KR20030081082A - 광 조사장치，조명장치 및 조명장치의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 복수의 발광체를 만곡면에 배치한 광 조사장치, 조명장치에 있어서, 제조 용이성을 담보하면서 대광량(大光量)을 얻을 수 있고，더구나 광도의 안정성이나 장수성에도 뛰어난 것을 얻는 것을 목적으로 한다．

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 장치는 만곡하는 발광체 장착면을 가지고 그 발광체 장착면 위에 복수의 발광체를 장착하여 이루어지는 발광체 장착부재와，이 발광체 장착부재를 유지하는 유지틀과，소정의 가요성 및 유연성을 가지는 평판형상의 방열부재를 구비하여 이루어지고，그 가요성 및/ 또는 유연성을 이용하여 변형시킨 상기 방열부재를 상기 발광체 장착면의 이면 및 그 이면에 대향하는 상기 유지틀의 지지면에 각각 대략 밀착되도록 하였다．

Description

광 조사장치，조명장치 및 조명장치의 제조방법{Light irradiation device, illumination device and method for manufacturing the illumination device}

본 발명은 반사조명에 의해 제품검사를 하는 경우 등에 매우 적합하게 사용되는 광 조사장치，조명장치 및 조명장치의 제조방법에 관한 것이다．

이러한 종류의 광 조사장치, 조사장치에 있어서，LED등의 발광체를 복수 개 배치하고，조사대상 부위에 대해 주위 방향으로부터 덮는 것처럼 빛을 조사하여 그 조사대상 부위의 조도(照度)를 편차 없이 일정하게 유지하도록 한 것이 개발되고 있다．

그러나，조사대상 부위를 주위 방향으로부터 덮기 위해서는 원통 내면이나 원추 오목(凹)면 등과 같은 만곡 오목(凹)면 형상을 이루는 발광체 장착면을 형성하고，그 발광체 장착면에 복수의 LED 를 빈틈없이 장착하는 것이 바람직하다．그래서 종래에는 유지틀 그 자체를 원통 내면이나 원추 오목(凹)면 형상으로 가공하여 천공하고，발광체를 그 구멍에 각각 직접 매설한 다음 수배선(手配線)을 실시한다고 하는 복잡한 공정을 경유하고, 이러한 제광(製光) 조사장치를 제조하고 있었던 바, 그 수고나 비용을 대폭 삭감하기 위해 본원 발명자는 특개평 10-21729호 공보에 나타낸 것처럼 만곡 가능한 프린트 기판을 평면형상으로 유지한 상태로 LED를장착하고，그 프린트 기판을 만곡시켜서 이러한 종류의 광 조사장치를 제조하는 방법을 발명하여 특허를 취득하고 있다．

그러나 이러한 종류의 광 조사장치，조명장치에 있어서，만곡하는 발광체 장착면의 이면에 방열구조를 설정하는 것이 매우 어렵고，방열을 적극적으로 행하는 것과 같은 연구는 거의 이루어지지 않고 있는 실정이다．구체적으로는，도 23에 나타낸 바와 같이, LED(l00)의 이면에는 아무런 방열부재가 설치되어 있지 않고，공기층 AS가 개재하고 있다．그리고 그 결과，LED의 온도를 적극적으로 내릴 수 없기 때문에 큰 광량을 얻기 어렵고，광도에 있어서도 불안정하며, 또 그 수명을 연장시키기 어렵다고 하는 점에 개선의 여지가 남겨져 있었다．

또한，프린트 기판을 만곡시켜서 그 단부를 단순히 유지틀에 걸리게 한 것 뿐이면，약간의 요동이나 만곡면에 약간의 편차가 생길 우려도 있다．

본 발명은 이와 같은 실정을 감안하여 이루어진 것으로서，복수의 발광체를 만곡면에 배치한 광 조사장치，조명장치에 있어서，제조의 용이성을 담보하면서 큰 광량을 얻을 수 있고，더구나 광도의 안정성이나 장수성에도 뛰어난 광 조사장치，조명장치를 얻는 것을 그 주된 목적으로 한 것이다．

도 1은 본 발명의 제1실시 형태에 있어서의 LED를 장착한 프린트 기판의 평판상태를 나타내는 평면도,

도 2는 동 실시형태에 있어서의 방열판의 평판상태를 나타내는 평면도,

도 3은 동 실시형태에 있어서의 광 조사장치의 분해 사시도,

도 4는 동 실시형태에 있어서의 광 조사장치의 중앙 종단면도,

도 5는 본 발명의 효과를 나타내는 온도 실험 데이터(적색 LED),

도 6은 본 발명의 효과를 나타내는 온도 실험 데이터(백색 LED),

도 7은 본 발명의 효과를 나타내는 열화 실험 데이터(백색 LED),

도 8은 동 실시형태의 변형예에 있어서의 LED를 장착한 프린트 기판의 평판상태를 나타내는 평면도,

도 9는 동 변형예에 있어서의 방열판의 평판상태를 나타내는 평면도,

도 10은 동 변형예에 있어서의 광 조사장치의 중앙 종단면도,

도 11은 본 발명의 제2실시 형태에 있어서의 광 조사장치의 분해 사시도,

도 12는 본 발명의 제3실시 형태에 있어서의 조사 장치의 분해 사시도,

도 13은 본 발명의 제4실시 형태에 있어서의 LED를 장착한 프린트 기판의 평판상태를 나타내는 평면도,

도 14는 동 실시형태에 있어서의 방열판의 평판상태를 나타내는 평면도,

도 15는 동 실시형태에 있어서의 조명장치의 중앙 종단면도,

도 16은 동 실시형태의 변형예에 있어서의 LED를 장착한 프린트 기판의 평판상태를 나타내는 평면도,

도 17은 동 변형예에 있어서의 방열판의 평판상태를 나타내는 평면도,

도 18은 동 변형예에 있어서의 조명장치의 중앙 종단면도,

도 19는 본 발명의 다른 실시형태에 있어서의 조명장치의 중앙 종단면도,

도 20은 동 실시형태의 변형예에 있어서의 조명장치의 중앙 종단면도,

도 21 은 본 발명의 효과를 나타내는 실험 데이터(적색 LED),

도 22 는 본 발명의 효과를 나타내는 실험 데이터(백색 LED),

도 23은 종래에 있어서의 광 조사장치 내지 조명장치의 중앙 종단면도임.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

(제1 실시형태 ~ 제3 실시형태)

1 : 발광체(LED) 2 : ·발광체 장착부재(프린트 기판)

2a : 한쪽의 노치변 2b : 다른쪽의 노치변

2c : 발광체 장착면 3 : 유지틀(케이스)

31a : 지지면 6 : 방열부재(방열판)

A1 : 발광체(LED) A2 : 프린트기판

A2a : 기판 한쪽의 노치변 A2b : 기판 다른쪽의 노치변

A2c : 발광체 장착면 2 d : 이면

A6 : 방열부재(방열판) A6a : 방열판 한쪽의 노치변

A6b : 방열판 다른쪽의 노치변

본 발명에 관련된 광 조사장치는，만곡면 형상을 이루는 발광체 장착면을 가지며 그 발광체 장착면상에 복수의 발광체를 장착하여 이루어지는 발광체 장착부재와，이 발광체 장착부재를 유지하는 유지틀과，소정의 가요성 및 유연성을 가지는평판형상의 방열부재를 구비하고，상기 가요성 및/ 또는 유연성을 이용하여 변형시킨 상기 방열부재를 상기 발광체 장착면의 이면 및 그 이면에 대향하는 상기 유지틀의 지지면에 각각 대략 밀착시키고 있는 것을 특징으로 한다．

