CN210651288U - 一种发泡和泡沫泥浆混合一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种发泡和泡沫泥浆混合一体化装置，包括相互连接的发泡装置和混合装置；所述发泡装置包括旋转内轴；所述旋转内轴上安装有旋转泡沫起泡器和发泡机内壳；所述旋转内轴和旋转泡沫起泡器安装在发泡机内壳中；所述混合装置包括与发泡机内壳衔接的旋转主轴；所述旋转主轴的前端为空心结构，所述空心结构上设置有孔洞和螺旋推进板；所述旋转主轴的后端为实心结构，所述实心结构上设置有混合构件。本实用新型结构紧凑，操作方便，实现发泡和泡沫泥浆混合的一体化操作。

Description

一种发泡和泡沫泥浆混合一体化装置

技术领域

本实用新型涉及一种泡沫泥浆混合装置，尤其涉及一种发泡和泡沫泥浆混合的一体化装置。

背景技术

随着节能建筑时代的来临，泡沫混凝土的快速发展已经是世界性的大趋势，作为一种新型的、赋有革命性的高性能轻质和次轻质混凝土，它将打破现有的格局。由于其杰出的隔音隔热、保温节能的优点，且具有良好的流动性，而被广泛应用于隔热保温构件的浇筑，公路道路、海港管道等大型结构的修复工程。具有广阔的发展前景。

国内泡沫混凝土通常采用机械方法将泡沫剂水溶液制成泡沫，再将泡沫加入到已混合好的混凝土中，混合搅拌形成一种多孔材料。这种泡沫混凝土的生产过程存在严重缺陷，首先，由于气泡本身的轻质特性，将其加入到粘结性很高的混凝土中，二者本身就会产生排斥反应，再加上气泡的渗透能力不够，气泡很难均匀的渗透到混凝土内部。其次，在泡沫与混凝土的搅拌过程中，泡沫容易破裂、重叠、流失，因而造成了同类密度的混凝土质量却各不相等的现象，使此类泡沫混凝土中的泡沫比例不可控，质量也无法得到保证；而且由于泡沫无法均匀排列的劣势容易造成干缩后的混凝土制品空鼓开裂。因此泡沫的破损率，泡沫与泥浆混合的均匀程度显得至关重要。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种发泡和泡沫泥浆混合的一体化装置，以解决现有技术中存在的发泡过程中泡沫破损率高，泡沫大小不一，泡沫泥浆混合不均匀的问题。

为达到上述效果，本实用新型所采取的技术方案为：

一种发泡和泡沫泥浆混合一体化装置，包括相互连接的发泡装置和混合装置；

所述发泡装置包括旋转内轴；

所述旋转内轴上安装有旋转泡沫起泡器和发泡机内壳；

所述旋转内轴和旋转泡沫起泡器安装在发泡机内壳中；

所述混合装置包括与发泡机内壳衔接的旋转主轴；

所述旋转主轴的前端为空心结构，所述空心结构上设置有孔洞和螺旋推进板；

所述旋转主轴的后端为实心结构，所述实心结构上设置有混合构件。

进一步的，所述发泡装置和混合装置同时安装在外壳中；所述旋转内轴连接有调速机。

进一步的，所述旋转泡沫起泡器包括蜂窝状孔洞装置。

进一步的，所述混合构件包括花瓣形结构。

进一步的，所述花瓣形结构包括六只均匀分布的叶片；所叶片与混合装置处的外壳相互抵靠。

进一步的，所述旋转内轴为实心装置，位于发泡装置的中心位置。

进一步的，所述混合装置为哑铃型结构。

进一步的，所述旋转主轴与发泡机内壳直径相同。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型中的发泡装置通过设置可拆卸式旋转泡沫起泡器，使泡沫大小和形状可根据需要更换不同型号旋转泡沫起泡器，具有极大的灵活性；且采用蜂窝状塑料旋转发泡器，使产生的泡沫大小均匀，泡沫质量稳定不易破碎；发泡装置与泡沫泥浆混合装置直接相连，可有效减少泡沫的破损率，且使结构更加紧凑，操作方便，实现发泡和泡沫泥浆混合的一体化操作；混合器采用哑铃型结构，内置内径与两筒相同的花瓣形混合器，使泡沫与泥浆的混合更加均匀，产生质量良好的泡沫混凝土。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型细节剖面图。

