KR20030061270A - 액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴도포장치, 이를 이용한 접지 패턴 도포방법 및 액정표시소자 - Google Patents

액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴도포장치, 이를 이용한 접지 패턴 도포방법 및 액정표시소자 Download PDF

Info

Publication number
KR20030061270A
KR20030061270A KR1020020015453A KR20020015453A KR20030061270A KR 20030061270 A KR20030061270 A KR 20030061270A KR 1020020015453 A KR1020020015453 A KR 1020020015453A KR 20020015453 A KR20020015453 A KR 20020015453A KR 20030061270 A KR20030061270 A KR 20030061270A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
liquid crystal
adhesive
slide
ground
predetermined
Prior art date
Application number
KR1020020015453A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100478964B1 (ko
Inventor
박인협
Original Assignee
주식회사 디에스엘시디
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 디에스엘시디 filed Critical 주식회사 디에스엘시디
Publication of KR20030061270A publication Critical patent/KR20030061270A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100478964B1 publication Critical patent/KR100478964B1/ko

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/1303—Apparatus specially adapted to the manufacture of LCDs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/133308—Support structures for LCD panels, e.g. frames or bezels
    • G02F1/133334—Electromagnetic shields
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F2202/00—Materials and properties
    • G02F2202/28—Adhesive materials or arrangements

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
  • Thin Film Transistor (AREA)

Abstract

본 발명은 액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴 도포장치, 이를 이용한 접지 패턴 도포방법 및 액정표시소자에 관한 것으로서, 백라이트 유니트와 액정패널 중 선택된 어느 하나의 접지 대상물을 지지시킬 수 있도록 베이스 프레임에 설치된 지지부재; 상기 접지 대상물의 소정 접지 영역을 따라 액상의 접착제를 분사시켜 상기 접지 대상물의 접지 영역에 소정 폭과 두께를 가진 접지 패턴을 형성시킬 수 있도록 상기 베이스 프레임에 설치된 접착제 분사부재; 및 상기 지지부재 및 접착제 분사부재 각각을 상기 베이스 프레임에 대해 접지 대상물의 접지 영역에 대응되는 소정 경로로 왕복 이동시킬 수 있도록 상기 베이스 프레임에 설치된 슬라이드 유니트를 구비한다.

