KR20030091586A - 전사벨트 크리닝장치를 구비한 습식 전자사진방식 프린터 - Google Patents

전사벨트 크리닝장치를 구비한 습식 전자사진방식 프린터 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 전사벨트 크리닝 장치를 구비한 습식 전자사진방식 프린터는 전사벨트의 화상형성면이 길게 수직으로 연장되도록 배치되며; 전사벨트의 하부에서 전사벨트의 화상형성면과 접촉하도록 배치되고 전사벨트에 형성된 화상을 기록지에 전사한 후 전사벨트에 잔존하는 현상제 찌꺼기 및 이물질을 1차로 제거하는 크리닝 롤러, 및 크리닝 롤러에 관하여 전사벨트의 이동방향 하류에서 전사벨트의 화상형성면과 접촉하도록 배치되고 현상제 찌꺼기 및 이물질을 전사벨트로부터 2차로 제거하는 크리닝 블레이드를 구비하는 전사벨트 크리닝장치를 포함한다. 본 발명에 따르면, 전사벨트를 수직으로 배치함과 동시에 전사벨트 크리닝 장치를 별도의 습윤이 필요 없는 크리닝 롤러와 크리닝 블레이드로 구성함으로써, 인쇄후 전사벨트의 화상형성면에 잔존하는 현상제 찌꺼기와 종이성분과 같은 이물질을 완벽하게 제거할 수 있으며, 이에 따라 크리닝 블레이드 수명단축, 화상품질 저하, 레이저 스캐닝 유니트의 성능저하, 현상장치의 오염 등을 방지할 수 있다.

Description

전사벨트 크리닝장치를 구비한 습식 전자사진방식 프린터{a wet electrophotograph type printer having apparatus for cleaning a transfer belt}
본 발명은 감광벨트와 같은 전사벨트의 화상형성면을 크리닝하기 위한 전사벨트 크리닝장치를 구비한 습식 전자사진방식 프린터에 관한 것으로, 보다 상세하게는 인쇄후 감광벨트에 잔존하는 현상제 찌꺼기와 종이성분 등과 같은 이물질을 효율적으로 제거하여 화상품질 저하, 스캐닝 유니트의 성능저하, 현상장치의 오염등 을 방지하는 전사벨트 크리닝장치를 구비한 습식 전자사진방식 프린터에 관한 것이다.
일반적으로, 전자사진방식 프린터는 감광벨트 또는 감광 드럼과 같은 감광매체에 정전잠상(Latent electrostatic image)을 형성시키고 소정의 색상을 가진 현상제로 정전잠상을 현상한 뒤 기록지에 전사시켜 원하는 화상을 얻는다. 이러한 전자사진방식 프린터는 사용하는 현상제의 종류에 따라 습식과 건식으로 나누어 지며, 습식의 경우에는 휘발성분의 액상 캐리어에 분말상태의 토너가 섞여있는 현상액이 현상제로 사용된다. 이러한 현상액을 사용하는 습식 전자사진방식 프린터는 분말 상태의 토너를 사용하는 건식 프린터 보다 인쇄 품질이 좋으며, 유해한 토너 분진에 의한 피해를 방지할 수 있어 점차 그 이용이 증가 하고 있다.
도 1을 참조하면, 일반적인 전자사진방식 칼라 프린터가 개략적으로 도시되어 있다. 이 습식 전자사진방식 프린터는 OPC 드럼(organic photoconductive drum)과 같은 감광체(9), 레이저 스캐닝 유니트(11), 대전 롤러(12), 현상 장치(13), 감광벨트와 같은 무한궤도상으로 이동하는 전사벨트(10), 전사벨트(10)를 무한궤도 상의 경로에 따라 순환시키는 1차 및 2차 롤러(21, 22), 화상을 전사벨트(10)에 전사하는 제 1 전사 롤러(8), 화상을 기록지(P)에 전사하는 제 2 전사 롤러(23), 화상을 정착하는 정착롤러(25), 및 전사벨트(10)에 잔류하는 화상을 제거하는 크리닝 블레이드(51)를 구비하며, 이러한 프린터의 구성부분들은 상호 작용하여 대전, 노광, 현상, 전사, 정착 등과 같은 화상형성 과정을 순차적으로 수행하여 기록지(P)위에 원하는 화상을 형성한다.
