KR20030086336A - 코딩 심볼로지 및 그 인쇄 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 기질 상에 간격에 의해 분리된 복수의 광 반사 세그먼트를 배치시킴으로써 코딩 심볼로지를 형성하는 것을 제공한다. 상기 코딩 심볼로지는 고정 정보 및 가변 정보를 나타낸다.
Description
다양한 음식물, 액체 및 기타 물질들을, 주변 가장자리를 따라 함께 밀봉되는 유연한 필름, 시트 스톡 등의 물질의 웹으로부터 만들어진 파우치 형의 유연한(flexible) 용기(container)에 멸균적으로 포장할 수 있다. 이러한 파우치 형의 유연한 용기에는 저중량, 내구성 및 저비용 제작을 포함하는 많은 장점이 있다.
다양한 의료용 용액을 파우치 형 유연성 용기에 멸균적으로 포장한다. 의료용 용액은 제약물, 플러쉬제(flushes), 영양물, 관주물(irrigating), 호흡치료제, 투석, 혈액, 혈액 제품(blood product), 혈장 유도체, 혈장 확장제, 혈액 대체제, 항 응고제, 혈액 보존제 등일 수 있다. 이러한 용액을 유연성 용기에 연결된 투여 튜브 세트를 통하여 환자에게 전달할 수 있다. 기타 의료용 용액은 엔테랄(enterals), 마취 흡입제, 베테리네리언(veterinarian), 미디어(media) 등을포함한다. 용기는 하나 이상의 접근 튜브 또는 피팅을 포함할 수 있으며, 이를 통하여 포장 제조 동안 액체가 펌프되어 용기를 초기에 충진시키고, 여기로 투여 세트 등이 연결되어 액체를 환자에게 전달할 수 있다.
바코드를 사용하여 용기의 내용물을 확인하는 것은 의료 산업에 널리 퍼져있다. 예를 들어, 바코드 동정 시스템에 의해 병원은 제약 제품의 재고목록을 전자적으로 추적할 수 있고, 또한 이후의 그 사용에 대해 환자에게 비용청구를 할 수 있다. 바코드는 또한 자동화된 제제 배합 시스템에 사용되어 정확하고 적절한 양의 의약 및 치료 제제를 올바르게 혼합할 수 있다. 더욱 중요하게, 바코드에 의해 또한 병원은 제품 코드명 또는 번호와 같은 고정 정보로 동일한 것을 표시함으로써 투약 또는 환자에 주입하기 위한 표적이 되는 다른 치료 유체를 모니터할 수 있다.
역사적으로, 바코드 시스템에는 2색상 시스템이 사용되었다. 즉, 전형적인 바코드는 백색 배경 위의 흑색 선으로 구성되었다. 바코드 판독기가 바코드를 판독할 때, 흑색 선이 판독기의 레이저 광을 흡수하고 백색 공간이 판독기의 레이저 광을 판독기로 다시 반사시켜, 반사된 정보가 판독기에서 그에 상응하는 아날로그 대응물로 번역되었다. 이 2색상 시스템은 자연히 바코드를 인쇄하는 2단계 공정의 개발을 가져왔다.
먼저, 바코드를 위한 반사성(일반적으로 백색) 배경면을 적용하는 인쇄기를 통하여 용기를 통과시킨다. 다음, 배경면의 상부에 바코드의 어두운, 광 흡수 선을 적용하는 제2 인쇄기를 통해 용기를 통과시킨다. 하나의 일반적인 인쇄 방법은 고온-스탬핑(hot-stamping)(다이-캐스트(die-cast)) 시스템이다.
고온 스탬핑 시스템에서, 원하는 이미지 또는 바코드로 금속 다이를 새기고, 예정된 온도로 가열하고, 압력 하에 기질에 적용하여, 고온-스탬프 호일로부터 이미지 또는 바코드를 전달한다. 상기 호일은 안료(잉크) 캐리어로서 작용하며 고온-스탬프 다이와 기질 사이에 투입된다. 한 가지 문제점은 다이가 날카로운 가장자리를 가져 상기 언급된 유연성 기질을 종종 손상시키고 따라서 스크랩(scrap) 비율을 증가시킨다는 것이다. 다른 문제점은 고온-스탬프 다이가 생산하는 데 비용이 많이 들며, 제조하는 데 수 시간, 또는 심지어 수 일이 걸린다는 것이다. 따라서, 고온-스탬핑 시스템은 로트 번호, 뱃치 번호, 유효 기간, 또는 분, 시간(hour) 또는 일(day)과 같은 고정된 기간 후에 변경되는 임의의 다른 데이타와 같은 가변 정보를 나타내는 이미지를 인쇄하기에는 부적합하다.
결과적으로, 고온-스탬핑 시스템은 제품명, 제조자 등과 같은 고정 정보만을 인쇄하는 데에 가능하게 사용될 수 있다. 이러한 단점을 극복하는 한 가지 방법은 라벨을 인쇄하고 이를 제품에 적용하는 것이다. 자연히, 이는 비용을 증가시키고 생산율을 감소시키며, 라벨이 제품에서 떨어질 가능성이 생긴다.
의료 산업에서 흔히 사용되는 것과 같은 유연한 투명 용기 상의 바코드의 가독성과 관련하여 고온-스탬핑 시스템에는 몇 가지 다른 문제점들이 존재한다. 고온-스탬핑 시스템에 의해 인쇄된 이미지의 가독성에 대한 첫번째 문제는, 이러한 시스템에서 용기의 투명(광-흡수) 성질은, 바코드의 어두운 (광-흡수) 선이 용기 상에 인쇄되기 전에 민무늬(solid) (광-반사) 배경 블록이 용기 상에 인쇄될 것을 요한다는 것이다. 두 가지 색을 얻기 위한 두 번의 인쇄 경로와 관련하여 비용이증가될 뿐 아니라, 공기 주머니가 통상적으로 잉크 중에 형성되고 이것이 블록 중에 보이드(void)를 야기시켜 그 결과 판독이 불가능한 바코드가 생성되므로 고온-스탬핑 방법을 사용하여 민무늬 배경 블록을 인쇄하는 것은 또한 근본적으로 어렵다. 또한, 배경 블록은 자연히 대조 바(bar)보다 많은 안료 또는 잉크를 요하므로 안료 추출물(extractables) 및 여과물(leachables)이 용기의 용액 중에 존재할 위험이 증가한다.
두 번째 문제점은, 고온-스템핑 시스템이 다양한 열, 다양한 압력, 및 고정된 체류 시간을 사용하여 이미지 또는 바코드를 기질 상에 전달하기 때문에, 잉크가 출혈되거나 너무 진해지는 문제점이 있고, 이는 판독 불가능한 바코드 또는 바코드 심볼로지의 불량한 가장자리 정의를 야기시킨다는 것이다. 이 문제점들을 수정하기 위해, 다이를 감소된 크기로 재디자인, 재가공 또는 재새김(re-engraved)하여 적용시 바른 바코드 크기가 얻어지도록 해야 한다. 별법으로, 기질 상의 공간 제약이 허용된다면, 바 간격을 포함하는 바코드 심볼로지의 크기를 증가시킬 수 있다. 그러나 두 해법 모두 비용을 증가시키고 생산성을 감소시킨다. 세번째 문제점은 고온-스탬핑 시스템 중의 잉크가 서로가 아닌 아래에 놓인 기질에 부착되도록 고안되어, 판독 불가능한 바코드에 더욱 기여하고 서로에 부착하는 잉크의 개발을 강요한다는 것이다. 네번째로, 고온-스탬핑은 전형적으로 "D" 또는 "F" 미 국가 표준 협회(American National Standards Institute; ANSI) 척도 판독("A"가 최상의 해상도 이미지임)을가지는 바코드를 생산한다. 문헌 [American National Standards for Information Systems - Bar Code Print Quality Guidelines, by TheAmerican National Standards Institute,1990 by Information Technology Industry Council]을 참조할 수 있으며, 이는 본 명세서에 참조로서 포함되었다.
2색상, 고온-스탬핑 시스템과 관련된 문제를 감소시키려는 시도가 한 번 이상 있었으며, 이는 본원에 참조로서 포함된 국제 공개 번호 제WO 99/49408호인 PCT 특허출원 제 PCT/US99/05614호에서 찾아볼 수 있다. 상기 '408 출원은 상기 고온-스탬핑 시스템을 사용하여 생성된 네거티브 이미지 바코드를 포함하는 용기를 개시한다 (제8면, 제22-24행). 아래에 놓인 기질의 광 반사 세그먼트가 전통적인 바코드의 배경 공간 (일반적으로 백색)에 해당하고 아래에 놓인 기질의 광 흡수 세그먼트가 전통적인 바코드의 광 흡수, 어두운 세그먼트 (일반적으로 흑색)에 해당하기 때문에 상기 바코드는 네거티브 이미지이다.
심지어 그 이전에도, 네거티브 바코드 이미지를 인쇄하는 능력은 당업계에 알려져 있었으며, 이는 본원에 참고로서 인용된 문헌 [Barcodes and Other Automatic Identification Systems, by Robert D. LaMoreaux at page 176,1995 by Pira International]으로부터 알 수 있다. 1색상 시스템의 장점에도 불구하고, 고온-스탬핑 시스템에 있어서의 상기한 나머지 문제점들은, 단일한 인쇄 패스 중 고정 및 가변 정보의 인쇄불능을 포함하여, 여전히 존재한다.
고온-스탬핑 시스템과 달리, 열전달 인쇄 시스템은 기질과의 가벼운 접촉 하에 인쇄 헤드로부터 이미지(바코드와 같은)를 전달하는 저수준의 열을 사용한다. 바코드가 압력 하에 인쇄되지 않기 때문에, 바코드 심볼로지 가장자리 정의가 우수하다. 즉, 열전달 인쇄는 일반적으로 "A" 또는 "B" ANSI 척도 판독성을 가진 바코드를 생성한다. 또한, 본 발명자들은, 열전달 시스템을 사용하여 "A" 품질의 코드가 인쇄될 때 동일한 코드는 10 mil 고밀도 폴리에틸렌 오버파우치를 통해 "C" 품질 판독성을 생성하며, 여기서 오버파우치는 의료 분야에 잘 알려져 있다는 것을 밝혀내었다.