Description

액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴 도포장치, 이를 이용한 접지 패턴 도포방법 및 액정표시소자{Apparatus for painting liquid adhesive pattern between back light unit and TFT panel of liquid crystal display, painting method and liquid crystal display of the same}
본 발명은 액상의 접착제를 백라이트 유니트와 액정패널 사이의 소정 접지 영역에 자동으로 분사시켜 소정 폭과 두께를 가진 접지 패턴을 형성시킬 수 있는 구조를 가진 액정표시소자(liquid crystal display)용 백라이트 유니트(back light unit)와 액정패널(TFT panel)의 접지 패턴 도포장치, 이를 이용한 접지 패턴 도포방법 및 액정표시소자에 관한 것이다.
노트북, 데스크탑 컴퓨터, 액정 티브이(TV)와 같은 표시장치에 이용되고 있는 액정표시소자는 다른 화상표시기구인 음극선관(CRT)에 비해 경박단소형화 및 저소비전력을 실현할 수 있는 장점이 있으므로 그 수요가 점차 증가하고 있는 실정이다.
도 1은 일반적인 액정표시소자의 구성을 개략적으로 도시한 단면 구성도이다.
도 1을 참조하면, 일반적으로 액정표시소자(1)는, 음극선관과 달리 스스로 빛을 내는 소자가 아닌 수광소자로서, 백라이트 유니트(5)의 상부에 액정패널(9)이 접지된 구조를 가진다.
이러한 액정표시소자(1)는 개구(2)를 가진 몰드 프레임(3)에 지지되는 백라이트 유니트(5)와, 백라이트 유니트(5)와 소정 거리 이격되게 배치되도록 몰드 프레임(3)의 개구측 테두리에 탑재된 액정패널(9)과, 외부의 충격을 완충시켜 액정패널(9)의 파열을 방지함과 동시에 액정패널(9)과 백라이트 유니트(5)의 미세한 틈새로 이물질이 유입되는 것을 방지할 수 있도록 몰드 프레임(3)의 개구측 테두리에 접착된 접착 테이프(6)를 구비한다. 상기 접착 테이프(6)는 실리콘 수지와 같은 고무소재로 이루어진 쿠션 테이프로서, 대략 1~3㎜의 폭과 0.1~0.3㎜의 두께를 가진다.
종래에 따른 백라이트 유니트(5)와 액정패널(9)를 접지시키기 위해서는, 도 2에 도시된 바와 같이, 작업자가 직접 핀셋(7)을 이용하여 이형지(8)로부터 접착 테이프(6)를 분리시킨 다음, 그 접착 테이프(6)를 몰드 프레임(3)의 개구측 테두리에 접착시켜야 한다.
그런데, 백 라이트 유니트의 크기가 다양화됨에 따라 그에 대응되는 폭과 두께를 가진 다양한 크기의 접착 테이프가 필요하게 되고, 몰드 프레임의 개구측 테두리가 매끄러워 접착 테이프를 부착시키기가 곤란하며, 접착 테이프의 접착 공정이 작업자의 수작업에 의해 이루어지므로 숙련된 작업자라 할지라도 작업 소요시간이 많이 소요되어 생산성이 저하될 뿐만 아니라, 제품 마다 품질의 차이가 불규칙하게 나타나 불량률이 증가되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 착상된 것으로, 액정표시소자의 백라이트 유니트와 액정패널 간의 전체적인 접지 작업 생산성을 향상시키기 위해, 백라이트 유니트와 액정패널 사이의 소정 접지 영역에 액상의 접착제를 자동으로 분사시켜 소정 폭과 두께를 가진 접지 패턴을 형성시킬 수 있는 구조를 가진 액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴 도포장치, 이를 이용한 접지 패턴 도포방법 및 액정표시소자를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 일반적인 액정표시소자의 구성을 개략적으로 도시한 단면 구성도.
도 2는 도 1에 도시한 접착 테이프를 접착시키는 동작 상태를 설명하기 위한 사시도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴 도포장치의 구성을 도시한 사시도.
도 4는 도 3에 도시한 접착제 분사부재를 X축 방향으로 왕복 슬라이딩시키기 위한 슬라이드 유니트의 구성 및 동작 상태를 나타내 보인 정면 구성도.
도 5는 도 3에 도시한 지지부재를 Y축 방향으로 왕복 슬라이딩시키기 위한 슬라이드 유니트의 구성 및 동작 상태를 나타내 보인 측면 구성도.
도 6은 도 3에 도시한 접착제 분사부재를 Z축 방향으로 왕복 슬라이딩시키기 위한 슬라이드 유니트의 구성 및 동작 상태를 나타내 보인 정면 구성도.
도 7은 도 3에 도시한 지지부재 및 접착제 분사부재를 X,Y축 방향으로 왕복 슬라이딩시키는 동작을 설명하기 위한 개략적인 평면 구성도.
도 8은 본 발명의 도포장치에 의해 백라이트 유니트의 몰드 프레임에 접지 패턴이 도포된 상태를 나타내 보인 평면 구성도.
도 9는 본 발명의 도포장치를 이용하여 백라이트 유니트의 몰드 프레임에 접지 패턴을 형성시킨 후, 백라이트 유니트에 액정패널을 접지시킨 액정표시소자의 구성을 도시한 단면 구성도.
도 10은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴 도포방법을 설명하기 위한 플로우-챠트.
도 11은 도 10에 도시한 지지부재 및 접착제 분사부재의 이동단계(S30)를 더욱 구체적으로 설명하기 위한 플로우-챠트.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10... 접지 대상물11... 백라이트 유니트
12... 몰드 프레임13... 테두리부
15... 액정패널20... 지지부재
21... 지지 플레이트22... 가이드라인
25... 베이스 프레임26... 지지 프레임
30... 접착제 분사부재31... 접착제 카트리지
32... 분사노즐40... 공기압 전달부재
41... 공기 압축기42... 레귤레이터
43... 유로51... X슬라이드
52... X가이드레일53... X리드스크류
54... X서보 모터61... Y슬라이드
62... Y가이드레일63... Y리드스크류
64... Y서보 모터71... Z슬라이드
72... Z가이드레일73... Z리드스크류
74... Z서보 모터80... 슬라이드 유니트
90... 접지 패턴
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴 도포장치는, 백라이트 유니트와 액정패널 중 선택된 어느 하나의 접지 대상물을 지지시킬 수 있도록 베이스 프레임에 설치된 지지부재; 상기 접지 대상물의 소정 접지 영역을 따라 액상의 접착제를 분사시켜 상기 접지 대상물의 접지 영역에 소정 폭과 두께를 가진 접지 패턴을 형성시킬 수 있도록 상기 베이스 프레임에 설치된 접착제 분사부재; 및 상기 지지부재 및 접착제 분사부재 각각을 상기 베이스 프레임에 대해 접지 대상물의 접지 영역에 대응되는 소정 경로로 왕복 이동시킬 수 있도록 상기 베이스 프레임에 설치된 슬라이드 유니트를 구비한다.
