CN203862193U - 一种沥青搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沥青搅拌罐，包括机架、搅拌罐、倒置电机，搅拌罐外表面中间位置设有对称设有两个固定轴，固定轴分别固定在机架上，倒置电机的输出轴与其中一根固定轴固定连接；搅拌罐内通过隔板分割为第一搅拌腔和第二搅拌腔，搅拌罐上下两端均设有一出料口，两个出料口分别与第一搅拌腔和第二搅拌腔连通，第一搅拌腔和第二搅拌腔通过设在隔板上的漏孔连通，漏孔中间设有搅拌电机，搅拌电机包括上、下两个输出端且每个输出端固定有一个搅拌盘，两个搅拌盘相对面上均设有搅拌翅，第一搅拌腔和第二搅拌腔内壁设有加热管。由于物料被反复倒置打散，所以混合速度快，并且所有物料均可以被搅拌盘打散，不存在死角，混合效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青混合生产领域，尤其涉及一种沥青搅拌罐。
背景技术
现有技术中，在制备改性沥青时，由于改性剂和沥青需要在一定高温下才能混合相溶，所以通常先对沥青进行升温后，将沥青和改性剂注入搅拌罐，使沥青和改性剂在保温状态下迅速均匀混合相容。由于在搅拌过程中沥青为熔融状态，带有一定的粘稠性，传统的搅拌装置只是作单一的水平圆周运动，无法使沥青和改性剂混合均匀，两者不能充分发生物理或化学反应，影响成品的质量。
发明内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种搅拌效果好的沥青搅拌罐。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种沥青搅拌罐，包括机架、搅拌罐、倒置电机，所述搅拌罐外表面中间位置设有对称设有两个固定轴，固定轴分别固定在机架上，所述倒置电机的输出轴与其中一根固定轴固定连接；所述搅拌罐内通过隔板分割为第一搅拌腔和第二搅拌腔，搅拌罐上下两端均设有一出料口，两个出料口分别与第一搅拌腔和第二搅拌腔连通，第一搅拌腔和第二搅拌腔通过设在隔板上的漏孔连通，漏孔中间设有搅拌电机，搅拌电机包括上、下两个输出端且每个输出端固定有一个搅拌盘，两个搅拌盘相对面上均设有搅拌翅，第一搅拌腔和第二搅拌腔内壁设有加热管。
使用时，将物料注入第一搅拌腔，加热管加热，物料融化，并从漏孔流下，开动搅拌电机，位于漏孔下方的搅拌盘转动将物料甩出、打散，落入第二搅拌腔进行混合，第一搅拌腔物料全部落入第二搅拌腔后，倒置电机转动，带动搅拌罐绕固定轴转动180度，并控制搅拌电机反转，物料从第二搅拌腔再落如第一搅拌腔，搅拌盘再将物料甩出、打散，并在第一搅拌腔混合，重复几次直到物料混合均匀，然后从出料口排出。
所述搅拌翅为弧形，且两个搅拌盘上搅拌翅的弧形方向相反。当搅拌盘转动时可以更好的将物料打散，并且位于上方的搅拌盘在搅拌翅的汇拢作用下物料下落更顺畅。
所述两个搅拌盘相背的面中间突起呈锥形。本技术方案可以使物料更好的向漏孔汇聚。
所述隔板位于第一搅拌腔和第二搅拌腔的两个面均为漏斗形。采用本技术方案可以使物料全部漏下，防止物料堆积不下。
所述加热管的横截面为半圆形。采用本方案可以防止物料卡在加热管与搅拌罐内壁之间。
所述搅拌盘的直径大于漏孔的直径。采用本技术方案可以使所有落下的物料都被打散，防止遗漏。
本实用新型的有益效果是，由于物料被反复倒置打散，所以混合速度快，并且所有物料均可以被搅拌盘打散，不存在死角，混合效果好。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是位于上方的搅拌盘的搅拌翅结构示意图；
图3是位于下方的搅拌盘的搅拌翅结构示意图；
其中1、机架，2、搅拌罐，3倒置电机，4、固定轴，5、第一搅拌腔，6、第二搅拌腔，7、隔板，8、漏孔，9、搅拌盘，10、搅拌电机，11、搅拌翅，12、加热管，13、出料口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1到图3所示的一种沥青搅拌罐，包括机架1、搅拌罐2、倒置电机3，搅拌罐2外表面中间位置设有对称设有两个固定轴4，固定轴4分别固定在机架1上，倒置电机3的输出轴与其中一根固定轴4固定连接；搅拌罐2内通过隔板7分割为第一搅拌腔5和第二搅拌腔6，隔板7位于第一搅拌腔5和第二搅拌腔6的两个面均为漏斗形，搅拌罐2上下两端均设有一出料口13，两个出料口13分别与第一搅拌腔5和第二搅拌腔6连通；第一搅拌腔5和第二搅拌腔6通过设在隔板上的漏孔8连通；漏孔8中间设有搅拌电机10，搅拌电机10包括上、下两个输出端且每个输出端固定有一个搅拌盘9，搅拌盘9的直径大于漏孔8的直径，两个搅拌盘9相背的面中间突起呈锥形，两个搅拌盘9相对面上均设有弧形的搅拌翅11，且两个搅拌盘9上搅拌翅11的弧形方向相反；第一搅拌腔5和第二搅拌腔6内壁设有加热管12，加热管12的横截面为半圆形。