열 전달 인쇄 시스템의 다른 장점은, 인쇄 헤드에 고온-스탬프 다이와 같은 날카로운 가장자리가 없기 때문에 인쇄 헤드가 유연성 기질을 손상시키지 않고 따라서 스크랩 비율을 감소시킨다는 것이다. 또다른 장점은 열전달 인쇄 시스템은 고온-스탬핑 시스템보다 더 적은 안료 또는 잉크를 사용하여 용기 용액 중 여과물 또는 추출물의 위험이 낮아진다는 것이다. 또다른 장점은, 고온-스탬프 다이가 재고안, 재가공 또는 심지어 재제작되는 데 수 시간(hours), 또는 심지어 수 일(days)을 기다려야 한다는 것과 상반되게 이미지 정보가 인풋(input) 터미널에서 분 단위 문제로 쉽게 변화할 수 있기 때문에, 열전달 인쇄 헤드가 고온-스탬프 다이보다 높은 정도의 유연성을 제공한다는 것이다. 등록상표 스마트데이트(SmartDate) (MARKEM) 및 재규어(Jaguar) J27i4 (Norwood Marking Systems)와 같이 상이한 제조자로부터 상업적으로 입수 가능한 수 가지의 이들 열 전달 시스템이 있다.
고온-스탬핑 시스템에 비한 열 전달 인쇄 시스템의 또다른 장점은, 정확히 판독될 수 있는 더 작은 바코드를 인쇄할 수 있는 능력이다. 예를 들어, 열 전달 인쇄 시스템은, 기질에 따라, 고온-스탬핑 시스템이 상당한 심볼 등급의 코드를 인쇄하는 데 요구되는 길이의 평균 3분의 1 내지 3분의 2 가량을 요한다. 간략히,열 전달 인쇄 시스템은 고온-스탬핑 시스템에 비해 더 적은 공간을 요하고 더 우수한 바코드 가장자리 정의를 제공한다. 이들 장점은, 제약 제제 및 의료 제제 상에, 용기의 어느 한 면 또는 양면 모두에, 라벨 카피 정보를 포함하여 고정 및 가변 정보를 인쇄할 수 있도록 한다. 반대로, 고온-스탬핑 방법의 크기 및 해상도 제한은 고정 정보를 용기의 한 면에, 그리고 가변 정보를 다른 면에 인쇄하도록 강요한다. 이들 제한은 용기를 뒤집고 제2 인쇄 패스를 작동하는 조작을 추가시키며, 이는 비용을 증가시키고 생산성을 감소시킨다. 따라서, 열 전달 인쇄 시스템은 고온-스탬핑 시스템에 비하여 향상된 비용 효율, 시간 효율 및 바코드 이미지 해상도를 가능케 한다. 그럼에도 불구하고, 고정 정보 및 가변 정보 모두를 함유하는 고 해상도의 1색상 바코드를 단일 패스로 인쇄하는 문제점이 여전히 존재한다.
본 발명은 이들 및 기타 문제점을 해결하기 위해 제공된다.
본 발명은 고정 정보 및 가변 정보를 함유하는 코딩 심볼로지, 및 그 전달 방법에 관한 것이다. 본 발명은 의료 과정에서 흔히 사용되는 액체 제품의 유연성, 투명 열가소성 용기에 특히 적합하다.
도 1은 기질 상에 전달된 단일의 집합적 이미지 중 고정 정보 및 가변 정보를 나타내는 코딩 심볼로지의 단편성 투시도이다.
도 2는 기질 상에 전달된 둘 이상의 집합적 이미지 중 고정 정보 및 가변 정보를 나타내는 코딩 심볼로지의 단편성 투시도이다.
도 3은 고정 정보 및 가변 정보를 나타내는 코딩 심볼로지를 가지는 기질 및 코딩 심볼로지의 일부 상에 위치한 물질을 가지는 용기 시스템의 단편도이다.
도 4는 비교 분석에 있어서 바코드에 대한 레이저 스캐너의 상대적인 위치를 나타낸다.
도 5는 고온-스탬프 또는 열 전달 방법에 의해 생성된 예시적인 코딩 심볼로지를 나타낸다.
<관련 출원과의 상호 참조>
본 출원은 2001년 3월 30일에 출원되고 일련번호가 제60/280,073호인, 발명의 명칭이 "코딩 심볼로지 및 그 인쇄 방법"인 공동 계류 중인 미합중국 출원에 대해 우선권을 주장하며, 이는 본원에 전체적으로 포함되었다.
<본 발명의 요약>
본 발명은 신규한 동정(identification) 시스템 및 그 시스템을 사용하는 방법을 제공한다. 상기 동정 시스템은 재고목록 통제, 환자 청구서 추적, 특정 투약량 모니터, 아직 사용되지 않았을 수 있지만 본원에 참조로서 인용된 미합중국 특허 제6,139,495호, 제6,032,155호, 제5,845,264호 및 제5,700,998호에 기재된 것과 같은 기타 안전 시스템과 조합하여 사용시 잠재적 환자 안전 실수 감소, 및 그 밖의 다수의 수단 및 방법 달성에 사용될 수 있다.
본 발명의 코딩 심볼로지는 기질, 및 기질 상에 배치된 간격에 의해 분리된 복수의 광 반사 세그먼트를 포함한다. 기질 상의 간격은 광 흡수 세그먼트를 정의한다. 광 반사 세그먼트 및 광 흡수 세그먼트는 함께, 고정 정보 및 가변 정보를 나타내는 네거티브 이미지 바코드를 정의한다.
본 발명은 상기 코딩 심볼로지가 판독기를 사용하여 판독 가능하다는 것을 또한 제공한다. 판독기는 현재 알려진 임의의 형태의 바코드 판독기일 수 있으며 그 세부사항은 본 발명을 구성하지 않는다고 이해된다. 일반적으로, 바코드 판독기는 이미지 또는 바코드 상에 일정 형태의 에너지를 보내고 이미지 또는 바코드로부터 반사된 에너지 전부 또는 일부를 수용한다. 바람직하게는, 그 후 판독기가 반사된 에너지를 인간이 즉시 이해할 수 있는 데이타 형태로 번역할 것이다.
본 발명은 광 반사 세그먼트가 판독기에 의해 검출될 수 있는 표식(indicia)이며 이 표식은 인간 육안으로는 보일 수도 보이지 않을 수도 있다는 것을 또한 제공한다. 즉, 광 반사 세그먼트는 가시광선 스펙트럼 외부의 파장에 존재할 수 있다. 바코드가 가시 스펙트럼 밖이고 본원에 참조로서 인용된 미합중국 특허 제5,547,501호의 내용인 형광성일 수 있다는 것이 당업계에 알려져 있다. 간략히, 본 발명은, 기질 상에 배치된 광 반사 세그먼트와 기질 상에 정의된 광 흡수 세그먼트 사이의 반사성 차이가 생성된 이미지로 하여금 판독기에 의해 검출될 수 있게 하는 한, 가시 및 비가시 코딩 심볼로지 모두, 또는 그 조합을 고려한다. 만약 표식이 인간 육안으로 가시적이면, 표식은 가시광선 스펙트럼 내에서 색상을 가질 수 있다.
기질은 임의의 화학 조성물일 수 있으며, 바람직하게는 열가소성 중합체 또는 열경화성 중합체를 포함하며, 더욱 바람직하게는 기질은 의료용 용기를 포함한다. 다른 실시태양에서, 둘 이상의 코딩 심볼로지가 기질 상에 배치되며 여기에서 둘 이상 코드의 조합이 고정 및 가변 정보를 나타낸다. 둘 이상의 코드는, 용기를 형성하는 하나 이상의 기질 및 하나 이상의 물질을 포함하는 용기 시스템 내에 또한 배치될 수 있다. 하나의 코딩 심볼로지 또는 복수의 심볼로지가 용기 시스템 중 임의의 곳에 배치될 수 있다. 본 발명은 용기 시스템이 의료용 용기를 형성하는 기질, 및 기질의 일부분 이상을 커버하는 오버파우치를 형성하는 물질을 포함하는 것을 고려한다.
본 발명은 먼저 물질 웹을 제공함으로써 웹 상으로 네거티브 이미지 바코드를 전달하는 방법을 또한 제공한다. 이 방법의 다음 단계는, 네거티브 이미지 바코드를 나타내는 시그널에 응답하여 웹 상으로 네거티브 이미지 바코드를 전달할 수 있는 프린터를 제공하는 것이다. 본 발명에 따라, 네거티브 이미지 바코드는 고정 정보 및 가변 정보를 나타낸다. 이어 네거티브 바코드 이미지를 시그널을 통해 프린터로 전달하고 물질의 웹 상으로 전달한다. 바람직하게는, 프린터는 열 전달 프린터이다. 본 발명은 임의의 예정된 수의 네거티브 이미지 바코드를 이 방식으로 전달할수 있다는 것을 또한 고려한다.
본 발명의 추가적인 특징 및 장점이 본 발명을 수행하는 최상 모드에 기재되어 있으며 이로부터 명백해질 것이다.
<바람직한 실시태양의 상세한 설명>
본 발명은 많은 상이한 형태의 실시태양이 가능하고 본원에 상세히 설명될 것이지만, 본 개시 내용이 본 발명의 원칙의 예시로서 간주되어야 하며 본 발명의 광범위한 면을 예시된 실시태양으로 한정하려는 의도는 아니라는 이해의 바탕 하에 본 발명의 바람직한 실시태양이 개시된다.
도 1은 기질 상으로 전달된 고정 정보 및 가변 정보를 나타내는 네거티브 이미지 바코드를 도시한다. 바코드는 참조번호 20으로써 일반적으로 명명된다. 바코드 (20)은, 간격 (24)에 의해 분리된 복수의 광 반사 세그먼트 (22)를 포함한다. 간격 (24)는 광 흡수 세그먼트 (26)을 정의한다. 광 반사 세그먼트 (22) 및 광 흡수 세그먼트 (26)은 고정 정보 및 가변 정보를 나타내는 네거티브 이미지 바코드 (20)를 정의한다. 바코드 (20) 및 광 반사 세그먼트 (26)는 기질 (30) 상에 배치된다.
기질 (30)은 열가소성 또는 열경화성 중합체를 포함하여 임의의 공지된 화학 조성물일 수 있다. 적합한 열가소성 및 열경화성 중합체로는 폴리비닐염화물, 폴리비닐이염화물, 폴리올레핀, 폴리아미드, 폴리카보네이트, 폴리에스테르, 열가소성 엘라스토머, 엘라스토머, 폴리이미드, 폴리우레탄, 에틸렌 비닐 알코올 공중합체, 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체, 에틸렌 공중합체, 프로필렌 공중합체, 아크릴산 공중합체, 에틸렌 치환 아크릴산 공중합체, α-올레핀 치환 아크릴산 공중합체, 탄화수소 블록 공중합체, 에틸렌 프로필렌 디엔 중합체, 나일론, 단일층 필름 구조체 및 복수층 필름 구조체가 있으며, 그 예로서 본원에 참조로서 포함된 미합중국 특허 제6,168,862호, 제6,083,587호, 제5,998,019호, 제5,993,949호, 제5,935,847호, 제5,693,387호, 제5,686,527호, 제4,299,367호 및 제3,912,843호에 개시된 것들이 있다. 바람직하게는 2 내지 20 탄소를 함유하는, α-올레핀은 일반적으로 알려진 임의의 방법으로 생성할 수 있다. 더욱 특히, α-올레핀은 에틸렌 또는 프로필렌이다.