본 발명에 따른 액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴 도포장치에 있어서, 상기 지지부재는: 상기 접지 대상물의 접지 영역을 접착제 분사부재의 초기 분사 지점에 정위치시킬 수 있도록 상기 베이스 프레임에 설치된 지지 플레이트를 구비한다.
본 발명에 따른 액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴 도포장치에 있어서, 상기 접착제 분사부재는: 액상의 접착제가 수용 가능한 접착제 카트리지; 및 상기 접착제를 소정 공기압에 의해 상기 접지 대상물의 접지 영역으로 분사시킬 수 있도록 상기 접착제 카트리지에 설치된 분사노즐을 구비한다.
본 발명에 따른 액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴 도포장치는, 상기 접착제 카트리지의 내측 공간에 소정 공기압을 유지시킬 수 있도록 상기 접착제 분사부재에 연결된 공기압 전달부재를 더 구비한다.
본 발명에 따른 액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴 도포장치에 있어서, 상기 공기압 전달부재는: 공기를 소정 압력으로 압축시켜 선택적으로 배출시키기 위한 공기 압축기; 및 상기 공기 압축기로부터 배출되는 공기압을 선택적으로 가변시킬 수 있도록 상기 공기 압축기 및 접착제 분사부재와 소정 유로로 연결된 레귤레이터를 구비한다.
본 발명에 따른 액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴 도포장치에 있어서, 상기 슬라이드 유니트는: 상기 접착제 분사부재를 베이스 프레임에 대해 X방향으로 왕복 슬라이딩시킬 수 있도록 상기 베이스 프레임에 설치된 X가이드레일에 의해 가이드되며, X서보 모터에 의해 소정 회전수로 회전되는 X리드스크류에 결합된 X슬라이드; 상기 지지부재를 베이스 프레임에 대해 Y방향으로 왕복 슬라이딩시킬 수 있도록 상기 베이스 프레임에 설치된 Y가이드레일에 의해 가이드되며, Y서보 모터에 의해 소정 회전수로 회전되는 Y리드스크류에 결합된 Y슬라이드; 및 상기 접착제 분사부재를 베이스 프레임에 대해 Z방향으로 왕복 슬라이딩시킬 수 있도록 X슬라이드에 설치된 Z가이드레일에 의해 가이드되며, Z서보 모터에 의해 소정 회전수로 회전되는 Z리드스크류에 결합된 Z슬라이드를 구비한다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴 도포방법은, (a) 백라이트 유니트와 액정패널 중 선택된 어느 하나의 접지 대상물을 베이스 프레임 상의 지지부재에 셋팅시키는 단계; (b) 슬라이드 유니트에 의해 접착제 분사부재를 접지 대상물의 소정 접지 영역에 대응하는 초기 분사 지점에 위치시킨 상태에서, 상기 접착제 분사부재에 의해 상기 접지 영역으로 액상의 접착제를 분사시키는 단계; (c) 상기 슬라이드 유니트에 의해 상기 지지부재 및 접착제 분사부재 각각을 베이스 프레임에 대해 접지 대상물의 접지 영역에 대응되는 소정 경로로 왕복 이동시키는 단계; 및 (d) 상기 접지 대상물의 접지 영역에 소정 폭과 두께를 가진 접지 패턴을 형성시키는 단계를 포함한다.
본 발명에 따른 액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴 도포방법에 있어서, 상기 (b) 단계는, 상기 슬라이드 유니트의 Z서보 모터를 소정 회전수로 정회전시켜 상기 접착제 분사부재가 설치된 Z슬라이드를 접착제 분사부재의 초기 분사 지점으로 하강시키는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴 도포방법에 있어서, 상기 (c) 단계는: (c1) 상기 슬라이드 유니트의 X서보 모터를 소정 회전수로 정회전시켜 상기 Z슬라이드가 설치된 X슬라이드를 베이스 프레임에 대해 +X방향으로 이동시키는 단계; (c2) 상기 슬라이드 유니트의 Y서보 모터를 소정 회전수로 정회전시켜 상기 지지부재가 설치된 Y슬라이드를 베이스 프레임에 대해 +Y방향으로 이동시키는 단계; (c3) 상기 슬라이드 유니트의 X서보 모터를 소정 회전수로 역회전시켜 상기 Z슬라이드가 설치된 X슬라이드를 베이스 프레임에 대해 -X방향으로 이동시키는 단계; 및 (c4) 상기 슬라이드 유니트의 Y서보 모터를 소정 회전수로 역회전시켜 상기 지지부재가 설치된 Y슬라이드를 베이스 프레임에 대해 -Y방향으로 이동시키는 단계를 포함한다.
본 발명에 따른 액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴 도포방법에 있어서, 상기 (d) 단계 다음으로, 상기 슬라이드 유니트의 Z서보 모터를 소정 회전수로 역회전시켜 상기 접착제 분사부재가 설치된 Z슬라이드를 원래의 위치로 상승시키는 것이 바람직하다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴 도포방법을 이용한 액정표시소자는, 상기 접지 패턴 도포방법에 의해 백라이트 유니트와 액정패널 중 선택된 어느 하나의 소정 접지 영역에 접지 패턴을 형성시킨 상태에서, 상기 백라이트 유니트와 액정패널을 상호 접지시킨 것을 특징으로 한다.
따라서, 본 발명은, 자동적으로 백라이트 유니트와 액정패널 사이의 소정 접지 영역에 액상의 접착제를 도포시켜 접지 패턴을 형성시킬 수 있는 구조를 가지므로, 작업 소요시간을 대폭 절감시킬 수 있으며, 제품 마다 품질의 차이를 최대한으로 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 접지 대상물을 정렬시키기 위한 지지부재가 마련되므로, 접지 대상물의 크기 및 종류에 관계 없이 간단한 동작에 의해 접지 대상물을 접착제 분사부재의 초기 분사 지점에 대응되게 정위치시킬 수 있는 점에 그 특징이 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴 도포장치, 이를 이용한 접지 패턴 도포방법 및 액정표시소자를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴 도포장치의 구성을 도시한 사시도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 도포장치(100)는 일반적인 액정표시소자용 백라이트 유니트(11)와 액정패널(15: 도 9)의 접지 영역에 소정 폭과 두께를 가진 접착 테이프를 작업자에 의해 직접 접착시키는 종래와 달리, 액상의 접착제를 백라이트 유니트(11)와 액정패널(15: 도 9) 중 선택된 접지 대상물(10)의 소정 접지 영역에 액상의 접착재를 자동으로 분사시켜 소정 폭과 두께를 가진 접지 패턴(90: 도 8)을 형성시킬 수 있는 구조를 가진다.
