KR200304745Y1 - 하이드로닉제어유니트 - Google Patents

Abstract

본 고안은 하이드로닉 제어유니트에 관한 것으로서, 본 고안의 목적은 조립 공정을 단순화시켜 조립생산성을 향상시킴으로써 제조비용을 절감할 수 있도록 솔레노이드 코일 조립체 및 그의 조립구조를 개선한 하이드로닉 제어유니트를 제공하는데 있다. 본 고안은, 솔레노이드 코일 조립체는, 코일이 외주면에 권선되며 일측에 접속와이어를 감싸는 상태로 소정길이 돌출되는 결합돌기가 형성된 코일보빈과, 상기 코일보빈의 외주면과 하부를 외부와 차폐시키는 상태로 결합되는 하부케이스와, 상기 하부케이스의 개방된 상부에 결합되어 이에 결합된 코일보빈의 상부를 외부와 차폐시키는 상부케이스로 이루어지고; 상기 케이싱 프레임의 내면에는, 상기 코빈의 결합돌기와 하부케이스가 탄력적으로 결합되는 결합부가 형성된 것을 특징으로 한다. 따라서, 종래방식에 비하여 제품의 조립과정이 대폭 단순하게 되므로 조립 생산성이 향상되고, 이로 인해 제조비용을 절감할 수 있게 된다.

Description

하이드로닉 제어유니트

본 고안은 하이드로닉 제어유니트에 관한 것으로서, 특히 솔레노이드 코일 조립체 및 그의 조립구조를 개선한 하이드로닉(hydronic) 제어유니트(control unit)에 관한 것이다.

도 1는 종래의 하이드로닉 제어유니트를 도시한 단면도이고, 도 2는 도 1의 솔레노이드 코일조립체를 발췌하여 도시한 분리단면도이다.

도 1 및 도 2에 도시되어 있는 바와같이 종래의 하이드로닉 제어유니트(1)는, 케이싱 프레임(2)과, 이 케이싱 프레임(2)에 장착되는 복수개(도면에는 2개)의 솔레노이드 코일 조립체(3)를 구비한다.

그리고 이러한 솔레노이드 코일 조립체(3)는 도 1에 도시된 바와같이 코일보빈(4)의 단부로 돌출설치된 접속와이어(6)가 케이싱 프레임(2)을 관통하여 상부로 노출되도록 끼워진 상태에서 케이싱 프레임(2)의 상측을 통하여 몰딩부재(8)를 주입하여 코일보빈(4)과 요크링(7) 사이의 공간을 오바몰딩시킴과 동시에 요크링(7)의 상부와 케이싱 프레임(2) 사이의 공간에 소정두께로 몰딩부재(2)를 채워 솔레노이드 코일 조립체(3)를 케이싱 프레임(2)에 내측에 고정시키게 된다.

그러나 이와같이 구성된 종래의 하이드로닉 제어유니트는, 몰딩부재(8)를 주입하여 코일보빈(4)과 요크링(7)의 사이 공간을 오바몰딩함과 동시에 솔레노이드 코일 조립체(3)를 케이싱 프레임(2)에 고정시키는 과정에서 주입되는 몰딩부재(8)의 주입 압력에의하여 요크링(7) 내부에 결합된 코일보빈(4)이 하부로 밀리는 현상이 발생하게 된다.

즉, 몰딩부재(8)가 요크링(7)의 상부에 형성된 주입구멍(7a)을 통해 요크링(7)의 내부로 주입되어 코일보빈(4)과 요크링(7) 사이의 공간을 채우는 과정에서 몰딩부재(8)의 주입 압력에 의해서 코일보빈(4)이 요크링(7)의 개방된 하부를 통해 밀려 코일보빈(4)의 하부가 요크링(7)의 하부보다 외측으로 돌출된 상태로 몰딩고정되게 된다.

따라서 차후 솔레노이드 밸브 조립체(3)를 도시하지 않은 밸브와 결합시 솔레노이드 코일 조립체(3)의 요크링(7)이 하부로 돌출된 코일보빈(4)의 하부에 의해서 밸브와 밀착되지 못하는 현상이 발생하게 되어 솔레노이드 코일 조립체(3)와 밸브간애 자기장 형성이 곤란한 문제점이 있었다.