이와 같은 것이라면，발광체 장착부재의 이면과 지지틀을 방열부재를 통하여 면적(面的)으로 접합할 수 있기 때문에，지지틀에 발광체로부터 발생하는 열을 효과적 또한 신속하게 전도할 수 있고，지지틀 전체를 이용한 발광체의 적극적인 방열이 가능해진다．그 결과，발광체에 대전류를 흘려서 크다란 광도를 얻을 수 있고，더구나 그 광도를 안정시켜서 수명까지도 연장시킬 수 있게 된다. 덧붙여서 말하면 공기의 열전도율은 0.02kcal/mh℃이며，방열부재에 실리콘，플로로 실리콘，S E P 등을 주체 재료로 하는 부재를 사용한 경우에는 그 열전도율이 1kcal/mh℃ 정도 이상으로 되기 때문에，방열 부재를 사용하지 않고 공기층이 개재한 경우와，방열부재를 사용한 경우에서는，그 방열성에 극히 현저한 차가 생기는 것을 알 수 있다．

또 방열부재가 가요성 및 유연성을 가지며，상기 만곡하는 발광체 장착면 및 유지틀의 지지면에 쉽게 따르게 하여 이들 쌍방에 밀착시킬 수 있기 때문에 제조，조립에도 크다란 부담을 지우는 일은 없다．

이에 더하여，이 방열부재가 발광체 장착부재 및 유지틀에 밀착하기 때문에 발광체 장착부재의 요동 등을 경감하고，그 장착상태를 양호한 것으로 유지하여 광 조사의 질 향상에 기여하게 된다.

여기서,「평판형상」이란 부분적으로 두께가 다른 것도 포함하는 의미이다．

한편，발광체 장착면의 이면으로부터는 통상 리드선이나 저항 등이 돌출하고，방열부재의 상기 이면에의 밀착을 저해하는 바，상기 방열부재의 적어도 표면부에 있어서의 유연성을 발광체 장착부재의 이면에 돌출하는 발광체의 리드선이나 전자 부품 등을 에워싸는 것처럼 오목하게 되어 상기 발광체 장착면의 이면에 밀착할 수 있는 것으로 설정해 두면，상술한 이상을 해소하여 본 발명의 효과를 충분히 발휘시킬 수 있다．

또，방열부재의 유연성이나 가요성이 너무 크면，통상 상태에 있어서 방열부재가 정형을 유지하지 못하고 조립에 잘못이 생길 뿐더러, 예를 들면 발광체 장착부재의 교환에 즈음하여，방열부재가 찢겨져서 벗겨지지 않는 등의 이상도 생길 수 있다. 이러한 이상을 방지하기 위해서는，상기 방열부재를 평면에 얹어 놓은 상태에서 정형성을 가지는 정도의 것으로 하는 것이 바람직하며，또 특히 유연성에 있어서 상기 방열부재를 발광체 장착부재 및 유지틀로부터 박리 가능한 것으로 해 두는 것이 바람직하다．

상술한 효과를 얻기 위한 구체적인 표면부의 경도로서는, 아스카C 경도로 10도 이상 30도 이하가 바람직하다．

제조 용이화에 크게 기여할 수 있는 구체적인 실시형태로서는, 상기 발광체 장착부재가 두께 방향으로 만곡 가능하고 일부에 노치를 가진 원고리 형상의 프린트 기판이며，그 한쪽면에 발광체 장착면을 설정하여 이루어지는 것으로서，그 발광체 장착부재의 한쪽의 노치변과 다른쪽의 노치변을，상기 발광체 장착면이 오목(凹)면측에 위치하도록 접합 또는 근접 유지함으로써，상기 발광체 장착면을 머리부가 절단된 원추(이하 '절두원추'라 함.)의 오목(凹)면으로 형성하고 있는 것이 바람직하다．

또，상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 다른 형태로서，두께 방향으로 만곡 가능하고 일부에 노치를 가진 원고리 형상의 프린트 기판을 평면상태 또는 대략 평면상태로 유지하고，그 한쪽면에 설정한 발광체 장착면에 복수의 발광체를 장착한 후，상기 발광체를 장착한 프린트 기판의 한쪽의 노치 변과 다른쪽의 노치변을 상기 발광체 장착면이 오목(凹)면측에 위치하도록 접합 또는 근접 유지하여 이 프린트 기판을 절두원추 형상으로 하며, 또는 상기 프린트 기판의 한쪽의 노치변과 다른 편의 노치변을，상기 발광체 장착면이 오목(凹)면측에 위치하도록 접합 또는 근접 유지하여 이 프린트 기판을 절두원추 형상으로 한 후，그 발광체 장착면에 발광체를 장착하는 한편，기판과 평면에서 보아 대략 동일형상을 이루어 두께 방향으로 만곡 가능한 방열부재의 한쪽의 노치변과 다른 편의 노치변을 접합 또는 근접 유지하여 절두 원추형상으로 하고, 그 오목(凹)면측에 설정한 밀착면의 일부 또는 전부를 상기 프린트 기판에 있어서의 발광체 장착면의 이면의 일부 또는 전부에 밀착시키는 것을 특징으로 하는 조명장치 및 그 제조방법을 들 수 있다．

이와 같은 것이라면，방열부재를 그 노치변 끼리를 접합 또는 근접시키는 것 만으로，반 발광체 장착면에 밀착할 수 있는 절두원추 오목(凹)면을 형성할 수 있으므로, 극히 간단하게 또한 무리없이 이 종류의 만곡 오목(凹)면에 배치하는 것과 같은 발광체의 방열을 도모할 수 있다．그리고 그 결과，무리없이 발광체의 방열을 행하여 그 온도를 적극적으로 내릴 수 있으므로，높은 조명 광도를 얻을 수 있어제품의 장수화도 촉진할 수 있다．

또，유지틀에는 프린트 기판 및 방열부재를 유지하기 위한 원추 오목(凹)면형상 등의 가공을 하는것 뿐으로，발광체 매설 유지용의 구멍등을 천공설치할 필요가 없고，발광체를 용이하게 절두원추 오목(凹)면에 배치하며, 더구나 배선할 수도 있어 제조방법이 복잡하게 되는 일도 없다．또한，방열부재나 프린트 기판의 노치의 크기나 지름 치수를 적절히 변경함으로써，각종 접두원추 오목(凹)면을 형성하는 것도 용이하게 행할 수 있다．

한편，상기 동일한 작용효과를 나타낼 수 있는 다른 형태로서는, 기판과 평면에서 보아 대략 동일형상을 이루어 두께 방향으로 만곡 가능한 방열부재를 상기 프린트 기판에 있어서의 발광체 장착면의 이면에 밀착 또는 대략 밀착시켜，상기 발광체 및 방열부재를 장착한 프린트 기판의 한쪽의 노치 변과 다른쪽의 노치 변을 상기 발광체 장착면이 오목(凹)면측에 위치하도록 접합 또는 근접 유지하여 절두원추 형상으로 형성한 것을 들 수 있다．

