KR20030085762A - 공기 조화기 및 그 제어 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 공기 조화기에 관한 것으로, 휴지 상태에 있는 능력 가변형 압축기가 재가동될 때 압축기의 휴지 시간이 미리 설정된 시간보다 크면 압축기를 최대 능력으로 구동시켜서 이때 발생하는 열 및 최대 냉매 순환 유속의 증가에 의해 압축기에 남아 있는 잔류 액 냉매를 강제로 압축기 밖으로 토출시킴으로써, 잔류 액 냉매를 가열하기 위한 별도의 히터를 구비하지 않고도 압축기의 잔류 액 냉매를 모두 토출시킬 수 있도록 한다. 따라서 히터를 구비하지 않으므로 설계 및 생산이 용이하고, 생산 비용을 낮추며 제품의 유지 보수에 따른 추가 비용이 저감된다.
Description
본 발명은 공기 조화기에 관한 것으로, 특히 능력 가변형 압축기를 구비한 공기 조화기에 관한 것이다.
공기 조화기는 냉매와 공기의 열 교환을 통해 실내 온도를 조절하는 장치로서, 실내 열 교환기와 실외 열 교환기, 압축기 등으로 구성된다. 실내 열 교환기가 실내 공기로부터 빼앗은 열을 실외 열 교환기에서 외부 공기와의 열 교환을 통해 방출함으로써 실내 공기의 냉방이 이루어지며, 난방은 외부 공기로부터 빼앗은 열을 실내 공기와의 열 교환을 통해 방출함으로써 이루어진다.
도 1a는 일반적인 공기 조화기의 실외기를 나타낸 블록도이다. 도 1a에 나타낸 바와 같이, 냉방 운전 모드에서 실내기(114)를 통과한 냉매는 사방 밸브(106)를 통해 압축기(104)에 유입된다. 압축기(104)는 유입된 냉매를 압축하여 고온·고압으로 변환하여 토출한다. 압축기(104)의 토출 냉매는 사방 밸브(106)를 통해 실외 열 교환기(110)로 유입된다. 실외 열 교환기(110)를 통과한 냉매는 다시 실내기(114)로 유입된다.
압축기(104)의 내부에는 오일이 존재하며 이 오일로부터 윤활 작용을 얻는다. 압축기(104)가 동작할 때, 소량의 오일이 고온의 냉매와 함께 토출된다. 이 때 토출되는 오일이 냉매 순환 경로(즉, 냉매관)를 따라 순환하면서 실외기(102)와 실내기(114)에서의 열전달 효과를 저감시킬 수 있고 특히 토유량이 많은 경우 압축기의 신뢰성에 영향을 줄 수 있으므로 오일 분리기(108)를 통해 냉매와 오일을 분리한다. 압축기(104)의 토출구 측에 설치된 오일 분리기(108)의 압력이 압축기(104)의 흡입구 측 압력보다 더 높기 때문에, 오일 분리기(108)에서 냉매와분리된 오일은 다시 압축기(104)로 재공급된다.
여러 개의 실내기를 구비한 멀티 시스템의 경우, 실내기의 수와 용량에 따라 다수 개의 압축기가 구비될 수 있다. 즉 멀티 시스템에서는 실내기를 모두 구동하는데 필요한 충분한 용량의 압축기를 구비해야 한다. 그러나 상황에 따라 전체 실내기 가운데 단지 일부만을 구동하는 경우도 있으므로, 실외기의 관점에서는 실외기가 구동해야 할 부하의 크기가 가변적이라고 할 수 있다. 따라서 능력 가변형 압축기를 구비하고, 부하의 요구에 따라 압축기의 능력을 가변시키면 보다 효율적으로 멀티 시스템을 운영할 수 있다.