일반적으로, 칼라 프린터의 경우, 칼라인쇄를 위해 4개의 레이저 스캐닝 유니트(11)와, 4가지의 칼라, 즉 블랙(black), 옐로우(yellow), 시안(cyan), 마젠타(magenta)를 갖는 현상제(48)를 각각 분리하여 담고 있는 4개의 현상장치(13)를 포함한다. 각각의 현상장치(13)는 감광체(9) 하부에 위치한 현상 롤러(7)와 현상제(48)를 저장하는 저장부(6)를 구비한다.
이와 같은 습식 전자사진방식 프린터의 동작을 살펴보면, 먼저, 인쇄 명령이 인가 됨에 따라, 감광체(9)에는 대전 롤러(12)와 레이저 스캐닝 유니트(11)에 의해 인쇄할 화상에 대응하는 전하층, 즉 정전잠상이 형성되고, 이 정전잠상이 형성된 부분에는 현상장치(13)의 저장부(6)내에 담겨 있는 현상제(48)가 현상 롤러(7)의 작용에 의해 입혀지면서 토너와 액상캐리어로 이루어진 화상이 형성된다.
현상장치(13)에 의해 감광체(9)에 현상된 화상은 전사벨트(10)의 내측에 위치한 제 1 전사 롤러(8)의 전위와 압력에 의해 감광체(9)로부터 전사벨트(10)로 전사된다. 전사벨트(10)에 전사된 화상은 전사벨트(10)가 1차 및 2차 롤러(21, 22)에 의해 회전 함에 따라 제 2 전사 롤러(23)까지 이동하여 제 2 전사롤러(23)의 전압과 압력에 의해 기록지(P)에 전사된다.
기록지(P)에 전사된 화상은 정착 롤러(25)와 정착 백업롤러(26)에 의해 기록지(P)에 정착되어 최종적으로 원하는 화상을 형성하게 된다.
전사벨트(10)에 전사된 화상이 기록지(P)에 전사된 후, 전사벨트(10)는 1 차 및 2차 롤러(21, 22)에 의해 계속 회전하여 1차 롤러(21)의 측면에서 전사벨트(10)의 화상형성면과 접촉하도록 설치된 크리닝 블레이드(51)까지 이동하며, 여기에서 전사벨트(10)의 표면에 잔존하는 현상제 찌꺼기(통상 기록지로 100% 전사되지 않고 90 - 98%만 전사됨)는 다음 화상인쇄를 위해 크리닝 블레이드(51)에 의해 전사벨트(110)로부터 제거되어 캐리어 저장부(52)에 회수된다.
잔존 현상제 찌꺼기가 제거된 전사벨트(10)는 다시 감광체(9), 레이저 스캐닝 유니트(11) 및 현상장치(13)를 통해 다음 화상의 정전잠상 형성 및 현상을 진행하기 위해 위에서 설명한 바와 같은 동작을 반복한다.
하지만, 이와 같이 구성된 종래의 프린터는 전사벨트(10)의 표면에 잔존하는 현상제 찌꺼기를 1차 롤러(21)의 측면에 설치된 우레탄과 같은 유연성을 갖는 재질의 크리닝 블레이드(51)로만 제거함으로, 전사벨트(10)에 강하게 밀착된 크리닝 블레이드(51)가 건조상태에서 장시간 구동하게 되면 크리닝 블레이드(51)와 비슷한 유연성 재질로 형성된 전사벨트(10)와 마찰을 일으켜 확실히 고정되지 못하고 전사벨트(10)속으로 말려들어가거나, 전사벨트(10)의 화상형성면을 손상시키는 치명적인 문제를 발생하게 된다.
