CN210529432U - 沥青混凝土拌和站发泡沥青装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青混凝土拌和站发泡沥青装置，包括壳体、喷水机构、搅拌机构；所述壳体为中空圆柱状，壳体上方连接进料口；所述壳体四周设置有保温层；所述壳体内部设置有喷水机构和搅拌机构，所述喷水机构包括连接有高压水泵的进水管道，所述进水管道贯穿壳体连接转块，所述转块连接空心搅拌轴，所述空心轴的下端连接伺服电机的输出轴；所述搅拌机构包括空心搅拌轴连接的多个搅拌齿，所述搅拌齿连接有多个高压喷头；所述壳体下方靠近底部连接有出料口；本实用新型能控制温度，发泡均匀效果好，使用方便，有利于加快施工进度。

Description

沥青混凝土拌和站发泡沥青装置

技术领域

本实用新型属于道路工程机械领域，尤其涉及沥青混凝土拌和站发泡沥青装置。

背景技术

一般沥青混合料在搅拌、运输、摊铺、碾压过程中都需要保持一定的温度，在施工中此温度一般都在160℃左右，温度上升会浪费大量资源；在高温液态沥青中参入微量的水，在沥青中形成大量气泡，从而形成泡沫状的沥青，行业中称之为泡沫沥青；这样就可以实现降低混合料温度，同时还可以保证搅拌均匀性以及后续的运输、碾压等施工质量；这种技术在行业中被称之为泡沫沥青混合料温拌技术；现有技术在制作泡沫沥青的过程中容易产生沥青和水的混合不均匀的现象，从而导致沥青发泡不均匀，严重影响施工质量和施工进度。

在现有技术中，中国专利申请201320841901.4公开了一种沥青发泡装置，该种沥青发泡装置，包括发泡沥青管、导热油管和若干条发泡水路，所述发泡沥青管两端分别为沥青进口端和发泡沥青出口端；导热油管套设于发泡沥青管外，并与发泡沥青管外壁形成导热油腔；发泡水路包括高压水管、水路控制开关和喷嘴，所述高压水管进水端与水路控制开关连接、出水端延伸至发泡沥青管内，喷嘴安装于高压水管的出水端、且喷嘴的出水方向与沥青流向方向相同，上述沥青发泡装置，借助水的压力和沥青的流速，保证水和沥青在发泡沥青管内充分混合、并发泡，不但发泡沥青管的加工简单，而且该种沥青发泡装置在使用时振动小、使用方便、维护成本低。

但是上述现有技术在制作泡沫沥青的过程中容易产生沥青和水的混合不均匀的现象，从而导致沥青发泡不均匀，影响施工质量和施工进度；同时不能保证温度，造成一定程度的资源浪费。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供沥青混凝土拌和站发泡沥青装置，通过设置的空心搅拌轴连通进水管道，通过搅拌齿上的高压喷头，全方位在高温沥青中喷入少量水，且同时通过伺服电机带动空心搅拌轴转动，边搅拌边喷水，以此来达到沥青发泡均匀的目的；沥青和水混合度高，有效降低沥青温度保持在160度左右。

本实用新型提供如下技术方案：

一种沥青混凝土拌和站发泡沥青装置，包括壳体、保温层、喷水机构、搅拌机构；所述壳体为中空圆柱状，壳体上方连接进料口；所述壳体四周设置有保温层；所述壳体内部设置有喷水机构和搅拌机构，所述喷水机构包括连接有高压水泵的进水管道，所述进水管道贯穿壳体连接转块，所述转块连接空心搅拌轴，所述空心搅拌轴的下端连接伺服电机的输出轴；所述搅拌机构包括空心搅拌轴连接的多个搅拌齿，所述搅拌齿连接有多个高压喷头；所述壳体下方靠近底部连接有出料口。

