KR20030054524A - 두께별 다단계 절단 거칠음 버 제거장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 두께별 위치 변화된 롤을 이용하여 절단 시 발생되는 거칠음(버)을 제거하는 것으로서 특히, 절단 두께별 가압력은 동일하나 계단형태로 설치된 다단계 롤을 이용하여 롤 파손을 방지하고 양 측면 절단버를 효과적으로 제거하기 위한 장치에 관한 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은, 고정프레임(507)과, 상기 고정 프레임(507) 위에 안치되어 좌우 이동하도록 된 이동프레임(508)과,상기 이동 프레임(508)에 결합되어 상하 이동하도록 된 유동 가이드(317)와,상기 유동 가이드(317) 위에 안치되어 거칠음 버(104)를 제거하도록 선 버셔롤 몸체부와, 상기 버머셔롤 몸체부를 코일의 두께에 따라 좌우 이동시키도록 된 두께별 다단계 이동 장치부로 구성된 것을 특징으로 한다
본 발명에 의하면, 절단 과정에서 강판을 기준으로 상부에서 하부로 절단 거칠음이 발생되는데 이 거칠음(버)을 절단 후방에서 두께별 다단계 버머셔롤과 마크방지 라버링을 사용하여 자동밸브로 압력을 컨트롤하여 압축하여 줌으로서 한면 집중사용에 따른 cr코팅된 롤의 도금층 파손방지와 압축 압력을 일정하게 유지시켜 줌으로서 이면부에 선상 마크 및 극박과 중박재 압축시 압력 과다로 인한 굴곡발생을 방지함으로서 품질사고를 예방하는 등의 효과가 있다.

Description

두께별 다단계 절단 거칠음 버 제거장치{An Equipment for Eliminating Burs from Cutting Plates with Various Thickness}
본 발명은 두께별 위치 변화된 롤을 이용하여 절단 시 발생되는 거칠음(버)을 제거하는 것으로서
특히, 절단 두께별 가압력은 동일하나 계단형태로 설치된 다단계 롤을 이용하여 롤 파손을 방지하고 양 측면 절단버를 효과적으로 제거하기 위한 장치에 관한 것이다.
일반적으로 수요가가 요구하는 주문 폭보다 소재 칫수가 클 경우 사이드 트리머에서 하부 나이프와 상부 나이프를 맞물리게 하여 강판 양 측면을 주문 폭으로 절단하며 절단 과정에서 강판을 기준으로 상부에서 하부로 절단 거칠음이 발생되는데 이 거칠음(버)을 절단 후방에서 버머셔롤로 압축하여 거칠음을 제거하고있다.
상기과정에서 절단작업이 실시되는 두께가 0.2~3.2t의 다양한 소재를 동일 나이프로 절단하므로 두께별 발생되는 거칠음 정도가 각각 다르게 발생되며 절단중 파고 및 파장이 아주적은 굴곡 발생시 버머셔롤의 압력을 상향 조정하여 교정작업을 진행함으로 반복하여 계속적인 한면 집중사용으로 cr코팅된 롤의 도금층 파손과 압력과다로 이면부에 산상 마크 및 롤 파손부에 의한 롤마크가 발생되게 되며 후물 2.0t이상재 작업 중 나이프 마모 정도에 따라 작업자가 임의로 버머셔롤 압축 압력을 상향으로 조정후 작업 완료 시 다시 하향으로 DOWN 시켜야 되는데 미조정으로 인한 중박재 0.6t이하 소재 압축 시 압력 과다로 재작업 또는 굴곡에 의한 품질사고가 빈번하게 발생되는 등의 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로써, FULL OPEN 기준 폭을 선정하고 다단계 롤에 의해 과다압력에 의한 강판 압축시에도 일정한 압축이 이루어 지도록 하고 각 두께별로 다단계 버머셔롤을 사용하는 것에 의해서, 롤의 피로를 최소화하여 크롬코팅면 파손을 방지하고 선상 마크와 과다 압축에 의한 굴곡 발생을 방지하는 것을 그 주요 목적으로 한다.
제1도는 본 발명의 양측면 절단과 절단 거칠음 버 제거작업도
제2도는 본 발명의 절단버 제거 작업 중 강판 양측면 불량 발생 상황도
제3도는 본 발명의 두께별 다단계 절단 거칠음 버 제거용 버머셔롤 장치의 설치도
제4도는 본 발명의 두께별 다단계 절단 거칠음 버 제거롤의 상세도
제5도는 본 발명의 두께별 다단계 절단 거칠음 버 제거장치의 주요 부품구성도
제6도는 본 발명의 두께별 다단계 절단 거칠음 버 제거 작업도
제7도는 본 발명의 두께별 다단계 절단 거칠음 버 제거용 버머셔롤 장치의 작동 순서도
♠ 도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명 ♠
301:유동축 302:압축버머셔롤 고정지지대 303:극박 압축 버머셔롤
304:극박 마크방지 라버링 305:중박 압축 버머셔롤 306:중박 마크방지 라버링
307:후물 압축 버머셔롤 308:후물 마크방지 라버링 309:고정판
310:고정볼트 311:베어링 고정대 312:유동축 베어링
313:소켓 314:공회전 베어링 315:이동 유도지지대
316:다단계이동 실린더 317:유동가이드 318:UP DOWN실린더
319:센서터치 유도축
320:센서 터치가이드 321:극박 터치센서 322:중박 터치센서
323:후물터치센서 501:회전모터 502:PLG
503:홈포지션 터치센서 504:홈포지션 터치바 505:벨트
506:스크루 507:고정 후래임 508:이동 후래임
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은, 고정프레임(507)과, 상기 고정 프레임(507) 위에 안치되어 좌우 이동하도록 된 이동프레임(508)과,상기 이동 프레임(508)에 결합되어 상하 이동하도록 된 유동 가이드(317)와,상기 유동 가이드(317) 위에 안치되어 거칠음 버(104)를 제거하도록 선 버셔롤 몸체부와, 상기 버머셔롤 몸체부를 코일의 두께에 따라 좌우 이동시키도록 된 두께별 다단계 이동 장치부로 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 이동 프레임(508)은 회전 이동하도록 나사산이 형성된 스크류(506)와, 상기 스크류(506)를 회전 시키기 위한 회전모터(501)와, 상기 고정프레임(507)에 설치된 터치센서(503)와 접촉되도록 된 홈포지션 터치바(504)와, 이송거리를 확인하는 PLG(502)로 구성된 것을 특징으로 하며,
상기 유동 가이드(317)는 상하 실린더(318)에 의해 상하 이동 가능하도록 하부가 상기 이동 프레임(508)과 결합되어 있으며, 상부 측면에는 다단계 이동실린더(316)가 장착되어 있는 것을 특징으로 하고,
상기 베머셔블 몸체부는 고정지지대(302) 및 사각돌출형 이동 유도로가 설치되고 좌우 끝단부는 원통형상으로 된 유동축(301)과, 상기 유동축(301)에 결합 고정되는 압축용 버머셔블(303,305,307) 및 마크방지롤(304,306,308)과, 상기 유동축(301)을 유동가이드(317)에 고정 시키도록 된 베어링 고정대(311)와, 상기 베어링 고정대(311)에 삽입되며 상기 유동축(301)과 결합하도록 된 소켓(313), 및 유동축 베어링(312)으로 구성된 것을 특징으로 하며,
상기 두께별 다단계 이동 장치부는 상부는 유동축(301)의 일 측단부와 결합되고 하부를 유동가이드(317)의 다단계 이동 실린더(316)와 결합되어 있는 유동 지지대(315)와, 유동축(301)의 타 측단부와 결합되는 센서터치 유도축(319)과, 상기 센서터치 유도축(319)을 내장하며 코일 두께를 확인하는 센서(321,322,323)를 갖으며 베어링 고정대(311)와 결합되어 있는 원형센서 터치 가이드(320)로 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 본 발명의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명을 다시보면, 강판(101)의 양측면을 나이프(102, 103)가 회전하여 절단하면 절단시 발생되는 거칠음 버(104)를 제거하기 위해서 다단계 두께별 압축이 가능한 버머셔롤 몸체부와 이동 장치부 그리고 절단폭으로 이동 시켜주는 동력 전달부로 이루어진다. 상기 구성은 좌우측의 다단계 두께별 압축이 가능한 버머셔롤 몸체부가 동일하므로 좌측 구성도만 이용하여 설명한다.
버(104)를 제거하기 위한 다단계 버머셔롤 몸체부는 도 4의 두께별 다단계 절단 거칠음 버머셔롤 상세도와 도 5의 주요 부품상세도를 이용 상세히 설명하면, 도 4에 도시된 다단계 절단 거칠음 버머셔롤 구성은 압축용 버머셔롤 고정 지지대(302)가 결합된 유동축(301)은 4개의 길이방향 사각 돌출형 이동 유도로가 설치되어 있고 좌 우측부에 공회전 유도 베어링(314)이 삽입되어 고정되도록 원통으로 되어 있으며 각 두께별 압축이 가능한 극박 압축 버머셔롤(303)과 극박 마크 방지 라버링(304)과 중박 압축 버머셔롤(305)과 중박 마크방지 라버링(306)과 후물 압축 버머셔롤(307)과 후물 마크 방지 라버링(308)과 고정판(309)이 있어 각각의 내경은 유동축(301)에 삽입되도록 동일한 모양의 원형 전공에 4개의 유도 홈이 있으며 상,하부에 고정 볼트 삽입구가 있어 2개의 고정볼트(310)가 관통하여 압축용 버머셔롤 고정지지대(302) 상,하부의 볼트 삽입구에 고정되도록 하며 각각의 압축용 버머셔롤(303)(305)(307)과 마크 방지롤(304)(306)(308)은 단면도에 도시한 바같이 버머셔롤 우측 면이 둥굴게 모따기가 되어 있으며 마크방지롤 또한 좌측과 우측단부가 모두 궁굴게 모따기가 되도록 한다.
버머셔롤 몸체부가 결합된 두께별 다단계 이동장치부는 상기 도 5를 이용해 주요 부품 구성도을 이용한 조립 상태를 설명하면 버머셔롤 몸체부 유동축의 좌,우측부에 공회전 유도 베어링(314)(314')이 고정되고 소켓(313)(313')은 원형의 내경에 전공 유동홈이 있어 유도측 베어링(312)(312') 내경에 삽입되고 소켓(313)(313')이 삽입된 베어링(312)(312')은 베어링 고정대(311)(311') 내경에 삽입 되며 베어링 고정대(311)(311') 하부에 사각 부라켓트가 결합되어 있고 볼트 삽입구가 있으며 유동축 우측부도 결합된 공회전 베어링(314')에 공회전 삽입구가 있고 상단부에 유도로가 결합되어 있어 긴 장축에 터치바로 구성된 센서 터치 유도축(319)이 공회전 베어링(314')에 연결 결합되고 내경부에 센서 터치 유도축(319)의 유도로가 삽입되는 유도홈이 있는 원형 센서 터치 가이드(320)가 카버로서 베어링 고정대(311') 측단부에 볼트로 결합 되도록하고 각각 극박 압축 확인센서(321)와 중박 압축 확인센서(322)와 후물 압축 확인센서(323)가 결합 되도록 하고 상기 각각의 구성 요소가 결합되고 베어링 고정대(311)(311')가 유동 가이드(317)의 U자형 상단부 양측에 볼트로 결합 되도록하고 U자형 하단부는 슬라이드 면이 있고 실린더 고정대가 돌출형으로 부착되어 실린더(318)로드가 볼트와 결합되고 좌측부에는 실린더 삽입구에 나사산이 나있어 실린더(316)가 결합되어 실린더 로드에 이동 유도 지지대(315) 하부에 결합되고 상부에는 공회전 베어링(314)이 삽입 고정되며 볼트로서 베어링을 지지하여 이동 시 원활한 이동을 유도 하도록 한다.
상기 절단 폭으로 이동 시켜주는 동력 전달 장치부의 구성은 도 3의 두께별 다단계 절단 거칠음 버 제거용 버머셔롤 장치 설치도에 의해서 설명하면 유동가이드(317) 하단부의 슬라이드면 삽입구와 실린더(318)가 고정되는 이동후래임(508)은 축부에 나사산이 있어 스크루(506)가 결합되도록 하며 홈포지션 터치바(504)가 고정되어 있으며 하단부는 유도홈과 타원형 유도로가 형성되어 있으며 상기 유도홈과 타원형 유도로가 있는 고정후래임(507)은 홈포지션 터치 센서(503)가 결합되어 있고 스크루(506)를 회전 시켜주는 회전 모터(501)와 벨트로서 이동 거리를 확인하는 PLG(502)로 구성되어 절단시 발생되는 거칠음 버를 제거하도록 구성되어 있다.
이하 본 발명을, 첨부된 도면을 참조하여 작용에 관하여 설명하면 다음과 같다.
도 3의 두께별 다단계 절단 거칠음 버 제거용 버며셔롤 장치의 설치도와 도 6의 두께별 다단계 절단 거칠음 버 제거용 버며셔롤의 작동 순서도에 도시된 바와 같이 선행코일과 후행코일의 용접부가 사이드 트림머(113)에서 정지되면 컨트롤러에서 사이트림머와 본 장치를 START 하면 사이드 트림머는 절단폭으로 이동하고 이동 후래임(508)의 터치바(504)가 홈포지션 터치 션서(503)에 터치하며 션서 터치유도축 터치바(319)가 중박 압축 터치션서(322)에 터치하고 있다가 절단 소재가 중박 일 경우 바로 START하고 극박이나 후물 일 경우 다단계 이동 실린더(316)에 의해 션서 터치유도축 터치바(319)가 각각 극박또는 후물 터치션서(321)(323)에 터치시키고 다단계 실린더(316)는 정지한다. [단계701]
컨트롤러에서 수신된 소재 두께로 이동이 완료되면 주문 폭으로 이동하기 위해 회전 모터(501)가 스크루(506)를 회전하여 이동 후래임(508)이 강판을 기준으로 대칭 이동하여 PLG(502)의 연산에 따라 절단 폭으로 이동 완료되면 회전 모터(501)는 정지하고 회전 모터(501)의 정지로 이동후래임(508)이 정지되며 이동 후래임(508)이 정지하면 UP DOWN실린더(318)가 UP 하여 강판(101)을 사이에 두고 스틸롤(109)과 버머셔롤(303)(307)이 맞다아 SET된 압력으로 압축하게 되며 스틸롤(109)과 버머셔롤(303)(307)이 맞다아 SET된 압력으로 압축하게 되면 강판(101)을 진행시켜 나이프(102)(103)가 회전하여 주문 폭으로 절단이 시작되면 진행 스피드에 따라 버머셔롤(303)(307)이 아이들로 회전하여 절단버(104)를 제거하게 된다. [단계702]
주문폭 절단이 완료되면 다음 용접부가 사이드 트림머에서 정지될 때 컨트롤러에서 각각 OPEN명령을 하달하면 사이드 트림머의 나이프(102)(103)가 스트립에서 이격되고 버머셔롤(303)(307)도 UP DONW실린더(318)의 DOWN으로 버머셔롤(303) (307) 이 DOWN되며 버머셔롤(303)(307)이 DOWN완료되면 회전모터(501)의 역회전으로 스크루(506)를 회전시켜 이동후래임(508) 터치바(504)가 홈포지션 터치센서(503)에 터치하면 회전모터(501)의 정지로 이동 후래임(508)이 정지한다. [단계703]
이동후래임(508)이 정지하면 기준점인 중박 터치센서(322)에 터치 되도록 하기 위해 극박터치센서(321) 또는 후물 터치센서(323)에 터치하고 있던 센서 터치유도축 터치바(319)를 다단계 유도실린더(316)의 전진또는 후진작동으로 중박 터치센서(322)에 터치되도록 하여 두께별 계단형의 다단계롤(321)(322)(323)로 두께를 구분하여 발생버(104)를 효과적으로 제거하도록 유도한다 [단계704]
실시예 : 극박재 작업(0.6tx1219mm)
기준점인 이동후래임(508)의 터치바(504)가 홈포지션 터치센서(503)에 터치되고 중박 압축센서(322)에 션서 터치유도축 터치바(319)가 터치하고 있다가 컨트롤러의 지시를 받아 START하면 다단계이동 실린더(316)가 전진하여 션서 터치유도축 터치바(319)를 극박 터치션서(321)에 터치시켜고 실린더(316)는 정지하며 극박 터치션서(321)에 션서터치유도축 터치바(319)가 터치하여 다단계이동실린더(316)가 정지되면 지시폭 1219mm로 이동하기 위해 회전모터(501)가 스크루(506)를 회전시켜 이동후래임(508)을 강판을 기준으로 전진하여 PLG(502)의해 이동거리가 1219mm이동이 완료되면 회전 모터(501)가 정지하여 이동후래임(508)을 정지시킨다.
이동후래임(508) 정지하면 UP DOWN 실린더(318)가 전진하여 강판(101)을 사이에두고 스틸롤(109)과 극박 압축버머셔롤(303)이 맞다아 강판을 진행시켜 SET압력으로 양측면 절단작업시 발생되는 버(104)를 압축한다
절단 작업이 완료되어 OPEN작업시는 다음 용접부가 사이드 트림머에 위치할 때 극박 압축 버머셔롤(303)이 UP DONW실린더(318)의 DOWN으로 극박 압축버머셔롤(303)이 DOWN되며 극박 압축버머셔롤(303)이 DOWN완료되면 회전모터(501)의 역회전으로 스크루(506)를 회전시켜 이동후래임(508) 터치바(504)가 홈포지션 터치센서(503)에 터치되며 회전모터(501)의 정지로 이동후래임(508)이 정지한다.