이와 같이, 전사벨트(10)에 손상이 발생하는 경우, 최종적으로 기록지(P)에 형성되는 화상에는 줄무늬 오염이 발생함은 물론 후속 크리닝과정에서 소음과 진동이 발생하게 된다. 특히, 전사벨트(10)에 진동이 발생하는 경우, 현상 및 전사시형성되는 토너화상에 지터(jitter)와 같은 비정상적인 줄무늬의 이미지가 추가로 형성되어 최종적으로 형성되는 화상의 품질이 떨어지게 된다.
또한, 크리닝 블레이드(51)가 크리닝액 등을 부가하지 않고 자연건조 상태로 크리닝을 진행함으로, 인쇄회수가 증가함에 따라 종이성분과 같은 이물질과 함께 현상제 찌꺼기가 크리닝 블레이드(51)의 표면에 고체형태로 침착됨으로써, 전사벨트(10)를 크리닝하는 블레이드(51)의 성능이 저하됨은 물론 블레이드의 수명이 단축되었다. 특히, 블레이드(51)가 오염된 상태로 장시간 방치될 경우에는 종이성분과 같은 오염물질로 인해 현상장치(13) 내부가 오염됨은 물론 레이저 스캐닝 유니트(11)의 성능이 저하되어 화상의 품질이 저하될 수 있었다.
또한, 종래의 프린터는 전사벨트(10)가 수평으로 배치되어 있음으로, 크리닝된 현상제 찌꺼기의 회수가 곤란할 뿐 아니라, 크리닝된 현상제 찌꺼기가 크리닝 블레이드(51)의 양 끝단을 타고 1차 롤러(21)로 넘어들어가는 문제가 발생할 가능성이 있었다. 이와 같이, 현상제 찌꺼기가 크리닝 블레이드(51)의 양 끝단을 타고 1차 롤러(21)로 넘어들어가는 경우 1차 롤러(21)가 오염되고, 그 결과 전사벨트(10), 레이저 스캐닝 유니트(11), 현상장치(13) 등이 오염되어 해당 부품의 성능 및 화상품질이 저하되게 된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하고자 안출 된 것으로, 본 발명의 목적은 전사벨트를 수직으로 배치함과 동시에 전사벨트 크리닝 장치를 별도의 습윤이 필요 없는 크리닝 롤러와 크리닝 블레이드로 구성함으로써, 인쇄후 전사벨트의 표면에 잔존하는 현상제 찌꺼기와 종이성분등과 같은 이물질을 효율적으로 제거하여 크리닝 블레이드 수명단축, 화상 품질저하, 레이저 스캐닝 유니트의 성능저하, 현상장치의 오염 등을 방지하게 한 전사벨트 크리닝장치를 구비한 습식 전자사진방식 프린터를 제공하는데 있다.
도 1은 종래의 습식 전자사진방식 프린터의 개략도.
도 2는 본 발명의 양호한 일실시예에 따른 전사벨트 크리닝장치를 구비한 습식 전자사진방식 프린터의 개략도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
6, 106: 저장부 7, 107: 현상 롤러
8, 23, 108, 123: 전사 롤러 9, 109: 감광체
10, 110: 전사벨트 11, 111: 레이저 스캐닝 유니트
12, 112: 대전 롤러 13, 113: 현상 장치
21, 22, 121, 122: 롤러 25, 125: 정착 롤러
48, 148: 현상제 150: 크리닝 장치
51, 152: 크리닝 블레이드 151: 크리닝 롤러
153: 회수통 154: 현상제 찌꺼기
위와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 화상형성면을 갖는 전사벨트, 화상신호에 따라 전자사진방식에 의해 현상제를 사용하여 전사벨트의 화상형성면에 화상을 형성하는 화상형성 장치, 전사벨트에 형성된 화상을 기록지에 전사하는 전사장치, 및 기록지에 전사된 화상을 기록지에 고정시키는 정착장치, 및 전사벨트에 형성된 화상을 기록지에 전사한 후 전사벨트에 잔존하는 현상제 찌꺼기 및 이물질을 크리닝하기 위한 전사벨트 크리닝장치를 포함하는 습식 전자사진방식 프린터에 있어서, 전사벨트는 화상형성면이 길게 수직으로 연장되도록 배치되며; 전사벨트 크리닝장치는 전사벨트의 하부에서 전사벨트의 화상형성면과 접촉하도록 배치되고 현상제 찌꺼기 및 이물질을 1차로 제거하는 최소한 하나 이상의 크리닝 롤러, 및 크리닝 롤러에 관하여 전사벨트의 이동방향 하류에서 전사벨트의 화상형성면과 접촉하도록 배치되고 현상제 찌꺼기 및 이물질을 전사벨트로부터 2차로 제거하는 최소한 하나 이상의 크리닝 블레이드를 포함하는 습식 전자사진방식 프린터를 제공한다.