바람직하게는, 기질 (30)은, 기질 (30)과 광 반사 세그먼트 (22) 사이의 반사성 차이가 광 반사 세그먼트 (22)로 하여금 판독기(표시되지 않음)에 의해 검출 가능한 표식(나타내지 않음)을 형성하도록 하는 화학 조성물로 된다. 백분 반사율의 면에서, 코딩 심볼로지의 광 흡수 세그먼트에 대한 바람직한 최대 반사율은 약 25%이라는 것이 당업계에 알려져 있으며, 이는 또한 광 반사 세그먼트에 대한 바람직한 최소 반사율에 해당한다. 광 흡수 세그먼트의 최대 반사율 및 광 반사 세그먼트의 최소 반사율을 동시에 달성할 필요는 없다. 코딩 심볼로지의 전체 프로필 반사율 등급이 광 반사 세그먼트, 및 더욱 바람직하게는 코딩 심볼로지로 하여금 판독기에 의하여 검출되도록 하는 것이 바람직하다.
광 반사 세그먼트 (22)의 표식은 인간 육안으로 가시적이지 않을 수 있거나, 또는 바람직하게는 인간 육안으로 가시적이어서 바코드 (20)은 바코드 판독기(나타내지 않음)에 의해 쉽게 찾아 판독 가능할 수 있다. 광 반사 세그먼트 (22)의 표식은 채색된 백색, 적색, 황색, 주황색, 금색, 은색 또는 그 임의의 조합일 수 있다. 바람직한 색상은 선택된 기질의 반사성 인덱스 및 판독기에 의해 사용되는 에너지의 파장에 의존할 것이다. 전술한 바와 같이, 기질 (30)과 광 반사 세그먼트 (22) 사이의 반사성 차이가 광 반사 세그먼트 (22)로 하여금 판독기(나타내지 않음)에 의해 검출 가능한 표식(나타내지 않음)을 형성토록 하는 한, 임의의 색상이 사용될 수 있다는 것을 이해해야 한다.
본 발명에 따라, 고정 정보는 첫번째 기간 동안 변하지 않고 유지되는 정보로서 정의되며, 반면 가변 정보는 첫번째 기간 동안 변하는 정보로서 정의된다. 고정 정보의 예로는, 제품명, 코드 번호, 제조자, 국가 약물 코드 번호, 연방 식약청(Federal Food & Drug Administration; FDA)에 의해 요구되는 라벨 카피 데이타, 또는 이제는 건강 산업 사업 커뮤니케이션 협의회(Health Industry Business Communications Council; HIBCC)로 알려진 건강 산업 바코드 협의회(Health Industry Bar Code Council)에 의해 요구되는 데이타 등을 포함하나, 이로 한정되는 것은 아니다. 가변 정보의 예는 제품 로트 번호, 뱃치 번호, 유효 기간, 일련 번호, 제조일자, 가격, 재고목록 제어 데이타 및 농도를 포함하나 이로 제한되는 것은 아니다.
도 2는 본 발명에서 고려된 또하나의 상업적 실시태양을 나타내며, 둘 이상의 집합적 이미지 중 고정 정보 및 가변 정보를 나타내는 코딩 심볼로지의 단편성 투시도를 도시한다. 코딩 심볼로지는 고정 정보를 나타내는 제1 바코드 (40) 및 가변 정보를 나타내는 제2 바코드 (50)을 함유한다. 제1 바코드 (40)은, 간격(44)에 의해 분리되고 기질 (60) 상에 배치된 제1 복수의 광 반사 세그먼트 (42)에 의해 부분적으로 정의된다. 간격 (44)는 제1 세트의 광 흡수 세그먼트 (46)을 정의하며, 이는 제1 바코드 (40)의 잔여 부분을 추가로 정의한다.
제2 바코드 (50)은 가변 정보를 나타낸다. 제2 바코드 (50)은 간격 (54)에 의해 분리된 제2 복수의 광 반사 세그먼트 (52)에 의해 부분적으로 정의된다. 간격 (54)는 제2 세트의 광 흡수 세그먼트 (56)을 정의하며, 이는 제2 바코드 (50)의 잔여 부분을 추가로 정의한다. 제1 복수의 광 반사 세그먼트 (42) 및 제2 복수의 광 반사 세그먼트 (52)는 동일한 화학 조성물로 될 수 있으나 그것이 필수적인 것은 아니라는 것을 이해해야 한다. 본 발명의 바람직한 형태에서, 제1 복수의 광 반사 세그먼트 (42) 및 제2 복수의 광 반사 세그먼트 (52)가 각각, 전술한 판독기에 의해 검출 가능한 제1 표식(나타내지 않음) 및 제2 표식(나타내지 않음)이다. 제1 바코드 (40) 및 제2 바코드 (60)은 기질 (60) 상에 배치된다.
이전의 실시태양의 광 반사 세그먼트 22에 관련된 표식에서와 같이, 본 발명의 실시태양의 제1 표식 및 제2 표식은 인간 육안에 비가시적이거나 또는 바람직하게는 가시적일 수 있다. 제1 복수의 광 반사성 세그먼트 (42)의 제1 표식(나타내지 않음) 또는 제2 복수의 광 반사 세그먼트 (52)의 제2 표식(나타내지 않음)은 백색, 적색, 황색, 주황색, 금색 및 은색의 색상일 수 있다. 바람직한 색상은 선택된 기질의 반사성 인덱스 및 판독기에 의해 사용되는 에너지의 파장에 의존할 것이다. 전술한 바와 같이, 기질 (60)과 광 반사 세그먼트 (42), 및 기질 (60)과 광 반사 세그먼트 (52) 사이의 반사율 차이가 광 반사 세그먼트 (42) 및 광 반사 세그먼트 (52)로 하여금 판독기(나타내지 않음)에 의해 검출 가능한 제1 표식(나타내지 않음) 및 제2 표식(나타내지 않음)을 각각 형성토록 하는 한, 임의의 색상이 사용될 수 있다는 것을 이해해야 한다.
본 발명은 이 과정을 반복함으로써 임의의 예정된 수의 바코드를 기질 60 상에 배치할 수 있음을 고려한다. 추가적으로, 기질 60이, 고정 정보 및 가변 정보가 동일한 심볼로지 내에 함께 있는 바코드 20과 같은 예정된 수의 심볼로지를 포함할 수 있다는 것이 이해된다. 본 발명에 개시된 코딩 심볼로지가 코드 16K, 코드 39, 코드 49, 코더바(Codabar), 코드 128, UPC-E, UPC-A, EAN-8, EAN-13, 감소 공간 심볼로지(Reduced Space Symbology; RSS), 복합 심볼, PDF-417, 인터리브 5의 2 (TIF), 및 2차원 심볼로지를 포함하는(그러나 이로 제한되지는 않음) 임의의 현재의 바코드 심볼로지와 결합하여 사용될 수 있다는 것이 또한 이해된다. 기질 30 또는 기질 60이 단독으로 또는 조합으로 사용되어 용기를 전체적으로 또는 부분적으로 추가로 정의할 수 있다는 것이 또한 이해된다. 용기가 제약물, 플러쉬제(flushes), 영양물, 관주물(irrigating), 호흡치료제, 투석, 혈액, 혈액 제품, 혈장 유도체, 혈장 확장제, 혈액 대체제, 항 응고제, 혈액 보존제 등과 같은 의료 용액을 저장하는 데 사용되는 의료용 용기일 수 있음을 고려하였다. 용기가 파우치형 유연성 용기일 수 있음을 또한 고려하였다. 유연성이란, 용기의 기계적 모듈러스가 ASTM D-882에 따라 측정시 40,000 psi 이하임을 의미한다.
도 2에 나타난 바와 같이, 기질은 외부 표면 (62)에 대향하는 내부 표면 (64)를 가질 것이며, 이는 용기의 내부 표면(나타내지 않음) 및 외부 표면(나타내지 않음)을 정의할 것이다. 본 발명은 제1 바코드 (40) 또는 제2 바코드 (50)이 내부 표면 (64) 또는 외부 표면 (62) 또는 양 표면 모두에 배치될 수 있음을 고려한다. 임의의 예정된 수의 심볼로지를 내부 표면 (64) 또는 외부 표면 (62) 또는 양 표면 모두에 또한 배치할 수 있다. 제1 바코드 (40), 제2 바코드 (50) 또는 임의의 예정된 수의 바코드(나타내지 않음)를, 인접(adjacent), 축적(stacked) 또는 중복(ovelapping)을 포함하는(단, 이로 한정되는 것은 아님) 임의의 방식으로 배향할 수 있음이 또한 고려된다.
도 3은, 고정 정보 및 가변 정보를 나타내는 코딩 심볼로지를 가지는 기질, 및 코딩 심볼로지의 일부 상에 위치한 물질을 가지는 용기 시스템의 단편성, 투시도이다. 일 실시태양에서, 숫자 80으로 지정한 1차 용기가 있다. 이 1차 용기 (80)는, 반드시 필수적인 것은 아니지만, 전술한 기질 (30) 또는 기질 (60)과 동일한 화학 조성을 가질 수 있는 기질 82를 가진다. 전술한 실시태양과 유사하게, 기질 (82) 상에 배치되고 간격 (74)에 의해 분리된 복수의 광 반사 세그먼트 (72)가 있다. 간격 (74)는 광 흡수 세그먼트 (76)을 정의한다. 함께, 광 반사 세그먼트 (72) 및 광 흡수 세그먼트 (74)는 고정 정보 및 가변 정보를 나타내는 바코드 (70)을 정의한다. 기질 (82)는 1차 용기 (80)의 내부 표면(나타내지 않음) 및 대향하는 외부 표면 (84)를 정의한다.
