱一端固定于母模仁中，另一端贯穿所述弹块设于公模仁中。
可选地，所述脱模结构还包括回位销，所述回位销一端固定于母模顶针板上，另一端贯穿母模板、母模仁设于弹块中。
可选的，所述母模顶针的另一端横向弯折有短臂，所述短臂抵压所述产品的内侧。
可选地，所述锁紧座包括水平部和竖直部，竖直部上设有弧形凹槽，所述锁紧套中设有通孔，所述竖直部设于该通孔中，所述锁紧套上还设有螺孔，螺孔中设有无头螺丝、第二弹性元件及卡销，该第二弹性元件一端与上述无头螺丝相接触，另一端与上述卡销相接触，该卡销远离上述第二弹性元件的一端呈圆弧状且与上述锁紧座竖直部的弧形凹槽相配合。
相较于现有技术，本发明的脱模结构，通过设置母模顶针板、母模顶针及弹块等结构，在模具开模后分阶段顶出，不仅解决了产品粘母模的问题，还能使产品外观面为高镜面。
【附图说明】
图1绘示一种产品的示意图。
图2绘示本发明的脱模结构于合模状态的示意图。
图3绘示图2的一局部放大示意图。
图4绘示图2的另一局部放大示意图。
图5绘示本发明的脱模结构于第一开模状态的示意图。
图6绘示本发明的脱模结构于第二开模状态的示意图。
图7绘示本发明的脱模结构于第三开模状态的示意图。
【具体实施方式】
请参阅图2至图4所示，其中图2绘示了本发明的脱模结构于合模状态的示意图，图3绘示了图2的一局部放大示意图，图4绘示了图2的另一局部放大示意图。
于一较佳实施例中，本发明的脱模结构，其应用于模具中，所述模具包括上固定板100、上固定板100下方的母模板101、母模仁102、公模板103及公模仁104，所述脱模结构包括：
母模顶针板200，设于母模板101中，且该母模顶针板200与母模板101间设有第一活动行程S1，该第一活动行程S1可为12mm；
弹块201，其设于母模仁102中，且设于产品10的内侧；
母模顶针202，其一端固定于母模顶针板200中，另一端贯穿母模板101、母模仁102及弹块201后抵压所述产品10的内侧；
限位件203，所述限位件203的一端固定于弹块201中，另一端与母模仁102件设有第二活动行程S2，该第二活动行程S2小于第一活动行程S1，该第二活动行程S2可为5mm；
机械式开闭器204，其具有锁紧套205及锁紧座206，所述锁紧套205固定于公模仁104中，所述锁紧座206的一端固定于弹块201中，另一端锁于所述锁紧套205中；
树脂开闭器220，其具有尼龙套207和锥形螺丝208，所述尼龙套207固定于公模板103中，所述锥形螺丝208通过拉杆209固定于母模板101上。
其中，所述脱模结构还包括第一弹性元件210，所述第一弹性元件210的一端固定于母模仁102中，另一端伸入弹块201中，所述第一弹性元件210于模具合模时为压缩状态。该第一弹性元件210可为弹簧，在模具开模后，该第一弹性元件210起到辅助弹出作用，将弹块201向下弹起。
其中，所述限位件203为等高螺丝，在弹块201向下弹起第二活动行程S2后，该限位件203起到限位作用，使弹块201不再运动。
其中，所述脱模结构还包括弹块导柱211，所述弹块导柱211一端固定于母模仁102中，另一端贯穿所述弹块201设于公模仁104中。在弹块201运动时，所述弹块导柱211起到导向作用，辅助弹块201运动。
其中，所述脱模结构还包括回位销212，所述回位销212一端固定于母模顶针板200上，另一端贯穿母模板101、母模仁102设于弹块201中。模具在合模时，所述回位销212用以使母模顶针板200回位。
其中，为了更好地使产品10留在公模仁104上，而不粘母模，所述母模顶针202的另一端横向弯折有短臂213，所述短臂213抵压所述产品10的内侧。
其中，所述锁紧座206包括水平部214和竖直部215，竖直部215上设有弧形凹槽216，所述锁紧套205中设有通孔，所述竖直部215设于该通孔中，所述锁紧套205上还设有螺孔，螺孔中设有无头螺丝217、第二弹性元件218及卡销219，该第二弹性元件218一端与上述无头螺丝217相接触，另一端与上述卡销219相接触，于模具合模时，该卡销219远离上述第二弹性元件218的一端呈圆弧状且与上述锁紧座205竖直部215的弧形凹槽216相配合，从而使所述锁紧座206锁于所述锁紧套205中。模具开模一定形程后，所述第二弹性元件218被压缩，所述竖直部215使卡销219向后退，从而使所述锁紧座206逐步从锁紧套205中脱出。所述第二弹性元件218可为弹簧。
请参阅图5所示，其绘示了本发明的脱模结构于第一开模状态的示意图。模具开模后，公模板103带动机械式开闭器204向下运动，继而带动弹块201、母模顶针202及母模顶出板200向下运动，当弹块201运动至第二活动行程S2时，弹块201被限位件211限位而不再运动，此时，产品10外周的外观面11已与母模仁102分离，且机械式开闭器204及树脂开闭器220均未打开。
请参阅图6所示，其绘示了本发明的脱模结构于第二开模状态的示意图。弹块201被限位后，模具继续开模，在模具外部的注塑机的拉力作用下，机械式开闭器204开始打开，锁紧座206逐渐从锁紧套205中脱出。由于弹块201被限位停止运动，而母模顶针板200还具有一定的活动行程，母模顶针板200则会带着母模顶针202继续向下顶出，直至母模顶针板200向下运动至第一活动行程S1，母模顶针板200不再运动。此时，产品10的外周与母模仁102分离，产品10的内侧与弹块201分离，树脂开闭器220还未打开。
请参阅图7所示，其绘示了本发明的脱模结构于第三开模状态的示意图。模具继续开模，锥形螺丝208从尼龙套207中脱出，树脂开闭器220被打开，公母模完全分开。此时，产品10已完全脱离母模仁102、弹块201及母模顶针202。
承上所述，本发明的脱模结构，通过设置母模顶针板200、母模顶针202及弹块201等结构，在模具开模后分阶段顶出，不仅避免了产品10粘母模的问题，还能使产品10的外观面11不用跑滑块成型，从而为高镜面。