능력 가변형 압축기는 회전식 압축기와 왕복동 압축기가 대표적이다. 회전식 압축기는 인버터를 통해 모터의 속도를 제어하여 압축기의 능력을 가변시킨다. 왕복동 압축기는 하나의 크랭크샤프트에 두 개 이상의 피스톤을 연결하고, 크랭크샤프트의 정방향 또는 역방향 회전을 통해 하나의 실린더만을 구동하거나 두 개의 실린더 모두를 구동함으로써 압축기의 능력을 가변한다.
도 1b는 일반적인 공기 조화기에서 사용되는 능력 가변형 왕복동 압축기의 구조를 도식적으로 나타낸 도면이다. 도 1b에 나타낸 바와 같이, 실린더(156a)와 피스톤(158a)이 하나의 압축단을 구성하고, 또 다른 실린더(156b)와 피스톤(158b)이 또 다른 압축단을 구성한다. 각각의 피스톤(158a)(158b)은 크랭크샤프트(152)에 결합된다. 크랭크샤프트(152)는 모터(154)에 의해 회전 운동을 하는데, 이 회전 운동이 피스톤(158a)(158b)에 전달되면서 직선 왕복 운동으로 변환된다. 크랭크샤프트(152) 이외에도 편심체 등을 이용하여 회전 운동을 직선 왕복 운동으로 바꿀 수 있다. 이와 같은 피스톤(158a)(158b)의 직선 왕복 운동에 의해 실린더(156a)(156b) 내에 유입된 냉매의 압축이 이루어지고, 압축된 냉매는 압축기(104)의 외부로 토출된다.
그러나 가동 중이던 압축기(104)가 장시간 정지하여 방치될 때 배관 중의 액냉매가 압축기(104) 내부로 이동하여 압축기(104) 내에 오일과 냉매가 공존하게 된다. 압축기(104)가 가동 중일 때의 온도보다 낮은 저온에서, 압축기(104) 내부의 잔류 냉매는 압축기(104) 내부의 아래쪽으로 이동하고 오일은 위쪽으로 이동하는 유분리 현상이 발생한다. 이와 같은 유분리 현상이 발생하는 경우에 압축기(104)가 초기 기동하면 아래쪽의 잔류 냉매 때문에 압축기(104)의 아래쪽으로부터 오일 대신 액냉매가 공급되어 압축기(104)에 오일이 충분히 공급되지 않아 오일에 의한 원활한 윤활 작용을 기대할 수 없다.
이를 해결하기 위하여 종래의 공기 조화기에서는 실린더(156a)(156b)의 하부에 설치된 히터(160a)(160b)가 사용된다. 히터(160a)(160b)는 압축기(104)가 동작하지 않는 동안 압축기(104) 내부의 잔류 냉매를 가열하여 기화시킴으로써 압축기(104) 내부의 냉매가 외부로 토출되도록 하여 압축기(104)에는 항상 오일만 존재하게 한다.
따라서 이러한 히터의 장착에 따른 생산 비용 및 제조 단가가 상승하며, 판매된 제품의 유지 보수에도 추가 비용이 발생한다. 뿐만 아니라 히터에 장애가 발생하면 이 장애에 의한 영향으로부터 압축기를 보호할 장치가 마련되지 않아 압축기의 동작을 신뢰할 수 없게 된다.
본 발명에 따른 공기 조화기 및 그 제어 방법은, 능력 가변형 압축기가 휴지 상태에서 재가동될 때 압축기의 휴지 시간이 미리 설정된 기준 시간보다 크면 압축기를 최대 능력으로 구동시켜 모터에서 발생하는 열과 냉매 순환량을 증가시켜 압축기에 남아 있는 잔류 액 냉매를 빠른 시간 내에 토출되도록 하는데 그 목적이 있다.
도 1a는 일반적인 공기 조화기의 블록도.
도 1b는 공기 조화기에서 사용되는 능력 가변형 왕복동 압축기의 구조를 도식적으로 나타낸 도면.
도 2a는 본 발명에 따른 공기 조화기의 제어 개념을 나타낸 블록도.
도 2b는 본 발명에 따른 공기 조화기를 나타낸 블록도.
