KR200306145Y1 - 열가소성 합성수지재 필름의 접합장치 - Google Patents

열가소성 합성수지재 필름의 접합장치 Download PDF

Info

Publication number
KR200306145Y1
KR200306145Y1 KR20-2002-0035784U KR20020035784U KR200306145Y1 KR 200306145 Y1 KR200306145 Y1 KR 200306145Y1 KR 20020035784 U KR20020035784 U KR 20020035784U KR 200306145 Y1 KR200306145 Y1 KR 200306145Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
heating wire
roll
support
winding
bonding
Prior art date
Application number
KR20-2002-0035784U
Other languages
English (en)
Inventor
한정철
박성은
엄성우
Original Assignee
주식회사 엔바이오니아
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엔바이오니아 filed Critical 주식회사 엔바이오니아
Priority to KR20-2002-0035784U priority Critical patent/KR200306145Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200306145Y1 publication Critical patent/KR200306145Y1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/74Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
    • B29C65/741Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area characterised by the relationships between the joining step and the severing step
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/24Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools characterised by the means for heating the tool
    • B29C65/30Electrical means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7858Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
    • B29C65/7888Means for handling of moving sheets or webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/824Actuating mechanisms
    • B29C66/8246Servomechanisms, e.g. servomotors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/92Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/924Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/9261Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the displacement of the joining tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • B29D7/01Films or sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 고안은 열가소성 합성수지재 필름을 여러장 적층하여 그 가장자리들을 한꺼번에 접합하는 장치에 관한 것으로, 특히 필름적재대(3)에 복수개의 필름(P)을 적층하고, 전원을 공급하여 발열시킨 전열선(B)을 권취모터를 회전시켜 수평이송시키면서 이 전열선(B)을 지지하고 있는 이동판(7)을 승강구동모터(10)로써 하강시켜 전열선(B)으로 복수개의 필름(P)을 자르면 그 절단면(A)은 전열선(B)의 열에 의해 융착되어 접합됨으로써 여러장의 필름(P)을 한꺼번에 접합하게 된다.