Claims (7)

1.一种脱模结构，其应用于模具中，所述模具包括上固定板、上固定板下方的母模板、母模仁、公模板及公模仁，所述脱模结构包括：
母模顶针板，设于母模板中，且该母模顶针板与母模板间设有第一活动行程；
弹块，其设于母模仁中，且设于产品的内侧；
母模顶针，其一端固定于母模顶针板中，另一端贯穿母模板、母模仁及弹块后抵压所述产品的内侧,所述母模顶针的另一端横向弯折有短臂，所述短臂抵压所述产品的内侧；
限位件，所述限位件的一端固定于弹块中，另一端与母模仁件设有第二活动行程，该第二活动行程小于第一活动行程；
机械式开闭器，其具有锁紧套及锁紧座，所述锁紧套固定于公模仁中，所述锁紧座的一端固定于弹块中，另一端锁于所述锁紧套中；
树脂开闭器，其具有尼龙套和锥形螺丝，所述尼龙套固定于公模板中，所述锥形螺丝通过拉杆固定于母模板上；
公母模完全分开后，产品完全脱离母模仁、弹块及母模顶针留在公模仁上。
2.根据权利要求1所述的脱模结构，其特征在于，所述脱模结构还包括第一弹性元件，所述第一弹性元件的一端固定于母模仁中，另一端伸入弹块中。
3.根据权利要求2所述的脱模结构，其特征在于，所述第一弹性元件于模具合模时为压缩状态。
4.根据权利要求1所述的脱模结构，其特征在于，所述限位件为等高螺丝。
5.根据权利要求1所述的脱模结构，其特征在于，所述脱模结构还包括弹块导柱，所述弹块导柱一端固定于母模仁中，另一端贯穿所述弹块设于公模仁中。
6.根据权利要求1所述的脱模结构，其特征在于，所述脱模结构还包括回位销，所述回位销一端固定于母模顶针板上，另一端贯穿母模板、母模仁设于弹块中。
7.根据权利要求1所述的脱模结构，其特征在于，所述锁紧座包括水平部和竖直部，竖直部上设有弧形凹槽，所述锁紧套中设有通孔，所述竖直部设于该通孔中，所述锁紧套上还设有螺孔，螺孔中设有无头螺丝、第二弹性元件及卡销，该第二弹性元件一端与上述无头螺丝相接触，另一端与上述卡销相接触，该卡销远离上述第二弹性元件的一端呈圆弧状且与上述锁紧座竖直部的弧形凹槽相配合。
CN201710031286.3A 2017-01-17 2017-01-17 脱模结构 Active CN108312446B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710031286.3A CN108312446B (zh) 2017-01-17 2017-01-17 脱模结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710031286.3A CN108312446B (zh) 2017-01-17 2017-01-17 脱模结构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108312446A CN108312446A (zh) 2018-07-24
CN108312446B true CN108312446B (zh) 2020-08-18