도 3은 본 발명에 따른 공기 조화기의 제어 방법을 나타낸 순서도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
104, 204 : 압축기
108, 256 : 오일 분리기
152 : 크랭크샤프트
156a, 156b : 실린더
158a, 158b : 피스톤
160a, 160b : 히터
이와 같은 목적의 본 발명에 따른 공기 조화기는 능력 가변형 압축기와 휴지 시간 검출부, 제어부를 포함하여 이루어진다. 휴지시간 검출부는 압축기의 휴지 시간을 검출한다. 제어부는 휴지 시간이 기준 시간보다 크면 압축기를 최대 능력으로 일정 시간 동안 구동하는 압축기 전치 구동을 실시한 다음 압축기의 부하가 요구하는 크기의 요구 능력으로 구동시킨다.
이와 같이 이루어지는 본 발명에 따른 공기 조화기 및 그 제어 방법의 바람직한 실시예를 도 2a 내지 도 3을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 먼저 도 2a는 본 발명에 따른 공기 조화기의 제어 개념을 나타낸 블록도이다. 도 2a에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 공기 조화기에서 제어부(208)는 휴지시간 검출부(210)로부터 제공되는 휴지 시간(ts) 데이터에 따라 모터(204c)를 제어하여 압축기(204)를 구동한다.
휴지시간 검출부(210)는 압축기(204)의 휴지 시간(ts)을 측정하여 그 값을 제어부(208)에 제공한다. 휴지시간 검출부(210)는 압축기(204)의 정지 시점(휴지시간 시작)부터 압축기(204)의 가동되는 시점(휴지시간 종료)까지의 시간을 압축기(204)의 휴지 시간(ts)으로 판정한다.
제어부(208)에 내장된 메모리 또는 별도의 데이터 저장 장치에는 압축기(204)의 휴지 시간(ts)의 대소를 판단하기 위한 기준 시간(tr)의 데이터 및 압축기 전치 구동 시간에 대한 데이터가 저장된다. 기준 시간(tr)은, 압축기가 정지한 후 배관 내의 액냉매가 압축기(204)에 다량으로 유입될 수 있는 조건이다. 즉 압축기(204)의 휴지 시간(ts)이 기준 시간(tr)보다 작으면 오일의 정상적인 윤활 작용을 충분히 기대할 수 있고, 반대로 휴지 시간(ts)이 기준 시간(tr)보다 크면 오일의 정상적인 윤활 작용을 기대할 수 없다.
압축기 전치 구동 시간은, 휴지 상태에서 재가동되는 압축기(204) 내부의 잔류 액 냉매가 모두 토출되고 냉매와 같이 토출되었던 오일이 압축기로 다시 돌아오는데 소요되는 시간보다 길어야 한다. 즉, 제품 개발 단계에서 휴지 시간(ts)을 다양하게 변화시키면서 이에 따른 잔류 액 냉매 토출에 소요되는 시간을 측정하고, 이를 압축기 전치 구동 시간으로 설정한다. 이 압축기 전치 구동 시간의 데이터를 제어부(208)의 내장 메모리 또는 별도의 데이터 저장 수단에 참조 테이블(lookup table)로 저장해 둔 다음, 실제 공기 조화기 운전 시에 제어부(208)가 이 참조 테이블의 데이터를 참조하여 다양한 휴지 시간(ts)에 대한 적절한 압축기 전치 구동시간을 선택하도록 한다. 이와 같은 압축기 전치 구동 시간은 압축기(204)의 휴지 시간(ts)에 비례하고, 실외 온도에는 반비례한다. 즉, 휴지 시간(ts)이 증가 할수록 압축기 전치 구동 시간도 증가하고, 또 실외 온도가 감소할수록 압축기 전치 구동 시간은 증가한다.
