KR100372909B1

KR100372909B1 - 하이드로닉제어유니트용솔레노이드조립체

Info

Publication number: KR100372909B1
Application number: KR10-1998-0048753A
Authority: KR
Inventors: 오준남; 한각현
Original assignee: 주식회사 만도
Priority date: 1998-11-13
Filing date: 1998-11-13
Publication date: 2004-03-09
Also published as: KR20000032330A

Abstract

본 발명은 하이드로닉 제어유니트에 관한 것으로서, 본 발명의 목적은 고가의 탄성부재 없이 솔레노이드 코일 조립체를 밸브와 밀착시킬 수 있도록 한 하이드로닉 제어유니트를 제공하는데 있다. 본 발명은, 솔레노이드 코일 조립체는, 코일이 그 외주면에 권선되는 코일보빈과, 상기 코일보빈의 외주면과 하면을 외부와 차폐시키는 상태로 결합되는 하부케이스와, 상기 하부케이스의 개방된 상부에 결합되어 이에 결합된 코일보빈의 상면을 외부와 차폐시키는 상부케이스로 이루어지고; 상기 솔레노이드 코일 조립체는 상부케이스 부분이 상기 케이싱 프레임의 내면에 몰딩부재에 의해 오바몰딩된 상태로 고정되는 것을 특징으로 한다. 따라서 고가의 탄성부재없이 솔레노이드 코일 조립체를 밸브와 밀착시킬 수 있으므로, 종래 솔레노이드 코일 조립체를 밸브와 밀착시키기 위하여 고가의 탄성 몰딩부재를 사용하던 방식에 비하여 제조비용을 절감할 수 있게 된다

Description

하이드로닉 제어유니트

본 발명은 하이드로닉 제어유니트에 관한 것으로서, 특히 솔레노이드 코일조립체의 조립구조를 개선한 하이드로닉(hydronic) 제어유니트(control unit)에 관한 것이다.

도 1는 종래의 하이드로닉 제어유니트를 도시한 단면도이고, 도 2는 도 1의 솔레노이드 코일 조립체를 발췌하여 도시한 분리단면도이다.

도 1 및 도 2에 도시되어 있는 바와같이 종래의 하이드로닉 제어유니트(1)는, 케이싱 프레임(2)과, 이 케이싱 프레임(2)에 장착되는 복수개(도면에는 2개)의 솔레노이드 코일 조립체(3)를 구비한다.

솔레노이드 코일 조립체(3)는 도 2에 도시된 바와같이, 코일(5)이 그 외주면에 권선된 코일보빈(4)과, 이 코일보빈(4)에 씌워지는 요크링(7)으로 이루어져 있다.

그리고 이러한 솔레노이드 코일 조립체(3)는 도 1에 도시된 바와같이 코일보빈(4)의 단부로 돌출설치된 접속와이어(6)가 케이싱 프레임(2)을 관통하여 상부로 노출되도록 끼워진 상태에서 케이싱 프레임(2)의 상측을 통하여 몰딩부재(8)를 주입하여 코일보빈(4)과 요크링(7) 사이의 공간을 오바몰딩시킴과 동시에 요크링(7)의 상부와 케이싱 프레임(2) 사이의 공간에 소정두께로 몰딩부재(2)를 채워 솔레노이드 코일 조립체(3)를 케이싱 프레임(2)에 내측에 고정시키게 된다.

그러나 이와같이 구성된 종래의 하이드로닉 제어유니트는, 몰딩부재(8)를 주입하여 코일보빈(4)과 요크링(7)의 사이 공간을 오바몰딩함과 동시에 솔레노이드 코일 조립체(3)를 케이싱 프레임(2)에 고정시키는 과정에서 주입되는 몰딩부재(8)의 주입 압력에 의하여 요크링(7) 내부에 결합된 코일보빈(4)이 하부로 밀리는 현상이 발생하게 된다.

즉, 몰딩부재(8)가 요크링(7)의 상부에 형성된 주입구멍(7a)을 통해 요크링(7)의 내부로 주입되어 코일보빈(4)과 요크링(7) 사이의 공간을 채우는 과정에서 몰딩부재(8)의 주입 압력에 의해서 코일보빈94)이 요크링(7)의 개방된 하부를 통해 밀려 코일보빈(4)의 하부가 요크링(7)의 하부보다 외측으로 돌출된 상태로 몰딩고정되게 된다.

따라서 차후 솔레노이드 밸브 조립체(3)를 도시하지 않은 밸브와 결합시 솔레노이드 코일 조립체(3)의 요크링(7)이 하부로 돌출된 코일보빈(4)의 하부에 의해서 밸브와 밀착되지 못하는 현상이 발생하게 되어 솔레노이드 코일 조립체(3)와 밸브간에 자기장 형성이 곤란한 문제점이 있었다.

따라서 종래에는 솔레노이드 코일 조립체(3)의 요크링(7)을 밸브와 밀착시키기 위하여 몰딩부재(8)를 탄성력이 우수한 고가의 탄성몰딩부재를 사용하여야 하므로 제조비용이 상승하게 되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 솔레노이드 코일 조립체의 조립구조를 개선함으로써 고가의 탄성부재 없이 솔레노이드 코일 조립체를 밸브와 밀착시킬 수 있도록 한 하이드로닉 제어유니트를 제공하는데 그 목적이 있다.