실시상에서 방열성을 향상시키는 극히 바람직한 형태로서는, 복수의 발광체를 유지틀에 설정한 만곡면 형상을 이루는 발광체 장착면상에 배치하여 이루어지는 것으로서，상기 발광체 장착면의 이면 및 상기 유지틀에 두께 방향으로 만곡 가능한 방열부재를 밀착시키고 있는 것을 들 수 있다．이와 같은 것이라면，발광체의 열이 방열부재를 통하여 유지틀에 효율적으로 신속하게 전달되며，유지틀 전체에서 방열시킬 수 있기 때문이다. 덧붙여 말 하면 공기의 열전도율은 0.02 kca1/mh℃이며, 방열부재에 실리콘，플로로 실리콘，SEP 등을 주체 재료로 하는 부재를 사용한경우에는 그 열전도율이 0.8kcal/mh℃ 정도 또는 그 이상으로 되기 때문에，방열부재를 사용하지 않고 공기층이 개재한 경우와，방열부재를 이용한 경우 하고는，그 방열성에 극히 현저한 차가 생기는 것을 알 수 있다．또한，방열 부재를 개재시키는 것으로 프린트 기판의 요동이나 변형등을 억제할 수 있다고 하는 효과도 얻을 수 있다．

또，밀착도를 향상시켜 방열성의 향상에 기여시키는 동시에，조립의 용이성 등에도 기여시키기 위해서는，방열부재에 있어서의 적어도 상기 발광체 장착면의 이면에 밀착하는 측의 면을 유연성을 가진 것으로 해 두는 것이 바람직하다．여기서「유연성」이란，방열부재를 설치한 때에 발광체 장착면의 이면으로부터 돌출하는 발광체의 리드선이나 저항 등의 부품을 에워 싸는것 처럼 오목하게 되어, 상기 발광체 장착면의 이면에 밀착할 정도의 유연성을 갖는다고 하는 것이다．

또한 다른 실시형태로서는, 두께 방향으로 만곡 가능하고 일부에 노치를 가지는 원고리 형상의 프린트 기판을 평면상태로 유지한 상태에서 그 한쪽면에 설정한 발광체 장착면에 복수의 발광체를 장착하고，상기 프린트 기판의 한쪽의 노치 변과 다른쪽의 노치 변을 상기 발광체 장착면이 오목(凹)면측에 위치하도록 접합 또는 근접시켜서 이를 프린트 기판의 유지틀에 유지시켜，상기 발광체 장착면의 이면과 유지틀과의 사이에 형성되는 공간내에 방열 부재를 충전 또는 약 충전하여 형성하도록 한 것을 들 수 있다．여기서 「충전 또는 약 충전」이란，발광체 장착면의 이면 및 유지틀 쌍방에 밀착하도록 방열부재가 상기 공간내부를 메우고 있는 것을 의미한다．

또，복수의 발광체를, 유지틀에 설치한 만곡 오목(凹)면 형상을 이루는 발광체 장착면 상에 배치하여 이루어지는 조명 장치로서，상기 발광체 장착면의 이면측에 형성한 공간에 적어도 충전시에는 액 형상 또는 겔 형상을 이루는 방열부재를 충전 또는 약 충전하여 형성하고 있는 것이라도 무방하다．

이하，본 발명의 제1실시 형태를 도면을 참조하여 설명한다．

본 실시형태에 관련된 광 조사장치(4)는，도 1 ~ 도 4에 나타낸 바와 같이，복수의 발광체인 LED(1)와，두께 방향으로 만곡 가능한 것으로서 일부에 노치를 가진 원고리 형상을 이루는 프린트 기판(2)과，원고리 형상을 이루는 가요성을 가진 방열부재인 방열판(6)과，목시(目視) 혹은 촬영 등으로 중심 구멍(31b)을 가지며 상기 프린트 기판(2)을 유지하는 유지틀인 케이스(3)를 구비한 것이다．

각 부분을 상술하면，LED(1)는 포탄형 램프 타입의 것으로，소자 본체를 렌즈 작용을 갖는 포탄형의 투명수지 몰드로 덮어서 이루어지는 것이다． 물론 칩 타입의 것이라도 무방하다．

프린트 기판(2)은，커버재，동박재，베이스재 등을 계층구조로 하여 이루어지는 플렉시블한 것이며，미리 LED(1)의 배선을 프린트하여 이루어지는 것이다．

방열판(6)은 예를 들면, 실리콘，플로로 실리콘，SEP 등을 주체 재료로서 형성하여 이루어지는 전기적으로 절연성을 가진 열전도성, 가요성 및 유연성이 풍부한 원고리 형상을 이루는 것이다．그리고，프린트 기판(2)의 이면 (2d)에 밀착시킨 상태에서는，그 밀착면(6c)이 상기 이면(2d)에 배열 설치되어 있는 저항 등의 각 부품이나 돌출하는 LED(1)의 다리 등을 에워싸는 것처럼 오목(凹) 변형하는 한편，평면에 얹어 놓은 상태에서 정형성을 갖는 것과 같은 소재를 사용하고 있다．

구체적으로는，방열판(6)의 소재에 아스카C 경도가 10도 이상 30도 이하 의 것을 사용하고 있다．이는 너무 딱딱하면 저항 등의 오목볼록(凹凸)을 흡수할 수 없고 기판 이면(2d)에의 밀착도가 저하하는 한편，너무 부드러우면 방열판(6)이 정형을 유지할 수 없어 조립이나 교환에 즈음하여 찢어지거나 벗겨지지 않는다고 하는 이상이 생기기 때문이다．또，통상 실리콘 고무(본 실시형태에서 사용하는 방열판(6)의 재료) 중에는 저분자량 실록산(저분자량의 오일형상 성분)이 포함되어 있고，기판(2)과 케이스(3)와의 사이에서 장기간 방열판(6)을 개재시켜 두면，저분자량 실록산(즉 오일형상의 성분)이 방열판(6)의 표면에 블리드 (서서히 스며 나온다) 하고 만다．

단지 압접하고 있는 것만으로도 저분자량 실록산의 블리드가 있으나，통전하여 LED(1)를 발광시킨 상태에서는 기판(2) 등의 온도 상승이 있고, 이 블리드 현상이 보다 가속된다．그래서，본 실시형태에서 사용하는 방열판(6)은 이 저분자량 실록산의 함유량을 300ppm 이하로 하고 있다. 또한, 통상의 실리콘 고무에서는 3000ppm 정도 함유하고 있고，상기한 문제점이 있다．

케이스(3)는 조사 대상부위를 반조사(反照査) 대상부위 측으로부터 관찰하기 위한 중심구멍(31b)을 가진 어느 정도 두께가 있는 원주형상의 케이스 본체(31)와，이 케이스 본체(31)의 외주에 바깥에 끼워지는 원통형상의 누름부재(32)를 갖는 것이다．케이스 본체(31)의 한 단면측에는，중심부를 좀 더 움푹 들어가게 한 절두원추 오목(凹)면(31a)이 설정되어 있고, 이 절두원추 오목(凹)면(31a)이 상기 프린트 기판(2)의 이면(2d)에 대향하는 지지면으로서의 역할을 담당한다．이 절두원추 오목(凹)면(31a)의 경사각은 상기 프린트 기판(2)의 노치 변(2a，2b)끼리를 접합 또는 근접시켜서 절두 원추 형상으로 했을 때의 프린트 기판(2)의 이면(2d)의 각도와 대략 동일하게 되도록 구성하고 있다．