만약, 압축기(204)의 휴지 시간(ts)이 기준 시간(tr)보다 작으면 별도의 압축기 전치 구동을 거치지 않고 곧바로 부하가 요구하는 크기의 요구 능력을 발생시키도록 압축기(204)를 구동시킨다. 이 경우 압축기(204)의 휴지 시간(ts)이 그다지 길지 않은 경우로서, 압축기(204) 내부의 잔류 액 냉매의 양이 그리 많지 않다.
이와 달리, 압축기(204)의 휴지 시간(ts)이 기준 시간(tr)보다 크거나 같으면 압축기(204)의 제 1 및 제 2 압축단(204a)(204b) 모두를 일정시간 동안 동시에 구동하는 압축기 전치 구동을 실시한 다음, 압축기(204)의 잔류 액 냉매가 모두 토출되었다고 판단되면 비로소 부하가 요구하는 크기의 요구 능력을 발생시키도록 한다. 이 경우는 압축기(204)의 휴지 시간(ts)이 다소 길어서 압축기(204) 내부의 잔류 액 냉매량이 너무 많고, 또 잔류 액 냉매와 오일의 유분리 현상이 현저하여 오일의 정상적인 윤활 작용을 기대할 수 없는 경우이므로 제 1 및 제 2 압축단(204a)(204b)을 모두 구동시켜 잔류 액 냉매를 토출시키는 것이다.
이처럼 제 1 및 제 2 압축단(204a)(204b)이 모두 구동되면 압축기(204)가 최대 용량으로 운전되므로 압축기 내부에서 액냉매가 기화하는 속도가 최대가 되어압축기 내의 액냉매는 빠른 속도로 토출된다. 압축기(204)에서 잔류 액 냉매가 모두 토출되었다고 판단되면 제어부(208)는 부하가 요구하는 크기의 요구 능력을 발생시키도록 일부 압축단만을 구동하고 나머지 압축단은 정지시킨다. 이 때 제 1 및 제 2 압축단(204a)(204b) 내부의 잔류 액 냉매는 거의 모두 토출된 상태이므로 압축기(204) 내부의 오일로부터 충분한 윤활 작용을 기대할 수 있다.
사용자 설정 온도는 사용자의 희망 온도이며, 공기 조화기의 사용자 인터페이스를 통해 사용자가 직접 설정하는 온도이다. 본 발명에 따른 공기 조화기에서의 실내 온도와 사용자 설정 온도의 비교는 다음과 같은 조건에서 이루어진다. 즉, 사용자 설정 온도의 상온 측과 하온 측에 약간씩의 오차 허용 범위를 두고 실내 온도가 이 오차 허용 범위 내에 있으면 실내 온도와 사용자 설정 온도가 동일한 것으로 간주하여 공기 조화기가 가동하지 않고, 반대로 이 오차 허용 범위를 벗어나면 실내 온도가 사용자 설정 온도를 벗어난 것으로 간주하여 공기 조화기를 가동시킨다.
도 2b는 본 발명에 따른 공기 조화기의 블록도로이다. 도 2b에 나타낸 바와 같이, 실내기(254)를 통과한 냉매는 사방 밸브(258)를 통해 압축기(204)에 유입된다. 압축기(204)는 유입된 냉매를 압축하여 고온·고압으로 변환하여 토출한다. 압축기(204)의 토출 냉매는 사방 밸브(258)를 통해 실외 열 교환기(260)로 유입된다. 실외 열 교환기(260)를 통과한 냉매는 다시 실내기(254)로 유입된다.
실외 온도가 매우 낮을 때 압축기(204)가 장시간 휴지 상태에 있다가 재가동되면 낮은 실외 공기로 인하여 압축기(204)에 액 냉매가 유입될 수 있다. 따라서 압축기(204)에 액 냉매가 유입될 가능성이 높은 실외 온도를 실험을 통해 획득하여기준 온도로 정한다. 이 상태에서 압축기 전치 구동을 실시하여 압축기(204) 내부의 온도를 충분히 상승시킨 다음 단속 밸브(262)를 개방하여 압축기(204)에 냉매가 유입될 수 있도록 한다. 이때 압축기(204)에 액 냉매가 유입되더라도 압축기 전치 구동에 의해 압축기(204)의 내부 온도가 충분히 상승한 상태이므로 액 냉매가 유입되어도 문제되지 않는다. 실외 온도는 실외 온도 검출부(206)를 통해 측정된다.