使用时，将物料注入第一搅拌腔5，加热管12加热，物料融化，并从漏孔8流下，开动搅拌电机10，位于漏孔8上方的搅拌盘9向漏孔收拢物料，位于漏孔8下方的搅拌盘9转动将从漏孔8落下的物料甩出、打散，落入第二搅拌腔6进行混合，第一搅拌腔5的物料全部落入第二搅拌腔6后，倒置电机3转动，带动搅拌罐2绕固定轴转动180度，并控制搅拌电机10反转，物料从第二搅拌腔6再落如第一搅拌腔5，搅拌盘9再将物料甩出、打散，并在第一搅拌腔5混合，重复几次直到物料混合均匀，然后从出料口13排出。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种沥青搅拌罐，其特征在于：包括机架、搅拌罐、倒置电机，所述搅拌罐外表面中间位置设有对称设有两个固定轴，固定轴分别固定在机架上，所述倒置电机的输出轴与其中一根固定轴固定连接；所述搅拌罐内通过隔板分割为第一搅拌腔和第二搅拌腔，搅拌罐上下两端均设有一出料口，两个出料口分别与第一搅拌腔和第二搅拌腔连通，第一搅拌腔和第二搅拌腔通过设在隔板上的漏孔连通，漏孔中间设有搅拌电机，搅拌电机包括上、下两个输出端且每个输出端固定有一个搅拌盘，两个搅拌盘相对面上均设有搅拌翅第一搅拌腔和第二搅拌腔内壁设有加热管。
2.根据权利要求1所述的沥青搅拌罐，其特征在于：所述搅拌翅为弧形，且两个搅拌盘上搅拌翅的弧形方向相反。
3.根据权利要求2所述的沥青搅拌罐，其特征在于：所述两个搅拌盘相背的面中间突起呈锥形。
4.根据权利要求1所述的沥青搅拌罐，其特征在于：所述隔板位于第一搅拌腔和第二搅拌腔的两个面均为漏斗形。
5.根据权利要求1所述的沥青搅拌罐，其特征在于：所述加热管的横截面为半圆形。
6.根据权利要求1所述的沥青搅拌罐，其特征在于：所述搅拌盘的直径大于漏孔的直径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420295569.0U CN203862193U (zh) | 2014-06-05 | 2014-06-05 | 一种沥青搅拌罐 |
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| CN203862193U true CN203862193U (zh) | 2014-10-08 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203862193U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106582482A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-04-26 | 乔兴友 | 一种新型反应釜 |
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2014
- 2014-06-05 CN CN201420295569.0U patent/CN203862193U/zh not_active Expired - Fee Related
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Effective date of registration: 20170803 Granted publication date: 20141008 |
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| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20190803 Granted publication date: 20141008 |
|
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