양호한 실시예에 있어서, 크리닝 롤러는 전사벨트의 이동방향과 반대방향으로 회전하도록 배치되며, 크리닝 블레이드는 블레이드 날의 방향이 아래로 향하도록 전사벨트의 화상형성면과 소정각도로 접촉하도록 배치된다.
또한, 전사벨트 크리닝 장치는 크리닝 롤러와 크리닝 블레이드에 의해 전사벨트로부터 제거된 현상제 찌꺼기 및 이물질을 회수하기 위한 회수통을 구비하며, 크리닝 롤러는 회수통에 회수된 현상제 찌꺼기 및 이물질과 접촉할 수 있도록 배치된다.
또한, 본 발명의 프린터에 있어서, 화상형성 장치는 감광체, 전자사진방식에 의해 현상제를 감광체에 현상시켜 화상을 형성하는 화상형성부, 및 감광체에 형성된 화상을 전사벨트로 전사시키는 전사부로 구성된다. 화상형성부는 화상신호에 따라 인쇄할 화상에 대응하는 정전잠상을 감광체에 형성하는 레이저 스캐닝 유니트, 및 정전잠상이 형성된 감광체의 부분에 현상제를 부착하여 화상을 형성하는 현상장치를 포함한다. 전사부는 감광체에 형성된 화상을 전사벨트에 전사하는 전사롤러를 포함한다.
선택적으로, 화상형성 장치는 감광체와 전사부를 사용하지 않고 전자사진방식에 의해 현상제를 전사벨트에 바로 현상시켜 화상을 형성하도록 구성될 수 있다.
이하, 본 발명의 양호한 일실시예에 따른 전사벨트 크리닝장치를 구비한 습식 전자사진방식 프린터를 첨부도면에 따라 상세히 서술하기로 한다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 전사벨트 크리닝장치를 구비한 습식 전자사진방식 칼라 프린터가 개략적으로 도시되어 있다.
본 발명의 습식 전자사진방식 칼라 프린터는 1 차 및 2 차 롤러(121, 122)에의해 무한궤도상으로 회전하는 감광 벨트와 같은 전사벨트(110), 화상신호에 따라 전자사진방식으로 전사벨트(110)에 화상을 형성하는 화상형성 장치(109, 130, 108), 전사벨트(110)에 형성된 화상을 기록지(P)에 전사하는 전사장치(123), 기록지(P)에 전사된 화상을 기록지(P)에 고정시키는 정착장치(125, 126), 및 전사벨트(110)에 형성된 화상을 기록지(P)에 전사한 후 다음 화상을 형성하기 위해 전사벨트(110)에 잔존하는 현상제 찌꺼기 또는 종이성분과 같은 이물질(154; 이하 현상제 찌꺼기라 함)을 크리닝하는 전사벨트 크리닝장치(150)를 포함한다.
