KR200315534Y1 - 스티로폼 발포장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 스티로폼 발포장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스티로폼의 원료를 발포탱크에 주입시킨 후, 가열하여 발포 스티로폼을 제작한 후, 완성된 발포 스티로폼을 발포탱크에서 배출문을 통해 밖으로 배출할 시에 상기 발포 스티로폼의 완전배출이 가능하게 됨과 동시에 배출속도가 2배로 향상되어짐으로서, 생산성 또한 2배로 증가시키도록 한다.

이를 실현하기 위한 본고안은, 스티로폼의 원료를 발포탱크에 주입시킨 후, 가열하여 발포 스티로폼을 제작하는 스티로폼 발포장치에 있어서, 상기 발포탱크의 하단부 일측면에는 소정크기의 배출문이 형성되고, 상기 배출문과 대응되는 타측면에는 압축공기를 상기 발포탱크 내로 유입시키는 공기유입구가 형성되되, 상기 배출문과 공기유입구의 대향방향은 상기 발포탱크의 중심축과 편심된 위치에 형성된 것을 특징으로 한다.

Description

스티로폼 발포장치{PRODUCING DEVICE OF STYROFOAM}

본 고안은 스티로폼 발포장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스티로폼의 원료를 발포탱크에 주입시킨 후, 가열하여 발포 스티로폼을 제작한 후, 완성된 발포 스티로폼을 발포탱크에서 배출문을 통해 밖으로 배출할 시에 상기 발포 스티로폼의 완전배출이 가능하게 됨과 동시에 배출속도가 2배로 향상되어짐으로서, 생산성 또한 2배로 증가되는 스티로폼 발포장치에 관한 것이다.

일반적으로, 종래의 스티로폼 발포장치는 발포탱크(200)와 상기 발포탱크(200) 하단부의 일측면에 적정 크기로 배출문(210)이 형성되고, 그 상면에는 원료를 주입하는 원료주입구(220)과 압축공기를 유입시키는 공기 유입구(230)가 형성되어진 구조를 이루고 있다.

이러한 구조를 갖는 종래의 스티로폼 발포장치의 문제점은, 상기 발포탱크 내로 원료가 주입된 후, 가열장치에 의해 가열되어 발포 스티로폼의 제작이 완료되면, 상기 발포탱크의 상면에 위치한 공기 유입구로 압축공기가 유입 되어지게 되는데, 이때, 압축공기는 수직방향으로 유입되고, 배출문은 상기 발포탱크의 측면에 위치하는바, 수평방향으로 완성된 발포 스티로폼이 배출됨으로써, 압축공기가 유입되는 방향과, 완성된 발포 스티로폼이 배출되는 방향이 상호 일치하지 않게 됨으로, 완전한 배출이 용이하지 못하게 되고, 동시에 작업시간이 지연되는등 생산성이크게 저하되는 문제점을 갖게되는 것이다.

본 고안은 상기한 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 스티로폼의 원료를 발포탱크에 주입시킨 후, 가열하여 발포 스티로폼을 제작한 후, 완성된 발포 스티로폼을 발포탱크에서 배출문을 통해 밖으로 배출할 시에 발포탱크 내로 유입되어지는 압축공기의 유입방향과 발포 스티로폼이 배출되어지는 방향을 일치시킴으로써, 상기 발포 스티로폼의 완전배출이 가능하게 됨과 동시에 배출속도가 2배로 향상되어, 생산성 또한 2배로 증가되는 스티로폼 발포장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

또한, 본 고안의 다른 목적은, 발포탱크와 상기 발포탱크 내에 위치한 회동봉이 부착된 회전축을 연결시켜주는 동시에 상기 회전축을 회전시키는 임펠러의 날개부가 만곡된 형상을 이루도록하여, 상기 임펠러가 회전할시에 발포탱크 내의 원료, 혹은 발포 스티로폼들이 원심력에 의해 발포탱크의 내주면으로 흩어져 서로 엉키거나 뭉치는 현상을 방지하도록하는 스티로폼 발포장치를 제공하는데 있다.

