KR20030063717A - 도장강판 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 도장강판 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에서는 모재(20)에 도장을 함에 있어서 덧칠과 동시에 헤어라인 형상을 입체적으로 형성하거나 덧칠 후 건조전에 가압하여 헤어라인 형상을 입체적으로 형성한다. 이를 위해 덧칠을 위한 코팅롤러(50)의 표면에 요철(51)을 형성하거나 가압을 위한 헤어라인롤러(160)의 표면에 요철을 형성하여 덧칠되는 칠재료에 직접 헤어라인 형상을 만들게 된다. 이와 같은 본 발명에 의하면 헤어라인이 입체적으로 형성되면서 보다 선명하게 형성되어 사용자가 헤어라인의 느낌 및 질감을 보다 확실하게 얻을 수 있으며, 별도로 헤어라인을 프린팅하지 않으므로 프린팅을 위한 도료를 사용하지 않아도 되어 제조원가가 절감되는 이점도 있다.

Description

도장강판 제조방법{Making method of precoated metal}

본 발명은 도장강판에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 헤어라인(hair line)이 입체적으로 형성된 도장강판을 제조하는 방법에 관한 것이다.

도장강판은 주로 가전제품의 외관을 형성하는 것으로, 예를 들면 냉장고, 세탁기, 건조기 등에 사용되는 것이다. 이와 같은 도장강판(PreCoated Metal; PCM)은 모재인 강판의 표면에 도장하여 형성하는 것이다. 그 중에서 표면에 머리카락 같은 직선 줄무늬인 헤어라인을 형성하여 미감을 높이는 것이 있다.

도 1에는 종래에 헤어라인을 구비한 도장강판을 제조하는 공정이 도시되어 있다. 강판인 모재(1)는 다수개의 이송롤러(3)에 의해 안내되어 이송된다. 그리고 이송롤러(3)중 하나와 대응되게 코팅롤러(6)가 설치된다. 상기 코팅롤러(6)와 밀착되어서는 공급롤러(5)가 설치된다. 상기 공급롤러(5)는 상기 모재(1)에의 칠을 위한 칠재료를 공급하는 것으로, 공급롤러(5)의 표면에 묻은 칠재료가 상기 코팅롤러(6)의 표면에 묻게 되고, 상기 코팅롤러(6)의 표면에 묻은 칠재료는 상기 이송롤러(3)와 코팅롤러(6)의 사이를 통과하는 모재(1)의 표면에 칠해진다. 이와 같은 공정을 초벌칠공정(a)이라 한다.

초벌칠공정(a)이 마쳐진 모재(1)는 이송롤러(3)에 의해 안내되어 건조공정(b)을 거치게 된다. 상기 건조공정(b)에서는 예를 들면 히터의 열을 사용하여 상기 모재(1)의 표면의 칠을 건조한다.

건조공정(b)이 마쳐진 모재(1)는 이송롤러(3)에 의해 안내되어 덧칠공정(c)이 수행된다. 덧칠공정(c)은 초벌칠된 모재(1)에 덧칠하는 것으로 코팅롤러(8)와 공급롤러(7)에 의해 수행된다.

다음으로 덧칠된 모재(1)의 표면에 헤어라인을 프린팅하는 공정(d)이 수행된다. 헤어라인을 프린팅하기 위해 프린팅롤러(10)와 공급롤러(9)가 사용된다. 상기공급롤러(9)는 헤어라인을 프린팅하기 위한 도료를 공급하고 상기 프린팅롤러(10)는 상기 공급롤러(9)로부터 도료를 공급받아 모재(1)의 덧칠된 표면에 헤어라인을 프린팅한다.

프린팅공정(d)이 끝나면 건조공정(e)이 수행된다. 상기 건조공정(e)을 마치고 나면 헤어라인이 프린팅된 도장강판이 완성된다.

그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.