도 3은 본 발명에 따른 공기 조화기의 제어 방법을 나타낸 순서도이다. 도 3에 나타낸 바와 같이, 공기 조화기의 운전이 시작되면(S300) 실외 온도와 기준 온도를 비교한다(S302). 실외 온도가 기준 온도보다 높으면 압축기(204)는 부하가 요구하는 크기의 요구 능력 구동을 실시하여(S304) 냉방 또는 난방이 이루어지도록 한다. 실외 온도 감시 단계(S302)에서 만약 실외 온도가 기준 온도보다 낮으면 먼저 단속 밸브(262)를 완전히 폐쇄한 다음(S316) 구비된 모든 압축단을 구동하는 압축기 전치 구동 단계(S318)를 일정 시간 동안 실시하고 압축기의 요구 능력 구동 단계(S304)를 수행한다. 실내 온도 감시 단계(S306)에서 실내 온도가 사용자 설정 온도에 도달하면 가동 중인 압축기(204)를 정지시키고(S308) 정지된 압축기(204)의 휴지 시간(ts)을 카운트한다(S310). 제 1 및 제 2 압축단(204a)(204b)이 모두 정지되어 있는 휴지 시간(ts) 동안 실내 온도를 감시하여(S312) 실내 온도가 사용자 설정 온도에서 벗어나면 그 시점까지의 휴지 시간(ts)과 기준 시간(tr)을 서로 비교한다(S314). 만약 휴지 시간(ts)이 기준 시간(tr)보다 작거나 같으면 압축기(204) 내부의 오일은 충분한 윤활 작용을 기대할 수 있는 상태이므로 곧바로 부하가 요구하는 크기의 요구 능력 구동을 실시한다(S304). 이와 달리 휴지 시간(ts)이 기준 시간(tr)을 초과하는 경우에는 압축기(204) 내부의 오일은 정상적인 윤활 작용을 기대할 수 없는 상태이므로 제 1 및 제 2 압축단(204a)(204b) 모두를 일정시간 동안 동시에 구동하는 압축기 전치 구동을 실시한다(S318). 압축기 전치 구동이 완료되면 부하가 요구하는 크기의 요구 능력 구동을 실시하여(S304) 냉방 또는 난방을 수행함으로써 실내 온도가 제 2 설정 온도 범위 내에 도달할 수 있도록 한다.
본 발명에 따른 공기 조화기의 또 다른 실시예를 들면, 휴지시간 검출부(210)는 제어부(208)에서 출력되는 모터 구동 신호가 비활성화 되는(inactivated) 것으로부터 압축기(204)의 정지 시점에 대한 정보를 취하고, 실내온도 검출부(214)로부터 실내 온도가 사용자 설정 온도의 범위를 벗어나 압축기(204)의 가동이 요구되는 시점에 대한 정보를 취하여 이 정보들로부터 압축기(204)의 휴지 시간(ts)을 검출하도록 할 수 있다.
앞서 설명한 본 발명에 따른 공기 조화기의 제 1 실시예(도 2 참조)에서는 모터(204c)의 회전 상태를 검출하여 압축기(204)의 정지 시점에 대한 정보를 취하였는데, 이 경우에는 모터(204)의 정확한 정지 시점을 검출할 수는 있으나 별도의 모터 회전 검출부(212)가 더 필요하다. 이와 달리 본 발명에 따른 공기 조화기의 또 다른 실시예에서는 제어부(208)에서 출력되는 모터 구동 신호가 비활성화 되는 시점과 모터(204c)의 실제 정지 시점 사이에 작은 오차가 있을 수 있으나 모터(204c)의 회전 상태를 검출하기 위한 별도의 장치가 필요치 않으므로 본 발명에 따른 공기 조화기의 구조가 더욱 단순해진다.