도 1은 종래의 발포탱크 내의 압축공기의 흐름을 보여주는 단면 구성도,

도 2는 본 고안의 스티로폼의 발포장치의 전체 시스템 구성도,

도 3은 본 고안에 따른 밸포탱크의 부분절개 사시도,

도 4는 본 고안에 따른 임펠러의 사시도,

도 5는 본 고안에 따른 발포탱크내에 고정봉이 부착 고정된 상태를 보여주는 부분절개 사시도,

도 6은 본 고안에 따른 회전축과 회동봉의 사시도,

도 7은 본 고안에 따른 발포탱크의 평면도,

도 8은 본 고안에 따른 발포탱크 내의 압축공기의 유입과정 및 흐름을 보여주는 단면 구성도 이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10:원료통 12:원료공급관

14:원료주입구 20:발포탱크

21:회전축 22:임펠러

23:회동봉 24:고정봉

25:배출문 26:공기유입구

30:가열장치 40:실린더

상기 목적은, 스티로폼의 원료를 발포탱크에 주입시킨 후, 가열하여 발포 스티로폼을 제작하는 장치에 있어서, 상기 발포탱크 하단부의 일측면에는 일정크기의 배출문이 형성되고, 상기 배출문과 대응되는 타측면에는 압축공기를 상기 발포탱크 내로 유입시키는 공기 유입관이 형성되되, 상기 압축공기는 상기 공기유입관의 후단부에 장착된 실린더에 의해 유입이 이루어지는 것을 특징으로 하는 스티로폼 발포 장치를 통해 이룰 수 있게 된다.

이하, 본 고안의 구체적인 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.

본 고안은 도 2내지 도 8에서 도시한 바와같이, 원료통(10)에 들어있는 원료가 원료 공급관(12)을 따라 발포탱크(20)의 상면에 위치한 원료 주입관(14)을 통해 발포탱크(20) 내로 주입된다. 그리고 나면, 상기 발포탱크(20)의 하부에 설치된 가열장치(30)가 작동하여 가열이 시작되는데, 이때 상기 발포탱크(20) 내의 회전축(21)이 임펠러(22)에 의해 회전되면서 원료가 서로 엉키거나 뭉치는 현상을 방지하도록 도와주게된다.

이때, 상기 회전축(21)에는 다수개의 회동봉(23)이 상기 회전축(21)의 길이 방향으로 일정간격으로 이격되어 부착되어지되, 각각의 회동봉(23)은 회전축(21)을 중심으로 각도가 서로 상이하게 부착되어진다.

이에 더하여, 발포탱크(20) 내에는 다수개의 고정봉(24)이 부착되어지는데, 상기 회전축(21)이 임펠러(22)에 의해 회전되어질때에 상기 회전축(21)에 부착되어진 회동봉(23)과의 충돌이 발생되지 않도록 이격되어 부착되어지는바, 각각의 고정봉(24) 역시, 각도를 달리하여 부착되어진다.

또한, 상기 임펠러(22)의 날개부(22a)는 만곡된 형상으로 형성되어지는 바, 이는 상기 임펠러(22)가 회전될때 발생되는 원심력에 의해 원료가 발포탱크의 내주면으로 흩어져 잘 섞여지지 않게 되는 현상을 미연에 방지하기 위함이다.

이렇게 하여, 완성된 발포 스티로폼은, 상기 발포탱크(20)의 하단부 일측에형성된 배출문(25)을 통해 배출되게 되는데, 이때, 상기 배출문(25)과 대응되는 위치에 있는 공기 유입구(26)를 통해 압축공기가 유입되면서 상기 스티로폼의 신속·용이하고도 완전한 배출이 이루어지게 된다.

이때, 상기 배출문(25)과 공기유입구(26)가 상기 발포탱크(20)의 중심축의 양측면에 위치하게 되면, 상기 공기유입구(26)를 통해 압축공기가 유입되어 배출문(25)으로 완성된 발포 스티로폼과 함께 배출되어지는 것이, 상기 발포탱크(20)의 중심축에 위치한 임펠러(22)와 회전축(21)에 의해 방해됨으로, 상기 배출문(25)과 공기유입구(26)의 대향방향은 중심축과 편심된 위치에 형성되어 진다.

이와 같은 구성을 이루는 스티로폼 발포장치에 관한 사용상태를 살펴보면, 원료통(10)에 들어있는 원료가 주입관(14)을 통해 발포탱크(20) 내로 주입이 되면, 상기 발포탱크(20) 하부에 설치된 가열장치(30)가 작동되면서, 상기 발포탱크(20) 내에 위치한 날개부(22a)가 만곡된 형태로 형성된 임펠러(22)가 회동봉(23)이 부착된 회전축(21)과 함께 회전하게 되는데, 이때, 상기 회동봉(23)은, 상기 발포탱크(20) 내주면에 부착되어진 고정봉(24)과 충돌이 이루어지지 않도록 상호 이격되어 부착되어지게 되어, 상기 주입된 원료가 서로 뭉치거나 엉키지 않도록 유도하면서 발포 스티로폼을 제작 하게 된다.