누름부재(32)의 한 단부에는，안쪽에 돌출하는 돌출부(321)가 설정되어 있고，이 돌출부(321)가 케이스 본체(31)에 설치한 프린트 기판(2)의 발지(拔止)를 방지하는 역할을 담당한다. 또한, 케이스 본체(31)에 천공 설치된 암나사(33)는 이 광 조사장치(4)를 장착하기 위한 것이다．

이와 같은 구성에 있어서，본 실시형태에 의한 광 조사장치(4)의 조립방법에 대하여 설명한다．

먼저 상기 프린트 배선기판(2)을 평면상태로 유지한 다음，이 기판(2)의 한쪽면인 발광체 장착면(2c)에 복수의 LED(1)를 납땜 등의 방법으로 빈틈없이 심어 설치한다．그런 후에，이 기판(2)의 한쪽의 노치 변(2a)과 다른쪽의 노치 변(2b)을 상기 발광체 장착면(2c)이 오목(凹)면 측에 위치하도록 접합 또는 근접시켜서 만곡시킨다．이로 인해，이 프린트 기판(2)은 필연적으로 절두 원추형으로 되며，상기 발광체 장착면(2c)이 절두원추 오목(凹)면으로 되어，거기에 LED(1)가 배치되게 된다．이 때，전원 케이블(5)도 이 기판(2)에 납땜 등에 의해 배선된다．

다음에 케이스 본체(31)의 상기 지지면(31a)에 방열판(6)을 붙인다. 이 때 방열판(6)은 자신의 가요성에 의해 변형하고，그 한쪽면을 상기 지지면(31a)에 밀착시킨다．

그리고，상기 프린트 기판(2)의 한쪽의 노치변(2a)과 다른쪽의 노치변( 2b)을 접합 또는 근접시켜 절두 원추형상으로 하면서，그 이면(2d)을 상기 방열판(6)의 다른쪽 면에 밀착시킨다．물론，절두원추 형상으로 한 프린트 기판(2)의 이면에 먼저 방열판(6)을 붙이고，그 후，이 방열판(6)을 붙인 프린트 기판(2)을 상기 지지면(31a)에 밀착시켜도 무방하다．여기서「밀착」이란，면 끼리의 일부가 밀착하는 것도 포함한다.

또한, 케이스 본체(31)의 중심구멍(31b)에 있어서의 개구 주연부에 설치한 축 방향으로 돌출하는 돌기부(311)는 그 외경이 방열판(6)의 중심구멍 지름 및 절두원추 형상으로 한 프린트 기판(2)의 중심구멍 지름과 대략 같아지도록 설정한 것으로，이들 방열판(6) 및 프린트 기판(2)을 케이스 본체에 장착할 때의 위치 결정부로서의 역할을 담당한다.

그 후，누름부재(32)를 상기 케이스 본체(31)에 대해 그 절두원추 오목(凹)면(31a) 측으로부터 끼워 넣어서 고정하고，그 돌출부(321)를 프린트 기판(2)의 외주단에 접합시켜서 해당 프린트 기판(2)의 고정과 발지(拔止)를 도모하도록 하고 있다．

따라서 이와 같은 것이라면，LED(1)의 열이 방열판(6)을 통하여 케이스(3)에 효율적으로 신속하게 전달되고，케이스(3) 전체에서 방열시킬 수 있기 때문에，무리없이 LED(1)의 방열을 행하여 그 온도를 적극적으로 내려 LED(1)의 온도 상승을 억제할 수 있게 된다. 그리고 그 결과，큰 광도가 얻어져 제품의 장수화도 촉진할 수 있다．

또한，표리 양면에 소정의 부드러움이나 어느 정도의 점착성을 가지는 방열판(6)을 개재시키는 것으로，프린트 기판(2)의 요동이나 변형 등을 억제할 수 있고，LED(1)의 방향을 보다 일정화하여 집광도를 높이거나 조사 대상부위에 있어서의 조도(照度)편차를 억제할 수 있게 된다．

이에 더하여，방열부재(6)가 가요성 및 유연성을 가지고 상기 만곡하는 발광체 장착면(2c)의 이면(2d) 및 케이스(3)의 지지면(31a)에 용이하게 따르게 하여 이들 쌍방에 밀착시킬 수 있기 때문에 제조，조립에도 큰 부담을 주는 일이 없다．특히 본 실시형태에서는，프린트 기판(2)의 노치변(2a，2b)끼리를 접합 또는 근접시키는 것만으로，만곡하는 발광체 장착면(2c)를 형성할 수 있으므로 조립이 간단하며, 제조공정을 복잡화하는 일도 없다．

구체적인 효과를 도 5，도 6，도 7에 나타낸다．

먼저 도 5와 도 6은 온도상승에 의한 단시간(20분)에서의 광량 저하도를 방열판(6)의 유무로 비교한 비교실험 데이터이다．도 5는 적색 LED의 실험데이터이다．

상기 도면에 나타낸 바와 같이，방열판(6)이 있는 경우와 없는 경우에 있어서는，실험개시로부터 20분후에 있어서의 LED(1)의 땜납부분 온도가 25℃ 정도 서로 다르고，광량에 있어서는，방열판(6)이 있는 경우에는，초기광량에 비해 대략 10%정도 밖에 떨어지지 않는 것에 대하여, 방열판(6)이 없는 경우에는 초기 광량에 비하여 대략 25%나 떨어진다고 하는 현저한 차가 생긴다．

도 6은 백색 LED 의 실험 데이터이다．이 실험에 있어서 방열판(6)이 없는것은 온도가 LED 의 동작보증 온도인 100℃로 까지 상승하고 있다．이는，백색 LED나 청색 LED 또는 녹색 LED의 순방향 전압(Vf)이 3.5V 로 높고，발열량이 커지는 경향이 있는 것에 기인하는 것이나，이와 같이 방열판(6)이 없으면，사용조건에 의해서는 고온화를 초래하여 열화를 야기하고，수명이나 광도에 극히 큰 영향을 미친다고 생각된다．이에 비하여 방열판(6)이 없는 것은 온도가 45℃ 전후로 유지되고，온도차가 실로 55℃나 생기고 있는 것을 알 수 있다．

한편，도 7은 장기간에 걸친 사용의 결과，백색 LED가 얼마만큼 열화하였는가를 방열판의 유무로 비교한 비교실험 데이터이다．방열판(6)이 없는 것은，사용개시로부터 1500시간에 광량이 약 절반에까지 저하하고，기판에 눌어붙음이 생기는 등，품질상에 한계가 오는 것에 대해 방열판(6)이 있는 것은，사용개시로부터 1500시간으로 광량은 불과 20% 정도밖에 떨어지지 않고，그 후 조금씩 떨어지면서도 다시 장시간 충분히 사용에 견딜 수 있음을 알 수 있다. 즉，이와 같이 방열판(6)이 있으면，방열판(6)이 없는 것에 비해 광량이나 수명에 각별히 현저하게 양호한 영향을 미치는 것을 알 수 있다.