본 발명에 따른 공기 조화기 및 그 제어 방법은, 휴지 상태에 있는 능력 가변형 압축기가 재가동될 때 압축기의 휴지 시간이 미리 설정된 값보다 크면 압축기를 최대 능력으로 구동시켜 순환 유량을 증가시키고 또한 압축기 모터에서 발생하는 열을 이용하여 압축기에 남아있는 잔류 액 냉매를 증발시킴으로 해서 강제로 압축기 밖으로 토출시킬 수 있도록 한다. 따라서 히터를 구비하지 않으므로 설계 및 생산이 용이하고, 생산 비용을 낮추며 제품의 유지 보수에 따른 추가 비용이 저감된다.
Claims (24)
- 능력 가변형 압축기를 구비하는 공기 조화기에 있어서,상기 압축기의 부하가 요구하는 압축기 능력 값을 수신하는 수신부와;상기 압축기의 액냉매 유입 가능성을 검출하는 액냉매 유입 검출부와;상기 액냉매 유입 검출부의 검출 결과를 통해 상기 압축기에 액냉매 유입 가능성이 있는 것으로 판단되면 상기 압축기의 전치 구동을 수행하고, 상기 수신부를 통해 상기 부하가 요구하는 압축기 능력 값을 수신하여 해당 크기의 요구 능력 구동을 수행하도록 상기 압축기를 제어하는 제어부를 포함하는 공기 조화기.
- 제 1 항에 있어서, 상기 액냉매 유입 검출부는,상기 압축기의 정지 시점과 재가동 시점 사이의 휴지 시간을 검출하는 휴지 시간 검출부인 공기 조화기.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 제어부는,상기 휴지 시간이 미리 설정된 기준 시간보다 크면 상기 압축기에 액냉매 유입 가능성이 있는 것으로 판단하는 공기 조화기.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,상기 압축기 전치 구동 시간이 상기 휴지 시간에 비례하도록 설정되는 공기조화기.
- 제 1 항에 있어서, 상기 액냉매 유입 검출부는,상기 압축기가 설치된 실외 온도를 검출하는 실외 온도 검출부인 공기 조화기.
- 제 1 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 제어부는,상기 실외 온도가 미리 설정된 기준 온도보다 크면 상기 압축기의 액냉매 유입 가능성이 있는 것으로 판단하는 공기 조화기.
- 제 1 항 또는 제 5 항에 있어서,상기 압축기 전치 구동 시간이 상기 실외 온도에 반비례하도록 설정되는 공기 조화기.
- 제 1 항 또는 제 5 항에 있어서,상기 압축기의 흡입측 냉매관에 설치되는 단속 밸브를 더 포함하고;상기 실외 온도가 미리 설정된 기준 온도보다 낮으면 상기 단속 밸브를 닫아 상기 압축기에 냉매가 유입되지 않도록 한 상태에서 상기 압축기 전치 구동을 수행하도록 제어하는 공기 조화기.
- 능력 가변형 압축기를 구비하는 공기 조화기에 있어서,상기 압축기의 휴지 시간을 검출하는 휴지시간 검출부와;상기 휴지 시간이 기준 시간보다 크면 상기 압축기의 전치 구동을 수행한 다음에 상기 압축기의 부하가 요구하는 크기의 요구 능력 구동을 수행하도록 제어하는 제어부를 포함하는 공기 조화기.
- 제 9 항에 있어서,상기 압축기 전치 구동 시간이 상기 휴지 시간에 비례하도록 설정되는 공기 조화기.
- 능력 가변형 압축기를 구비하는 공기 조화기에 있어서,상기 압축기의 흡입측 냉매관에 설치되는 단속 밸브와;실외 온도를 검출하기 위한 실외 온도 검출부와;상기 공기 조화기의 운전을 시작할 때 상기 온도 검출부를 통해 검출된 실외 온도가 미리 설정된 기준 온도보다 낮으면 상기 단속 밸브를 닫아 상기 압축기에 냉매가 유입되지 않도록 한 상태에서 상기 압축기 전치 구동을 수행하도록 제어하는 제어부를 포함하는 공기 조화기.