먼저, 종래의 도장강판에서의 헤어라인 구현방식은 프린팅방식으로서 프린팅을 위한 도료의 색상이 항상 일정하지 않은 문제점이 있다. 따라서 각각의 로트(lot)별로 약간의 색차가 발생하여 제품의 색상균일성이 유지되지 않게 된다.

그리고 프린팅하여 헤어라인을 형성함에 의해 헤어라인이 상대적으로 굵게 형성되고 색상 또한 자연스럽지 못해 상대적으로 헤어라인의 효과가 작아지는 문제점이 있다.

또한 종래에는 헤어라인을 형성하기 위해 별도의 도료를 사용하여야 하므로 상대적으로 재료비가 많이 들어가는 문제점도 있다.

따라서 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 도장강판의 제품균일성을 확보하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 보다 자연스러우면서도 질감을 느낄 수 있는 도장강판을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 상대적으로 재료비가 적게 되는 도장강판을 제공하는 것이다.

도 1은 종래 기술에 의한 제조방법으로 도장강판을 제조하는 것을 보인 구성도.

도 2는 본 발명의 도장강판 제조방법의 일실시예의 제조공정을 보인 구성도.

도 3은 본 발명 실시예의 제조공정에서 사용되는 덧칠롤러의 사시도와 단면도.

도 4는 본 발명의 다른 실시예의 제조공정을 보인 구성도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

20, 120: 모재30,130: 이송롤러

40,140: 코팅롤러42,142: 공급롤러

50, 150: 코팅롤러51: 요철

52,152: 공급롤러160: 헤어라인롤러

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 연속적으로 공급되는 모재에 초벌칠을 수행하는 초벌칠공정과, 상기 초벌칠공정이 완성된 모재의 표면에 덧칠을 함과 동시에 헤어라인 형상을 형성하는 덧칠공정을 포함하여 구성된다.

상기 초벌칠공정과 덧칠공정 후에는 건조공정을 더 수행하고, 상기 덧칠공정을 수행하는 코팅롤러의 표면에는 헤어라인 형상을 형성하는 요철이 구비된다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 본 발명은 연속적으로 공급되는 모재에 초벌칠을 수행하는 초벌칠공정과, 상기 초벌칠공정이 완성된 모재의 표면에 덧칠을 수행하는 덧칠공정과, 상기 덧칠이 건조되기 전에 상기 모재의 표면에 헤어라인 형상을 형성하는 헤어라인형성공정을 포함하여 구성된다.

상기 초벌칠공정과 헤어라인형성공정 후에는 건조공정을 더 수행한다.

상기 헤어라인형성공정을 수행하는 헤어라인롤러에는 헤어라인 형상을 형성하는 요철이 구비된다.

이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 도장강판 제조방법에 의하면 도장강판의 표면에 헤어라인 형상을 형성할 수 있어 사용자가 헤어라인의 질감을 직접 느낄 수 있게 되고 헤어라인의 형성을 위해 별도의 도료를 사용하지 않으므로 재료비가 적게 들게 색상균일성을 유지할 수 있게 되는 이점이 있다.

이하 본 발명에 의한 도장강판 제조방법의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을참고하여 상세히 설명한다.

도 2에는 본 발명의 도장강판 제조방법의 일실시예의 제조공정이 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명 실시예의 제조공정에서 사용되는 덧칠롤러의 사시도와 단면도가 도시되어 있다.

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 모재(20)인 강판은 다수개의 이송롤러(30)에 의해 연속적으로 공급된다. 이와 같은 모재(20)는 롤형상으로 감겨진 상태로 장비에 장착되어 연속적으로 공급된다. 상기 이송롤러(30)는 상기 모재(20)의 표면에 밀착되어 모재(20)를 원하는 방향 및 속도로 이송시키게 된다.