상술한 바와같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 케이싱 프레임과, 상기 케이싱 프레임 내부에 장착되는 복수의 솔레노이드 코일 조립체를 구비하는 하이드로닉 제어유니트에 있어서,

상기 솔레노이드 코일 조립체는, 코일이 그 외주면에 권선되는 코일보빈과, 상기 코일보빈의 외주면과 하면을 외부와 차폐시키는 상태로 결합되는 하부케이스와, 상기 하부케이스의 개방된 상부에 결합되어 이에 결합된 코일보빈의 상면을 외부와 차폐시키는 상부케이스로 이루어지고;

상기 솔레노이드 코일 조립체는 상부케이스 부분이 상기 케이싱 프레임의 내면에 몰딩부재에 의해 오바몰딩된 상태로 고정설치되는 것을 특징으로 하는 하이드로닉 제어유니트를 제공한다.

도 1은 종래의 하이드로닉 제어유니트를 도시한 결합단면도.

도 2는 도 1에 도시된 솔레노이드 코일 조립체를 도시한 분리 단면도.

도 3은 본 발명에 따른 하이드로닉 제어유니트를 도시한 분리단면도.

도 4는 도 3의 결합단면도.

도 5는 도 3에 도시된 솔레노이드 코일 조립체를 도시한 분리사시도.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >

11 : 케이싱 프레임 12 : 장착부

13 : 관통공 15 : 솔레노이드 코일 조립체

16 : 코일보빈 17 : 코일

17a : 접속와이어 18 : 하부케이스

19 : 상부케이스 19a : 몰드 주입공

20 : 몰딩부재

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 하이드로닉 제어유니트의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 발명에 따른 하이드로닉 제어유니트의 바람직한 일실시예를 도시한 분리 단면도이고, 도 4는 도 3의 결합 단면도이며, 도 5는 솔레노이드 코일 조립체를 도시한 분리사시도이다.

도 3에 도시된 바와같이 본 발명에 따른 하이드로닉 제어유니트는, 일측에 솔레노이드 코일 조립체 장착부(12)가 형성된 케이싱 프레임(11)과, 상기 케이싱 프레임(11)의 솔레노이드 코일 조립체 장착부(12)에 장착되는 복수의 솔레노이드 코일 조립체(15)를 구비한다.

본 실시예에서 솔레노이드 코일 조립체(15)는 2개씩 2열로 복수개 설치되는 것으로서 도면상에서는 2열로 설치되는 2개의 솔레노이드 코일 조립체(15)만을 도시하였다.

그리고 솔레노이드 코일 조립체(15)는, 도 5에 도시된 바와같이 코일(17)이 외주면에 권선되는 코일보빈(16)과, 이 코일보빈(16)의 외주면과 하부를 외부와 차폐시키는 상태로 결합되는 도전체의 하부케이스(18)와, 이 하부케이스(18)의 개방된 상부에 결합되어 이에 결합된 코일보빈(16)의 상부를 외부와 차폐시키는 도전체의 상부케이스(19)로 이루어진다.

그리고 코일보빈(16)으로부터 인출되는 접촉와이어(17a)는 상부케이스(19)의 일측을 관통하는 상태로 소정길이 외부로 돌출된다.

그리고 이와같은 솔레노이드 코일 조립체(15)는 도 4에 도시된 바와같이 상부케이스(19) 부분이 상기 케이싱 프레임(11)의 내면과 대응되는 상태에서 몰딩부재(20)에 의해 소정깊이로 몰딩고정된다.

즉, 케이싱 프레임(11)의 결합부(12) 상부에 형성된 관통공(13)을 통하여 몰딩부재를 주입하면, 몰딩부재(8)가 상부케이스(19)에 형성된 몰드 주입공(19a)을 통해 하부케이스(18)와 이에 삽입된 코일보빈(16)의 사이 공간으로 주입되어 이들을 오바몰딩시키게 된다.

이때 본 발명에서는 하부케이스(18)의 하부가 막혀 있으므로 내부에 삽입된 코일보빈(16)이 주입되는 몰딩부재(20)의 주입 압력에 의하여 종래와 같이 코일보빈(16)이 하부로 밀리는 것이 방지되게 된다. 따라서 종래와 같은 고가의 탄성부재를 사용하지 않고, 단순히 고정하는 기능만을 수행할 수 있는 비교적 저가인 일반 몰딩부재를 사용할 수 있게 된다.

그리고 이와같이 구성된 본 발명에 따른 하이드로닉 제어유니트는 솔레노이드 코일 조립체(15)의 도전체로 이루어진 하부케이스(18)가 직접 밸브와 밀착된 상태로 전기장을 형성하게 된다.

따라서 본 발명에서는 종래와 같은 고가의 탄성부재를 사용하지 않고, 단순히 고정하는 기능만을 수행할 수 있는 비교적 저가인 일반 몰딩부재를 사용할 수 있으므로 그 만큼 제조비용을 줄일 수 있게 된다.

이상에서 설명한 바와같이 본 발명 하이드로닉 제어유니트에 의하면, 고가의 탄성부재 없이 솔레노이드 코일 조립체를 밸브와 밀착시킬 수 있으므로, 종래 솔레노이드 코일 조립체를 밸브와 밀착시키기 위하여 고가의 탄성 몰딩부재를 사용하던 방식에 비하여 제조비용을 절감할 수 있게 된다.

Claims

케이싱 프레임과, 상기 케이싱 프레임 내부에 장착되는 복수의 솔레노이드 코일 조립체를 구비하는 하이드로닉 제어유니트에 있어서,

상기 솔레노이드 코일 조립체는, 코일이 그 외주면에 권선되는 코일보빈과, 상기 코일보빈의 외주면과 하면을 외부와 차폐시키는 상태로 결합되는 하부케이스와, 상기 하부케이스의 개방된 상부에 결합되어 이에 결합된 코일보빈의 상면을 외부와 차폐시키는 상부케이스로 이루어지고;

상기 솔레노이드 코일 조립체는 상부케이스 부분이 상기 케이싱 프레임의 내면에 몰딩부재에 의해 오바몰딩된 상태로 고정설치되는 것을 특징으로 하는 하이드로닉 제어유니트.