전사벨트(110)는 전사후 전사벨트(110)에 남아있는 현상제 찌꺼기(154)의 회수를 쉽게하고 현상제 찌꺼기(154)가 1차 롤러(121)의 양 끝단으로 이동하여 1차 롤러(121) 및 전사벨트(110) 등을 오염시키는 것을 방지하기 위해, 상·하로 소정간격을 두고 이격 배치된 1차 및 2차 롤러(121, 122)에 의해 길게 수직으로 배치된다.
전사벨트(110)에 화상을 형성하는 화상형성 장치(109, 130, 108)는 화상형성면을 구성하는 전사벨트(110)의 일측 외면에 배치된 OPC 드럼과 같은 감광체(109), 감광체(109) 아래에 배치되고 전자사진방식에 의해 현상제(148)를 감광체(109)에 부착시켜 화상을 형성하는 화상형성부(130), 및 화상형성부(130)가 배치된 전사벨트(110)의 일측 외면과 대응하는 전사벨트(110)의 내면에 배치되어 감광체(109)에 형성된 화상을 전사벨트(110)로 전사시키는 전사부(108)로 구성된다.
일반적으로, 현상제(148)는 토너와 액상의 캐리어로 이루어 진다. 따라서, 전사벨트(110)에 형성되는 화상 역시 토너와 액상의 캐리어 성분을 갖게 된다.
화상형성부(130)는 화상신호에 따라 대전 롤러(112)에 의해 대전된 감광체(109)에 인쇄할 화상에 대응하는 정전잠상을 형성하는 레이저 스캐닝 유니트(111), 및 정전잠상이 형성된 감광체(109)의 부분에 현상제(148)를 부착하여 화상을 형성하는 현상장치(113)로 구성된다.
본 실시예의 칼라 프린터의 경우, 화상형성부(130)는 칼라 인쇄를 위해 4개의 레이저 스캐닝 유니트(111)와, 4가지의 칼라, 즉 블랙, 옐로우, 시안, 마젠타의 현상제(148)를 각각 현상하기 위한 4개의 현상장치(113)를 갖는다. 각각의 현상장치(113)은 감광체(109) 아래에 배치되어 감광체(109)에 형성된 정전잠상에 현상제(148)를 부착하기 위한 현상 롤러(107), 및 현상제(148)를 저장하는 저장부(106)를 구비한다.
전사부는 감광체(109)에 형성된 화상을 전사벨트(110)에 전사하는 4개의 제 1 전사 롤러(108)로 이루어 진다. 제 1 전사 롤러(108)는 감광체(109)와 그 사이에 위치한 전사벨트(110)에 고압의 전사전압과 압력을 인가하여 감광체(109)에 형성된 화상을 전사벨트(110)에 전사하도록 하는 역할을 한다.
선택적으로, 전사벨트(110)에 화상을 형성하는 화상형성 장치는 감광체(109)와 전사 롤러(108)를 사용하는 대신, 레이져 스캐닝 유니트와 현상 장치만을 사용하여, 전사벨트(110)에 바로 정전잠상을 형성시킨 후 현상제(148)를 부착시켜 화상을 형성하도록 구성될 수 있다.
화상을 기록지(P)에 전사하는 전사장치는 전사벨트(110)의 상부에 배치된 2차 롤러(122) 위쪽에서 전사벨트(110)와 접촉하도록 배치된 제 2 전사롤러(123)로구성된다.
화상을 기록지(P)에 고정시키는 정착장치는 제 2 전사 롤러(123) 부근에 배치된 정착 롤러(125), 및 기록지(P)를 정착롤러(125)에 대해 가압하는 정착 백업 롤러(126)로 이루어 진다.
전사벨트 크리닝장치(150)는 1차 롤러(121)가 위치한 전사벨트(110)의 하부에서 전사벨트(110)의 화상형성면과 접촉하도록 배치된 크리닝 롤러(151), 크리닝 롤러(151)와 화상형성 장치(130) 사이에서 전사벨트(110)의 화상형성면과 접촉하도록 배치된 크리닝 블레이드(152), 및 크리닝 롤러(151)와 크리닝 블레이드(152)에 의해 전사벨트(110)로부터 제거된 현상제 찌꺼기(154)를 회수하기 위한 회수통(153)을 구비한다.