优选的，所述保温层内部设置有恒温加热器，所述恒温加热器采用电炉丝加热，电炉丝连接有至少一个热敏开关，由热敏开关自动控制加热

优选的，所述装置整体采用3mm-16mm的不锈钢。

优选的，所述高压水泵型号为40SG5-8；伺服电机采用型号为MBDDT2210；微型电机采用JSCC电机型号90YS40GV11。

优选的，所述微型电机表面包裹有不锈钢层，并做绝缘处理。

优选的，所述转块为中空结构；所述转块下方连接在所述空心搅拌轴上，与空心搅拌轴内部连通；所述进水管道插入所述转块中，与所述转块内侧壁活动连接，进水管道与转块形成微小的间隙。

优选的，所述空心搅拌轴为圆柱状，空心搅拌轴四周纵向连接四排搅拌齿，所述搅拌齿中空且与空心搅拌轴连通；所述搅拌齿上连接有两排高压喷头，所述高压喷头内部与搅拌齿连通。

优选的，所述出料口内部设置有微型电机，微型电机输出轴上连接有螺旋叶片。

优选的，所述壳体与外部连通处均做密封处理。

优选的，所述壳体底部设置有支架腿。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型一种沥青混凝土拌和站发泡沥青装置，通过设置空心搅拌轴和高压喷头，将水通入沥青中，并搅拌形成发泡沥青，有效降低沥青的温度，同时还可以保证搅拌均匀性以及后续的运输、碾压等施工质量。

(2)本实用新型一种沥青混凝土拌和站发泡沥青装置，经过喷水和搅拌，将水均匀地注入到沥青中，慢速搅拌，从而解决沥青和水混合不均匀而导致沥青发泡不均匀的问题。

(3)本实用新型一种沥青混凝土拌和站发泡沥青装置，设置保温层，防止沥青温度过低，不利于在后期施工中使用；在出料口处设置螺旋叶片，加快发泡沥青的出料。

(4)本实用新型一种沥青混凝土拌和站发泡沥青装置，在搅拌齿上设置多个高压喷头喷水，增加在沥青中和水的接触面积，在搅拌过程中同时喷水，更进一步增加接触面积，使沥青和水混合更均匀，发泡均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体示意图。

图2是本实用新型的搅拌机构俯视图。

图3是本实用新型的空心搅拌轴示意图。

图中：1、壳体；2、保温层；3、进料口；4、空心搅拌轴； 5、进水管道；6、高压水泵；7、转块；8、搅拌齿；9、高压喷头；10、伺服电机；11、出料口；12、微型电机；13、螺旋叶片；14、支架腿。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种沥青混凝土拌和站发泡沥青装置，包括壳体1、保温层2、喷水机构、搅拌机构；所述壳体1为中空圆柱状，壳体1上方连接进料口3；所述壳体1四周设置有保温层2；所述保温层2内部设置有恒温加热器，所述恒温加热器采用电炉丝加热，电炉丝连接有至少一个热敏开关，由热敏开关自动控制加热；防止沥青温度过低，不利于在后期施工中使用；所述壳体1内部设置有喷水机构和搅拌机构，所述喷水机构包括连接有高压水泵6(型号为40SG5-8)的进水管道5，所述进水管道5贯穿壳体1连接转块7，所述转块7连接空心搅拌轴4，所述空心搅拌轴的下端连接伺服电机10(型号为MBDDT2210) 的输出轴；所述搅拌机构包括空心搅拌轴4连接的多个搅拌齿8，所述搅拌齿8连接有多个高压喷头9；所述壳体1下方靠近底部连接有出料口11；所述壳体1底部设置有支架腿14。

上述方案在实施时，本装置采用220V交流电，带动电机转动和电炉丝加热。

所述装置整体采用3mm-16mm的不锈钢焊接，耐高温，并且不会被腐蚀。

所述转块7为中空结构；所述转块7下方连接在所述空心搅拌轴4上，与空心搅拌轴4内部连通；所述进水管道5插入所述转块7中，与所述转块7内侧壁活动连接，进水管道5与转块7形成微小的间隙；使水直接进入空心搅拌轴4，并且保证空心搅拌轴4正常转动。