용기 시스템의 일부로서, 바코드 (70)의 일부 상에 위치한 물질 (92)이 또한 존재하며, 여기에서 바코드는 판독기(나타내지 않음)를 사용하여 검출 가능하다. 바코드 (70)이 판독기(나타내지 않음)를 사용하여 판독될 수 있는 한, 바코드 (70)은 기질 (82) 상의 임의의 장소 또는 심지어 물질 (92) 상의 임의의 장소에 배치될 수 있다. 본원에 개시된 다른 실시태양에 따르면, 본 발명은 기질 (82) 상, 물질 (92) 상 또는 양자 모두 상에 배치되고 고정 정보, 가변 정보 또는 양자 모두를 함유하는, 임의의 예정된 수의 바코드를 또한 고려한다.
용기 시스템의 다른 실시태양에서, 물질 (92)는 오버파우치 (90)의 일부 또는 전체이다. 오버파우치 (90)은 1차 용기 (80)의 일부 또는 전부를 커버할 수 있다. 또한, 본 발명은 1차 용기 (80)이, 가열 밀봉, 고주파(radio-frequency) 밀봉 또는 임의의 공지 기술을 사용하여 기타 방법으로 밀봉될 수 있는 하나 이상의 주변 가장자리 (86)을 가질 수 있다는 것을 고려하며, 여기서 밀봉의 세부내용은 본 발명의 일부를 구성하지 않는다. 물질 (92)는 임의의 공지 기술을 사용하여 하나 이상의 주변 가장자리 (94)를 밀봉함으로써 오버파우치 (90) 중으로 전개될 수 있으며, 상기 기술의 세부 사항은 본 발명의 일부를 구성하지 않는다.
광 반사 세그먼트 (72)와 광 흡수 세그먼트 (74) 사이의 반사성 차이가 판독기(나타내지 않음)를 사용하여 판독 가능한 바코드 (70)를 정의하는 한, 기질 (82)는 임의의 화학 조성으로 제조할 수 있다. 유사하게, 바코드 (70)이 물질 (92) 상에 배치되는 경우 광 반사 세그먼트 (72)와 광 흡수 세그먼트 (74) 사이의 반사성 차이가 바코드 (70)으로 하여금 판독기(나타내지 않음)를 사용하여 검출되게 하는 한, 물질 92는 임의의 공지 화학 조성일 수 있다. 바람직하게는, 기질 82 및 물질 92는 서로에 부착되지 않고 오토클레이빙 공정을 견디기에 충분한 화학 조성이다.
본 발명은 그 사상 또는 중심 특성을 벗어나지 않고 다른 특정 형태로 구체화될 수 있음을 이해할 것이며, 그 일부가 이하에 기술된다. 따라서 본 발명의 실시예 및 실시태양은 모든 면에 있어서 예시적이며 제한적이지 않은 것으로 간주되어야 하며 본 발명은 본원에 주어진 세부사항으로 제한되지 않는다.
1.단일 바코드를 가지는 코딩 심볼로지
전술한 바와 같이, 본 발명의 동정 시스템은 기질 상에 배치된 코딩 심볼로지를 제공한다. 본 발명은, 간격에 의해 분리된 복수의 광 반사 세그먼트가 기질 상에 배치되는 것을 또한 제공한다. 광 반사 세그먼트 아래 기질의 방해되지 않은 영역은 광 흡수 세그먼트를 정의한다. 함께, 광 반사 세그먼트 및 광 흡수 세그먼트는 바코드의 이미지를 정의한다. 본 발명의 바람직한 형태에서, 광 반사 세그먼트 및 광 흡수 세그먼트는 바코드의 네거티브 이미지를 정의한다.
2. 둘 이상의 바코드를 가지는 코딩 심볼로지
제2 바코드가 사용될 때, 이는 제1 바코드와 동일한 일반적인 방식으로 형성된다. 즉, 간격에 의해 분리된 제2 복수의 광 반사 세그먼트가 기질 상에 배치된다. 광 반사 세그먼트 아래 방해되지 않은 기질 영역은 제2 세트의 광 흡수 세그먼트를 정의한다. 함께, 제2 복수의 광 반사 세그먼트 및 제2 세트의 광 흡수 세그먼트는 제2 바코드를 정의한다. 본 발명은 임의의 예정된 수의 바코드가 이 과정으로 생성될 수 있음을 고려한다. 둘 이상의 바코드가 사용될 때 바코드들이 물리적으로 서로에 접촉, 서로에 인접, 또는 심지어 서로 중복될 필요도 없으나, 그러한 실시태양도 고려되었다는 것을 이해할 것이다.
3.용기 시스템
a.바코드가 하나인 1차 용기
본 발명은, 용기를 형성하는 기질이 본원에 기재된 다양한 용기 시스템 내에 1차 용기로 사용될 수 있음을 또한 제공한다. 일 실시태양에서, 물질은, 기질의 일부 상에, 기질 상에 위치한 바코드 상에, 또는 양자 모두 상에 위치한다. 바코드는 전술한 방식으로 기질 상에 배치되고 전술한 판독기를 사용하여 검출될 수 있으며, 전술한 고정 정보 및 가변 정보를 나타낸다. 또한, 각 용기 시스템 중의 물질은 전술한 기질과 동일한 화학 조성일 수 있으나, 본 발명을 실시하기 위해 반드시 필요한 것은 아니다. 본 발명의 각 용기 시스템 중에 구체화된 1차 용기는, 전술한 바와 같이 기질 또는 물질 또는 양자 모두와 동일한 화학 조성일 수도 있으나, 본 발명을 실시하기 위해 반드시 필요한 것은 아니다. 본 발명은 물질이 오버파우치 등과 같은 2차 용기를 추가로 포함하는 것을 또한 제공한다.
1차 용기가 내부 표면 및 대향하는 외부 표면을 가진다는 것을 이해할 것이다. 판독기가 각 바코드를 검출할 수 있다면, 임의의 예정된 수의 바코드를 1차 용기의 내부 표면, 외부 표면 또는 양 표면 모두 상에 배치할 수 있다.
전술한 바와 같이, 이 특별한 실시태양의 광 반사 세그먼트는 또한, 판독기에 의해 검출될 수 있는 표식이며, 인간 육안에 대해 가시적 또는 비가시적이거나 또는 그 조합일 수 있다. 만약 광 반사 세그먼트가 가시 스펙트럼 중에 구체화된다면, 전술한 바와 같이, 기질 상에 배치된 광 반사 세그먼트와 기질 상에 정의된 광 흡수 세그먼트 사이의 반사성 차이가 광 반사 세그먼트, 바람직하게는 그 결과 생성되는 이미지로 하여금 판독기에 의해 가독성이게 하는 한, 상기 광 반사 세그먼트는 백색, 적색, 황색, 주황색, 금색 및 은색 또는 임의의 색상으로 채색될 수 있다.
b.둘 이상의 바코드를 가진 1차 용기
일 특정 실시태양에서, 1차 용기는 기질을 가지며, 기질 상에 제1 바코드가 배치된다. 제1 바코드는, 기질 상의 제1 복수의 광 반사 세그먼트, 및 제1 복수 중 간격에 의해 정의되는 제1 세트의 광 흡수 세그먼트에 의해 정의된다. 제1 바코드는 고정 정보, 가변 정보 또는 양자 모두를 나타낸다.
동일한 실시태양에서, 1차 용기의 기질 상에 제2 바코드가 존재한다. 제2바코드는 제2 복수의 광 반사 세그먼트, 및 제2 복수 중 간격에 의해 정의되는 제2 세트의 광 흡수 세그먼트에 의해 정의된다. 제2 바코드는 고정 정보, 가변 정보 또는 양자 모두를 나타낸다. 두 코드 모두 바코드 판독기를 사용하여 검출 가능하기만 하다면, 기질 상의 제1 바코드 및 제2 바코드의 특별한 위치는 중요하지 않다는 것을 이해할 것이다. 본 발명은 이 과정을 사용하여 임의의 예정된 수의 바코드를 만들 수 있음을 고려한다. 용기 시스템의 일부로서, 전술한 바와 같이, 제1 바코드 또는 제2 바코드 중 어느 하나 또는 양자 모두 상에 위치한 물질이 또한 존재한다.
c.각각 바코드가 있는 1차 용기 및 물질
본 발명의 또다른 실시태양에서, 고정 정보 또는 가변 정보를 나타내는 제1 바코드는 1차 용기의 일부 또는 전부를 형성하는 기질 상에 정의된다. 제1 바코드는 전술한 바와 동일한 일반적인 방식으로 형성된다. 기질은 내부 표면 및 외부 표면을 가지며, 그 위에 제1 바코드가 배치될 수 있다. 이 실시태양은 전술한 바와 같이 기질 또는 제1 바코드의 일부 또는 양자 상에 위치한 물질을 또한 제공하다. 물질은 오버파우치, 더스트커버 등과 같은 2차 용기를 추가로 정의할 수 있다.
제2 바코드는 고정 정보 또는 가변 정보를 나타내며 전술한 바와 동일한 일반적인 방식으로 정의된다. 즉, 제2 바코드는, 간격에 의해 분리되고 그 위에 배치된 제2 복수의 광 반사 세그먼트, 및 제2 복수의 간격에 의해 정의된 제2 세트의 광 흡수 세그먼트에 의해 정의된다. 물질은 1차 용기에 인접한 제1면 및 제1면과대향하는 제2면을 가지며, 그 위에 제2 바코드 또는 임의의 수의 바코드가 배치될 수 있다. 제1 바코드와 제2 바코드의 조합은 고정 정보 및 가변 정보 모두를 나타낸다. 본원에 기재된 임의의 용기 시스템에서와 같이, 둘 이상의 바코드가 기질 상에, 또는 물질 상에, 또는 양자 모두에 배치될 수 있다.
d.하나 또는 둘 이상의 바코드를 가진 물질
본 발명은 1차 용기의 일부를 형성하는 기질이 그 위에 배치된 바코드 이미지를 가지지 않는 용기 시스템에 대한 또다른 실시태양을 또한 제공한다. 대신, 물질이 전술한 바와 같이 그 위에 배치된 하나 이상의 바코드를 가진다. 고정 정보 및 가변 정보 모두를 나타내는 단일 바코드가 있을 수 있다. 또다른 실시태양에서, 기질은 여전히 바코드를 함유하지 않으나 물질은 그 위에 배치된 둘 이상의 바코드를 가진다. 각각의 바코드는 고정 정보 또는 가변 정보 또는 양자를 나타낸다. 추가적으로, 물질은 기질에 인접한 제1면 및 그 위에 임의의 수의 바코드가 배치될 수 있는, 제1면에 대향하는 제2면을 가진다. 바코드가 판독기에 의해 검출될 수 있다면 정확한 위치는 중요하지 않다. 바코드는 전술한 바와 동일한 일반적인 방식으로 형성된다. 요망되면, 기질은 고정 정보 및 가변 정보 또는 양자를 나타내는 임의의 예정된 수의 바코드를 또한 함유할 수 있다.