Family

ID=62891925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710031286.3A Active CN108312446B (zh) 2017-01-17 2017-01-17 脱模结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108312446B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110421805A (zh) * 2019-08-30 2019-11-08 昆山嘉华汽车电子科技有限公司 一种具有新型开闭器组件的模具组件
CN111113820A (zh) * 2019-12-04 2020-05-08 苏州亿源精密模具有限公司 注塑模具的二次分段顶出装置
CN114474616A (zh) * 2020-11-13 2022-05-13 汉达精密电子(昆山)有限公司 一种公模顶块结构
CN115635653B (zh) * 2022-12-06 2023-03-28 潍坊正达实业有限公司 Vr手柄电池支架用模具脱模装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202293122U (zh) * 2011-10-20 2012-07-04 苏州汉扬精密电子有限公司 母模顶出机构
CN103158235A (zh) * 2011-12-13 2013-06-19 汉达精密电子(昆山)有限公司 母模顶出机构
CN105773914A (zh) * 2014-12-19 2016-07-20 汉达精密电子(昆山)有限公司 模具的强制回位结构

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202293122U (zh) * 2011-10-20 2012-07-04 苏州汉扬精密电子有限公司 母模顶出机构
CN103158235A (zh) * 2011-12-13 2013-06-19 汉达精密电子(昆山)有限公司 母模顶出机构
CN105773914A (zh) * 2014-12-19 2016-07-20 汉达精密电子(昆山)有限公司 模具的强制回位结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN108312446A (zh) 2018-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108312446B (zh) 脱模结构
CN105751442A (zh) 双色模具结构
CN105881836A (zh) 注塑模具延迟侧抽芯机构
CN104972620A (zh) 注塑模具塑件侧边上下内倒扣脱模机构
CN109318452B (zh) 一种塑料管件的模内自动剪切浇口模具结构
CN103909630A (zh) 司筒顶出机构
CN110126213B (zh) 二次脱模装置及二次脱模方法
CN113733491A (zh) 一种用于注塑模具的二次抽芯结构
CN107791463B (zh) 母模斜抽芯退出结构
CN112549466A (zh) 设有复合功能顶出杆机构的模具
CN213733206U (zh) 一种前模脱模结构
CN114474603A (zh) 一种强制脱模结构
CN111775407A (zh) 一种tpu气嘴注塑模具以及注塑方法
CN112026110B (zh) 模具的脱模结构
CN210679448U (zh) 一种具有二次顶出机构的双色模具
JPH05329893A (ja) 射出成形用金型
CN107775898B (zh) 母模斜销结构
JPH08216198A (ja) 射出成形用金型
CN110696305A (zh) 自动断水口装置及超声波焊接方法
CN212171187U (zh) 一种塑料管件的模具脱模结构
CN210910943U (zh) 一种利用托板浮动装置脱离斜齿的塑料模具
CN217803088U (zh) 一种新型注塑模具斜抽芯结构
CN212288521U (zh) 一种tpu气嘴注塑模具
CN211763199U (zh) 一种注塑模具全边扣斜顶边芯的弹阻直顶装置
CN210679489U (zh) 一种便于螺牙产品顶出的模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant