KR20030059142A - 고형의 양쪽성 계면활성제 - Google Patents

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KR20030059142A
KR20030059142A KR10-2003-7003792A KR20037003792A KR20030059142A KR 20030059142 A KR20030059142 A KR 20030059142A KR 20037003792 A KR20037003792 A KR 20037003792A KR 20030059142 A KR20030059142 A KR 20030059142A
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프릭헨드릭페트루스
잭슨스튜어트윌리엄
쿠마르아지트
파텔비랄부비
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헌트스만 인터내셔날, 엘엘씨
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Abstract

본 발명은 카르복시알킬화되고, 술포노알킬화되거나 포스포노알킬화된 아민인 탈염된 양쪽성 계면활성제에 관한 것으로 상기 아민은 낮은 온도에서 비 - 흡습성을 갖도록 건조시킨 13 개 이상의 탄소 원자를 갖는 지방족 치환기를 갖는 단일 동족체로 필수적으로 구성되어 있다.

Description

고형의 양쪽성 계면활성제{SOLID AMPHOTERIC SURFACTANTS}
본 발명은 고형의 계면활성제, 특히 고형의 양쪽성 계면활성제 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
일반적 의미로 본원에서 사용되는 "양쪽성 계면활성제" 란 표현은 4 차 베타인과 같은 양쪽성 이온(zwitterionic) 계면활성제를 포함한 계면활성제 산업에 사용된다. 그러나 엄격히 말해서 이들 양쪽성 이온계면활성제는 양쪽성을 나타내지 않는다.
수성의 양쪽성 계면활성제는 일반적으로 알킬 사슬 분포에 따라 상대적으로 낮은 농도(예를 들어, 약 30 중량 % 내지 45 중량 % 까지)에서만 유동가능하다. 정지되었거나 매우 높은 점성 중간상의 형성은, 유기 용매 사용을 제외하고는, 계면활성제가 높은 농도에서 사용되고 생성되는 것을 저해하며 이는 비용, 화재 위험, 환경적 충격 및 계면활성제가 모든 제제형내로 혼입할 때 일어날 수 있는 역 효과 등의 이유로 바람직하지 않다. 그럼에도 불구하고 저장 및 수송 비용을 줄이고, 방부제의 필요성을 제거하며 저 수준의 물을 함유하는 제제형을 만들도록보다 큰 유연성을 제공하기 위해 계면활성제는 가능한 한 높은 온도에서 제공되는 것이 바람직하다.
대부분의 경우에 계면활성제는 실질적으로 무수의 상태인 드럼 건조된 고형 상태이거나 분무 형태로 제공된다. 열 - 민감성 계면활성제의 경우에, 동결건조법을 사용할 수 있다. 양쪽성 계면활성제는 사실상 열에 민감하지 않으며 통상적으로 건조시킬 수 있으나, 그럼에도 불구하고, 사실상, 이들은 너무 흡습성이 강하기 때문에 고형 상태로 제공될 수 없다. 이들은 일반적으로 조해성을 가지고 있으며, 많은 수분을 흡수하여 건식 제제형에서의 사용을 방해하고 심각한 처리 문제를 야기하는 가공하기 어려운 높은 점성의 M-상을 형성한다.
통상적으로 양쪽성 계면활성제의 가장 중요한 종류는 베타인이고 이는 베타인의 순함, 세척력 및 거품형성력 때문이다. 이들은 퍼스날 케어(personal care) 및 세탁제 제제형에 널리 사용된다. 이들은 일반적으로 클로로아세트산 나트륨과 아민을 반응시킴으로써 제조하였다. 반응으로 적어도 화학량적 양의 염화나트륨을 함유하는 생성물이 형성되었고 상기 염화나트륨은 반응의 필수 부산물이며, 활성 물질의 중량을 기준으로 약 20 % 를 차지한다. 나트륨 대신에 칼륨 또는 암모늄을 사용하여 반응을 실행하는 것 또한 가능하지만, 실질적으로 추가 비용이드는 상업상의 단점이 있다. 생성물은 일반적으로 용액의 중량을 기준으로 7 % 의 염과 약 35 % 의 계면활성제를 함유하는 용액 형태로 제공된다.
술포 - 베타인은 베타인과 유사하고 클로로아세트산 나트륨 대신에 에피클로로히드린과 중아황산나트륨과 동일한 아민을 반응시킴으로써 형성된다. 술포노 메틸화된 생성물은 베타인에 대하여 유사하게 반응을 나타내고 본원에 베타인에 관한 기술은 일반적으로 술포베타인 및 포스포베타인에 해당되는 것이다.
몇몇 출원서의 경우에 염의 존재는 불리한 조건이 된다. 제조 과정 중이나 후에, 예를 들어 다음과 같은 방법을 사용하여 양쪽성 계면활성제로부터 염을 제거할 수 있다 : 전기투석(예를 들어, 제 GB 1 525 692 호 또는 제 EP 0 736 521 호에 기재된 바와 같음), 막여과법(예를 들어, 제 EP 0 626 881 호에 기재된 바와 같음), 또는 덜 바람직하게, 금속 이온 치환(예를 들어, 이온 교환 사용) 또는 용매 침전. 선택적으로, 아크릴산으로 4 분화(quaternising)함으로써 낮은 염 농도를 갖는 양쪽성 계면활성제를 제조하는 것이 가능하다.
본원에서 사용된 염이란 용어는 모든 염화알칼리금속 및 염화암모늄을 포함한다. 전형적으로 염은 염화나트륨이거나 좀더 드물게 클로로아세테이트로 아민의 4 분화의 부산물로서 형성된 염화칼륨 또는 염화암모늄이다.
특히 상업적으로 중요한 것은 코코넛 아미도 프로필 베타인이고, 일반적으로 "CAPB" 라 명명한다. CAPB 는 화학식 RCONH(CH2)3N+(CH3)2CH2COO-을 가지며, 이 식에서 R 은 정제되지 않은 코코야자기름 및 팜유 지방산에 존재하는 알킬 사슬의 길이의 평균에 해당하는 알킬 사슬 길이의 혼합물을 나타낸 것이다. 전형적으로 코코넛 지방산은 8 개, 10 개, 12 개, 14 개, 16 개 및 18 개의 탄소 원자를 갖는 지방산의 혼합물을 함유하며, 여기에서 라우르산(C12)이 주요 성분이다. CAPB 란 용어는 코코넛 지방산에 동일하거나 유사하게 분포되어 있는 다른 지방산 공급원료로부터 수득한 아미도 프로필 베타인을 포함한다.
코코넛 지방산은 불포화 성분 중 적어도 일부를 수소화반응시킴으로써 일반적으로 경화되고, 더욱이 C8-10지방산을 제거함으로써 "컷(cut)" 할 수 있다. 이들은 실질적으로 순수한(즉 90 % 이상) 라우르산을 남기도록 하기 위해 C14-18지방산을 제거하여 더 정제할 수 있다. 라우르산 아미도 프로필 베타인을 본원에서 LAPB 로 언급하였다.
우리는 이미 염의 함량을 감소시킴으로써 주변 온도에서 투명하고 유동성이 있는 광학 등방성 미셀 용액으로서 정상보다 더 높은 농도에서 베타인을 수득할 수 있음을 알 수 있었다(제 GB 1525 692 호를 참조하라). 그러나 이러한 상승된 농도에서, 베타인은 바람직하지 못한 높은 응결온도(고정점)를 가지게 된다. 이 현상은 대부분 언컷(uncut) CAPB 로 표지되어 있으며 상기 CAPB 는 탈염되었을 때 약 45 % 까지의 농도에서 수득할 수 있다. 그러나, 탈염되었더라도 CAPB 는 안정한 비 - 흡습성의 고형체로 건조시킬 수 없다. LAPB 는 언컷 CAPB 의 동일한 수치로 응집시킬 수 없다.
탈염된 양쪽성 계면활성제는 본질적으로 단일 동족체로 구성된 아민의 카르복시알킬화되고, 술포노알킬화되거나 포스포노알킬화된 유도체이고 탈염된 LAPB 와 같은, 총 13 개 이상의 탄소 원자를 갖는 지방족 치환기를 가지고 있고, 물 함량이 1 내지 12.5 중량 % 가 되도록 건조시킬 수 있다. 건조법이 생성물의 연화점 미만의 온도에서 영향을 미친다는 조건하에, 이러한 조성물은 안정하고 비 - 흡습성을 갖는 자유 - 유동성 분체 형태로 수득할 수 있다. 양쪽성은 통상적으로 건조되는 일반 온도에서 보다 현저하게 낮은 온도에서 건조된다.
필요로 하는 현저한 동족체의 최소 비율은 계면활성제의 분자량에 따라 달라진다. LAPB 의 경우에, 비 - 흡습성의 생성물을 수득하기 위해 90 % 이상의 라우릴 아미도프로필 베타인을 함유하는 것이 필수적이다.
본 발명은 필수적으로 단일 동족체로 구성되었으며 13 개 이상의 탄소 원자를 갖는 지방족 치환체를 갖는 아민의 카르복시알킬, 술포노알킬 또는 포스포노알킬 유도체인 비 - 조해성인 고형의 양쪽성 계면활성제 생성물 및 10 중량 % 미만의 염 및 1 내지 12.5 중량 % 의 물을 함유하는 상기 고형 생성물을 제공한다.
생성물은 필수적으로 상기 계면활성제, 물 및 잔류염으로 구성되어 있다. 계면활성제는 80 % 이상, 더 바람직하게는 85 % 이상, 예를 들어 생성물의 90 중량 % 로 구성되었다.
전형적으로 계면활성제가 유도되는 아민은 긴 사슬, 즉 탄소 및 산소 원자 및 선택적으로 하나 또는 그 이상의 질소 및/또는 산소 원자및/또는 드물게는 하나 또는 그 이상의 황 및/또는 인 원자로 구성된 소수성 치환체인 13 개 이상의 탄소 원자를 갖는 하나의 지방족 치환체를 갖는다. “긴 사슬”이라는 표현은 10 개 이상, 바람직하게는 12 개 이상의 원자가 선형 배열(곁사슬은 수소 원자 또는 어떤 원자도 배제됨)되어 있는 것을 의미한다. 아민은 또한 각각 총 5 개 미만의 탄소 원자를 갖는 짧은 사슬 지방족 치환체를 2 개까지 가질 수 있다. 짧은 사슬은 전형적으로 메틸, 에틸, 히드록시에틸, 프로필 또는 부틸기이며 긴 사슬은 전형적으로 라우릴 아미도 프로필, 테트라데실 아미도 프로필, 테트라데실, 팔미틸 아미도 프로필, 팔미틸, 스테아릴 아미도 프로필, 스테아릴 또는 덜 바람직하게는 올레일 아미도 프로필, 올레일 또는 에루킬(erucyl) 아미도 프로필 또는 에루킬이다. 사슬은 선택적으로 하나 또는 그 이상의 에테르, 에스테르 또는 케토기, 예를 들어 폴리옥시프로필렌을 가질 수 있다.
두 번째 실시형태에 따라서, 본 발명은 13 개 이상의 탄소 원자를 포함하고 적어도 우세하게 단일 동족체로 구성되어 있는 지방족 치환체를 갖는 3 차 아민 또는 아미도 아민과 수용액에 용해된 알칼리 금속 클로로아세테이트를 반응시키고 베타인 질량을 기준으로 10 중량 % 미만으로 용액내 염 함량을 감소시켜 수득한 용액으로부터 고형의 베타인을 제조하는 방법을 제공한다. 이 방법은 생성물의 연화점 미만의 온도에서 상기 용액의 물 함량을 12.5 % 미만으로 낮추는 것을 포함한다.
선택적으로 상기 방법은 술포베타인을 형성하기 위해 첫 번째 단계에서 염화아세트산나트륨 대신에 에피클로로히드린 및 중아황산나트륨을 사용하여 실행하였다.
본 발명의 생성물은 실질적으로 비 - 흡습성을 나타낸다. 이는 65 % 의 습도를 나타내는 대기에서 40 ℃ 일 때 12 % 미만의 평균 물 함량을 갖는 고형 상태를 형성함을 의미한다.
본 발명의 생성물은 전형적으로 다음 화학식을 갖는다 :
이 식에서, R 은 13 개 이상의 탄소 원자를 포함하는 지방족기이고 ;
R1및 R11은 각각 독립적으로 수소 또는 에틸, 히드록시에틸 또는더 바람직하게 메틸기이고 ;
m 은 1 또는 2 이며 ;
x 는 포스포노, 술포노 또는 바람직하게는 카르복시기이고 ;
n 은 o 또는 바람직하게는 1 이다.
R 은 14 내지 25 개의 탄소 원자를 갖는 것이 바람직하며 곧은 사슬 알킬 또는 알킬 아미도 알킬렌기, 특히 화학식 CH3(CH2)aCONH(CH2)b이 바람직하고, 이 식에서 (a + b)는 12 내지 23 이며 b 는 바람직하게 2 또는 더 바람직하게는 3 이다.
14 개 미만의 탄소 원자를 포함하는 가장 긴 사슬 지방족 치환체를 갖는 양쪽성 계면활성제는 다른 동족체로부터 유리되었을 때에, 심지어는 탈염되었을 때에도, 비 - 흡습성 생성물을 형성하지 않았다. 총 17 개 이상의 탄소 원자를 갖는 알킬 디메틸 베타인 및 알킬 아미도 프로필 디메틸 베타인(알킬 공급원료는 곧은 사슬인 천연 지방산으로부터 유도됨)은 포화되었으며 짝수개의 탄소원자를 갖고, 염 및 수분 수준이 특정 파라미터이내에 존재한다면, 다른 동족체로부터 유리되었을 때 모두 비 - 흡습성 고형 생성물을 형성한다.
일반적으로 분지된 사슬이며/사슬이거나 홀수 개의 탄소 원자를 포함할 수 있는 불포화 공급원료 또는 합성 공급원료로부터 유도된 생성물 또는 알킬 (비스 2 - 히드록시에틸) 베타인과 같은 히드록시기를 갖는 생성물은 분지의 크기, 이중결합의 수 및/또는 히드록시기의 수에 의하여 충분한 자유유동성분체를 형성하기 위해 예를 들어, 14 개 이상 또는 몇몇 경우에서는 15 또는 16 개 이상과 같은 높은 최소수의 탄소 원자를 갖는 지방족 치환체가 필요할 것이다.
건조 생성물의 염 함량은 9 중량 % 미만이 바람직하며, 더 바람직하게는 8 % 미만, 전형적으로는 7 % 미만, 더 전형적으로는 6 % 미만, 가장 전형적으로는 4.5 % 미만이며, 특히 3 % 미만, 좀더 특별하게는 2 % 미만, 가장 특별하게는 1 % 미만(예를 들어 0.5 % 미만)이다. 조성물은 특히 염화나트륨에 민감하게 반응한다. 그러나 무기염의 총 농도는 일반적으로 10 % 미만, 더 바람직하게는 9 % 미만, 특히 5 % 미만이 바람직하며 3 % 미만이 가장 바람직하다.
염은 막여과 또는 전기투석과 같은 편리한 방법으로 수성 원료로부터 제거할 수 있다. 전형적으로 25 내지 34 % 의 수용액은 고형 생성물에서 계면활성제에 대한 염의 바람직한 최종 비율과 같이, 동량의 수성 원료에서 계면활성제 농도에 대한 염 농도로 탈염되었다.
본 명세서의 목적에 있어서, 동족체가 총 계면활성제의 80 중량 % 이상의 농도로 존재하고 염의 결여시에 비 - 조해성 고형 상태를 형성하기에 적절하다면 생성물은 필수적으로 단일 동족체로 구성될 것이라고 여겨진다.
아민은 바람직하게는 단일 동족체로 구성되었을 때의 질량의 88 % 이상, 더 바람직하게는 90 % 이상, 가장 바람직하게는 94 % 이상이며 전형적으로는 95 % 이상, 좀더 전형적으로는 96 % 이상, 가장 전형적으로는 97 % 이상이다. 단일 동족체의 최소 비율은 더 높은 분자량 생성물에서 더 낮을 것이다. 상업적인 이유로, 보통 99.5 % 이상의 순도를 얻기 어려우며 실제로 순도는 보통 99 % 미만, 예를 들어 98.5 % 미만이다. 가장 전형적으로 아민은 96 내지 98 % 의 순도를 갖는다.
아민은 바람직하게는 3 차 아민이며 가장 바람직하게는 라우릴아미도프로필 디메틸아민이다. 선택적으로, 아민은 예를 들어, 테트라데실 디메틸아민, 팔미틸 디메틸아민, 스테아로일 디메틸아민, 테트라데실아미도프로필 디메틸아민, 팔미틸아미도프로필 디메틸아민, 스테아로일아미도프로필 디메틸아민, 올레일 디메틸아민 또는 올레일아미도프로필 디메틸아민일 것이다.
암포 아세테이트(ampho acetate)라고도 불리며 전통적으로 다음 화학식에 속한다고 생각되는 이른바 4 차 이미다졸린 베타인을 건조시키는 것이 어렵다 :
그 이유는 이 화합물이 이미다졸린과 염화아세트산 나트륨을 반응시켜 수득한 것이기 때문이다. 그러나, 이는 실제로 적어도 우세하게, 해당 선형의 아미도 아민으로 존재함이 밝혀졌다.
이는 일반적으로 디카르복시메틸화된 형태의 혼합물로 시판된다.
이러한 이유로 시판되는 라우릴 암포아세테이트는 제조 조건이 주된 모노카르복시형에 적합한 경우를 제외하고는 탈염 후에도 건조시킬 수 없다.
양쪽성 계면활성제의 물 함량은 2.5 내지 12 % 로 감소시키는 것이 바람직한데 3 내지 10 % 가 더 바람직하며, 특히 4 내지 8 % 예를 들어, 5 내지 7 % 이다. 예를 들어, 진공이나 동결건조에 의해 감소된 압력하에서 건조시킬 수 있다.
만약 대다수의 동족체를 함유하는 고형 혼합물을 제조하는 것이 바람직하다면, 각 동족체를 따로 제조하고 마지막으로 건조시킨 분말과 혼합할 수 있다. 본 발명은 이렇게 제조할 수 있는 건조된 동족체 혼합물을 포함한다.
생성물은 연화점 미만으로 건조시키는 것이 바람직하고, 온도는 전형적으로 약 50 또는 70 ℃ 예를 들어, 60 ℃ 미만이며, 50 ℃ 미만이 바람직하다. 특히 동결건조한 생성물이 바람직하다. 기존의 양쪽성 계면활성제와는 달리, 본 발명의 생성물은 결정과정 중 물의 손실로 인해 상승된 온도에서 부드러워진 안정하고 결정질의 화학량론적 수화물을 형성한다. 생성물이 상술한 온도 이상에서 건조되면 끈적해져서 재생하기 어렵다.
본 발명의 양쪽성 생성물 및 라우릴 아미도 프로필 베타인 생성물의 비 흡습성/비 조해성으로 이러한 생성물을 다음 특징 중 하나 또는 그 이상을 필요로 하는 안정한 분말, 과립 및 고형 압출 또는 압축 생성물로 성형할 수 있다 :
·폼 부스팅(Foam boosting)
·폼 안정성(특히 경수계에서)
·순함
·다른 계면활성제의 해독
·정화력
·습윤
·기포재.
세정 정제(강한 세척력 및 정제 결합을 제공하기 위해 비 - 이온성 계면활성제를 수반하거나 단독 계면활성제로서의 세정 정제), 포밍 목욕염류, 예를 들어 라우릴 황산나트륨 및 소듐 세스퀴카보네이트 및/또는 활석에 기초한 제제형 형태의 포밍 목욕염류, 포밍 목욕용 밤(foaming bath bomb, 예를 들어 라우릴 황산나트륨, 소듐 비카보네이트 및 시트르산에기초한 제제형의 형태임), 합성세제 바(Syndet bar, 예를 들어 비누 거품과 순한 정도를 증가시키기 위해 소듐 코코넛 이세치오네이트로 제제화된 것임), 콤바(combar, 예를 들어 비누 거품 및 비누의 해독을 증가시키기 위한 비누임), WC 블록, 경질 표면 세척 농축액, 금속 및 수송 세척 농축액(예를 들어, 산, 알칼리 또는 용매 기저 제제형의 형태로 비 - 이온성임), 콘크리트, 모르타르 및 석고보드에서 건조 기포재 제제 및 비 - 수성계 또는 오일 에멀젼 기저계(예를 들어, 단일상 오일 기저 목욕용 및 샤워용 오일 제제형)의 형태로, 상기 제품에 적용되었다.
본 발명을 하기 실시예로 설명하였다.
실시예 Ⅰ
표 1 에 나타낸 탈염 및 비탈염된 수용성 알킬 아미도 프로필 베타인(AAPB) 용액을 진공건조하였다. 탈염된 공급재료는 0.5 중량 % 미만의 염화나트륨을 함유하는 반면에, 비탈염된 수성 공급재료는 6 중량 % 이상의 염화나트륨을 함유한다. 카프릴산, 카프르산, 라우르산, 미리스트산 및 팔미트산 공급원료는 순도가 96 % 이상인 단일 동족체를 함유한다. 동결건조한 생성물을 분말로 분쇄한 다음 30 분 동안 65 % 의 습도 및 40 ℃ 의 항온항습기에 놓아둔다. 비절단 및 바닥절단한 코코야자 지방산에 기초하는 탈염된 시료뿐만 아니라 카프릴산 및 카프르산 공급원료에 기초하는 모든 비탈염된 AAPB 및 탈염된 AAPB 는 빠르게 응고되고 조해되어 끈적끈적하고 가공하기 어려운 겔을 형성한다. 라우르산, 미리스트산 및 팔미트산 공급원료에 기초하는 탈염된 시료는 40 ℃ 및 65 % 의 습도 조건하에서 3 주 동안 저장한 후에도 6 - 7.5 % 의 수분을 함유하는 자유유동성의 비 - 흡습성 분체로 남아있다. 항온항습기에 오래 저장한 후의 당량 수분 함량을 표 1 에 나타내었다.
실시예 Ⅱ
수용성 라우릴아미도프로필 베타인(LAPB) 용액은 다양한 중량 % 의 NaCl 로 농축하여 제조하고 동결건조한다. 시료를 분말로 분쇄한 다음 실시예 Ⅰ 에서와 같이 높은 습도에 노출시킨다. 표 2 는 당량 수분 함량에 관한 NaCl 농축의 효과 및 생성물의 특성을 나타낸 것이다.
실시예 Ⅲ
98 % 의 라우르산을 함유하는 공급원료를 다량의 단일 동족체 직쇄 지방산과 혼합하여 탈염된 아미도 프로필 베타인을 제조하고 동결건조한다.시료는 분말로 분쇄시킨 다음 실시예 Ⅰ 에서와 같이 높은 습도에 노출시킨다. 표 3 은 당량 수분 함량에 관한 알킬 사슬 균질성의 효과 및 생성물의 특성을 나타낸 것이다.
실시예 Ⅳ
표 4 에 나타낸 탈염 및 비탈염된 수용성 알킬 디메틸 아민 베타인(이후 BB 로 나타냄) 용액을 진공건조한다. 탈염된 공급용액은 1.0 중량 % 미만의 염화나트륨을 함유하는 반면에, 비탈염된 수용성 공급재료는 6 중량 % 이상의 염화나트륨을 함유한다. 라우르산, 미리스트산 및 팔미트산 공급원료는 순도가 95 % 이상인 단일 동족체를 함유한다. 동결건조시킨 생성물을 분말로 분쇄한 다음 30 시간 동안 40 ℃ 및 65 % 의 습도 조건의 항온항습기에 놓아둔다. 라우르산 공급원료에 기초하는 비탈염된 BB 및 탈염된 BB 를 조해시켜 가공하기 어려운 점착성 겔을 형성하였다. 미리스트산 및 팔미트산 공급원료에 기초하는 탈염된 시료는 40 ℃ 및 65 % 의 습도에서 3 주 동안 저장한 후에도 8 - 8.5 % 의 수분을 함유하는 자유유동성의 비 - 흡습성 분체로 남아있다. 항온항습기에 오래 저장한 후의 당량 수분 함량을 표 4 에 나타내었다.

Claims (27)

  1. 필수적으로 물, 모든 잔류염 및 소수성의 긴 사슬의 지방족 치환기를 포함하는 아민의 카르복시알킬화된 또는 술포노알킬화된 또는 포스포노알킬화된 유도체인 계면활성제로 이루어진 고형의 양쪽성 계면활성제 생성물에 있어서,
    (A)이 계면활성제가 생성물의 총 중량의 80 % 이상으로 구성되어 있고;
    (B)긴 사슬의 지방족 친화기가 필수적으로 13 개 이상의 탄소 원자를 갖는 단일 동족체로 이루어져 있고;
    (C)염(예를 들어, 염화알칼리금속 및 염화암모늄) 함량은 생성물의 총 중량을 기준으로 10 % 미만이며;
    (D)물 함량은 생성물의 총 중량을 기준으로 1 내지 12.5 %
    임을 특징으로 하는 고형의 양쪽성 계면활성제 생성물.
  2. 제 1 항에 있어서, 긴 사슬의 지방족 성분이 14 내지 25 개의 탄소 원자를 가짐을 특징으로 하는 생성물.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 염 함량이 생성물의 총 중량을 기준으로 6 % 미만임을 특징으로 하는 생성물.
  4. 제 3 항에 있어서, 염의 농도가 생성물의 총 중량을 기준으로 5 % 미만임을 특징으로 하는 생성물.
  5. 제 4 항에 있어서, 염의 농도가 생성물의 총 중량을 기준으로 3 % 미만임을 특징으로 하는 생성물.
  6. 제 5 항에 있어서, 염의 농도가 생성물의 총 중량을 기준으로 2 % 미만임을 특징으로 하는 생성물.
  7. 상기 전 항 중 어느 한 항에 있어서, 물 함량이 생성물의 총 중량을 기준으로 2 내지 12 중량 % 임을 특징으로 하는 생성물.
  8. 상기 전 항 중 어느 한 항에 있어서, 물 함량이 생성물의 총 중량을 기준으로 4 내지 8 % 임을 특징으로 하는 생성물.
  9. 상기 전 항 중 어느 한 항에 있어서, 긴 사슬의 지방족 치환기는단일 동족체의 90 중량 % 이상으로 구성되어 있음을 특징으로 하는 생성물.
  10. 제 9 항에 있어서, 긴 사슬의 지방족 치환기가 단일 동족체의 94 내지 99 중량 % 로 포함됨을 특징으로 하는 생성물.
  11. 상기 전 항 중 어느 한 항에 있어서, 긴 사슬의 지방족 치환기가 곧은 사슬의 알킬 또는 알킬 아미도 알킬렌기임을 특징으로 하는 생성물.
  12. 상기 전 항 중 어느 한 항에 있어서, 계면활성제가
    화학식 1
    를 가지며
    이 식에서, R 은 13 개 이상의 탄소 원자를 갖는 긴 사슬의 지방족기이고;
    R1및 R11은 각각 수소 또는 메틸, 에틸 또는 히드록시에틸기이며;
    X 는 카르복시, 술포노 또는 포스포노기이고, n 은 0 또는 1 이며m 은 1 또는 2 임을 특징으로 하는 생성물.
  13. 제 12 항에 있어서, X 가 카르복시기임을 특징으로 하는 생성물.
  14. 제 12 항 또는 13 항에 있어서, n 은 1 임을 특징으로 하는 생성물.
  15. 제 12 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서, m 이 1 임을 특징으로 하는 생성물.
  16. 제 12 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서, R1및 R11이 각각 메틸기임을 특징으로 하는 생성물.
  17. 제 12 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서, R 이 알킬 또는 알킬아미도프로필기임을 특징으로 하는 생성물.
  18. 상기 전 항 중 어느 한 항에 있어서, 계면활성제가 조성물의 90 % 이상으로 구성되어 있음을 특징으로 하는 생성물.
  19. 제 12 항에 있어서, 라우릴 아미도 프로필 베타인의 90 중량 % 이상을포함함을 특징으로 하는 생성물.
  20. 상기 전 항 중 어느 한 항에 있어서, 총 무기염은 10 중량 % 미만임을 특징으로 하는 생성물.
  21. 제 20 항에 있어서, 총 무기염이 5 중량 % 미만임을 특징으로 하는 생성물.
  22. 상기 전 항 중 어느 한 항의 계면활성제 생성물 중 둘 또는 그 이상의 상이한 계면활성제 생성물의 혼합물.
  23. 생성물의 연화점 미만의 온도에서 계면활성제의 수용액을 건조시킴을 포함하는 제 1 항 내지 제 21 항 중 어느 한 항의 생성물을 제조하는 방법.
  24. 제 23 항에 있어서, 동결 건조시킴을 포함함을 특징으로 하는 방법.
  25. 제 23 항 또는 24 항에 있어서,
    클로로메틸화반응에서 형성할 수 있는 아민, 제 1 항 내지 제 21 항 중 어느 한 항의 베타인과 알칼리 금속 클로로아세테이트를 반응시켜 계면활성제와 염화알칼리금속의 수용액을 형성시키는 단계;
    상기 수용액 중 염의 함량을 계면활성제의 10 중량 % 미만으로 감소시키는 단계; 및
    상기 수용액의 수분함량이 10 중량 % 미만이 되도록 건조시키는 단계
    를 포함함을 특징으로 하는 방법.
  26. 제 25 항에 있어서, 알칼리 금속이 나트륨임을 특징으로 하는 방법.
  27. 제 26 항에 있어서, 제 1 단계에서 클로로아세트산 나트륨 대신에 에피클로로히드린 및 중아황산나트륨을 사용함을 특징으로 하는 방법.
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