4.방법
본 발명은 네거티브 이미지 바코드를 물질 웹 상에 전달하는 방법을 또한 제공한다. 제1 단계는 물질 웹을 제공하는 것이다. 네거티브 이미지 바코드가 웹 상으로 전달될 때 네거티브 이미지 바코드와 물질 사이의 반사성 차이가 판독기에의해 이미지가 검출되도록 하기에 충분하다면, 웹은 임의의 공지 화학 조성일 수 있다. 상기 방법의 다음 단계는, 고정 정보 및 가변 정보를 가지는 네거티브 이미지 바코드를 나타내는 시그널에 응답하여 웹 상으로 네거티브 이미지 바코드를 전달할 수 있는 프린터를 제공하는 것이다. 시그널은 컴퓨터, 소프트웨어 작동, 회로 또는 임의의 다른 공지 방법에 의해 생성될 수 있으며, 그 세부사항은 본 발명의 일부를 구성하지 않는다. 프린터는 임의의 종류의 일반적으로 공지된 것일 수 있으며, 바람직하게는 고온-스탬프 프린터, 레이터 프린터, 잉크-젯 프린터, 플렉소그래픽(flexographic) 프린터 또는 열 프린터일 수 있고, 더욱 바람직하게는 열 전달 프린터이다.
다음 단계는 시그널을 프린터로 전달하고 이어 네거티브 이미지 바코드를 물질 웹 상으로 전달하는 것이다. 웹은 상기한 임의의 열가소성 중합체 또는 열경화성 중합체일 수 있다. 상술한 바와 같이, 네거티브 이미지 바코드와 물질 사이의 반사성 차이가 판독기를 사용하여 네거티브 이미지 바코드를 검출되도록 하기에 충분하다면, 물질의 정확한 화학 조성은 중요하지 않다.
네거티브 이미지 바코드는 웹의 내부 또는 외부 표면을 포함하여 웹 상의 임의의 장소에 전달될 수 있다. 본 발명은, 라벨 카피 바코드 또는 심지어 또다른 네거티브 이미지 바코드와 같은 또다른 바코드를 함유하는 물질 웹 상으로 네거티브 이미지 바코드를 전달하는 것을 고려한다. 웹은 용기의 일부 또는 전부, 또는 전술한 용기 시스템 중에 사용된 것과 같은 물질의 전부 또는 일부를 형성할 수 있다. 본 발명은 둘 이상의 네거티브 이미지 바코드를 전달하는 것을 또한 제공하며, 여기에서 네거티브 이미지 바코드는, 개별적으로 또는 조합하여, 고정 정보, 가변 정보 또는 양자 모두를 나타낸다.
열 전달 대 고온 스탬프 프린팅의 비교 분석
a. 배경 및 물질
열 전달 인쇄된 바코드의 품질 및 크기를 고온 스탬프 인쇄된 바코드에 대해 비교하였다. 이 분석의 목적으로, 그리고 이하에서 상세히 설명되듯이, 스캐닝에 의해 해독되고 평균 ANSI 레터 등급 "B" 이상을 생성할 것인지에 관해 각각의 바코드를 조사하였다. 추가적으로, 본 발명자들은 이하 정의된 두께를 가지며 오토피나 케미컬 앤 오일(AutoFina Chemical & Oil)사로부터 상품명 피나(Fina)로서, 특히 등급 7394로서 상업적으로 얻을 수 있는 고밀도 폴리에틸렌 오버파우치 1000 mL를 통해 각각의 열전달 바코드가 해독될 수 있는지에 대해 검사하였다.
이 비교 분석에 사용된 인증 과정은, 바코드를 해독하고 문헌 [ANSI's Bar Code Print Quality Guideline, 1990 edition]에 함유된 발행된 ANSI 표준, 일명 ANSI X3.182와 비교하여 심볼 프린트 품질을 측정하도록 고안된 정밀 기구 PSC 상표명 퀵 체크(Quick Check) 820 레이저/마우스 컴패터블 바코드 인증기 (미합중국 뉴욕주 웹스터 소재, PSC, Inc.사) SN: 83897을 포함한다. 이 표준을 하기에 나타내었다.
표 1은 테스트된 용기에 주어진 추적 그룹 동정(tracking group identification)을 나타낸다. A 그룹은 애보트 래브러토리즈(Abbott Laboratories)사로부터 상업적으로 얻을 수 있는 100 개의 용기(주입용 멸균수,USP 2000 mL NDC 0074-7118-07)를 포함하며, 여기서 각각의 용기는 백(bag)의 후면 상에 인쇄된 고온 스탬프 바코드를 가진다 (라벨 카피와 반대).한다. A 그룹의 경우 추가적인 재고안, 멸균 처리 또는 포장 등이 요구되거나 상업적 실시태양 상에 수행되지 않았다. B 그룹은 백스터 헬스케어 코포레이션(Baxter Healthcare Corporation)사로부터 상업적으로 얻을 수 있는, PD185 TC 등록상표명 비아플렉스(Viaflex) 용액 백 용기로 알려진 300 개의 용기를 포함하였으며, 각각의 용기는 그 위에 인쇄된 열 전달 바코드를 가졌다. 표 1은 B 그룹으로부터의 60 개의 용기가 예정된 두께의 오버파우치로 지정되고 그 중에 동봉되었음을 또한 특정한다.
용기 그룹 | 용기 크기 | 판매자 | 양 N= | 오버파우치 | |
두께 | ID | ||||
A | 2000 mL | 애보트 | 100 | 4.5 milN = 100 | N/A |
B | 1000 mL | 백스터 | 300 | 2 milN = 60 | 스톡: 1133-12뱃치: RT 4-6-01 박스 1 |
4 milN = 60 | 스톡: 1133-11뱃치: RT 4-6-01 박스 1 | ||||
6 milN = 60 | 스톡: 1133-10뱃치: RT 4-6-01 박스 1 | ||||
8 milN = 60 | 스톡: 1133-9뱃치: RT 4-6-01 박스 1 | ||||
10 milN = 60 | 스톡: 1133-8뱃치: RT 4-6-01 박스 1 |
이 분석에 사용된 기타 장치로는 다음을 포함한다.
오버파우치: (1000 mL) 100% 피나 HDPE 등급-7394
1 롤 3M 810 등록상표명 스카치(Scotch) "상표명 매직(Magic)" 테이프 ID: 34-8506-4916-0
1 롤 열 리본 ID: TTR-71521
N=300 PVC 멤브레인 튜브,
스톡 번호 제332116호,
뱃치 번호: NC OCT. 14 '99C 15 박스 1.
시클로헥사논, 로트 번호: 4872 T15641 유효기간: 12/6/01.
N=300 PD185TC 등록상표명 비아플렉스 1000 mL 듀얼-포트 용기:
추적능(traceability): 3-16-67-134
뱃치 번호: NC 8-31-00C76 박스 4
N=100 주입용 멸균수, USP 2000 mL NDC 0074-7118-07
재규어(Jaguar) J27-14 열 프린터, SN: I4B0066
PSC 레이저 스캐너 모델 번호: 4100+A3043
6-mil 천공 마우스 완드(Mouse Wand) (660 nm)
10-mil 천공 마우스 완드(Mouse Wand) (660 nm)
N=1 룰러 ID: L12687 캘리브레이션 유효기간: 04/06/02
디지털 캘리퍼 ID: L8435 캘리브레이션 유효기간 03/30/02
b. 표준화된 열 전달 바코드의 인쇄 및 예비 멸균된 고온 스탬프 바코드의 스캐닝
B 그룹(백스터 사)의 용기 상에 열 전달 바코드를 인쇄하기 전에, A 그룹(애보트 사)의 바코드 심볼로지를 먼저 동정하고, 암호화된 데이타를 인간 가독성 텍스트에 대해 인증하였으며, 이는 레이저 스캐너를 사용하여 상표명 퀵체크 820 바코드 인증기를 가지고 수행하였다.
표 2는 애보트 바코드의 암호화된 데이타, 인간 가독성 데이타의 포맷 및 길이/너비 치수를 동정한다 (N = 100).
심볼로지 | 암호화된 데이타 | 포맷 | 치수 | ||
유형 | 데이타 | 캐릭터 | 인간 가독성 (시각적) | X | Y |
코드 128(UCC/EAN) | 0100300747118076 | 16 | (01) 0 030074 711807 698-4974-R2-6/00 | 72 mm | 12 mm |
표 2는 애보트 바코드의 심볼로지, 데이타, 캐릭터 수, 포맷 및 길이/너비 치수를 나타낸다. 애보트 바코드는 UCC/EAN 표준 하의 코드 128 버젼을 사용한다. "암호화된 데이타" 열 하에 나타낸 데이타는 레이저 스캐너 및 상표명 퀵 체크 820 인증기를 사용하여 검색하였다.
ㆍ너비 치수는 눈금이 매겨진 자를 사용하여 측정하였다.
ㆍ"X" 치수(길이)는 눈금이 매겨진 자를 사용하여 한 침묵 지대(quiet zone)의 외부 면 가장자리로부터 반대편 침묵 지대의 외부 면 가장자리까지 측정하였다.
ㆍ"Y" 치수(높이)는 침묵 지대의 상부 가장자리로부터 동일한 침묵 지대의 하부 가장자리까지 측정하였다.
ㆍ"Y" 치수(높이)는 이 실험을 위한 테스트 과정 상에 분석적 의미를 가지지 않는다.
재규어 프린터의 이미징 소프트웨어를 사용하여 애보트 바코드를 복제하였다. 일단 치수 레이아웃 및 동정을 만든 후, 이미지를 재규어 핸드세트 중으로 다운로드하였다. 열 프린터는 애보트 바코드에서 동정된 동일한 심볼로지, 암호화된 데이타 캐릭터의 수 및 갖가지 텍스트의 최단 성분 너비(총 바코드 성분 너비 = 총 측정된 바코드 길이)를 가지는 바코드를 생성하였다. 하기 단계는 애보트 바코드 동정 공정을 수행한 방식을 상술한다.
사용자 설명서 [PSC, Inc.사로부터 얻을 수 있는 Quick-Check 600 Series User Manual, 2ndedition 1994 Part No QCOM600] 내에서 얻을 수 있는 캘리브레이션 표준 바코드를 사용하여 상표명 퀵체크 820 인증기를 캘리브레이션한 후 레이저 스캐너("스캐너")에 부착하였다. 임의의 스캐닝을 수행하기 전에, 스캐너를 바코드 바로 위 약 3" 거리에 고정시켰다. 도 4에서 볼 수 있듯이, 스캐너의 상부 가장자리가 바코드의 "상부" 면 위에 오도록 그리고 스캐너의 하부 가장자리가 바코드의 "인간 가독성 데이타" 면의 위에 오도록 스캐너를 배향하였다. 또한 도 4에서 볼 수 있듯이, 스캐너의 천공 표면을 바코드 위 약 90° 각으로 배향하였다.
이어 스캐너의 방아쇠를 누르고 고정시켜 올바른 스캐닝 위치를 수립하였다. 이 스캔 상에 아무 데이타도 기록되지 않았다. 스캐너의 공극으로부터 방출된 레이저 빔은 도 5에서와 같이 바코드의 전체 너비를 가로질러야 한다. 또한 도 5에서 볼 수 있듯이, 상기 특정한 것과 같은 각 또는 거리를 변화시키지 않고, 스캐너를 수평 또는 수직 방향으로 이동시켜 레이저 빔을 바코드의 중간 근처로 이동시켰다. 스캐너의 방아쇠를 놓고, 전술한 스캐닝 위치 매개변수가 변하지 않도록 스캐너의 위치를 고정시켰다.
스캐너의 방아쇠를 다시 누르고 고정시켜 A 그룹 바코드의 심볼로지 및 암호화된 바코드를 해독 및 동정할 수 있도록 하였다. 스캔의 결과를 기록하고 상기 단계를 반복하여 A 그룹의 잔여 바코드 샘플을 스캔하였다. 스캐너를 사용하여 바코드를 스캔할 때에만 방아쇠를 눌렀다. 스캐닝 테스트 환경의 요소(예. 광)가 변하면 스캐너를 상기와 같이 다시 캘리브레이션하였다.
표 3은 백스터의 (B 그룹) 등록상표명 비아플렉스 용기 상으로의 복제 애보트 (A 그룹) 바코드 동정을 나타낸다.
다음과 같은 바코드 성분 너비 치수의 N=150 바코드가 애보트 바코드와 동등한 ANSI 등급을 생성하였다 (표 8 참조).
ㆍX 치수: 22 mm Y 치수: 10 mm
다음과 같은 바코드 성분 너비 치수의 N=150 바코드가 애보트 바코드보다 양호한 ANSI 등급을 생성하였다 (표 8 참조).
ㆍX 치수: 52 mm Y 치수: 10 mm
하나의 바코드를 300 개의 등록상표명 비아플렉스 용기 상에 인쇄하고 플라스틱 백 내부에 두었다. 바코드를 용기의 무작위 지대 또는 구역에 인쇄하였다.
심볼로지 | 암호화된 데이타 | 포맷 | 치수 | ||
유형 | 데이타 | 캐릭터 | 인간 가독성 (시각적) | X(N=150) | Y(N=150) |
코드 128(UCC/EAN) | 0100300747118076 | 16 | (01) 0 030074 711807 698-4974-R2-6/00 | 22 mm | 10 mm |
52 mm | 10 mm |
c. 섀도우 테스트
"섀도우" 테스트는, 기질 부착 강도에 대한 라벨의 인테그리티(integrity)를 측정하기 위해 바코드 인증 과정에서 실행되는 시각적 검사 테스트이다. 테스트는 3M사로부터 상업적으로 구할 수 있고 상기 동정된 등록상표명 스카치 상표명 매직 테이프 810을 사용하였으며, 이로써 테이프는 이것이 적용된 바코드의 섀도우를 생성한다. 이 섀도우는, 프린터의 리본 라벨이 일단 바코드에 적용되고 그로부터 제거된 후의 프린터의 리본 라벨의 테이프에의 부착 결과이다. 이어 테이프 상에서 관찰되는 "섀도우"의 정량적인 양을 사용하여 연마성 접촉을 견디거나 극한의 온도 조건으로부터 용융에 저항할 바코드 표면의 인테그리티를 평가한다. 수용할 만한 테이프 테스트 결과는 약 50% 미만의 리본 라벨이 테이프 상으로 전달됨을 산출하였다. 이 테스트는 바코드 품질의 임의의 저하를 시각적으로 평가하는 데 또한 도움이 되었다. 프린트 생산 과정에 이어 상기 테스트를 곧바로 수행하였으며 300 개의 B 그룹 샘플에 대해서만 수행하였다. 표 4는 그 결과를 나타낸다.
프린트 크기: | 멸균 상: | 샘플 크기: | 0-50%: | 51-100%: |
22 mm x 10 mm | 전 | 150 | 150 | 0 |
프린트 크기: | 멸균 상: | 샘플 크기: | 0-50%: | 51-100%: |
52 mm x 10 mm | 전 | 150 | 150 | 0 |
프린트 후 스카치 테이프를 바코드에 즉시 적용하였다. 모든 프린트에 대해호일의 소량의 흔적(0-50%)이 테이프 스트립 상에 보였다. 스카치 테이프 세트스 결과는 스카치 테이프 상에 50% 미만의 라벨 전달을 산출하였으며, 이는 수용할 만한 프린트로서 자격을 얻었다. 스카치 테이프가 제거된 후 임의의 바코드 중 생성된 가시적 필(peel) 스트리크(streak)가 없었다. 표 4는 B 그룹 바코드 (1) 52 mm x 10 mm 및 (2) 22 mm x 10 mm 양자에 대해 생성된 데이타 결과를 나타낸다. 각 그룹으로부터 각 150의 샘플 크기를 취하였다.
d. 바코드 인증 스캐닝: ANSI 등급 리포트 (멸균 전)
ANSI 등급 리포트는 최종 ANSI 심볼 등급을 얻기 위해 사용된 스캔 수의 개개 스캔 프로필 측정 리포트이다. 이 리포트는 상기 언급한 문헌 [ANSI's Bar Code Print Quality Guidelines]에서 찾을 수 있는 스캔 프로필 방법론(Scan Profile methodology)을 사용한다. 등록상표명 비아플렉스(B 그룹) 용기에 대해 다음 단계를 후속하였다. 애보트 용기 멸균전 스테이지는 이 프로토콜에 적용 가능하지 않았기 때문에 애보트(A 그룹) 바코드에 대해 보고된 결과는 없었다.
먼저, 6-mil 천공 마우스 완드를 스캐너에 접착시켰다. 두번째로, 퀵 체크 820 스캐너를 (전술한 바와 같이) 캘리브레이션한 후 바코드를 스캐닝하여 동정하였다. 이어 퀵 체크 인증기를 형성하여 확장된 정확성을 위해 바코드 당 10 스캔을 얻었다. 스캐너에 의해 평균된 10개의 각각의 개개 스캔을 스캐닝 동안 기록하였다. 이어 스캐너가 각각의 스캔 등급을 알파 캐릭터로서 보고하였다. 바코드 중간 위로 그리고 가로질러 마우스 완드를 롤링함으로써 300 개의 B 그룹 용기 상의 각각의 바코드를 스캔하였다. 표 5는 그 결과는 나타낸다.
ANSI 등급 (멸균 전) - 결과:백스터 (B 그룹) - 6 mil 마우스 완드 | ||||||
인쇄 방법: | 멸균 상: | 샘플 크기: | 스캔 패스: | 평균 등급: | 치수 | |
X | Y | |||||
열 전달 | 전 | 150 | 10 | C | 22 mm | 10 mm |
열 전달 | 전 | 150 | 10 | B | 52 mm | 10 mm |
표 5는, 열 전달 프린트를 통해 생성된 총 평균 ANSI 등급이 150의 샘플 크기(22 mm x 10 mm 바코드)로부터 "C"를, 150의 샘플 크기(52 mm x 10 mm 바코드)로부터 "B" 등급을 생성하였음을 나타낸다. 합계 또는 총 평균은 10의 스캔 패스 후의 각 개개 샘플 스캔 평균의 평균이다. 6-mil 천공 마우스 완드를 사용하여 열 인쇄된 바코드에 대한 등급을 테스트하였다. 인쇄 후 그리고 충전 및 파우칭 전에 이들 샘플을 테스트하였다.
e. 충전(filling)
표 6은 등록상표명 비아플렉스 (B 그룹) 용기에 사용된 충전 및 공기 체적을 나타낸다.
용기 크기 | 용액 체적 (mL) | 공기 체적 범위 (cc) |
1000 mL | 1050 mL ± 20 mL | 55 cc ± 20 cc |
상기 표 1에 열거된 세부사항을 사용하여 모든 300 개의 용기를 충전시켰다.
f. 오버파우치 조립 및 멸균 사이클
모든 300 개의 B 그룹 용기를 버트로드 씰러(Vertrod Sealer)로 옮겼다. 100% HDPE 필름 스톡 롤을 13 1/2" x 6 1/2"의 길이로 절단하였다 (개개 스톡 롤의두께에 관하여는 표 1을 참조한다). 이어 버트로드 씰러를 사용하여 필름을 수공으로(manually) 밀봉하였다. 오버파우치 물질 중에 결점이 관찰되지 않았다. 용기를 오버파우치 내부에 로딩한 후 밀봉하였다. 바코드 프린트를 위로 향하게 하여 샘플을 멸균 트레이 상에 로딩함으로써 바코드가 트레이와 직접 접촉하지 않도록 하였다. 이어 명세서(Specification) 14-04-01-119 사이클 제04-026호에 따라 최대 시간 및 온도 조건(즉, 252℉에서 56.0 분)에서 멸균 사이클을 수행하였다.
g. 바코드 인증 스캐닝: 스캔 후의 해독 (멸균 후)
샘플 | 스캔 판독 (Read on Scan) | 멸균 | |||
군 | N | 패스 | 실패 | 전 | 후 |
# | |||||
백스터 | 300 | 300 | 0 | N/A | 300 |
애보트 | 100 | 100 | 0 | N/A | 300 |
표 7은 모든 바코드가 스캔 후 해독될 수 있음을 나타낸다. 상기한 스캐닝 과정을 사용하여 레이저 스캐너로 각각의 오버파우치를 통해 등록상표명 비아플렉스 (B 그룹) 용기 상의 모든 300 개의 바코드 및 (A 그룹) 애보트 용기 상의 모든 100 개의 바코드를 해독하였다. 최대 10 스캔 시도를 수행하였다. 각 개개 유닛을 해독하는 데 실제로 요구되는 스캔 수는 기록하지 않았다. 해독되지 못한 유닛에 대한 관찰만을 기록하려 하였으며, 그러한 유닛은 없었다.