따라서 종래에는 솔레노이드 코일 조립체(3)의 요크링(7)을 밸브와 밀착시키기 위하여 몰딩부재(8)를 탄성력이 우수한 고가의 탄성몰딩부재를 사용하여야 하므로 제조비용이 상승하게 되고, 또한 솔레노이드 코일 조립체(3)를 케이싱 프레임(2)에 고정시키기 위한 몰딩과정을 필요로 하므로 제품의 조립과정이 복잡하여 조립생산성이 저하되는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 조립공정을 단순화시켜 조립생산성을 향상시킴으로써 제조비용을 절감할 수 있도록 솔레노이드 코일 조립체 및 그의 조립구조를 개선한 하이드로닉 제어유니트를 제공하는데 그 목적이 있다.

상술한 바와같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 케이싱 프레임과, 상기 케이싱 프레임에 장착되는 복수의 솔레노이드 코일 조립체를 구비하는 하이드로닉 제어유니트에 있어서,

상기 솔레노이드 코일 조립체는, 코일이 외주면에 권선되며 일측에 접속와이어를 감싸는 상태로 소정길이 돌출되는 결합돌기가 형성된 코일보빈과, 상기 코일보빈의 외주면과 하부를 외부와 차폐시키는 상태로 결합되는 하부케이스와, 상기 하부케이스의 개방된 상부에 결합되어 이에 결합된 코일보빈의 상부를 외부와 차폐시키는 상부케이스로 이루어지고;

상기 케이싱 프레임의 내면에는, 상기 코일보빈의 결합돌기와 하부케이스가 탄력적으로 결합되는 결합부가 형성된 것을 특징으로 하는 하이드로닉 제어유니트를 제공한다.

도 1은 종래의 하이드로닉 제어유니트를 도시한 결합단면도,

도 2는 도 1의 솔레노이드 코일 조립체를 도시한 분리단면도,

도 3은 본 고안에 따른 하이드로닉 제어유니트를 도시한 분리 단면도,

도 4는 도 3의 결합 단면도,

도 5는 본 고안에 따른 솔레노이드 코일 조립체를 도시한 분리 사시도.

＜ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ＞

11 : 케이싱 프레임 12 : 결합부

13 : 결합홈 14 : 탄성격벽

15 : 솔레노이드 코일 조립체 16 : 코일보빈

17 : 코일 17a :접속와이어

18 : 결합돌기 19 : 하부케이스

20 : 상부케이스 21 : 실리콘 접착재

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 하이드로닉 제어유니트의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 3은, 본 고안에 따른 하이드로닉 제어유니트를 도시한 분리 단면도이고, 도 4는 도 3의 결합 단면도이며, 도 5는 도 3에 도시된 솔레노이드 코일 조립체의 분리 사시도이다.

도 3에 도시된 바와같이 본 고안에 따른 하이드로닉 제어유니트는, 케이싱 프레임(11)과, 상기 케이싱 프레임(11)에 장착되는 복수의 솔레노이드 코일 조립체(15)를 구비한다.

그리고 솔레노이드 코일 조립체(15)는, 도 6에 도시된 바와같이 코일(17)이 외주면에 권선되며 일측에 접속와이어(17a)를 감싸는 상태로 소정길이 돌출되는 결합돌기(18)가 형성된 코일보빈(16)과, 이 코일보빈(16)의 외주면과 하부를 외부와 차폐시키는 상태로 결합되는 전도체인 하부케이스(19)와, 하부케이스(19)의 개방된 상부에 결합되어 이에 결합된 코일보빈(16)의 상부를 외부와 차폐시키는 상부케이스(20)로 이루어진다.

그리고 케이싱 프레임(11)의 내면에는, 상기 코일보빈(16)의 결합돌기(18)와 하부케이스(19)의 상측 일부가 탄력적으로 결합되는 결합부(12)가 소정길이로 돌출 형성된다.