또한, 도 5와 도 6의 실험은 온도에 의한 광량저하의 비교실험이며，온도가 내려가면 재차 LED(1)는 초기광량을 되찾는 것이다．한편，도 7의 실험은 열화실험이며，이와같이 하여 광량이 저하한 LED(1)는 재차 초기광량에 돌아오는 일은 없다．

물론，그 밖에 케이스(3)측에 LED 매설 유지용의 구멍을 천공하여 설치할 필요가 없고，LED(1)를 용이하게 절두원추 오목(凹)면(2c)에 배치하고，게다가 배선하는 것이 가능해진다고 하는 제조 용이화의 효과도 나타낼 수 있다．

또한，도 8 ~ 도 10에 나타낸 바와 같이，방열판(6)이나 프린트 기판(2)의 노치의 크기나 지름 치수를 적절히 변경함으로써，각종의 접두원추 오목(凹)면을 형성하는 것도 용이하게 행할 수 있다．

본 발명은 그 밖에 각종 변형이 가능하다. 또한, 이하의 제2실시 형태 및 제3실시 형태의 설명에 있어서는，상기 실시형태에 대응하는 것에는 동일한 부호를 붙이는 것으로 한다．

예를 들면, 발광체 장착면은 원추오목(凹)면 뿐만 아니라 만곡면이면，볼록(凸)면에 한정되지 않고 상기 실시형태와 동일한 효과를 나타낼 수 있다. 예를 들면，제2실시 형태로서 도 11에 나타낸 바와 같이，발광체 장착면(2c)이 원통 오목(凹)면이라도 무방하다. 또한, 이 그림과 같은 것은 라인검사에 유효하다．

또한 이 도면에서는 2장의 프린트 기판(2)，2장의 방열판(6)을 지지면(31a)에 장착되도록 하고 있으나，보다 잘게 프린트 기판，방열판을 분할하여 복수의 프린트 기판이나 방열판을 설치하도록 해도 무방하다．

또，제3실시 형태로서 도 12에 나타낸 바와같이, 원고리 형상을 분할하여 형성되는 복수의 부분 원고리 형상을 이루는 방열판(6)을 채용한 것과 같은 것이라도 좋다．이와 같은 것이라면，방열판(6)을 비교적 경질의 소재에 의해 형성한 경우라도, 케이스 본체(31)의 지지면(31a)에 대한 접착이 곤란해지지 않고，방열판(6)의 소재의 선택의 자유도를 향상시키는 것도 기대할 수 있다．또，부착할 때에 휘임이나 왜곡이 생기기 어려워지고 부착 작업이 용이해지는 효과도 나타낼 수 있다. 또한, 도시예의 것으로는 각 방열판 (6)의 형상이 대략 동일한 것을 나타내고 있으나，다른 형상의 것이라도 좋다．또，높은 방열효과를 얻기 위해서는，각 방열판(6)을 프린트 기판(2)의 이면에 밀착시킨 상태에 있어서 서로 빈틈없이 인접하고，그 이면의 거의 전부를 덮는 것과 같은 형상으로 하는 것이 바람직하나，일부가 겹쳐지는 것과 같은것，혹은 각 방열판(6)의 단부끼리 약간의 빈틈이 생기는 것과 같은 것은 허용하는 것으로 한다．

또，상기 실시 형태에서는 케이스 본체(31)의 지지면(31a)과 발광체 장착면(2c)의 이면이 대략 평행한 관계가 되도록 설정하고 있었기 때문에，방열부재(6)를 같은 두께의 것으로 하고 있었으나，지지면(31a)과 발광체 장착면(2c)의 이면(2d)이 평행이 아닌 경우나，각면의 일부에 오목(凹)부나 볼록(凸)부가 있는 경우 등에 대응하기 위해서는，방열부재(6)의 두께를 부위에 의해 다르도록 한 것이 바람직하다．

물론，발광체 장착부재가 플렉시블 프린트 기판일 필요는 없으며, 이 광 조사장치를 검사조명용 이외에 사용해도 무방하다．그리고 그 경우에는，케이스 본체에 관찰용 중심구멍을 설정해 둘 필요도 없다．

또，프린트 기판을 먼저 만곡시켜서 절두 원추형상으로 하고, 그 오목(凹)면에 LED를 장착해도 무방하다．

또한，프린트 기판의 외주로부터 반경 방향으로 내측에 뻗는 슬릿을 복수 간헐적으로 설치해 두어도 무방하다．이와 같은 것이라면，프린트 기판을 보다 간단하게 만곡시킬 수 있게 된다．

이에 더하여，프린트 기판의 배선을 전류량에 따라 통상 필요로 되는 두께보다도 굵은 것으로 하고，이 배선 그 자체에 방열 혹은 전열촉진 기능을 가지게 하는 것으로 해도 된다．이와 같이 하면，방열효과를 더욱 높일 수 있다．구체적으로는，LED 의 리드선에 접속하는 배선폭을 크게 할 수 있고，방열을 효율적으로 행하는데 있어 바람직하다．

또，이하에 본 발명의 제4실시 형태를 도면을 참조하여 설명한다. 또한, 이 제4실시 형태에 붙인 부호는 상기 제1，2 및 3실시 형태에 붙인 부호하고는 공통되지 않는 것으로 한다．

본 실시형태에 관련되는 조명장치(A4)는，도 13 ∼ 도 16에 나타낸 바와 같이, 복수의 발광체인 LEDA(1)와，일부에 노치를 가진 원고리 형상을 이루어 두께 방향으로 만곡 가능한 프린트 기판(A2)과，상기 프린트 기판(A2)과 평면에서 보아 대략 동일 형상을 이루고 두께 방향으로 만곡 가능한 방열부재인 방열판(A6)과，목시 혹은 촬영 등의 이유로 중심구멍(A32)을 가지고 상기 프린트 기판(A2)을 유지하는 유지틀인 조명 케이스(A3)를 구비한 것이다. 또한, 조명 케이스(A3)에 천공 설치된 암나사 (A31)는 조명장치(A4)를 장착하기 위한 것이다．

이와 같은 구성에 있어서，본 실시 형태에 의한 조명장치의 제조방법에 대해 설명한다．먼저 상기 프린트 배선기판(A2)을 평면상태로 유지한 다음，이 기판(A2)의 한쪽면에 설정한 발광체 장착면(A2c)에 복수의 LED(A1)를 납땜 등의 방법으로 빈틈없이 심어 설치한다．그리고 나서，이 기판(A2)의 한쪽의 노치변(A2a)과 다른쪽의 노치변(A2b)을 상기 발광체 장착면(A2c)이 오목(凹)면 측에 위치하도록 접합또는 근접시켜서 만곡시킨다．이로 인해，이 프린트 기판(A2)은 필연적으로 절두 원추형으로 되며，상기 발광체 장착면(A2c)이 절두원추 오목(凹)면으로 되고，그곳에 LED(A1)가 배치되는 것으로 된다．이 때，전원 케이블(A5)도 이 기판(A2)에 납땜 등에 의해 배선한다．