이를 위한 상기 도포장치(100)는, 백라이트 유니트(11)와 액정패널(15: 도 9) 중 선택된 어느 하나의 접지 대상물(10)을 지지시킬 수 있도록 베이스 프레임 (25)에 설치된 지지부재(20)와, 접지 대상물(10)의 소정 접지 영역을 따라 액상의 접착제를 자동으로 분사시켜 접지 대상물(10)의 접지 영역에 소정 폭과 두께를 가진 접지 패턴(90: 도 8)을 형성시킬 수 있도록 베이스 프레임(25)에 설치된 접착제분사부재(30)와, 지지부재(20) 및 접착제 분사부재(30) 각각을 베이스 프레임(25)에 대해 접지 대상물(10)의 접지 영역에 대응되는 소정 경로로 왕복 이동시킬 수 있도록 베이스 프레임(25)에 설치된 슬라이드 유니트(80)와, 접착제 분사부재(30)에 소정 공기압을 제공할 수 있도록 접착제 분사부재(30)와 소정 유로(43)로 연결된 공기압 전달부재(40)를 구비한다.
상기 접지 대상물(10)은 중앙부에 개구가 형성된 몰드 프레임(12)을 가진 통상적인 백라이트 유니트(11)와, 백라이트 유니트(11)의 상부에 접지되는 액정패널 (15: 도 9)을 구비한다.
상기 접지 대상물(10)은 백라이트 유니트(11)의 몰드 프레임(12)과 액정패널 (15: 도 9)을 상호 접지시킬 수 있도록 백라이트 유니트(11)의 몰드 프레임(12)과 액정패널(15) 각각에 소정 접지 영역이 마련된다.
상기 접지 영역은 몰드 프레임(12)의 중앙 개구측 가장자리에 형성된 테두리부(13)에 마련되고, 몰드 프레임(12)의 테두리부(13)에 대응되는 액정패널(15: 도 9)의 저면측 가장자리에 마련될 수도 있다.
대안적으로, 본 발명의 도포장치(100)에 의해 액상의 접착제를 도포시켜 접지 패턴(90: 도 8)을 형성시키기 위한 접지 대상물(10)은, 접지 영역이 도면에 도시된 바와 같이 백라이트 유니트(11)에 해당하는 몰드 프레임(12)의 개구측 가장자리에 형성된 테두리부(13)에 마련되나, 이에 한정되지 않고, 접지 영역이 몰드 프레임(12)의 테두리부(13)에 대응되는 액정패널(15: 도 9)의 저면측 가장자리 부분에 마련될 수도 있다.
상기 지지부재(20)는, 접지 대상물(10)을 지지시키기 위해 베이스 프레임 (25)에 설치된 것으로, 접지 대상물(10)의 접지 영역을 접착제 분사부재(30)의 초기 분사 지점(P: 도 7)에 대응되게 정위치시킬 수 있도록 베이스 프레임(25)에 설치된 지지 플레이트(21)를 구비한다.
상기 지지 플레이트(21)는 접지 대상물(10) 즉, 몰드 프레임(12)의 테두리부 (13)를 접착제 분사부재(30)의 분사측에 대응되도록 정위치시키기 위한 가이드라인 (22)이 형성된다.
상기 가이드라인(22)은 접지 대상물(10)이 안착 가능하도록 형성된 홈 영역의 내측벽에 형성된다. 즉, 접지 대상물(10)을 지지 플레이트(21)의 홈영역에 안착시킨 상태에서 접지 대상물(10)의 일측 모서리 부분이 접착제 분사부재(30)의 분사측에 대응되는 지지 플레이트(21)의 일측 모서리 부분에 접촉되도록 정렬시키게 되면, 접지 대상물(10)은 가이드라인(22)에 의해 가이드되어 접착제 분사부재(30)의 분사측에 자연스럽게 정위치 된다. 따라서, 접지 대상물(10)은 지지 플레이트(21)에 의해 크기 및 종류에 관계없이 접착제 분사부재(30)의 분사측에 정위치시킬 수 있게 된다.
상기 접착제 분사부재(30)는 액상의 접착제 예컨대, 액상의 실리콘 수지 또는 경화성 수지를 수용할 수 있도록 소정 용적의 수용 공간을 가진 접착제 카트리지(31)와, 액상의 접착제를 소정 공기압에 의해 접지 대상물(10)의 접지 영역 즉, 몰드 프레임(12)의 개구측 테두리부(13)로 분사시킬 수 있도록 접착제 카트리지 (31)에 설치된 분사노즐(32)을 구비한다.
상기 접착제 카트리지(31)는 액상의 접착제를 그 수용 공간에 선택적으로 주입시킬 수 있도록 개폐구(미도시)가 마련되는 것이 자명하며, 이에 한정되지 않고, 소정 저장탱크(미도시)에 저장된 액상의 접착제가 상기 공기압 전달부재(40)에 의해 소정 공급라인을 통하여 상기 수용 공간으로 연속되게 공급될 수도 있음을 밝혀둔다.
상기 분사노즐(32)은 액상의 접착제를 몰드 프레임(12)의 테두리부(13)의 폭과 대응되는 폭으로 분사시킬 수 있는 노즐구를 가진다.
상기 공기압 전달부재(40)는 공기를 소정 압력으로 압축시켜 선택적으로 배출시키기 위한 통상적인 공기 압축탱크의 구조를 가진 공기 압축기(41)와, 공기 압축기(41)로부터 배출되는 공기압을 선택적으로 가변시켜 분사노즐(32)로 분사되는 접착제의 분사 압력과 유량을 제어할 수 있도록 공기 압축기(41) 및 접착제 분사부재(30)와 소정 유로(43)로 연결된 통상적인 구조의 레귤레이터(42)를 구비한다.
상기 슬라이드 유니트(80)는, 접착제 분사부재(30)를 베이스 프레임(25)에 대해 X,Z축 방향으로 왕복 이동시킴과 동시에 지지부재(20)를 베이스 프레임(25)에 대해 Y축 방향으로 왕복 이동시키기 위한 것으로, 접착제 분사부재(30)를 베이스 프레임(25)에 대해 X방향으로 왕복 이동시키기 위한 X슬라이드(51)와, 접지 대상물(10)이 지지된 지지부재(20)를 베이스 프레임(25)에 대해 Y방향으로 왕복 이동시키기 위한 Y슬라이드(61)와, 접착제 분사부재(30)를 베이스 프레임(25)에 대해 Z방향으로 왕복 이동시키기 위한 Z슬라이드(71)를 구비한다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 X슬라이드(51)는 베이스 프레임(25)의 길이 방향과 수직되는 방향으로 설치된 X가이드레일(52)과, X서보 모터(54)에 의해 소정 회전수로 정역 회전되는 X리드스크류(53)에 결합된다.
도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 Y슬라이드(61)는 베이스 프레임(25)의 길이 방향으로 설치된 Y가이드레일(62)과, Y서보 모터(64)에 의해 소정 회전수로 정역 회전되는 Y리드스크류(63)에 결합된다.
도 3 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 Z슬라이드(71)는, 접착제 분사부재(30)가 설치된 것으로서, X슬라이드(51)에 수직 방향으로 설치된 Z가이드레일(72)과, Z서보 모터(74)에 의해 소정 회전수로 정역 회전되는 Z리드스크류(73)에 결합되도록 X슬라이드(51)에 설치된다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 X가이드레일(52)은 베이스 프레임(25)의 일측 사이드에 직립되게 설치된 지지 프레임(26)에 설치되며, 베이스 프레임(25)의 길이 방향에 대해 수직되는 방향과 대략 평행하게 설치된다.