한편, 상기 이송롤러(30)중 어느 하나와 대응되게 코팅롤러(40)가 설치되고, 상기 코팅롤러(40)와 밀착되어 회전되게 공급롤러(42)가 설치된다. 상기 공급롤러(42)의 표면 전체에는 초벌칠을 위한 칠재료가 묻어서 연속적으로 공급된다. 상기 공급롤러(42) 표면의 칠재료는 상기 코팅롤러(40)의 표면에 연속적으로 공급된다. 그리고 상기 코팅롤러(40) 표면에 묻은 칠재료는 상기 모재(20)에 코팅된다. 이와 같은 공정을 초벌칠공정(A)이라 한다.

상기 코팅롤러(40)를 통과한 위치에서는 건조공정(B)이 수행된다. 건조공정(B)은 예를 들면 히터의 열을 사용하는 것으로 상기 초벌칠을 건조시키게 된다.

다음으로 초벌칠의 건조가 완성되면 덧칠공정(C)이 수행된다. 이를 위해 상기 이송롤러(30)중 어느 일측의 것에 대응되게 코팅롤러(50)와 공급롤러(52)가 설치된다. 상기 공급롤러(52)는 상기 코팅롤러(50)로 덧칠을 위한 칠재료를 공급하는것이다.

여기서 상기 코팅롤러(50)의 표면에는 헤어라인 형상을 형성하기 위한 요철(51)이 형성된다. 상기 요철(51)은 다양한 방식으로 형성할 수 있다. 예를 들면, 표면이 평평한 롤러에 와이어를 감아 요철을 형성할 수 있고, 롤러의 표면에 요철을 직접형성할 수도 있다. 상기 요철(51)은 상기 코팅롤러(50) 회전방향으로 길게 형성되어 헤어라인 형상을 상기 모재(20) 표면에 형성한다.

즉, 상기 코팅롤러(50)의 요철(51)중 요부에는 상대적으로 칠재료가 많이 묻게 되고 철부에는 상대적으로 칠재료가 적게 묻게 된다. 그리고 상기 코팅롤러(50)의 표면에 구비된 칠재료가 상기 모재(20)의 표면으로 전사되면서 상기 모재(20)의 표면에는 헤어라인 형상이 바로 형성된다. 이와 같은 공정을 덧칠공정(C)이라한다.

덧칠공정(C)이 마쳐진 후에는 건조공정(D)이 수행된다. 상기 건조공정(D)은 위에서 설명된 바와 같이 히터 등의 열에 의해 상기 덧칠된 칠재료를 건조시키는 것이다. 건조공정(D)이 마쳐지면 도장강판이 완성되는데, 상기 이송롤러(30)에 의해 계속하여 이송되면서 실제의 제품에서 사용하기 위한 크기로 절단하는 작업을 바로 수행할 수도 있고, 또 다시 롤 형태로 감아서 다음의 작업을 위한 장비에 장착할 수도 있다.

한편, 도 4에는 본 발명의 다른 실시예가 도시되어 있다. 이에 도시된 바에 따르면, 모재(120)는 다수개의 이송롤러(130)에 의해 연속적으로 공급되고, 상기 다수개의 이송롤러(130)중 하나에 대응되게 코팅롤러(140)가 설치된다. 그리고 상기 코팅롤러(140)에 칠재료를 공급하는 공급롤러(142)가 상기 코팅롤러(140)에 대응되게 설치된다. 이때 상기 모재(120)는 상기 이송롤러(130)와 코팅롤러(140) 사이를 통과하면서 상기 코팅롤러(140)와 접촉되는 표면에 칠재료가 칠해진다. 이와 같은 과정은 초벌칠공정(A)이다. 초벌칠공정(A) 후에는 건조공정(B)이 수행된다.

건조공정(B) 후에는 덧칠공정(C)이 수행된다. 상기 덧칠공정(C)을 위해 코팅롤러(150)가 이송롤러(130)중 하나에 대응되게 설치된다. 그리고 상기 코팅롤러(150)에 칠재료를 공급하기 위한 공급롤러(152)가 상기 코팅롤러(150)에 대응되게 설치된다. 본 실시예에서 상기 코팅롤러(150)의 표면은 매끈하게 형성된다. 상기 코팅롤러(150)에 의해 칠재료가 초벌칠된 모재(120)의 표면에 칠해지는 것을 덧칠공정(C)이라 한다.