- 제 11 항에 있어서,상기 압축기 전치 구동 시간이 상기 실외 온도에 반비례하도록 설정되는 공기 조화기.
- 능력 가변형 압축기를 구비하는 공기 조화기에 있어서,상기 압축기의 액냉매 유입 가능성을 검출하는 단계와;상기 액냉매 유입 검출 결과를 통해 상기 압축기에 액냉매 유입 가능성이 있는 것으로 판단되면 상기 압축기의 전치 구동을 수행하는 단계와;상기 부하가 요구하는 압축기 능력 값에 따라 상기 압축기의 요구 능력 구동을 수행하는 단계를 포함하는 공기 조화기의 제어 방법.
- 제 13 항에 있어서, 상기 액냉매 유입 검출 단계는,상기 압축기의 정지 시점과 재가동 시점 사이의 휴지 시간을 검출하는 단계인 공기 조화기의 제어 방법.
- 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서,상기 휴지 시간이 미리 설정된 기준 시간보다 크면 상기 압축기에 액냉매 유입 가능성이 있는 것으로 판단하는 공기 조화기의 제어 방법.
- 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서,상기 압축기 전치 구동 시간이 상기 휴지 시간에 비례하도록 설정되는 공기조화기의 제어 방법.
- 제 13 항에 있어서,상기 액냉매 유입 검출 단계는, 상기 압축기가 설치된 실외 온도를 검출하는 단계인 공기 조화기의 제어 방법.
- 제 13 항 또는 제 17 항에 있어서,상기 실외 온도가 미리 설정된 기준 온도보다 크면 상기 압축기의 액냉매 유입 가능성이 있는 것으로 판단하는 공기 조화기의 제어 방법.
- 제 13 항 또는 제 17 항에 있어서,상기 압축기 전치 구동 시간이 상기 실외 온도에 반비례하도록 설정되는 공기 조화기의 제어 방법.
- 제 13 항에 있어서,상기 실외 온도가 미리 설정된 기준 온도보다 낮으면 상기 압축기에 냉매가 유입되지 않도록 한 상태에서 상기 압축기 전치 구동을 수행하도록 제어하는 단계를 더 포함하는 공기 조화기의 제어 방법.
- 능력 가변형 압축기를 구비한 공기 조화기에 있어서,상기 압축기의 휴지 시간을 검출하는 단계와;상기 휴지 시간과 미리 설정된 기준 시간을 비교하여 상기 휴지 시간이 미리 설정된 기준 시간보다 크면 상기 압축기 전치 구동을 수행하는 단계와;상기 압축기 전치 구동 단계가 완료되면 상기 압축기의 부하가 요구하는 크기의 요구 능력 구동을 수행하는 단계를 포함하는 공기 조화기의 제어 방법.
- 제 21 항에 있어서,상기 압축기 전치 구동 시간이 상기 휴지 시간에 비례하도록 설정되는 공기 조화기의 제어 방법.
- 능력 가변형 압축기를 구비한 공기 조화기에 있어서,상기 압축기가 설치된 실외 온도를 측정하여 상기 실외 온도가 미리 설정된 기준 온도보다 낮으면 상기 압축기의 냉매 유입을 차단하는 단계와;상기 압축기의 냉매 유입이 차단된 상태에서 상기 압축기의 전치 구동을 수행하는 단계와;상기 압축기 전치 구동 단계를 수행한 다음 상기 압축기의 냉매 유입을 허용하고 상기 압축기의 부하가 요구하는 크기의 요구 능력 구동을 수행하는 단계를 포함하는 공기 조화기의 제어 방법.
- 제 23 항에 있어서,상기 압축기 전치 구동 시간이 상기 실외 온도에 반비례하도록 설정되는 공기 조화기의 제어 방법.
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