附图标记：1-调速机；2-外壳；3-发泡机内壳；4-旋转内轴；5-旋转泡沫起泡器；6-混合构件；7-混合装置；8-泥浆入口；9-旋转主轴；10-孔洞；11-螺旋推进板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的解释说明，但应当理解为本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1、图2所示，一种发泡和泡沫泥浆混合一体化装置，包括发泡装置和混合装置7；发泡装置包括调速机1，外壳2、发泡机内壳3，旋转泡沫起泡器5和旋转内轴4；

旋转内轴4为实心装置，位于发泡装置的中心位置，工作时带动发泡机内壳3部分匀速转动，旋转泡沫起泡器5螺旋缠绕在旋转内轴4上，且为可拆卸设计，旋转泡沫起泡器5和旋转内轴4位于发泡机内壳3中。

旋转泡沫起泡器5为蜂窝状孔洞装置，其孔洞10大小一致，均匀分布，该装置为塑料材质，材质硬不易腐蚀且不易变形，造价较低，发泡时，由于孔洞10大小一致，使制备的泡沫大小均匀。

旋转泡沫起泡器5为可拆卸式装置，可根据实际所需泡沫大小可形状更换大小和形状不一样的旋转泡沫起泡器5，具有极大的灵活性；

混合装置7为与发泡装置直接相连的哑铃型结构，包括螺旋推进板11和与混合装置7处的外壳2相抵靠的混合构件6，混合构件6为花瓣形结构，该螺旋推进板11位于旋转主轴9上，该旋转主轴9与发泡机内壳3的直径相同且相连，前端为空心结构，其上均匀分布大小相同的孔洞10，旋转主轴9后端为实心结构，其上布置混合构件6，外壳2上设置有泥浆入口8。

该混合装置7为哑铃型结构，带有内径大于旋转主轴9的两筒状混合部，分别为输入管路和输出管路，两筒状混合部的连接部内径小于两筒状混合部，以产生阻力，使得泡沫和混凝土实现二次混合。

该混合构件6的六只叶片均匀分布；且与两筒状混合部的外壳2相互抵靠，使得混凝土与泡沫混合更加均匀，且能有效较小泡沫的破损；

本装置工作时，具体实施方式为:启动装置，调速机1转动，带动旋转内轴4转动，发泡剂通过缠绕在旋转内轴4上的旋转泡沫起泡器5产生大小均匀的泡沫，随旋转主轴9的转动向前推进，并从螺旋推进板11上均匀分布的大小相同的孔洞10上流出，泥浆从泥浆入口8进入和泡沫进行第一次混合，混合的泡沫泥浆再进入混合装置7中，在哑铃型结构中通过混合构件6的转动进行第二次充分混合，得到质量良好的轻质泡沫混凝土从出口端流出。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种发泡和泡沫泥浆混合一体化装置，其特征在于，包括相互连接的发泡装置和混合装置；

所述发泡装置包括旋转内轴；

所述旋转内轴上安装有旋转泡沫起泡器和发泡机内壳；

所述旋转内轴和旋转泡沫起泡器安装在发泡机内壳中；

所述混合装置包括与发泡机内壳衔接的旋转主轴；

所述旋转主轴的前端为空心结构，所述空心结构上设置有孔洞和螺旋推进板；

所述旋转主轴的后端为实心结构，所述实心结构上设置有混合构件。

2.根据权利要求1所述的一种发泡和泡沫泥浆混合一体化装置，其特征在于，所述发泡装置和混合装置同时安装在外壳中；所述旋转内轴连接有调速机。

3.根据权利要求1所述的一种发泡和泡沫泥浆混合一体化装置，其特征在于，所述旋转泡沫起泡器包括蜂窝状孔洞装置。

4.根据权利要求1所述的一种发泡和泡沫泥浆混合一体化装置，其特征在于，所述混合构件包括花瓣形结构。

5.根据权利要求4所述的一种发泡和泡沫泥浆混合一体化装置，其特征在于，所述花瓣形结构包括六只均匀分布的叶片；所叶片与混合装置处的外壳相互抵靠。

6.根据权利要求1所述的一种发泡和泡沫泥浆混合一体化装置，其特征在于，所述旋转内轴为实心装置，位于发泡装置的中心位置。

7.根据权利要求1所述的一种发泡和泡沫泥浆混合一体化装置，其特征在于，所述混合装置为哑铃型结构。

8.根据权利要求1所述的一种发泡和泡沫泥浆混合一体化装置，其特征在于，所述旋转主轴与发泡机内壳直径相同。

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