크리닝 롤러(151)는 천연/합성고무 또는 우레탄과 같은 합성수지재의 유연성 재질로 형성되며, 전사벨트(110)의 회전방향과 반대방향으로 회전하도록 구동된다.
또한, 크리닝 롤러(151)는 회수통(153)에 미리 회수된 현상제 찌꺼기(154)와 접촉할 수 있도록 배치된 것이 바람직하다. 이와 같이, 크리닝 롤러(151)가 미리 회수된 현상제 찌꺼기(154)와 접촉하도록 배치하는 이유는 미리 회수된 현상제 찌꺼기(154)가 습기를 함유한 상태에 있음으로, 별도의 크리닝액을 공급할 필요가 없기 때문이다. 물론, 회수통(153)에 추가로 별도의 크리닝액을 공급하는 것도 가능하다.
따라서, 전사벨트(110)에 형성된 화상이 기록지(P)에 전사된 후, 전사벨트(110)에 남아있는 현상제 찌꺼기(154)가 크리닝 롤러(151)와전사벨트(110) 사이의 닙(nip)으로 진입하면, 크리닝 롤러(151)는 전사벨트(110)의 회전 방향과 반대방향으로 회전하면서 전사벨트(110)의 표면, 즉 화상형성면을 닦아주게 되며, 이에따라 현상제 찌꺼기(154)는 전사벨트(110)의 화상형성면으로부터 1차 제거되어 회수통(153)으로 회수된다.
크리닝 블레이드(152)는 크리닝 롤러(151)와 같이 유연성 재질로 형성되며, 현상제 찌꺼기(154)가 쉽게 쉽게 떨어질 수 있도록 전사벨트(110)의 회전방향에 대향하게 전사벨트(110)의 화상형성면과 소정각도로 접촉하도록, 즉 도 2에 도시한 바와 같이 전사벨트(110)의 좌측 하부에서 블레이드(152)의 날이 하부를 향하도록 배치된다. 이 때, 전사벨트(110)에 대한 크리닝 블레이드(152)의 접촉압력은 비교적 낮은 약 50gf 정도로 유지하는 것이 바람직하다.
크리닝 블레이드(152)는 현상제 찌꺼기(154)의 1차 제거시, 크리닝 롤러(151)에 의해 제거되지 않은 현상제 찌꺼기(154)를 2차로 제거한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 프린터는 전사벨트(110)가 수직으로 배치되어 있음으로, 현상제 찌꺼기(154)의 회수가 용이할 뿐 아니라, 크리닝 장치(150)가 크리닝 롤러(151)와 크리닝 블레이드(152)로 구성되어 인쇄후 전사벨트(110)의 화상형성면에 잔존하는 현상제 찌꺼기(154)가 이중으로 제거될 수 있다.
이상과 같이 구성된 본 발명의 전사벨트 크리닝장치를 구비한 습식 전자사진방식 칼라 프린터의 작용을 도 2에 관하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 인쇄 명령이 인가되면, 감광체(109)에는 대전 롤러(112)와 레이저 스캐닝 유니트(111)에 의해 인쇄할 화상에 대응하는 정전잠상이 형성되고, 이 정전잠상이 형성된 부분에는 현상장치(113)의 저장부(106)내에 담겨 있는 현상제(148)가 현상 롤러(107)의 작용에 의해 부착되면서 화상이 형성된다.
현상장치(113)에 의해 감광체(109)에 형성된 화상은 전사벨트(110)의 측면 내측에 위치한 제 1 전사 롤러(108)의 전사전압과 압력에 의해 전사벨트(110)로 전사된다.