이동후래임(508)이 정지하면 기준점인 중박 터치센서(322)에 터치되도록 하기위해 극박터치센서(321)에 터치하고 있던 센서터치유도축 터치바(319)를 다단계 유도실린더(316)의 후진작동으로 중박터치센서(322)에 터치되도록 하여 발생버(104)를 효과적으로 제거하도록 한다.
소재구분 극박재 중박재 후물
두 께 0.3~0.60t 0.61~1.50t 1.51t초과재
압력 0.2~0.4 0.4~0.6 0.7~1.0
**압력은 자동 벨브가 있어 각각의 터치션서에 터치될 때 자동으로 전환하여
SET압력으로 SET됨(도면에 도시되지 않음)**
본 발명에 의하면, 절단 과정에서 강판을 기준으로 상부에서 하부로 절단 거칠음이 발생되는데 이 거칠음(버)을 절단 후방에서 두께별 다단계 버머셔롤과 마크방지 라버링을 사용하여 자동밸브로 압력을 컨트롤하여 압축하여 줌으로서 한면 집중사용에 따른 cr코팅된 롤의 도금층 파손방지와 압축 압력을 일정하게 유지시켜 줌으로서 이면부에 선상 마크 및 극박과 중박재 압축시 압력 과다로 인한 굴곡발생을 방지함으로서 품질사고를 예방하는 등의 효과가 있다.

Claims (5)

  1. 고정프레임(507)과,
    상기 고정 프레임(507) 위에 안치되어 좌우 이동하도록 된 이동프레임(508)과,
    상기 이동 프레임(508)에 결합되어 상하 이동하도록 된 유동 가이드(317)와,
    상기 유동 가이드(317) 위에 안치되어 거칠음 버(104)를 제거하도록 선 버머셔롤 몸체부와,
    상기 버머셔롤 몸체부를 코일의 두께에 따라 좌우 이동시키도록 된 두께별 다단계 이동 장치부로 구성된 것을 특징으로 하는 두께별 다단계 절단 거칠음버 제거장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 이동 프레임(508)은 회전 이동하도록 나사산이 형성된 스크류(506)와,
    상기 스크류(506)를 회전 시키기 위한 회전모터(501)와,
    상기 고정프레임(507)에 설치된 터치센서(503)와 접촉되도록 된 홈포지션 터치바(504)와,
    이송거리를 확인하는 PLG(502)로 구성된 것을 특징으로 하는 두께별 다단계 절단 거칠음버 제거장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 유동 가이드(317)는 상하 실린더(318)에 의해 상하 이동 가능하도록 하부가 상기 이동 프레임(508)과 결합되어 있으며,
    상부 측면에는 다단계 이동실린더(316)가 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 두께별 다단계 절단 거칠음버 제거장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 베머셔롤 몸체부는 고정지지대(302) 및 사각돌출형 이동 유도로가 설치되고 좌우 끝단부는 원통형상으로 된 유동축(301)과,
    상기 유동축(301)에 결합 고정되는 압축용 버머셔롤(303,305,307) 및 마크방지롤(304,306,308)과,
    상기 유동축(301)을 유동가이드(317)에 고정 시키도록 된 베어링 고정대(311)와,
    상기 베어링 고정대(311)에 삽입되며 상기 유동축(301)과 결합하도록 된 소켓(313), 및 유동축 베어링(312)으로 구성된 것을 특징으로 하는 두께별 다단계 절단 거칠음버 제거장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 두께별 다단계 이동 장치부는
    상부는 유동축(301)의 일 측단부와 결합되고 하부를 유동가이드(317)의 다단계 이동 실린더(316)와 결합되어 있는 유동 지지대(315)와,
    유동축(301)의 타 측단부와 결합되는 센서터치 유도축(319)과,
    상기 센서터치 유도축(319)을 내장하며 코일 두께를 확인하는 센서(321,322,323)를 갖으며 베어링 고정대(311)와 결합되어 있는 원형센서 터치 가이드(320)로 구성되는 것을 특징으로 하는 두께별 다단계 절단 거칠음버 제거장치.
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