Description

열가소성 합성수지재 필름의 접합장치{APPARATUS FOR HEAT-BONDING MULTI LAYER PLASTIC FILM}
본 고안은 얇은 열가소성 합성수지재 필름이나 시트를 여러장 포개어 가장자리를 서로 접합하는 장치에 관한 것이다. 특히, 본 고안은 열가소성 합성수지재 필름들을 전열선의 열로써 절단하면서 그 열에 의해 서로 접촉하고 있는 절단면들을 서로 융착하여 접합하는 장치에 관한 것이다.
기존 열가소성 합성수지재 필름을 적층하여 가장자리를 서로 접합할 때에는 서로 포개어진 합성수지재필름의 가장자리를 가열롤러로써 가압하면서 융착시켜 접합하는 방법을 주로 사용하고 있다. 그런데 이러한 가압열융착방법은 가압롤러로 가압되어 융착되는 부분만큼 융착부의 폭이 생기게 된다. 따라서 얇은 필름형상의 제품을 여러장 포개어 가장자리만을 접합하고자 하는 경우에 종래 방법으로써는 가열롤로로써 가압융착한 다음, 그 융착부를 다른 절단기를 사용하여 절단하여야 하므로 공정이 복잡해지는 단점이 있다.
그리고 접합하고자는 접합층의 두께가 두꺼울 경우에는 접합층 전체에 균일하게 접합되기 어려워 접합불량이 발생하는 문제가 있었다.
이에 본 고안은 상기 종래의 합성수지재 필름 접합장치가 가진 단점을 해소하기 위하여 고안된 것으로, 접합부의 접합면적을 최소화하여 과잉접합면을 절단하는 후공정을 줄여서 접합공정을 간소화할 수 있고, 접합층의 두께와 관계없이 접합층 전체에 균일한 접합력을 부여하는 필름 접합장치를 제공함에 목적이 있다.
도 1은 본 고안에 따른 합성수지재 필름 접합장치의 정면도,
도 2는 본 고안에 따른 합성수지재 필름 접합장치의 측면도,
도 3은 본 고안에 따른 합성수지재 필름 접합장치의 전열선구동기구를 개략적으로 도시한 개략도이다.
도 4는 본 고안에 따른 합성수지재 접합장치로써 적층된 복수개의 열가소성 합성수지재 필름을 서로 접합하는 원리를 개략적으로 도시한 개략도이다.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※
1: 지지대 2: 휠캐스터
3: 필름적재대 3a: 측판
3b: 스토퍼 4: 실린더
5: 지지프레임 6: 안내봉
7: 이동판 8: 부싱
9: 이송스크류 10: 승강구동모터
11a,11b: 감지센서 12: 콘트롤러
13: 와이어 권취롤 14: 텐션롤
15: 스프링 16: 홀더부
17: 고정너트 A: 절단면
B: 전열선 P: 필름
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 필름접합장치는 하부에 휠캐스터가 부착된 지지대와, 상기 지지대의 상면 일측에 시트형상의 필름을 여러개 적층하여 지지하는 필름적재대와, 상기 지지대의 상면에 지지프레임으로 직립 설치된 1쌍의 안내봉과, 상기 1쌍의 안내봉에 슬라이드 이동가능하게 지지된 이동판과, 상단은 상기 이동판을 나사결합식으로 관통하고 하단은 승강구동모터에 연결되어 상기 승강구동모터가 정회전 또는 역회전함에 따라 정,역회전하면서 상기 이동판을 상하로 수평이동시키는 이송스크류와, 권취모터에 의해 회전구동되게 상기 이동판 상에 설치된 와이어 권취롤과, 상기 권취롤과 일정한 간격을 두고 설치된 텐션롤과, 한쪽은 상기 권취롤에 감겨져 있고, 나머지 한쪽은 텐션롤에 감겨져 있고, 외부 전원공급부로부터 전원을 인가받아 발열하는 전열선과, 상기 전열선을 일정한 스프링의 힘으로 눌러서 상기 전열선에 장력을 부여하고 아울러 전열선과 접점에서 외부 전원을 공급하는 1쌍의 전열선 홀더부와, 상기 지지프레임의 상하단에 각각 설치되어 상기 이동판의 상하단 위치를 감지하는 감지센서와, 상기 전열선에 공급되는 전압을 제어하고, 상기 감지센서의 감지신호에 따라 승강구동모터의 구동방향을 전환시키며, 상기 권취모터의 구동을 제어하는 제어반을 포함한 구성으로 된다.
이하, 상기 본 고안의 합성수지재 필름 접합장치의 실시예를 첨부도면에 따라 상세히 설명한다.
도 1은 본 고안의 정면도이고, 도 2는 본 고안의 측면도이다.