특정 경우, 최근의 멸균의 결과로서 백스터 (B 그룹) 오버파우치 내부에 물방울이 보였다. 이어 오버파우치를 1차 용기 필름 표면에 대고 눌러 물 방울을 분산시키거나 제거하였다. 인간 손을 사용하여 오버파우치에 존재하는 주름을 폈다.애보트 오버파우치는 완전히 건조된 것으로 관찰되었다. 해독될 임의의 바코드에 대해 제거할 필요가 있는 오버파우치가 없었다.
h. 바코드 인증 스캐닝: ANSI 등급 리포트 (멸균 후)
A 및 B 그룹 중 400 샘플 각각에 대해, 각각의 오버파우치를 제거하고, 가위를 사용하여 포트 튜브를 절단해내고, 샘플에서 모든 유체를 완전히 배수시켰다. 이어 상술한 스캐닝 과정을 사용하여 각 바코드를 스캐닝하고 ANSI 등급 리포트를 생성하였다. 6-mil 천공 마우스 완드를 사용하여 300개의 등록상표명 비아플렉스 샘플을 스캔하였다. 100 개의 애보트 샘플은 6-mil 천공 또는 10-mil 천공 마우스 완드를 사용하여 스캔할 수 없었다. 대신, 레이저 스캐너를 사용하였다. 마우스 완드와 레이저 스캐너 사이의 한 가지 고유한 차이점은, 마우스 완드는 반사율 등급을 생성하는 반면 레이저 스캐너는 그렇지 않다는 것이다. 이 정보를 보충적 분석 도구 가이드로 사용하여 예비 생산 프린트 품질 제어 인증 과정에서 바코드 프린트의 품질을 평가할 수 있다.
다음, 300 개의 등록상표명 비아플렉스 샘플을 파우치하는 데 사용된 각 오버파우치로부터의 15 제곱 인치 조각을 절단하고 바코드 상에 단단히 압박하여, 절단된 오버파우치 부분을 통해 바코드를 스캐닝하였다. 인간 손가락을 사용하여 존재하는 임의의 주름을 폈다. 상기한 바와 동일한 스캐닝 과정을 사용하여 오버파우치를 통해 바코드를 스캔하고 ANSI 등급 리포트를 생성하였다. 6-mil 천공 마우스 완드를 사용하여 오버파우치를 통한 모든 스캔을 성취하였다. 100 개의 애보트 바코드에 대해 이와 동일한 과정을 반복하였으며 단, 6-mil 완드 대신 레이저 스캐너를 사용하였다. 또한, 레이저 스캐너를 사용하여 B 그룹 바코드를 재스캔하여, 마우스 완드 및 레이저 스캐너가 동일한 최종 결과를 얻을 수 있음을 확인하였다. 하기 표 및 그래프는 결과를 나타낸다.
군: | 멸균 상: | 샘플 크기: | 스캔 패스: | 평균 등급: | 치수 | ||
X | Y | N= | |||||
백스터 | 후 | 150 | 10 | C | 22 mm | 10 mm | 150 |
백스터 | 후 | 150 | 10 | B | 52 mm | 10 mm | 150 |
애보트 | 후 | 100 | 10 | C | 72 mm | 12 mm | 100 |
표 8은 열 전달 프린트 및 고온 스탬프를 통해 생성된 총 평균 ANSI 등급을 나타낸다. 합계 또는 총 평균 등급은 10 스캔 패스 후 각 개개 샘플 평균의 평균이다. 상기 표는 그 각각의 파우치 외부에서 테스트된 바코드의 평균 ANSI 등급을 나타낸다. 인쇄 후 및 충전 및 파우칭 후에 이들 샘플을 테스트하였다.
ㆍ열 전달 바코드 (B 그룹):
열 전달 프린트는 22 mm x 10 mm 백스터 바코드에 대한 150 개의 샘플 크기로부터 평균 ANSI 등급 "C" 및 52 mm x 10 mm 백스터 바코드에 대해 평균 ANSI 등급 "B"를 생성하였다. 6-mil 천공 마우스 완드를 사용하여 열 인쇄된 바코드에 대한 등급을 테스트하였다. 추가적으로, 레이저 스캐너를 사용하여 동일한 결과를 얻었다.
ㆍ고온 스탬프 (A 등급):
고온 스탬프 프린트는 양자의 표 결과 중 100 개의 샘플 크기로부터 평균 ANSI 등급 "C"를 얻었다. 레이저 스캐너를 사용하여 고온 스탬프 바코드를 스캔하였다. 고온 스탬프 바코드를 테스트할 때 6-mil 천공 또는 10-mil 천공 마우스 완드 천공을 사용한 스캔을 달성하지 못하였다.
백스터 - 22 mm x 10 mm 바코드 (레이저 스캐너) | |||||
인쇄 방법: | 멸균: | 샘플 크기: | 스캔 패스: | 파우치 두께(mils): | 평균 등급: |
열 | 후 | 21 | 10 | 2 | C |
열 | 후 | 21 | 10 | 4 | C |
열 | 후 | 21 | 10 | 6 | C |
열 | 후 | 21 | 10 | 8 | C |
열 | 후 | 21 | 10 | 10 | C |
백스터 - 22 mm x 10 mm 바코드 (마우스 완드) | |||||
인쇄 방법: | 멸균: | 샘플 크기: | 스캔 패스: | 파우치 두께(mils): | 평균 등급: |
열 | 후 | 21 | 10 | 2 | C |
열 | 후 | 21 | 10 | 4 | C |
열 | 후 | 21 | 10 | 6 | C |
열 | 후 | 21 | 10 | 8 | C |
열 | 후 | 21 | 10 | 10 | C |
백스터 - 52 mm x 10 mm 바코드 (레이저 스캐너) | |||||
인쇄 방법: | 멸균: | 샘플 크기: | 스캔 패스: | 파우치 두께(mils): | 평균 등급: |
열 | 후 | 21 | 10 | 2 | B |
열 | 후 | 21 | 10 | 4 | B |
열 | 후 | 21 | 10 | 6 | B |
열 | 후 | 21 | 10 | 8 | B |
열 | 후 | 21 | 10 | 10 | B |
백스터 - 52 mm x 10 mm 바코드 (마우스 완드) | |||||
인쇄 방법: | 멸균: | 샘플 크기: | 스캔 패스: | 파우치 두께(mils): | 평균 등급: |
열 | 후 | 21 | 10 | 2 | B |
열 | 후 | 21 | 10 | 4 | B |
열 | 후 | 21 | 10 | 6 | B |
열 | 후 | 21 | 10 | 8 | B |
열 | 후 | 21 | 10 | 10 | B |
인쇄 방법: | 멸균: | 샘플 크기: | 스캔 패스: | 파우치 두께(mils): | 평균 등급: |
고온 스탬프 | 후 | 42 | 10 | 4.5 | C |
표 9는 42 개(21 레이저 스캐너 + 21 마우스 완드)의 22 mm x 10 mm 백스터 바코드 샘플에 대해 총 평균 ANSI 등급 "C"가 산출되었음을 나타낸다. 표 10은 42 개(21 레이저 스캐너 + 21 마우스 완드)의 52 mm x 10 mm 백스터 바코드 샘플에 대해 총 평균 ANSI 등급 "B"가 산출되었음을 나타낸다. 표 11은 각각의 파우치를 통해 테스트된 42 개의 (레이저 스캐너) 고온 스탬프 (애보트) 바코드의 평균 ANSI 등급이 "C"를 산출하였음을 또한 나타낸다. 합계 또는 총 평균은 10 스캔 패스 후의 각 개개 샘플 평균의 평균이다. 6-mil 천공 마우스 완드 및 레이저 스캐너를 사용하여 열 (백스터) 바코드에 대한 등급을 테스트하였다. 각 백스터 바코드 치수 크기의 등록상표명 비아플렉스 샘플 수 130 - 150를 사용하여 다양한 오버파우치 두께를 통해 프린트 품질을 테스트하였다. 인쇄 후 및 충전 및 파우칭 후에 이들 샘플을 테스트하였다.
상기 내용은 열 전달 인쇄 과정이 애보트 바코드 이미지 크기 (너비)를 약 69% 감소시킬 수 있으며 파우치 외부 및 내부 양자로부터 "C"의 동일한 ANSI 등급 평균을 생성할 수 있음을 보인다. 이 실험의 두번째 부분에서, 열 전달 인쇄 과정은 애보트 바코드 이미지 크기 (너비)를 28% 감소시킬 수 있었으며 파우치 외부 및 내부 모두에서 평균 등급 "B"를 생성할 수 있었으며, 이로써 애보트 바코드는 ANSI 등급 평균 판독성 "C" (파우치 외부)를 기록하였다. 열 전달 인쇄 과정은 소프트웨어 제어를 통해 요망되는 바코드 이미지 인쇄 치수의 유연성을 허용한다. 바코드 이미지 품질은 바코드 프린트 인증 과정 하에 인증되었다. 인증 과정은 A 그룹 및 B 그룹 바코드가 스캔 및 해독될 수 있을 것을 요했다. 상기 ANSI 등급 데이타는, 특히 52 mm x 10 mm B 그룹 바코드와 관련하여, 생성되는 더 높은 품질의 프린트를 기준으로, 열 전달에 의해 생성된 바코드의 이미지 품질이, 불량한 바코드를 재인쇄할 필요를 더 적게 요한다는 것을 보여준다.
본 발명은 그 사상 또는 중심 특성을 벗어나지 않고 기타의 특정 형태로 구체화될 수 있음을 이해할 것이다. 따라서, 본 실시예 및 실시태양은 모든 면에서 예시적이고 비제한적인 것으로 고려되어야 하며 본 발명은 본원의 세부사항에 한정되지 않는다.
Claims (32)
- 기질,간격에 의해 분리되고 기질 상에 배치된 복수의 광 반사 세그먼트를 포함하는 코딩 심볼로지로서,여기서 상기 간격은 광 흡수 세그먼트를 정의하고,여기서 광 반사 세그먼트 및 광 흡수 세그먼트는, 고정 정보 및 가변 정보를 나타내는 네거티브 이미지 바코드를 정의하며,여기서 코딩 심볼로지는 판독기를 사용하여 검출 가능한 것인,코딩 심볼로지.
- 제1항에 있어서, 광 반사 세그먼트가 판독기에 의해 검출 가능한 표식(indicia)인 코딩 심볼로지.
- 제2항에 있어서, 표식이 인간 육안에 의해 가시적인 코딩 심볼로지.
- 제3항에 있어서, 표식이 백색, 적색, 황색, 주황색, 금색 및 은색으로 구성된 군으로부터 선택된 색상을 가지는 것인 코딩 심볼로지.