상기 X리드스크류(53)는 X가이드레일(52)과 평행하도록 지지 프레임(26)의 길이 방향을 따라 설치되며, X슬라이드(51)에 스크류 결합된다. 따라서, X리드스크류(53)가 X서보 모터(74)에 의해 정역 방향으로 회전하게 되면 X슬라이드(51)는 ±X 방향으로 왕복 이동하게 된다.
상기 X서보 모터(54)는 X리드스크류(53)의 일단에 연결되고 컨트롤 유니트(미도시)에 의해 그 회전 방향 및 회전 속도가 제어된다. 따라서, X슬라이드(51)는 X서보 모터(54)의 회전수 및 회전방향에 따라 X축 방향에서의 이동속도 및 이동방향이 결정된다. 이러한 이동속도 및 이동방향은 결국 접지 대상물(10)에 접지패턴(90: 도 8)을 형성시키기 위한 작업 속도 및 작업 방향을 결정하는 주요 요인이 된다.
도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 Y가이드레일(62)은 베이스 프레임(25)의 상면에 베이스 프레임(25)의 길이 방향을 따라 설치된다.
상기 Y리드스크류(63)는 Y가이드레일(62)과 평행하게 설치되며, Y슬라이드 (61)에 스크류 결합된다. 따라서, Y리드스크류(63)가 Y서보 모터(64)에 의해 정역 방향으로 회전하게 되면 Y슬라이드(61)는 ±Y 방향으로 왕복 이동하게 된다.
상기 Y서보 모터(64)는 Y리드스크류(63)의 일단에 연결되고 컨트롤 유니트에 의해 그 회전 방향 및 회전 속도가 제어된다. 따라서, Y슬라이드(61)는 Y서보 모터(64)의 회전수 및 회전방향에 따라 Y축 방향에서의 이동속도 및 이동방향이 결정된다. 이러한 이동속도 및 이동방향은 결국 접지 대상물(10)에 접지 패턴(90: 도 8)을 형성시키기 위한 작업 속도 및 작업 방향을 결정하는 주요 요인이 된다.
도 3 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 Z가이드레일(72)은 X슬라이드(51)에 수직 방향을 따라 설치된다.
상기 Z리드스크류(73)는 Z가이드레일(72)과 평행하게 설치되며, Z슬라이드 (71)에 스크류 결합된다. 따라서, Z리드스크류(73)가 Z서보 모터(74)에 의해 정역 방향으로 회전하게 되면 Z슬라이드(71)는 ±Z방향으로 왕복 이동하게 된다.
상기 Z서보 모터(74)는 Z리드스크류(73)의 일단에 연결되고 컨트롤 유니트(미도시)에 의해 그 회전 방향 및 회전 속도가 제어된다. 따라서, Z슬라이드(71)는 Z서보 모터(74)의 회전수 및 회전방향에 따라 Z축 방향에서의 이동속도 및 이동방향이 결정된다. 이러한 이동속도 및 이동방향은 결국 접지 대상물(10)에 접지 패턴(90: 도 8)을 형성시키기 위한 작업 속도 및 작업 방향을 결정하는 주요 요인이 된다.
한편, 상술한 바와 같은 X서보 모터(54), Y서보 모터(64) 및 Z서보 모터(74) 각각은 컨트롤 유니트(미도시)에 의해 순차적이며 선택적으로 작동되는 것이 바람직하다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴 도포장치를 이용한 접지 패턴 도포방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 10은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴 도포방법을 설명하기 위한 플로우-챠트이며, 도 11은 도 10에 도시한 지지부재 및 접착제 분사부재의 이동단계를 더욱 구체적으로 설명하기 위한 플로우-챠트이다.
도 10을 참조하면, 상기 접지 패턴 도포방법은, 백라이트 유니트와 액정패널 중 선택된 어느 하나의 접지 대상물을 베이스 프레임 상의 지지부재에 셋팅시키는 단계(S10)와, 슬라이드 유니트에 의해 접착제 분사부재를 접지 대상물의 소정 접지 영역에 대응하는 초기 분사 지점에 위치시킨 상태에서, 접착제 분사부재에 의해 접지 영역으로 액상의 접착제를 분사시키는 단계(S20)와, 슬라이드 유니트에 의해 지지부재 및 접착제 분사부재 각각을 베이스 프레임에 대해 접지 대상물의 접지 영역에 대응되는 소정 경로로 왕복 이동시키는 단계(S30)와, 접지 대상물의 접지 영역에 소정 폭과 두께를 가진 접지 패턴을 형성시키는 단계(S40)를 포함한다.
도 11을 참조하면, 상기 지지부재 및 접착제 분사부재를 이동시키는 단계(S30)는, 슬라이드 유니트의 X서보 모터를 소정 회전수로 정회전시켜 Z슬라이드가 설치된 X슬라이드를 베이스 프레임에 대해 +X방향으로 이동시키는 단계(S31)와, 슬라이드 유니트의 Y서보 모터를 소정 회전수로 정회전시켜 지지부재가 설치된 Y슬라이드를 베이스 프레임에 대해 +Y방향으로 이동시키는 단계(S32)와, 슬라이드 유니트의 X서보 모터를 소정 회전수로 역회전시켜 Z슬라이드가 설치된 X슬라이드를 베이스 프레임에 대해 -X방향으로 이동시키는 단계(S33)와, 슬라이드 유니트의 Y서보 모터를 소정 회전수로 역회전시켜 지지부재가 설치된 Y슬라이드를 베이스 프레임에 대해 -Y방향으로 이동시키는 단계(S34)를 포함한다.
이를 위한 접지 패턴 도포방법을 더욱 구체적으로 설명하면, 우선, 도 3에 도시된 바와 같이 접지 대상물(10)의 접지 영역 즉, 백라이트 유니트(11)에 해당되는 몰드 프레임(12)의 테두리부(13)가 접착제 분사부재(30)의 초기 분사 지점(P: 도 7)에 대응되게 위치되도록 백라이트 유니트(11)를 지지 플레이트(21)에 셋팅시킨다(S10: 도 10). 즉, 몰드 프레임(12)를 지지 플레이트(21)의 홈영역에 안착시킨 상태에서, 몰드 프레임(12)의 일측 모서리 부분을 접착제 분사부재(30)의 초기 분사 지점(P)에 대응되는 지지 플레이트(21)의 일측 모서리 부분에 접촉시킨다. 그러면, 몰드 프레임(12)은 지지 플레이트(21)의 가이드라인(22)에 의해 가이드되어 접착제 분사부재(30)의 분사측에 자연스럽게 정위치 된다.
이어서, 도 3 및 도 6에 도시된 바와 같이, 컨트롤 유니트(미도시)에 의해 Z서보 모터(74)를 소정 회전수로 정회전시킨다. 그러면, 접착제 분사부재(30)가 설치된 Z슬라이드(71)는 Z리드스크류(73)의 회전 동작에 의해 Z가이드레일(72)을 따라 몰드 프레임(12)의 테두리부(13)측으로 직선 운동하면서 하강하게 된다.