본 고안은 도 4에 도시된 바와 같이, PP,PE,PVC와 같은 합성수지재 필름(P)을 여러장 적층하여 전열선(B)으로 절단하면서 그 절단면(A)을 전열선(B)의 열로써 융착하여 서로 접합하는 장치이다. 이러한 본 고안의 접합장치는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 지지대(1)를 구비하고, 지지대(1)는 저면 모서리마다 휠캐스터(2)가 구비되어 이동가능하게 되어 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 지지대(1)의 상면 일측에는 시트형상의 필름(P)을 여러개 적층하여 지지하는 필름적재대(3)가 구비되고, 이 필름적재대(3)는, 필름(P)을 여러장 적층하여 좌우측 가장자리를 정렬하면서 지지하는 측판(3a)과 상기 측판(3a)의 선단에서 정렬된 필름(P)의 선단을 맞닿게 하여 위치정렬하는 스토퍼(3b)로 구성된다. 상기 스토퍼(3b)는 측판(3a)의 선단에서 실린더(4)의 작동에 의해 측판(3a)의 선단쪽으로 전후진하게 되어 있다.
또 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 지지대(1)의 상면에는 지지프레임(5)으로 직립 지지된 1쌍의 안내봉(6)이 구비된다. 상기 1쌍의 안내봉(6)은 가로방향으로 배치된 이동판(7)을 부싱(8)으로 슬라이드 이동가능하게 지지한다.
상기 이동판(7)에는 상단이 나사결합식으로 관통하고 하단은승강구동모터(10)에 연결된 이송스크류(9)가 수직방향으로 결합된다. 따라서 상기 승강구동모터(10)가 정회전 또는 역회전하게 되면 상기 이송스크류(9)는 정,역회전하면서 상기 이동판(7)을 상하로 수평이동시키게 된다.
한편, 상기 안내봉(6)상에서 상기 이동판(7)을 슬라이드 이동하게 지지하는 부싱(8)의 상사점과 하사점에 대응하는 지지프레임(5)의 위치에는 상기 부싱(8) 및 그 부싱(8)에 지지된 이동판(7)의 상사점 및 하사점의 위치를 감지하는 상,하측 감지센서(11a,11b)가 구비되고, 이들 감지센서(11a,11b)의 각 감지신호는 후술하는 제어부에 입력되게 된다.
도 3에 도시된 바와 같이, 상기 이동판(7)의 한쪽 선단에는 권취구동모터(도시생략)에 의해 구동되면서 전열선(B)을 권취하는 와이어 권취롤(13)이 설치되고, 상기 이동판(7)의 다른 쪽 선단에는 상기 권취롤(13)과 일정한 간격을 두고 텐션롤(14)이 설치되어 있으며, 상기 전열선(B)은 권취롤(13)과 상기 텐션롤(14)에양단이 감겨져 있어 상기 권취롤(13)이 권취구동모터에 의해 회전하면 전열선(B)은 한쪽방향으로 천천히 이송하게 되어 있다.
여기서, 상기 전열선(B)은 Ni-Cr합금이나 Fe-Cr합금으로 된 대략 선경 0.2~0.5mm의 전열선으로 만들어진 것을 사용하고, 그 이송속도가 0.3~1.0 M/분 정도되게 권취구동모터의 속도를 제어하는 것이 바람직하다.
상기 전열선(B)은 상기 이동판(7)에 스프링(15)으로 탄력지지된 1쌍의 홀더부(16)에 의해 장력을 받도록 되어 있으며, 상기 홀더부(16)를 통하여 전원을 공급받음으로써 발열하게 되어 있다.
상기 홀더부(16)는 블록을 관통하여 상단에 고정너트(17)로써 고정되어 있어 필요에 따라 이 고정너트(17)를 조이거나 풀어줌으로써 그 사이에 삽입설치된 스프링(15)의 힘을 조정함으로써 전열선(B)의 텐션을 조절할 수 있게 되어 있다.
콘트롤러(12)에는 전열선(B)에 공급되는 전압을 제어하고, 상기 감지센서(11a,11b)에서 감지한 신호따라 승강구동모터(10)의 구동방향을 전환시키며, 상기 권취모터의 구동을 제어하는 제어부를 구비한다.
이상과 같이 구성된 본 고안의 합성수지재 필름 접합장치는 아래와 같이 작동한다.
필름적재대(3)에 필름(P)을 여러장 적층하여 넣고, 스토퍼(3b)를 실린더(4)로 밀어서 선단이 일정하게 배열되게 정렬한다. 이 상태에서 전열선(B)에 전원을 공급하여 발열시키면서 권취구동모터를 구동하면 발열하는 전열선(B)을 천천히 좌우로 이송시킨다. 그리고나서 승강구동모터(10)를 작동시키면 이송스크류(9)가 한쪽방향으로 회전하여 전열선(B)을 지지한 이동판(7)을 안내봉(6)을 따라 하강시키고, 이에 따라 전열선(B)은 그 열로써 필름적재대에 적재된 필름(P)을 도 4와 같이 절단하게 되고, 이 때 필름의 절단면(A)은 전열선(B)의 열에 의해 융착됨으로써 여러장의 필름들이 접합되게 되는 것이다.
그리고나서 상기 이동판(7)의 부싱의 위치를 하부 감지센서(11b)가 감지하면 그 감지신호를 제어부에 보내고,제어부는 감지신호에 의해 승강구동모터를 역회전시켜 이송스크류(9)의 회전방향을 역전시킴으로써 이동판(7)과 전열선(B)을 상승시키게 된다.
상기한 바와 같이 본 고안의 접합장치는 열가소성 필름을 전열선의 열로써 절단하므로 절단폭이 작아서 소재의 손실율이 적어 경제적이고, 접합층의 두께와 관계없이 전층 골고루 균일한 접합력으로 접합되며, 얇은 필름도 견고히 접합할 수 있다.