이렇게 하여 완성된 발포스티로폼은, 상기 발포탱크(20)의 하단부 일측면에 위치한 배출문(25)을 통해 배출되어지는데, 이때, 상기 배출문(25)과 대응되는 위치에 형성된 공기유입구(26)를 통해 압축공기가 유입되면서 기 배출작업이 이루어지는바, 상기 공기유입구(26)의 후단부에는 실린더(40)가 장착되어, 발포탱크내에서 발포스티로폼이 제작되어질때에는 상기 실린더(40)가 전진된 상태로 공기 유입구를 밀착 차단한 상태를 유지하고 있다가, 상기 발포 스티로폼이 완성되어 배출문(25)을 통해 배출되어질때에는 배출작업이 용이하게 이루어질 수 있도록 상기 실린더(40)가 후진되면서 상기 발포탱크(20) 내로 압축공기가 유입되어 완성된 발포 스티로폼의 배출작업이 신속하고 용이하며, 동시에 완벽하게 이루어지게 되는 것이다. 이는, 상기 공기유입구(26)를 통해 압축공기가 유입되는 방향과 배출문(25)을 통해 완성된 발포 스티로폼이 배출되는 방향이 상호 일치함으로 가능하게 되는 것으로 이로인해 배출되는 속도 또한 2배로 향상되는 것이다.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 고안의 스티로폼 발포장치는, 스티로폼의 원료를 발포탱크에 주입시켜 가열하여 발포 스티로폼을 제작한 후, 완성된 발포 스티로폼을 발포탱크에서 배출문을 통해 밖으로 배출할 시에 발포탱크 내로 유입되어지는 압축공기의 유입방향과 발포 스티로폼이 배출되어지는 방향을 일치시킴으로써, 상기 발포 스티로폼의 완전배출이 가능하게 됨과 동시에 배출속도가 2배로 향상되어, 생산성 또한 2배로 증가시키는 효과를 얻게됨과 동시에, 회전축을 회전시키는 임펠러의 날개부가 만곡된 형상을 이루도록하여, 상기 임펠러가 상기 회전축과 함께 회전할시에 발포탱크 내의 원료, 혹은 발포 스티로폼들이 원심력에 의해 발포탱크의 내주면으로 흩어지는 현상을 방지하고 발포탱크의 중심쪽으로 원료를 모아줌으써, 원료가 덩어리 지게 엉키거나 뭉치는 현상을 미연에 방지하고 잘 섞어지게도와줌으로써, 결과적으로 불량 발포 스티로폼의 발생을 방지하게됨으로써, 생산성을 향상시키는 효과를 얻게 되는 것이다. 또한, 상기와 같은 구조를 이룸으로써, 상기 발포탱크내의 온도 보존이 유리하여 가열시 가열에너지가 절약됨은 물론, 시간이 단축되어 경제적 효율과 생산성을 극대화 시키는 효과를 가지는 등 여러 효과를 거둘 수 있는 매우 유용한 고안임이 명백하다.

Claims (3)

1. 스티로폼의 원료를 발포탱크(20)에 주입시킨 후, 가열하여 발포 스티로폼을 제작하는 스티로폼 발포장치에 있어서,

   상기 발포탱크(20)의 하단부 일측면에는 소정크기의 배출문(25)이 형성되고, 상기 배출문(25)과 대응되는 타측면에는 압축공기를 상기 발포탱크(20) 내로 유입시키는 공기유입구(26)가 형성된 것을 특징으로 하는 스티로폼 발포장치.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 배출문(25)과 공기유입구(26)의 대향방향은 상기 발포탱크(20)의 중심축과 편심된 위치에 형성된 것을 특징으로 하는 스티로폼 발포장치.
3. 청구항 1에 있어서,

   상기 발포탱크(20)와 상기 발포탱크(20) 내의 회전축(21)을 상호 연결시키고 상기 회전축(21)을 회전시키는 임펠러(22)의 날개부(22a)가 만곡되어진 형태로 형성되어진 것을 특징으로 하는 스티로폼 발포 장치.