그리고 케이싱 프레임(11)의 내부에 형성된 결합부(12)는 상기 코일보빈(16)의 결합돌기(18)가 결합되는 결합홈(13)과, 상기 솔레노이드 코일 조립체(15)의 하부 케이스(19)의 상부 외측면 일부를 소정높이로 탄력적으로 감싸는 탄성격벽(14)으로 이루어지며, 결합홈(13)과 탄성격벽(14)은 솔레노이드 코일 조립체(15)가 2열로 결합되도록 그 중심을 기준으로 소정간격을 두고 대칭으로 형성된다.

이와같이 구성된 본 고안에 따른 하이드로닉 제어유니트는, 도 3에 도시된 바와같이 2개의 솔레노이드 코일 조립체(15)의 코일보빈(16) 일측에 접속와이어(17a)를 감싸는 상태로 소정길이 돌출 형성된 결합돌기(18)의 중심과 케이싱 프레임(11)의 내부에 대칭으로 형성된 2개의 결합부(12)의 결합홈(13)의 중심을 일치시킨 상태에서, 2개의 솔레노이드 코일 조립체(15)를 가압하면, 도 4에 도시된 바와같이 코일 보빈(16)의 접속와이어(17)와 결합돌기(18)가 케이싱 프레임(11)에 형성된 결합부(12)의 결합홈(13)에 탄력적으로 결합됨과 동시에 솔레노이드 코일 조립체(15)의 상부와 외측면 일부가 케이싱 프레임(11)에 형성된 결합부(12)의 원통 형상의 탄성격벽(14) 내면에 감싸이는 상태로 탄력적으로 결합되게 된다.

그리고 이 상태에서 케이싱 프레임(11)의 결합홈(13)에 결합된 코일보빈(16)의 결합돌기(18) 주위로 실리콘 접착제(21)를 도포하여 이들간의 기밀을 유지시킨다.

따라서 본 고안에 따른 하이드로닉 제어유니트는 솔레노이드 코일 조립체(15)를 케이싱 프레임(11)에 형성된 결합부(12)에 가압하여 결합시키는 단순한 공정에 의해서 솔레노이드 코일 조립체(15)를 케이싱 프레임(11)에 견고하게 조립할 수 있게 된다

이상에서 설명한 바와같이 본 고안 하이드로닉 제어유니트에 의하면, 솔레노이드 코일 조립체를 케이싱 프레임에 형성된 결합부에 가압하는 단순한 공정에 의해서 솔레노이드 코일 조립체가 케이싱 프레임에 견고하게 조립되게 되므로, 종래 요크링과 케이싱 프레임과의 사이에 액상의 탄성물질을 주입하고 이를 고화시켜 이들을 조립하던 방식에 비하여 제품의 조립과정이 대폭 단순하게 되므로 조립생산성이 향상되고, 이로 인해 제조비용을 절감할 수 있게 된다.

Claims (2)

1. 케이싱 프레임과, 상기 케이싱 프레임에 장착되는 복수의 솔레노이드 코일 조립체를 구비하는 하이드로닉 제어유니트에 있어서,

   상기 솔레노이드 코일 조립체는, 코일이 외주면에 권선되며 일측에 접속와이어를 감싸는 상태로 소정길이 돌출되는 결합돌기가 형성된 코일보빈과, 상기 코일보빈의 외주면과 하부를 외부와 차폐시키는 상태로 결합되는 하부케이스와, 상기 하부 케이스의 개방된 상부에 결합되어 이에 결합된 코일보빈의 상부를 외부와 차폐는 상부케이스로 이루어지고;

   상기 케이싱 프레임의 내면에는, 상기 코일보빈의 결합돌기와 하부케이스가 탄력적으로 결합되는 결합부가 형성된 것을 특징으로 하는 하이드로닉 제어유니트.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 케이싱 프레임의 내면에 형성되는 결합부는, 상기 코일보빈의 결합돌기가 결합되는 결합홈과, 상기 솔레노이드 코일 조립체의 하부케이스 외측면 일부를 감싸는 원통 형상의 탄성격벽으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 하이드로닉 제어유니트.