한편, 본 실시예에서는 상기 덧칠공정(C)에 의해 칠해진 칠이 건조되기 전에 헤어라인을 형성하는 헤어라인공정(C')을 수행한다. 상기 헤어라인공정(C')을 수행하기 위해 일측 이송롤러(130)에 대응되게 헤어라인롤러(160)가 형성된다. 상기 헤어라인롤러(160)은 위에서 설명된 실시예의 코팅롤러(50)와 같이 표면에 요철 형상을 구비한다. 그리고 상기 헤어라인롤러(160)는 상기 모재(120)의 표면을 눌러 아직 건조되지 않은 덧칠에 헤어라인형상을 형성하게 된다.

헤어라인공정(C')의 수행 후에는 건조공정(D)이 수행된다. 상기 건조공정(D)을 통해 덧칠되고 헤어라인이 형성된 모재(120)의 표면이 건조되어 도장강판이 완성된다.

본 발명에서는 상기 코팅롤러(50)나 헤어라인롤러(160)의 표면에 요철(51)을 형성하고 덧칠공정과 동시에 또는 덧칠이 건조되기 전에 헤어라인을 형성하도록 하였다. 따라서 본 발명에 의해 생산된 도장강판의 표면에는 상기 요철(51)과 대응되는 형상으로 헤어라인이 형성된다. 즉, 요철(51)중 요부에 대응되게 덧칠된 막이 돌출되고 철부와 대응되게 덧칠된 막이 요입되어 헤어라인의 느낌 및 질감이 나타나게 된다. 그리고 상기 헤어라인의 굵기는 상기 요철(51)의 굵기를 조절함에 의해 가능하게 된다.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 도장강판 제조방법에서는 덧칠시에 덧칠막이 헤어라인을 형성하는 요철형상으로 되도록 하거나 덧칠된 막이 건조되기 전에 표면에 요철형상을 가지는 헤어라인롤러로 가압하여 헤어라인을 입체적으로 형성한다.

따라서 사용자는 보다 확실한 헤어라인의 느낌 및 질감을 얻을 수 있으며 별도의 도료를 사용하여 헤어라인을 형성하지 않으므로 특히 색상의 균일성을 유지할 수 있게 되는 효과가 있다.

그리고 헤어라인을 입체적으로 형성함에 의해 별도의 도료를 사용하지 않으므로 상대적으로 도장강판을 형성하기 위한 재료비가 적게 들어 도장강판의 제조비용이 줄어들게 되는 효과도 있다.

Claims (6)

1. 연속적으로 공급되는 모재에 초벌칠을 수행하는 초벌칠공정과,

   상기 초벌칠공정이 완성된 모재의 표면에 덧칠을 함과 동시에 헤어라인 형상을 형성하는 덧칠공정을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 도장강판 제조방법.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 초벌칠공정과 덧칠공정 후에는 건조공정을 더 수행함을 특징으로 하는 도장강판 제조방법.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 덧칠공정을 수행하는 코팅롤러의 표면에는 헤어라인 형상을 형성하는 요철이 구비됨을 특징으로 하는 도장강판 제조방법.
4. 연속적으로 공급되는 모재에 초벌칠을 수행하는 초벌칠공정과,

   상기 초벌칠공정이 완성된 모재의 표면에 덧칠을 수행하는 덧칠공정과,

   상기 덧칠이 건조되기 전에 상기 모재의 표면에 헤어라인 형상을 형성하는 헤어라인형성공정을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 도장강판 제조방법.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 초벌칠공정과 헤어라인형성공정 후에는 건조공정을 더 수행함을 특징으로 하는 도장강판 제조방법.
6. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 헤어라인형성공정을 수행하는 헤어라인롤러에는 헤어라인 형상을 형성하는 요철이 구비됨을 특징으로 하는 도장강판 제조방법.