한편으로，상기 방열판(A6)의 한쪽의 노치변(A6a)과 다른쪽의 노치변 (A6b)을 접합 또는 근접시켜 절두 원추형상으로 한다．그리고，상기 발광체 장착면(A2c)의 만곡하는 이면(A2d)에 이 방열판(A6)의 오목(凹)면 측에 설정한 밀착면(A6c)을 밀착시킨다．여기서「밀착」이란，이면(A2d)의 일부 또는 전부와，밀착면(A6c)의 일부 또는 전부가 밀착하는 것도 포함한다．

그러나 이 방열판(A6)은 예를 들면, 실리콘，플로로 실리콘，SEP 등을 주체 재료로서 형성하여 이루어지는 전기적으로 절연성을 가진 열전도성 및 유연성이 많은 것이다．그리고，프린트 기판(A2)의 이면(A2d)에 밀착시킨 상태에서는，그 밀착면(A6c)이 상기 이면(A2d)에 배열 설치되어 있는 저항등의 각 부품이나 돌출하는 LED(A1)의 다리 등을 에워싸는 것처럼 오목(凹)변형한다. 또한, 프린트 기판(A2)에의 밀착면(A6c)에 감압 접착제 또는 점착제를 첨착하고，밀착면(A6c)이 이면(A2d)에 점착하도록 해도 된다.

그 후，방열판(A6) 및 LED(A1)를 장착한 프린트 기판(A2)을 상기 조명 케이스에 설정한 대응하는 지름을 가지는 유지홈(A33)에 유지시킨다．본 실시형태에 있어서 유지홈(A33)은 알맞게 프린트 기판(A2) 및 방열판(A6)을 수용할 수 있는 크기로 되어 있고，방열판(A6)은 유지홈(A33) 안에 대략 빈틈없이 끼워져서，프린트 기판(A2)의 이면(A2d) 및 유지홈(A33)의 바닥면 쌍방에 밀착 또는 대략 밀착한다．

따라서 이와 같은 것이라면，LED(A1)의 열이 방열판(A6)을 통하여 유지틀 (A3)에 효율적으로 신속하게 전달되며，유지틀(A3) 전체에서 방열시킬 수 있게 되므로，무리없이 LED(A1)의 방열을 행하여 그 온도를 적극적으로 내릴 수 있다. LED(A1)의 온도상승을 억제할 수 있게 된다. 그리고 그 결과，높은 조명광도를 얻을 수 있고，제품의 장수화도 촉진할 수 있다．

또한，방열판(A6)을 개재시키는 것으로 프린트 기판(A2)의 요동이나 변형등을 억제할 수 있다고 하는 효과도 얻을 수 있다．

이에 더하여 방열판(A6)의 노치변(A6a，A6b)끼리를 접합 또는 근접시키는 것 만으로，프린트 기판(A2)의 반 발광체 장착면(A2d)에 밀착할 수 있는 절두원추 오목(凹)면을 형성할 수 있으므로 조립이 간단하며，제조공정을 복잡화하는 일도 없다．

구체적인 효과를 도 21과 도 22에 나타낸다．도 21은 적색 LED에 대하여，방열판(A6)이 있는 경우와 없는 경우를 비교 실험한 결과이다．동 그림에 나타낸 바와같이，방열판(A6)이 있는 경우와 없는 경우에 있어서는，실험개시부터 20분 후에 있어서의 LED(A1)의 땜납부분 온도가 25℃정도 서로 다르고，광량에 있어서는 방열판(A6)이 있는 경우에는，초기 광량에 비하여 대략 10% 정도밖에 떨어지지 않는 것에 대하여, 방열판(A6)이 없는 경우에는，초기광량에 비하여 대략 25%나 떨어진다고 하는 현저한 차이가 생긴다．

도 22는 백색 LED에 대한 비교실험의 결과이다．이 실험에 있어서방열판(A6)이 없는 것은，온도가 LED의 동작보증 온도인 100℃로 까지 상승하고 있다． 이는，백색 LED나 청색 LED 또는 녹색 LED의 순방향 전압(VFmax)가 3.5V 로 높고，발열량이 커지는 경향이 있는 것에 기인하는 것이나，이와 같이 방열판(A6)이 없으면，사용조건에 의해서는 고온화를 초래하여 열화를 야기하고，수명이나 광도에 극히 크다란 영향을 미친다고 생각된다．이에 비하여 방열판(A6)이 없는 것은 온도가 45℃ 전후로 유지되고，온도차가 실로 55℃나 생기고 있는 것을 알 수 있다．

물론，그 밖에，조명 케이스(A3)측에 LED 매설 유지용의 구멍을 뚫어 설치할 필요가 없고，LED(A1)를 용이하게 절두원추 오목(凹)면(A2c)에 배치하고，게다가 배선하는 것이 가능하게 된다고 하는 제조 용이화라고 하는 효과도 나타낼 수 있다．

또한，도 16 ~ 도 18에 나타낸 바와 같이，방열판(A6)이나 프린트 기판(A2)의 노치의 크기나 지름 치수를 적절히 변경함으로써，각종 접두원추 오목(凹)면을 형성하는 것도 용이하게 행할 수 있다.

또한, 방열판(A1)을 LED(A6)을 빈틈없이 심어 설치한 프린트 기판(A2)을 만곡시키기 전의 예를 들면, 평면상태에서 미리 이 프린트 기판(A2)에 부착해 두고，그 후，이 기판(A2) 한쪽의 노치변(A2a)과 다른쪽의 노치변(A2b)을 상기 발광체 장착면(A2c)이 오목(凹)면 측에 위치하도록 접합 또는 근접시키고，상기 조명 케이스(A4)에 설치한 대응하는 지름을 가지는 유지홈(A33)에 유지시키도록 해도 무방하다．

다음에, 본 발명의 제5실시 형태에 대해 도 19，도 20을 참조하여 설명한다. 또한,이 실시형태에 있어서，상기 제4실시 형태에 대응하는 부재에는 동일한 부호를 붙이는 것으로 한다．

본 실시 형태에 관련되는 조명장치(A4)는 상기 실시형태와 같이 복수의 발광체인 LED(A1)와，일부에 노치를 가진 원고리 형상을 이루며 두께 방향으로 만곡 가능한 프린트 기판(A2)과，목시 또는 촬영 등을 위한 중심구멍(A32)을 가지며 상기 프린트 기판(A2)을 유지하는 유지틀인 조명 케이스(A3)를 구비한 것이다．

그리고，상기 실시형태와 같이 먼저 상기 프린트배선 기판(A2)을 평면상태로 유지한 다음，그 기판(A2)의 한쪽면에 설정한 발광체 장착면(A2c)에 복수의 LED(A1)를 납땜 등의 방법으로 빈틈없이 심어 설치한다．그리고 나서，이 기판(A2)의 한쪽의 노치변(A2a)과 다른쪽의 노치변(A2b)을 상기 발광체 장착면(A2c)이 오목(凹)면 측에 위치하도록 접합 또는 근접시켜서 상기 조명케이스에 설치한 대응하는 지름을 가지는 유지홈(A33)에 유지시킨다．이로 인해 이 프린트 기판(A2)은 필연적으로 절두 원추형으로 되고，상기 발광체 장착면(A2c)이 절두원추 오목(凹)면으로 되며，그곳에 LED(A1)가 배치되게 된다．이 때，전원 케이블(A5)도 이 기판(A2)에 납땜 등에 의하여 배선한다．

그러나 본 실시 형태에서는 도 19，도 20에 나타낸 바와 같이，상기 프린트 기판(A2)에 있어서의 발광체 장착면(A2c)의 이면과，유지틀(A33)과의 사이에 형성되는 밀폐공간(S)에 적어도 충전시에는 액 형상 또는 겔 형상을 이루는 방열부재(A7)를 도시하지 않은 충전구로부터 충전 또는 대략 충전하고，그 방열부재(A7)가 상기 발광체 장착면(A2c)의 이면(A2d) 및 유지틀 (A33)에 밀착하도록 구성하고 있다．

물론，미리 유지홈(A33) 안에 방열부재(A7)을 충전 또는 대략 충전한 후，프린트 기판(A2)을 조명 케이스(A3)에 설치하는 방법도 생각될 수 있다.