다음, 상기 접착제 분사부재(30)가 몰드 프레임(12)의 테두리부(13)에 근접되는 위치에 도달하게 되면, Z슬라이드(71)는 컨트롤 유니트(미도시)에 의해 제어되어 그 하강 운동이 정지된다. 이 때, 접착제 분사부재(30)는 몰드 프레임(12)의 테두리부(13)에 대응되는 초기 분사 지점(P:도 7)에 위치된 상태가 된다.
이어서, 도 3에 도시된 바와 같이, 공기 압축기(41)는 컨트롤 유니트에 의해 제어되어 외부의 공기를 흡입함과 동시에, 그 공기를 소정 압력으로 압축시킨 후, 압축된 공기를 접착제 카트리지(31)로 공급시킨다. 그러면, 접착제 카트리지(31)에 수용된 액상의 접착제는 공기 압축기(41)로부터 제공된 공기압에 의해 분사노즐 (32)을 통하여 몰드 프레임(12)의 테두리부(13)측으로 급분사된다. 이 때, 분사노즐(32)을 통해 분사되는 접착제의 분사 압력과 유량은 레귤레이터(42)에 의해 공기 압축기(41)로부터 공급되는 공기의 압력이 가변됨에 따라 조절되고, 접착제는 분사노즐(32)을 통해 테두리부(13)의 폭과 대응되는 폭으로 테두리부(13)에 분사된다(S20: 도 10).
이와 동시에, 도 3 및 도 7에 도시된 바와 같이, Z서보 모터(74)를 정지시킨 상태에서, X서보 모터(54)를 소정 회전수로 정회전시킨다. 그러면, X리드스크류 (53)는 X서보 모터(54)에 의해 정방향으로 회전되고, X슬라이드(51)는 X리드스크류(53)의 회전 동작에 의해 X가이드레일(52)을 따라 +X 방향으로 직선 운동하게 된다(도 4 참조, 도 11의 S31). 따라서, +X 방향에 대응되는 몰드 프레임(12)의 테두리부(13)에는 접착제 분사부재(30)에 의해 소정 폭과 두께를 가진 접지 패턴 (90: 도 8)이 형성된다.
다음, 도 3 및 도 7에 도시된 바와 같이, +X 방향에 대응되는 몰드 프레임(12)의 테두리부(13)에 접지 패턴(90)을 형성시키게 되면, 컨트롤 유니트에 의해 X서보 모터(54)를 정지시킨 상태에서, Y서보 모터(64)를 소정 회전수로 정회전시킨다. 그러면, Y리드스크류(63)는 Y서보 모터(64)에 의해 정방향으로 회전되고, Y슬라이드(61)는 Y리드스크류(63)의 회전 동작에 의해 Y가이드레일(62)을 따라 +Y 방향 즉, 베이스 프레임(25)의 길이 방향으로 직선 운동하게 된다(도 5 참조, 도 11의 S32). 따라서, +Y 방향에 대응되는 몰드 프레임(12)의 테두리부(13)에는 접착제 분사부재(30)에 의해 소정 폭과 두께를 가진 접지 패턴(90: 도 8)이 형성된다.
이어서, 도 3 및 도 7에 도시된 바와 같이, +Y 방향에 대응되는 몰드 프레임(12)의 테두리부(13)에 접지 패턴(90)을 형성시키게 되면, Y서보 모터(64)를 정지시킨 상태에서, X서보 모터(54)를 소정 회전수로 역회전시킨다. 그러면, X리드스크류(53)는 X서보 모터(54)에 의해 역방향으로 회전되고, X슬라이드(51)는 X리드스크류(53)의 회전 동작에 의해 X가이드레일(52)을 따라 -X 방향으로 직선 운동하게 된다(도 4 참조, 도 11의 S33). 따라서, -X 방향에 대응되는 몰드 프레임(12)의 테두리부(13)에는 접착제 분사부재(30)에 의해 소정 폭과 두께를 가진 접지 패턴(90: 도 8)이 형성된다.
다음, 도 3 및 도 7에 도시된 바와 같이, -X 방향에 대응되는 몰드 프레임(12)의 테두리부(13)에 접지 패턴(90)을 형성시키게 되면, 컨트롤 유니트에 의해 X서보 모터(54)를 정지시킨 상태에서, Y서보 모터(64)를 소정 회전수로 역회전시킨다. 그러면, Y리드스크류(63)는 Y서보 모터(64)에 의해 역방향으로 회전되고, Y슬라이드(61)는 Y리드스크류(63)의 회전 동작에 의해 Y가이드레일(62)을 따라 -Y 방향으로 직선 운동하게 된다(도 5 참조, 도 11의 S34). 따라서, -Y 방향에 대응되는 몰드 프레임(12)의 테두리부(13)에는 접착제 분사부재(30)에 의해 소정 폭과 두께를 가진 접지 패턴(90: 도 8)이 형성된다. 이 때, 상기 접착제 분사부재(30)는 원래의 위치 즉, 초기 분사 지점(P)에 위치된 상태가 된다.
이어서, 도 3 및 도 6에 도시된 바와 같이, 컨트롤 유니트(미도시)에 의해 Z서보 모터(74)를 소정 회전수로 역회전시킨다. 그러면, 접착제 분사부재(30)가 설치된 Z슬라이드(71)는 Z리드스크류(73)의 회전 동작에 의해 Z가이드레일(72)을 따라 직선 운동하면서 상승하게 된다.
위와 같은 방법에 의해 몰드 프레임(12)의 사각 테두리부(13)에는 도 8에 도시된 바와 같은 접지 패턴(90)이 형성된다(S40: 도 10).
지금까지 설명된 동작은 접착제 분사부재(30)를 X방향으로 왕복 이동시킴과 동시에, 지지부재(20)를 Y방향 왕복 이동시킴으로써, 몰드 프레임(12)의 테두리부(13)에 접지 패턴(90)을 형성할 수 있다. 그러나, X, Y 방향의 선후는 중요하지 않으며, 접지 패턴(90)의 형성 속도와 두께는 X서보 모터(54), Y서보 모터(64) 및 Z서보 모터(74)의 회전수에 의존한다. 이러한 작업은 컨트롤 유니트에의해 프로그램된 순서에 따라 연속적으로 이루어지도록 하는 것이 바람직하며, 작업 순서는 프로그램의 설계에 따라 얼마든지 변형이 가능해 진다.
도 9는 본 발명의 도포장치를 이용하여 백라이트 유니트의 몰드 프레임에 접지 패턴을 형성시킨 후, 백라이트 유니트에 액정패널을 접지시킨 액정표시소자의 구성을 도시한 단면 구성도이다.
도 9를 참조하면, 몰드 프레임(12)의 테두리부(13)에 접지 패턴(90)을 형성시키고, 일정 시간 동안 경화시킨 상태에서, 그 테두리부(13)에 액정패널(15)의 저면측 가장자리 부분을 접지시키게 되면, 접지 패턴(90)에 의해 외부의 충격이 완충되어 액정패널(15)의 파열을 방지함과 동시에, 액정패널(15)과 백라이트 유니트(11)의 미세한 틈새로 이물질이 유입되는 것을 방지할 수 있는 액정표시소자(200)를 제조할 수 있게 된다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴 도포장치, 이를 이용한 접지 패턴 도포방법 및 액정표시소자는 다음과 같은 효과를 가진다.
첫째, 작업자의 수작업에 의해 백라이트 유니트와 액정패널 사이의 접지 영역에 접착 테이프를 접착시키는 종래와 달리, 자동적으로 백라이트 유니트와 액정패널 사이의 소정 접지 영역에 액상의 접착제를 도포시켜 접지 패턴을 형성시킬 수 있는 구조를 가지므로, 작업 소요시간을 대폭 절감시킬 수 있으며, 제품 마다 품질의 차이를 최대한으로 줄일 수 있다.
둘째, 접지 대상물을 정렬시키기 위한 지지부재가 마련되므로, 접지 대상물의 크기 및 종류에 관계 없이 간단한 동작에 의해 접지 대상물을 접착제 분사부재의 초기 분사 지점에 대응되게 정위치시킬 수 있다.