그 후, 전사벨트(110)에 전사된 화상은 전사벨트(110)가 회전 함에 따라 제 2 전사 롤러(123)까지 이동하여 제 2 전사 롤러(123)의 전사전압과 압력에 의해 기록지(P)에 전사된다. 기록지(P)에 전사된 화상은 정착 롤러(125)와 정착 백업롤러(126)에 의해 기록지(P)에 정착되어, 최종적으로 원하는 화상이 형성된다.
화상이 기록지(P)에 전사된 후, 전사벨트(110)는 1 차 및 2 차 롤러(121, 122)에 의해 계속 도 2의 화살표 방향으로 이동된다.
기록지(P)로 화상을 전사한 전사벨트(110)의 부분이 이동하여 전사벨트(110) 하부에 위치한 1차 롤러(121) 하측에 위치한 크리닝 롤러(151)가 위치한 곳을 지나게 되면, 크리닝 롤러(151)는 전사벨트(110)의 회전 방향과 반대방향으로 회전하면서 전사벨트(110)의 화상형성면을 닦아주게 되며, 이에 따라 현상제 찌꺼기(154)는 전사벨트(110)의 화상형성면으로부터 1차 제거되어 회수통(153)으로 회수된다.
이 때, 크리닝 롤러(151)는 회수통(153)에 먼저 회수된 현상제 찌꺼기(154)에 잠겨진 상태에서 습윤상태로 유지됨으로, 건조상태로 구동시 발생하는 현상제 찌꺼기의 침착 등과 같은 문제를 발생함이 없이 현상제 찌꺼기(154)를 원할하게 제거하게 된다.
현상제 찌꺼기(154)가 크리닝 롤러(151)에 의해 1 차 제거된 후, 전사벨트(110)는 크리닝 롤러(151)의 뒤쪽에서 전사벨트(110)와 접촉하도록 배치된 크리닝 블레이드(152)를 지나게 되고, 이에 따라 크리닝 블레이드(152)는 크리닝 롤러(151)에 의해 제거되지 않고 전사벨트(110)에 남아있는 현상제 찌꺼기(154)를 추가적으로 제거한다. 이때, 상당한 부분의 현상제 찌꺼기(154)가 이미 크리닝 롤러(151)에 의해 제거된 상태이므로, 크리닝 블레이드(152)가 제거하는 현상제 찌꺼기(154)의 양은 적으나, 2중으로 크리닝됨으로 현상제 찌꺼기(154)는 거의 완벽하게 제거된다.
크리닝 블레이드(152)를 통과한 전사벨트(110)는 다시 감광체(109), 레이저 스캐닝 유니트(111) 및 현상장치(113)를 통해 다음에 인쇄할 정전잠상을 형성하고 현상하기 위해 위에서 설명한 바와 같은 동작을 반복한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 전사벨트 크리닝장치를 구비한 프린터는 전사후 전사벨트에 잔존하는 현상제 찌꺼기가 크리닝 롤러와 크리닝 블레이드를 통해 이중으로 제거되도록 구성됨으로, 전사벨트 크리닝 효율이 개선되는 효과를 제공한다.
또한, 현상제 찌꺼기를 2차로 제거하는 크리닝 블레이드가 전사벨트에 대해 작은 접촉압력으로 유지됨으로, 크리닝 블레이드의 수명이 연장될 뿐 아니라, 종래의 크리닝 블레이드와 같이 전사벨트에 대해 강한 접촉압력으로 유지될 때 발생하는 전사벨트에 대한 크리닝 블레이드의 꼬임, 전사벨트의 화상형성면의 손상 및 이에 따른 출력 이미지의 줄무늬 오염과 진동에 의한 비정상적인 이미지 발생과 같은 문제가 방지 될 수 있다.
또한, 전사벨트가 수직으로 배치되어 있음으로, 크리닝 롤러와 크리닝 블레이드에 의해 제거되는 현상제 찌꺼기의 회수가 용이하고, 현상제 찌꺼기가 크리닝 블레이드를 타고 1차 롤러로 넘어들어가 1차 롤러, 전사벨트, 레이저 스캐닝 유니트, 현상장치 등을 오염시키는 문제를 방지할 수 있다.