또한, 본 발명에 있어서의 조명장치 및 조명장치의 제조방법은 상기 제4 및 제5 실시 형태에 한정되지 않는다．

예를 들면，발광체 장착면은 절두원추 오목(凹)면에 한정되지 않고，원통 내면이라도 좋고 기타 이에 유사한 만곡 오목(凹)면이라도 무방하다．그리고 그 경우，방열판이나 프린트 기판의 평판형상으로 했을 때의 형상을 띠 형상으로 하는 등，대응한 것으로 하지 않으면 안되는 것은 물론이다．

또，프린트 기판을 먼저 만곡시켜서 절두 원추형상으로 하고, 그 오목(凹)면에 LED를 장착해도 된다．

또한，프린트 기판의 외주로부터 반경 방향으로 내측에 뻗는 슬릿을 복수 간헐적으로 설치해 두어도 무방하다．이와 같은 것이라면，프린트 기판을 보다 간단하게 만곡시킬 수 있게 된다．

또한，프린트 기판의 배선을 전류량에 따라 통상 필요로 되는 굵기보다도 굵은 것으로 하고，이 배선 그 자체에 방열기능을 갖게 하는 것으로 해도 무방하다．이와 같이 하면，방열효과를 더욱 높일 수 있다．구체적으로는，LED의 발광소자(베어 칩)를 유지하는 유지체로부터 연신하는 리드선에 접속하는 배선폭을 크게 하는 것이 방열을 효율적으로 행하는데 있어서 바람직하다．

또，종래와 같이 유지틀 그 자체를 가공하여 발광체 장착면을 형성하고，그 발광체 장착면에 LED를 배치한 것에 상기 실시형태와 같은 방열판이나 방열부재를 설정하도록 해도 무방하다．

그 밖에，각 부분의 구성은 도시예에 한정되는 것이 아니고，본 발명의 취지를 벗어나지 않는 범위에서 각종 변형이 가능하다．

이상에 상술한 바와 같이，본 발명에 의하면，발광체 장착부재의 이면과 유지틀을 방열부재를 통하여 면적으로 접합할 수 있기 때문에 유지틀에 발광체로부터 발생하는 열을 효과적이면서 신속하게 전도할 수 있고，유지틀 전체를 이용한 발광체의 적극적인 방열이 가능하게 된다．그 결과，발광체에 대전류를 흘려서 크다란 광도를 얻을 수 있고，게다가 그 광도를 안정시켜서 수명도 연장시킬 수 있게 된다．

또 방열부재가 가요성 및 유연성을 가지며，상기 만곡하는 발광체 장착면 및 유지틀의 지지면에 용이하게 따르게 하여 이들 쌍방에 밀착시킬 수 있기 때문에 제조，조립에도 큰 부담을 주는 일이 없다．

이에 더하여，이 방열부재가 발광체 장착부재 및 유지틀에 밀착하기 위해 발광체 장착부재의 요동 등을 경감하고，그 장착상태를 양호한 것으로 유지하고，광 조사 혹은 조명의 질 향상에 기여하게 된다．

또，방열판을 그 노치변 끼리를 접합 또는 근접시키는 것만으로，반 발광체 장착면에 밀착할 수 있는 절두원추 오목(凹)면을 형성할 수 있으므로，극히 용이하게 이 종류의 만곡 오목(凹)면에 배치하는 것과 같은 발광체의 방열을 도모할 수 있다．그리고 그 결과，무리없이 발광체의 방열을 행하여 그 온도를 적극적으로 내릴 수 있으므로，높은 조명광도를 얻을 수 있어 제품의 장수화도 촉진할 수 있다．

물론，유지틀측에 원추 오목(凹)면 형상의 가공이나 발광체 매설 유지용의 구멍등을 뚫어 설치할 필요가 없고，발광체를 용이하게 절두 원추 오목(凹)면에 배치하며，게다가 배선할 수 있으므로 제조방법이 복잡하게 되는 일도 없다．

또한，방열판이나 프린트 기판의 노치의 크기나 지름 치수를 적절히 변경함으로써，각종의 접두원추 오목(凹)면을 형성하는 것도 용이하게 행할 수 있다.

Claims (13)

1. 만곡하는 발광체 장착면을 가지며, 그 발광체 장착면상에 복수의 발광체를 장착하여 이루어지는 발광체 장착부재와，이 발광체 장착부재를 유지하는 유지틀과，소정의 가요성(可撓性) 및 유연성을 가지는 평판형상의 방열부재를 구비하여 이루어지며，그 가요성 및 또는 유연성을 이용하여 변형시킨 상기 방열부재를 상기 발광체 장착면의 이면(裏面) 및 그 이면에 대향하는 상기 유지틀의 지지면에 각각 대략적으로 밀착시키고 있는 것을 특징으로 하는 광 조사장치．
2. 제1항에 있어서,

   상기 방열부재가 발광체 장착부재의 이면에 돌출하는 발광체의 리드선이나 전자 부품 등을 에워싸는 것처럼 오목하게 되고, 상기 발광체 장착면의 이면에 밀착할 수 있는 유연성을 적어도 그 표면부에 있어서 가지는 것을 특징으로 하는 광 조사장치．
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 방열부재가 평면에 얹어 놓은 상태에서 정형성을 가지는 것을 특징으로 하는 광 조사장치．
4. 제1항 내지 3항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 방열부재의 유연성을 나타내는 아스카 C 경도가 그 표면부에 있어서 10도 이상 30도 이하인 것을 특징으로 하는 광 조사장치．
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 발광체 장착부재가 두께 방향으로 만곡 가능하고, 일부에 노치를 가진 원고리 형상의 프린트 기판이며，그 한쪽면에 발광체 장착면을 설정하여 이루어지는 것으로서，그 발광체 장착부재의 한쪽의 노치변과 다른쪽의 노치변을，상기 발광체 장착면이 오목(凹)면 측에 위치하도록 접합 또는 근접 유지함으로써 상기 발광체 장착면을 절두원추 오목(凹)면에 형성하고 있는 것을 특징으로 하는 광 조사장치．
6. 복수의 발광체와，두께 방향으로 만곡 가능하고 일부에 노치를 가지는 원고리 형상의 프린트 기판과，상기 프린트 기판과 평면에서 보아 대략 동일 형상을 이루며 두께 방향으로 만곡 가능한 방열부재를 구비한 것으로서，