Claims (11)

  1. 백라이트 유니트와 액정패널 중 선택된 어느 하나의 접지 대상물을 지지시킬 수 있도록 베이스 프레임에 설치된 지지부재;
    상기 접지 대상물의 소정 접지 영역을 따라 액상의 접착제를 분사시켜 상기 접지 영역에 소정 폭과 두께를 가진 접지 패턴을 형성시킬 수 있도록 상기 베이스 프레임에 설치된 접착제 분사부재; 및
    상기 지지부재 및 접착제 분사부재 각각을 상기 베이스 프레임에 대해 접지 대상물의 접지 영역에 대응되는 소정 경로로 왕복 이동시킬 수 있도록 상기 베이스 프레임에 설치된 슬라이드 유니트를 구비하는 것을 특징으로 하는 액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴 도포장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 지지부재는:
    상기 접지 대상물의 접지 영역을 접착제 분사부재의 초기 분사 지점에 정위치시킬 수 있도록 상기 베이스 프레임에 설치된 지지 플레이트를 구비하는 것을 특징으로 하는 액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴 도포장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 접착제 분사부재는:
    액상의 접착제가 수용 가능한 접착제 카트리지; 및
    상기 접착제를 소정 공기압에 의해 상기 접지 대상물의 접지 영역으로 분사시킬 수 있도록 상기 접착제 카트리지에 설치된 분사노즐을 구비하는 것을 특징으로 하는 액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴 도포장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 선택된 어느 한 항에 있어서,
    상기 접착제 카트리지의 내측 공간에 소정 공기압을 유지시킬 수 있도록 상기 접착제 분사부재에 연결된 공기압 전달부재를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴 도포장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 공기압 전달부재는:
    공기를 소정 압력으로 압축시켜 선택적으로 배출시키기 위한 공기 압축기; 및
    상기 공기 압축기로부터 배출되는 공기압을 선택적으로 가변시킬 수 있도록 상기 공기 압축기 및 접착제 분사부재와 소정 유로로 연결된 레귤레이터를 구비하는 것을 특징으로 하는 액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴 도포장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 슬라이드 유니트는:
    상기 접착제 분사부재를 베이스 프레임에 대해 X방향으로 왕복 슬라이딩시킬 수 있도록 상기 베이스 프레임에 설치된 X가이드레일에 의해 가이드되며, X서보 모터에 의해 소정 회전수로 회전되는 X리드스크류에 결합된 X슬라이드;
    상기 지지부재를 베이스 프레임에 대해 Y방향으로 왕복 슬라이딩시킬 수 있도록 상기 베이스 프레임에 설치된 Y가이드레일에 의해 가이드되며, Y서보 모터에 의해 소정 회전수로 회전되는 Y리드스크류에 결합된 Y슬라이드; 및
    상기 접착제 분사부재를 베이스 프레임에 대해 Z방향으로 왕복 슬라이딩시킬 수 있도록 X슬라이드에 설치된 Z가이드레일에 의해 가이드되며, Z서보 모터에 의해 소정 회전수로 회전되는 Z리드스크류에 결합된 Z슬라이드를 구비하는 것을 특징으로 하는 액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴 도포장치.
  7. (a) 백라이트 유니트와 액정패널 중 선택된 어느 하나의 접지 대상물을 베이스 프레임 상의 지지부재에 셋팅시키는 단계;
    (b) 슬라이드 유니트에 의해 접착제 분사부재를 접지 대상물의 소정 접지 영역에 대응하는 초기 분사 지점에 위치시킨 상태에서, 상기 접착제 분사부재에 의해 상기 접지 영역으로 액상의 접착제를 분사시키는 단계;
    (c) 상기 슬라이드 유니트에 의해 상기 지지부재 및 접착제 분사부재 각각을 베이스 프레임에 대해 접지 대상물의 접지 영역에 대응되는 소정 경로로 왕복 이동시키는 단계; 및
    (d) 상기 접지 대상물의 접지 영역에 소정 폭과 두께를 가진 접지 패턴을 형성시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴 도포방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 (b) 단계는,
    상기 슬라이드 유니트의 Z서보 모터를 소정 회전수로 정회전시켜 상기 접착제 분사부재가 설치된 Z슬라이드를 접착제 분사부재의 초기 분사 지점으로 하강시키는 것을 특징으로 하는 액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴 도포방법.
  9. 제7항 또는 제8항에 있어서,
    상기 (c) 단계는:
    (c1) 상기 슬라이드 유니트의 X서보 모터를 소정 회전수로 정회전시켜 상기 Z슬라이드가 설치된 X슬라이드를 베이스 프레임에 대해 +X방향으로 이동시키는 단계;
    (c2) 상기 슬라이드 유니트의 Y서보 모터를 소정 회전수로 정회전시켜 상기 지지부재가 설치된 Y슬라이드를 베이스 프레임에 대해 +Y방향으로 이동시키는 단계;
    (c3) 상기 슬라이드 유니트의 X서보 모터를 소정 회전수로 역회전시켜 상기Z슬라이드가 설치된 X슬라이드를 베이스 프레임에 대해 -X방향으로 이동시키는 단계; 및
    (c4) 상기 슬라이드 유니트의 Y서보 모터를 소정 회전수로 역회전시켜 상기 지지부재가 설치된 Y슬라이드를 베이스 프레임에 대해 -Y방향으로 이동시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴 도포방법.
  10. 제7항 또는 제8항에 있어서,
    상기 (d) 단계 다음으로,
    상기 슬라이드 유니트의 Z서보 모터를 소정 회전수로 역회전시켜 상기 접착제 분사부재가 설치된 Z슬라이드를 원래의 위치로 상승시키는 것을 특징으로 하는 액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴 도포방법.
  11. 제7항의 방법에 의해 백라이트 유니트와 액정패널 중 선택된 어느 하나의 소정 접지 영역에 접지 패턴을 형성시킨 상태에서, 상기 백라이트 유니트와 액정패널을 상호 접지시킨 것을 특징으로 하는 액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴 도포방법을 이용한 액정표시소자.
KR10-2002-0015453A 2002-01-11 2002-03-21 액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴도포장치, 이를 이용한 접지 패턴 도포방법 및 액정표시소자 KR100478964B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020001649A KR20020015069A (ko) 2002-01-11 2002-01-11 박막 트랜지스터 패널과 후면 발광체사이 탄력성 접착물질 도포
KR1020020001649 2002-01-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030061270A true KR20030061270A (ko) 2003-07-18
KR100478964B1 KR100478964B1 (ko) 2005-03-24