- 제3항에 있어서, 표식이 인간 육안에 비가시적인 코딩 심볼로지.
- 제1항에 있어서, 고정 정보는 제1 기간 동안 변하지 않고 유지되는 반면 가변 정보는 제1 기간 동안 변하는 것인 코딩 심볼로지.
- 제1항에 있어서, 고정 정보가, 제품명, 제품 제조자, 유니버설 제품 코드(Universal Product Code), 유니버설 제품명(Universal Product Name), 국가 약물 코드(National Drug Code), 국가 건강 관련 산업 코드(National Health Related Industry Code) 및 라벨 카피 데이타로 구성된 군으로부터 선택된 것인 코딩 심볼로지.
- 제1항에 있어서, 가변 정보가 로트 번호, 뱃치 번호, 유효 기간, 일련 번호, 제조일자, 가격, 재고목록 제어 데이타 및 농도로 구성된 군으로부터 선택된 것인 코딩 심볼로지.
- 제1항에 있어서, 코딩 심볼로지가 의료용 용기 상에 배치된 것인 코딩 심볼로지.
- 제1항에 있어서, 기질이 열가소성 중합체 또는 열경화성 중합체를 포함하는 것인 코딩 심볼로지.
- 제1항에 있어서, 열가소성 중합체 또는 열경화성 중합체가 폴리비닐염화물, 폴리비닐이염화물, 폴리올레핀, 폴리아미드, 폴리카보네이트, 폴리에스테르, 열경화성 엘라스토머, 엘라스토머, 폴리이미드, 폴리우레탄, 에틸렌 비닐 알코올 공중합체, 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체, 에틸렌 공중합체, 프로필렌 공중합체, 아크릴산 공중합체, 에틸렌 치환 아크릴산 공중합체, α-올레핀 치환 아크릴산 공중합체, 탄화수소 블록 중합체, 에틸렌 프로필렌 디엔 중합체, 나일론, 단일층 필름 구조체 및 다층 필름 구조체로 구성된 군으로부터 선택된 것인 코딩 심볼로지.
- 제11항에 있어서, 폴리올레핀이 약 2 내지 약 20 개의 탄소를 가지는 α-올레핀으로부터 생성된 것인 코딩 심볼로지.
- 제12항에 있어서, α-올레핀이 에틸렌 또는 프로필렌인 코딩 심볼로지.
- 기질,간격에 의해 분리되고 기질 상에 배치된 복수의 광 반사 세그먼트를 포함하며,여기서 상기 간격은 광 흡수 세그먼트를 정의하고,여기서 광 반사 세그먼트 및 광 흡수 세그먼트는 고정 정보 및 가변 정보를 나타내는 네거티브 이미지 바코드를 정의하고,여기서 코딩 심볼로지는 판독기를 사용하여 검출 가능하며,여기서 기질은 파우치 형 유연성 용기를 포함하는 것인코딩 심볼로지를 가지는 용기
- 기질,간격에 의해 분리되고 기질 상에 배치된 제1 복수의 광 반사 세그먼트 (여기서 상기 간격은 제1 세트의 광 흡수 세그먼트를 정의하고 여기서 제1 복수 및 제1 세트는 고정 정보를 나타내는 제1 바코드를 정의함),간격에 의해 분리되고 기질 상에 배치된 제2 복수의 광 반사 세그먼트 (여기서 상기 간격은 제2 세트의 광 흡수 세그먼트를 정의하고 여기서 제2 복수 및 제2 세트는 가변 정보를 나타내는 제2 바코드를 정의함)를 포함하는 코딩 심볼로지로서,여기서 코딩 심볼로지는 판독기를 사용하여 검출 가능한 것인코딩 심볼로지.
- 용기의 일부를 정의하는 기질,간격에 의해 분리되고 기질 상에 배치된 복수의 광 반사 세그먼트를 포함하고,여기서 상기 간격은 광 흡수 세그먼트를 정의하고,여기서 광 반사 세그먼트 및 광 흡수 세그먼트는 고정 정보 및 가변 정보를 나타내는 네거티브 이미지 바코드를 정의하고,여기서 네거티브 이미지 바코드는 판독기를 사용하여 검출 가능하며,여기서 용기는 의료용 용기인코딩 심볼로지를 가지는 용기.
- 기질,간격에 의해 분리되고 기질 상에 배치된 제1 복수의 광 반사 세그먼트 (여기서 간격은 제1 세트의 광 흡수 세그먼트를 정의하고, 제1 복수 및 제1 세트는 고정 정보를 나타내는 제1 바코드를 정의함),간격에 의해 분리되고 기질 상에 배치된 제2 복수의 광 반사 세그먼트 (여기서 간격은 제2 세트의 광 흡수 세그먼트를 정의하고, 제2 복수 및 제2 세트는 가변 정보를 나타내는 제2 바코드를 정의함)를 포함하고,여기서 제1 바코드 및 제2 바코드는 판독기를 사용하여 검출 가능하며,여기서 용기는 의료용 용기인용기.
- 기질을 가지는 1차 용기,간격에 의해 분리되고 기질 상에 배치된 복수의 광 반사 세그먼트 (여기서 간격은 광 흡수 세그먼트를 정의하고, 광 반사 세그먼트 및 광 흡수 세그먼트는 고정 정보 및 가변 정보를 나타내는 바코드를 정의하며, 바코드는 판독기를 사용하여검출 가능함), 및기질의 일부분 상에 위치한 물질을 포함하는 용기 시스템.
- 기질을 가지는 1차 용기,간격에 의해 분리되고 기질 상에 배치된 제1 복수의 광 반사 세그먼트 (여기서 간격은 제1 세트의 광 흡수 세그먼트를 정의하고, 제1 복수 및 제1 세트는 고정 정보를 나타내는 제1 바코드를 정의함),간격에 의해 분리되고 기질 상에 배치된 제2 복수의 광 반사 세그먼트 (여기서 간격은 제2 세트의 광 흡수 세그먼트를 정의하고, 제2 복수 및 제2 세트는 가변 정보를 나타내는 제2 바코드를 정의함), 및기질의 일부분 상에 위치한 물질을 포함하고,여기에서 제1 바코드 및 제2 바코드는 판독기를 사용하여 검출 가능한 것인,용기 시스템.
- 기질을 가지는 1차 용기,간격에 의해 분리되고 기질 상에 배치된 제1 복수의 광 반사 세그먼트 (여기서 간격은 제1 세트의 광 흡수 세그먼트를 정의하고, 제1 복수 및 제1 세트는 고정 정보 또는 가변 정보를 나타내는 제1 바코드를 정의함),기질의 일부분 상에 위치한 물질,간격에 의해 분리되고 물질 상에 배치된 제2 복수의 광 반사 세그먼트 (여기서 간격은 제2 세트의 광 흡수 세그먼트를 정의하고, 제2 복수 및 제2 세트는 고정 정보 또는 가변 정보를 나타내는 제2 바코드를 정의함)를 포함하고,여기에서 제1 바코드 및 제2 바코드는 판독기를 사용하여 검출 가능하며,여기서 제1 바코드와 제2 바코드의 조합은 고정 정보 및 가변 정보를 나타내는 것인용기 시스템.
- 기질을 가지는 1차 용기,기질의 일부분 상에 위치한 물질,간격에 의해 분리되고 물질 상에 배치된 복수의 광 반사 세그먼트 (여기서 간격은 광 흡수 세그먼트를 정의하고, 광 반사 세그먼트 및 광 흡수 세그먼트는 고정 정보 및 가변 정보를 나타내는 바코드를 정의함)를 포함하고,여기에서 바코드는 판독기를 사용하여 검출 가능한 것인,용기 시스템.
- 기질을 가지는 1차 용기,기질의 일부분 상에 위치한 물질,간격에 의해 분리되고 물질 상에 배치된 제1 복수의 광 반사 세그먼트 (여기서 간격은 제1 세트의 광 흡수 세그먼트를 정의하고, 제1 복수 및 제1 세트는 고정 정보를 나타내는 제1 바코드를 정의함),간격에 의해 분리되고 물질 상에 배치된 제2 복수의 광 반사 세그먼트 (여기서 간격은 제2 세트의 광 흡수 세그먼트를 정의하고, 제2 복수 및 제2 세트는 가변 정보를 나타내는 제2 바코드를 정의함)를 포함하고,여기에서 제1 바코드 및 제2 바코드는 판독기를 사용하여 검출 가능한 것인용기 시스템.
- 물질의 웹을 제공,네거티브 이미지 바코드를 나타내는 시그널에 응답하여 웹 상으로 네거티브 이미지 바코드를 전달할 수 있는 프린터를 제공 (여기서 네거티브 이미지 바코드는 고정 정보 및 가변 정보를 나타냄),시그널을 프린터로 전달, 및네거티브 이미지 바코드를 물질 웹 상으로 전달하는 단계를 포함하는, 네거티브 이미지 바코드를 물질의 웹 상으로 전달하는 방법.
- 제23항에 있어서, 프린터가 열 전달 프린터인 방법.
- 기질을 가지는 1차 용기,기질의 일부분 상에 위치한 물질을 포함하고,여기서 용기 시스템은 고정 정보 및 가변 정보를 나타내는 네거티브 이미지 바코드를 가지며, 네거티브 이미지 바코드는 판독기를 사용하여 검출 가능한 것인용기 시스템.
- 제25항에 있어서, 네거티브 이미지 바코드가 1차 용기 상에 배치된 용기 시스템.
- 제25항에 있어서, 네거티브 이미지 바코드가 물질 상에 배치된 용기 시스템.
- 제25항에 있어서, 물질이 네거티브 이미지 바코드의 일부분 상에 위치한 것인 용기 시스템.
- 기질을 가지는 1차 용기,기질의 일부분 상에 위치한 물질을 포함하는 용기 시스템으로서,여기서 용기 시스템이 고정 정보를 나타내는 제1 네거티브 이미지 바코드 및 가변 정보를 나타내는 제2 네거티브 이미지 바코드를 가지며, 여기서 제1 및 제2 네거티브 이미지 바코드가 판독기를 사용하여 검출 가능한 것인용기 시스템.
- 제29항에 있어서, 제1 및 제2 네거티브 이미지 바코드가 1차 용기 상에 배치된 것인 용기 시스템.
- 제29항에 있어서, 제1 및 제2 네거티브 이미지 바코드가 물질 상에 배치된 것인 용기 시스템.
- 제29항에 있어서, 제1 네거티브 이미지 바코드가 1차 용기 상에 배치되고 제2 네거티브 이미지 바코드가 물질 상에 배치된 것인 용기 시스템.
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