Claims (1)

  1. 하부에 휠캐스터(2)가 부착된 지지대(1);
    상기 지지대(1)의 상면 일측에 시트형상의 필름(P)을 여러개 적층하여 지지하는 필름적재대(3);
    상기 지지대(1)의 상면에 지지프레임(5)으로 직립 설치된 1쌍의 안내봉(6);
    상기 1쌍의 안내봉(6)에 슬라이드 이동가능하게 지지된 이동판(7);
    상단은 상기 이동판(7)을 나사결합식으로 관통하고 하단은 승강구동모터(10)에 연결되어 상기 승강구동모터(10)가 정회전 또는 역회전함에 따라 정,역회전하면서 상기 이동판(7)을 상하로 이동시키는 이송스크류(9);
    권취모터에 의해 회전구동되게 상기 이동판(7) 상에 설치된 와이어 권취롤(13);
    상기 권취롤(13)과 일정한 간격을 두고 설치된 텐션롤(14);
    한쪽은 상기 권취롤(13)에 감겨져 있고, 나머지 한쪽은 텐션롤(14)에 감겨져 상기 권취롤(13)의 회전에 따라 한쪽 방향으로 이송하게 되어 있으며, 외부 전원공급부로부터 전원을 인가받아 발열하는 전열선(B);
    상기 전열선(B)을 스프링(15)의 힘으로 눌러서 상기 전열선(B)에 장력을 부여하고 전열선(B)과 접점에서 외부 전원을 공급하는 1쌍의 전열선 홀더부(16);
    상기 지지프레임(5)의 상하단에 각각 설치되어 상기 이동판(7)의 상하단 위치를 감지하는 감지센서(11a,11b); 및
    상기 전열선(B)에 공급되는 전압을 제어하고, 상기 감지센서(11a,11b)의 감지신호에 따라 승강구동모터(10)의 회전방향을 전환시키며, 상기 권취모터의 구동을 제어하는 제어부;를 포함한 것을 특징으로 하는 열가소성 합성수지재 필름의 접합장치.
KR20-2002-0035784U 2002-11-29 2002-11-29 열가소성 합성수지재 필름의 접합장치 KR200306145Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2002-0035784U KR200306145Y1 (ko) 2002-11-29 2002-11-29 열가소성 합성수지재 필름의 접합장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2002-0035784U KR200306145Y1 (ko) 2002-11-29 2002-11-29 열가소성 합성수지재 필름의 접합장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200306145Y1 true KR200306145Y1 (ko) 2003-03-03

Family

ID=49402085

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2002-0035784U KR200306145Y1 (ko) 2002-11-29 2002-11-29 열가소성 합성수지재 필름의 접합장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200306145Y1 (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3779014B2 (ja) ラミネーター
KR900003404A (ko) 고속 자동 적층기
KR200489379Y1 (ko) 합지기의 종이 원단 공급로울러 지지장치
KR200306145Y1 (ko) 열가소성 합성수지재 필름의 접합장치
CN111511667B (zh) 片体供给装置以及片体供给方法
CN111491881B (zh) 片体供给装置以及片体供给方法
CN205819671U (zh) 一种膜包机自动换膜装置
CN117184973A (zh) 一种环保型的塑料薄膜制作工艺及其薄膜
JPH0796922A (ja) シール状態監視装置
CN212953354U (zh) 一种自动接膜机构
CN211605281U (zh) 贴合设备
EP0104806B1 (en) A veneer splicing apparatus
CN113954514A (zh) 高精度卷对卷拓印机及其拓印工艺
KR200241567Y1 (ko) 자동합지장치
JP5573096B2 (ja) ヒートシール包装装置
CN110654620A (zh) 包覆膜生产线
JP2882750B2 (ja) 紙葉類大束結束機
CN110775681B (zh) 包覆膜方法
CN117549636B (zh) 一种夹胶玻璃合片pvb胶片裁切设备和方法
CN211224099U (zh) 包覆膜生产线
CN116825869B (zh) 一种间隙反光膜敷设机构
CN215698946U (zh) 一种用于薄膜标签制造的激光点断机
CN221026597U (zh) 一种模切机废边回收机构
JPH07137713A (ja) 紙葉類大束結束機
JP5981230B2 (ja) シート剥離装置及び剥離方法

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120117

Year of fee payment: 10

EXPY Expiration of term