이상에서, 본 발명의 특정한 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였다. 그러나, 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구의 범위에서 청구하는 본 발명의 요지와 상을 벗어남이 없이 당해 기술분야에 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 다양한 수정과 변형실시가 가능할 것이다.

Claims (6)

  1. 화상형성면을 갖는 전사벨트, 화상신호에 따라 전자사진방식에 의해 현상제를 사용하여 상기 전사벨트의 상기 화상형성면에 화상을 형성하는 화상형성 장치, 상기 전사벨트에 형성된 화상을 기록지에 전사하는 전사장치, 기록지에 전사된 화상을 기록지에 고정시키는 정착장치, 및 상기 전사벨트에 형성된 화상을 기록지에 전사한 후 상기 전사벨트에 잔존하는 현상제 찌꺼기 및 이물질을 크리닝하기 위한 전사벨트 크리닝장치를 포함하는 습식 전자사진방식 프린터에 있어서,
    상기 전사벨트는 상기 화상형성면이 길게 수직으로 연장되도록 배치되며;
    상기 전사벨트 크리닝장치는 상기 전사벨트의 하부에서 상기 전사벨트의 상기 화상형성면과 접촉하도록 배치되고 현상제 찌꺼기 및 이물질을 제거하는 최소한 하나 이상의 크리닝 롤러, 및 상기 크리닝 롤러에 관하여 상기 전사벨트의 이동방향 하류에서 상기 전사벨트의 상기 화상형성면과 접촉하도록 배치되고 현상제 찌꺼기 및 이물질을 상기 전사벨트로부터 추가로 제거하는 최소한 하나 이상의 크리닝 블레이드를 포함하는 것을 특징으로 하는 전사벨트 크리닝장치를 구비한 습식 전자사진방식 프린터.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 크리닝 롤러는 상기 전사벨트의 이동방향과 반대방향으로 회전하도록 배치된 것을 특징으로 하는 전사벨트 크리닝장치를 구비한 습식 전자사진방식 프린터.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 크리닝 블레이드는 블레이드 날의 방향이 아래로 향하도록 상기 전사벨트의 상기 화상형성면과 소정각도로 접촉하도록 배치된 것을 특징으로 하는 전사벨트 크리닝장치를 구비한 습식 전자사진방식 프린터.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 전사벨트 크리닝 장치는 상기 크리닝 롤러와 상기 크리닝 블레이드에 의해 상기 전사벨트로부터 제거된 현상제 찌꺼기 및 이물질을 회수하기 위한 회수통을 포함하며;
    상기 크리닝 롤러는 상기 회수통에 회수된 현상제 찌꺼기 및 이물질과 접촉할 수 있도록 배치된 것을 특징으로 하는 전사벨트 크리닝장치를 구비한 습식 전자사진방식 프린터.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 화상형성 장치는,
    감광체;
    상기 화상신호에 따라 인쇄할 화상에 대응하는 정전잠상을 상기 감광체에 형성하는 레이저 스캐닝 유니트, 및 정전잠상이 형성된 상기 감광체의 부분에 현상제를 부착하여 화상을 형성하는 현상장치를 갖는 화상형성부; 및
    상기 감광체에 형성된 화상을 상기 전사벨트로 전사시키는 전사 롤러를 갖는 전사부를 포함하는 것을 특징으로하는 전사벨트 크리닝장치를 구비한 습식 전자사진방식 프린터.
  6. 제 4 항에 있어서, 상기 화상형성 장치는,
    상기 화상신호에 따라 인쇄할 화상에 대응하는 정전잠상을 상기 전사벨트에 형성하는 레이저 스캐닝 유니트; 및
    상기 정전잠상이 형성된 상기 전사벨트의 부분에 현상제를 부착하여 화상을 형성하는 현상장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 전사벨트 크리닝장치를 구비한습식 전자사진방식 프린터.
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