所述空心搅拌轴4为圆柱状，空心搅拌轴4四周纵向连接四排搅拌齿8，所述搅拌齿8中空且与空心搅拌轴4连通；所述搅拌齿8上连接有两排高压喷头9，所述高压喷头9内部与搅拌齿8连通；在搅拌齿8上设置多个高压喷头9喷水，增加在沥青中和水的接触面积，在搅拌过程中同时喷水，更进一步增加接触面积，使沥青和水混合更均匀，发泡均匀。

所述出料口11内部设置有微型电机12(JSCC电机型号 90YS40GV11)，微型电机12输出轴上连接有螺旋叶片13；所述微型电机12表面包裹有不锈钢层，并做绝缘处理，在出沥青的时候，通过微型电机12带动螺旋叶片13旋转，加快沥青出料。

所述壳体1与外部连通处均做密封处理，防止发泡沥青在制作过程中泄漏，对施工人员造成烫伤。

工作过程：本装置在使用过程中，通电之后，从进料口3 倒入高温沥青；之后打开高压水泵6和伺服电机10开关，冷水通过进水管道5流经转块7进入空心搅拌轴4，经搅拌齿8的高压喷头9喷入沥青中；同伺服电机10带动空心搅拌轴4进行慢速转动，在搅拌过程中同时喷水，增加冷水和沥青的接触面积，使其混合更加均匀，并达到沥青发泡的效果；有效降低沥青的温度，同时还可以保证搅拌均匀性以及后续的运输、碾压等施工质量；发泡沥青形成之后，打开出料口11，同时打开微型电机12开关，通过螺旋叶片13的旋转，加快发泡沥青的卸料速度。

通过上述技术方案得到的装置是沥青混凝土拌和站发泡沥青装置，通过设置的空心搅拌轴4连通进水管道5，通过搅拌齿 8上的高压喷头9，全方位在高温沥青中喷入少量水，且同时通过伺服电机10带动空心搅拌轴4转动，边搅拌边喷水，以此来达到沥青发泡均匀的目的；沥青和水混合度高，有效降低沥青温度保持在160度左右。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种沥青混凝土拌和站发泡沥青装置，包括壳体(1)、保温层(2)、喷水机构、搅拌机构；其特征在于，所述壳体(1)呈圆柱状内部为空腔，壳体(1)上方连接进料口(3)；所述壳体(1)四周设置有保温层(2)；所述壳体(1)内部设置有喷水机构和搅拌机构，所述喷水机构包括连接有高压水泵(6)的进水管道(5)，所述进水管道(5)贯穿壳体(1)连接转块(7)，所述转块(7)连接空心搅拌轴(4)，所述空心搅拌轴(4)的下端连接伺服电机(10)的输出轴；所述搅拌机构包括空心搅拌轴(4)连接的多个搅拌齿(8)，所述搅拌齿(8)连接有多个高压喷头(9)；所述壳体(1)下方靠近底部连接有出料口(11)。

2.根据权利要求1所述一种沥青混凝土拌和站发泡沥青装置，其特征在于，所述转块(7)为中空结构；所述转块(7)下方连接在所述空心搅拌轴(4)上，与空心搅拌轴(4)内部连通；所述进水管道(5)插入所述转块(7)中，与所述转块(7)内侧壁活动连接，进水管道(5)与转块(7)形成微小的间隙。

3.根据权利要求1所述一种沥青混凝土拌和站发泡沥青装置，其特征在于，所述空心搅拌轴(4)为圆柱状，空心搅拌轴(4)四周纵向连接四排搅拌齿(8)，所述搅拌齿(8)中空且与空心搅拌轴(4)连通；所述搅拌齿(8)上连接有两排高压喷头(9)，所述高压喷头(9)内部与搅拌齿(8)连通。

4.根据权利要求1所述一种沥青混凝土拌和站发泡沥青装置，其特征在于，所述出料口(11)内部设置有微型电机(12)，微型电机(12)输出轴上连接有螺旋叶片(13)。

5.根据权利要求1所述一种沥青混凝土拌和站发泡沥青装置，其特征在于，所述壳体(1)与外部连通处均做密封处理。

6.根据权利要求1所述一种沥青混凝土拌和站发泡沥青装置，其特征在于，所述壳体(1)底部设置有支架腿(14)。

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