Family

ID=19718391

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020020001649A KR20020015069A (ko) 2002-01-11 2002-01-11 박막 트랜지스터 패널과 후면 발광체사이 탄력성 접착물질 도포
KR10-2002-0015453A KR100478964B1 (ko) 2002-01-11 2002-03-21 액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴도포장치, 이를 이용한 접지 패턴 도포방법 및 액정표시소자

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020020001649A KR20020015069A (ko) 2002-01-11 2002-01-11 박막 트랜지스터 패널과 후면 발광체사이 탄력성 접착물질 도포

Country Status (1)

Country Link
KR (2) KR20020015069A (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100856666B1 (ko) * 2008-05-07 2008-09-04 오상협 노트북용 엘시디 패널 안착기

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100894639B1 (ko) * 2002-07-08 2009-04-24 엘지디스플레이 주식회사 액정표시장치
KR101659867B1 (ko) * 2014-09-30 2016-09-26 김기중 옹벽용 보강토블럭의 인조석재층 도포장치
CN110908153A (zh) * 2019-11-18 2020-03-24 深圳市隆利科技股份有限公司 背光模组压合治具
KR200493075Y1 (ko) 2019-11-28 2021-01-28 조영남 안내용 깃대체결구조를 갖는 백팩

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0675199A (ja) * 1992-06-25 1994-03-18 Toshiba Corp 液晶パネル製造装置、位置決め装置および加工装置
KR0169381B1 (ko) * 1995-09-21 1999-03-20 김광호 액정 표시 장치용 액정 셀 및 그 제조 방법
JPH1025735A (ja) * 1996-07-11 1998-01-27 Yoshihiro Kizu 土留用鋼材
KR100630879B1 (ko) * 1999-09-18 2006-10-02 엘지.필립스 엘시디 주식회사 액정표시장치의 씰 프린트 장치.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100856666B1 (ko) * 2008-05-07 2008-09-04 오상협 노트북용 엘시디 패널 안착기

Also Published As

Publication number Publication date
KR20020015069A (ko) 2002-02-27
KR100478964B1 (ko) 2005-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100778147B1 (ko) 액정 디스플레이 패널 제조용 디스펜싱 장치
JP2008093651A (ja) ペースト塗布装置
KR100478964B1 (ko) 액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴도포장치, 이를 이용한 접지 패턴 도포방법 및 액정표시소자
KR20130076581A (ko) 페이스트 디스펜서 및 그 제어방법
KR20030069717A (ko) 스프링의 장력조정에 의해 액정적하량을 제어가 가능한액정적하장치
KR200281601Y1 (ko) 액정표시소자용 백라이트 유니트와 액정패널의 접지 패턴도포장치
KR20170052168A (ko) 디스플레이 제조장치
KR20080037852A (ko) 액정적하장치용 노즐 조립체
TWI465815B (zh) 小滴單元與基板處理設備
KR100532083B1 (ko) 일체화된 니들시트를 가진 액정적하장치
JP2017080720A (ja) ノズル機構、当該ノズル機構を用いるペースト塗布装置、及び、ペースト塗布方法
TWI531834B (zh) 塗佈機之平台以及控制塗佈機之平台及塗佈頭單元移動之方法
KR100514936B1 (ko) 액체도포장치 및 도포방법
KR101723376B1 (ko) 유체토출장치의 헤드유닛
CN209559782U (zh) 一种检测台
KR100484864B1 (ko) 액정표시소자용 도광판의 그루브 패턴 형성 시스템
KR100978258B1 (ko) 액정적하장치 및 액정적하방법
KR102641446B1 (ko) 디스펜싱 장치
US8300204B2 (en) System and method for dispensing liquid crystal material and method for fabricating liquid crystal display device using the same
JP6925058B2 (ja) ノズル機構、当該ノズル機構を用いるペースト塗布装置、及び、ペースト塗布方法
KR20100034537A (ko) 노즐 모듈 및 이를 구비하는 액체 토출 장치
KR100484865B1 (ko) 액정표시소자용 도광판의 그루브 패턴 형성기용 툴 이송장치
JP2004305978A (ja) 吸引キャップのキャップ解除方法、液滴吐出装置、電気光学装置の製造方法、電気光学装置および電子機器
KR20200122224A (ko) 도포 장치
JPH1057866A (ja) 基板への液体線引き装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20090316

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120217

Year of fee payment: 10

LAPS Lapse due to unpaid annual fee