   상기 프린트 기판을 평면상태 또는 대략 평면상태로 유지하고，그 한쪽 면에 설정한 발광체 장착면에 복수의 발광체를 장착한 후，상기 발광체를 장착한 프린트 기판의 한쪽의 노치변과 다른쪽의 노치변을 상기 발광체 장착면이 오목(凹)면측에 위치하도록 접합 또는 근접 유지하며, 이 프린트 기판을 절두 원추형상으로 하고, 또는 상기 프린트 기판의 한쪽의 노치변과 다른쪽의 노치변을 상기 발광체 장착면이 오목(凹)면 측에 위치하도록 접합 또는 근접 유지하고, 상기 프린트 기판을 절두원추형상으로 한 후，그 발광체 장착면에 발광체를 장착하는 한편，상기 방열부재의 한쪽의 노치변과 다른쪽의 노치변을 접합 또는 근접 유지하여 절두 원추형상으로 하고, 그 오목(凹)면 측에 설정한 밀착면을 절두 원추형상으로 한 상기 프린트 기판에 있어서의 발광체 장착면의 이면에 밀착시키고 있는 것을 특징으로 하는 조명장치．
7. 복수의 발광체와，두께 방향으로 만곡 가능하고 일부에 노치를 갖는 원고리 형상의 프린트 기판과，상기 프린트 기판과 평면에서 보아 대략 동일 형상을 이루어 두께 방향으로 만곡 가능한 방열부재를 구비한 것으로서，

   상기 프린트 기판을 평면상태 또는 거의 평면상태로 유지한 다음, 그 한쪽면에 설정한 발광체 장착면에 복수의 발광체를 장착하고，상기 방열부재의 한쪽면에 설치한 밀착면을 상기 발광체 장착면의 이면에 밀착시킨 후，상기 프린트 기판의 한쪽의 노치변과 다른쪽의 노치변을 상기 발광체 장착면이 오목(凹)면 측에 위치하도록 접합, 또는 근접 유지하여 절두 원추형상으로 하고 있는 것을 특징으로 하는 조명장치．
8. 복수의 발광체를 유지틀에 설치한 만곡면상을 이루는 발광체 장착면상에 배치하여 이루어지는 조명장치로서，

   상기 발광체 장착면의 이면 및 상기 유지틀에 두께 방향으로 만곡 가능한 방열부재를 밀착시키고 있는 것을 특징으로 하는 조명장치．
9. 제6항 내지 제8항중 어느 한 항에 있어서,

   방열부재에 있어서의 상기 발광체 장착면의 이면에 밀착하는 면이 유연성을 가진 것을 특징으로 하는 조명장치．
10. 복수의 발광체와，두께 방향으로 만곡 가능하고 일부에 노치를 가지는 원고리 형상의 프린트 기판과，상기 프린트 기판과 평면에서 보아 대략 동일형상을 이루어 두께 방향으로 만곡 가능한 방열부재를 구비한 것으로서,

    상기 프린트 기판을 평면상태 또는 대략 평면상태로 유지하고，그 한쪽 면에 설정한 발광체 장착면에 복수의 발광체를 장착한 후，상기 발광체를 장착한 프린트 기판의 한쪽의 노치변과 다른쪽의 노치변을 상기 발광체 장착면이 오목(凹)면 측에 위치하도록 접합 또는 근접 유지하여 절두 원추형상으로 하고, 이것을 상기 유지틀에 유지시키며，또는 상기 프린트 기판의 한쪽의 노치변과 다른쪽의 노치변을 상기 발광체 장착면이 오목(凹)면 측에 위치하도록 접합 또는 근접 유지하여 절두 원추형상으로 하고, 이것을 상기 유지틀에 유지시킨 후，그 발광체 장착면에 발광체를 장착하는 한편，상기 발광체 장착면의 이면과 유지틀과의 사이에 형성되는 공간내에 방열부재를 충전 또는 약 충전하고 있는 것을 특징으로 하는 조명장치．
11. 두께 방향으로 만곡 가능하고, 일부에 노치를 가진 원고리 형상의 프린트 기판을 평면상태 또는 대략적인 평면상태로 유지하고，그 한쪽면에 설정한 발광체 장착면에 복수의 발광체를 장착한 후，상기 발광체를 장착한 프린트 기판의 한쪽의 노치변과 다른쪽의 노치변을 상기 발광체 장착면이 오목(凹)면 측에 위치하도록 접합 또는 근접 유지하며, 이 프린트 기판을 절두 원추형상으로 하고, 또는 상기 프린트 기판의 한쪽의 노치변과 다른쪽의 노치 변을 상기 발광체 장착면이 오목(凹)면 측에 위치하도록 접합 또는 근접 유지하며, 이 프린트 기판을 절두 원추형상으로 한 후 그 발광체 장착면에 발광체를 장착하는 한편，기판과 평면에서 보아 대략 동일형상을 이루고 두께 방향으로 만곡 가능한 방열부재의 한쪽의 노치변과 다른쪽의 노치변을 접합 또는 근접 유지하여 절두 원추형상으로 하고, 그 오목(凹)면 측에 설치한 밀착면을 상기 프린트 기판에 있어서의 발광체 장착면의 이면에 밀착시키는 것을 특징으로 하는 조명장치의 제조방법．
12. 두께 방향으로 만곡 가능하고, 일부에 노치를 가진 원고리 형상의 프린트 기판을 평면상태 또는 거의 평면상태로 유지한 다음, 그 한쪽의 면에 설정한 발광체 장착면에 복수의 발광체를 장착하고，기판과 평면에서 보아 대략 동일 형상을 이루어 두께 방향으로 만곡 가능한 방열부재를 상기 프린트 기판에 있어서의 발광체 장착면의 이면에 밀착시키고，상기 발광체 및 방열부재를 장착한 프린트 기판의 한쪽의 노치변과 다른 쪽의 노치변을 상기 발광체 장착면이 오목(凹)면 측에 위치하도록 접합 또는 근접 유지하여 절두 원추형상으로 한 것을 특징으로 하는 조명장치의 제조방법．
13. 두께 방향으로 만곡 가능하고, 일부에 노치를 가지는 원고리 형상의 프린트 기판을 평면상태 또는 대략 평면상태로 유지한 상태에서，그 한쪽면에 설정한 발광체 장착면에 복수의 발광체를 장착하고，상기 프린트 기판의 한쪽의 노치변과 다른쪽의 노치변을 상기 발광체 장착면이 오목(凹)면 측에 위치하도록 접합 또는 근접시켜서 이를 유지틀에 유지시키며，또는 상기 프린트 기판의 한쪽의 노치변과 다른쪽의 노치변을 상기 발광체 장착면이 오목(凹)면 측에 위치하도록 접합 또는 근접시켜서 이를 유지틀에 유지시킨 후，그 발광체 장착면에 발광체를 장착하고，상기 발광체 장착면의 이면과 유지틀과의 사이에 형성되는 공간내에 방열부재를 충전 또는 약 충전하도록 한 것을 특징으로 하는 조명장치의 제조 방법．