KR20030049957A

KR20030049957A - 스트립 그라인더의 연마밸트 에지부 연삭장치

Info

Publication number: KR20030049957A
Application number: KR1020010080306A
Authority: KR
Inventors: 손진관; 최문환
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2001-12-17
Filing date: 2001-12-17
Publication date: 2003-06-25
Also published as: KR100778741B1

Abstract

본 발명의 목적은 그라인더 설비 내부에 설치되어 연마밸트의 사용되지 않는 양 에지부를 연마되는 부분과 동일한 정도로 닳게 유도하여 연마밸트의 파손을 방지함과 동시에 소재의 폭에 관계없이 하나의 연마밸트를 연속 사용할 수 있기 위한 스트립 그라인더의 연마밸트 에지부 연삭장치를 제공함에 있다.

이에 본 발명은, 스트립 그라인더에 있어서, 그라인더 캐빈 전후면에 장착된 베어링블럭에 회전가능하게 설치되어 연마밸트 외측에서 폭방향으로 놓여지는 이송스크류와, 캐빈 일측에 설치되고 상기 이송스크류에 연결되어 이송스크류를 회전시키기 위한 구동모터, 상기 이송스크류에 치합되어 이송스크류를 따라 이동되는 이동블럭을 포함하는 이동수단과; 상기 이동블럭 상부에 연마밸트쪽을 향해 구동실린더와, 구동실린더의 피스톤로드 선단에 설치되는 프레임, 프레임에 연마밸트의 폭방향으로 설치되어 연마밸트를 연마하기 위한 드레싱롤을 포함하는 연마부를 포함하는 것을 특징으로 하는 스트립 그라인더의 연마밸트 에지부 연삭장치를 제공한다.

Description

스트립 그라인더의 연마밸트 에지부 연삭장치{Device for grinding abrasive belt of strip grinder}

본 발명은 스테인레스 소둔 산세 공정을 거친 스트립을 연마하기 위한 스트립 그라인더에 관한 것으로, 스트립의 폭 변화에 따른 연마밸트의 마모부분과 비마모부분의 경계를 없애기 위한 스트립 그라인더의 연마밸트 에지부 연삭장치에 관한 것이다.

일반적으로 스트립그라인더는 스테인레스 스트립 생산공정에서 소둔산세공정을 거친 스트립의 표면에 발생된 결함을 고속으로 회전하는 연마밸트를 이용하여 제거하고, 동시에 스트립 표면을 연마하여 조도 및 광택을 부여하는 설비로서,

도 1은 일반적인 스트립 그라인더를 도시한 도면으로 캐빈(100) 하부에 스트립(150)이 놓여지는 빌리롤(102)이 설치되고, 이 빌리롤(102)에 놓여진 스트립(150) 위에 구동축인 콘택트롤(104)이 설치되고, 상부에는 텐션롤(106)이 설치되어 연마밸트(108)가 두 롤(104,106)에 걸쳐져 회전되는 구조로 되어 있다.

이러한 스트립 그라인더는 연마밸트를 통상 1200RPM 이상으로 고속회전시켜 연마작업을 하게 되므로 연마밸트, 스트립 및 밸트에지 과마모 방지와 연마율 향상을 위해 연마밸트를 주기적으로 왕복운동 시켜주기 위하여 상기 텐션롤(106)을 지지하고 있는 브라켓(110)에는 에어센서(120)가 설치된다.

따라서 연마밸트는 콘택트롤과 텐션롤 사이에 걸쳐져서 콘택트롤의 구동에 의해 회전되며, 스트립은 콘택트롤과 빌리롤 사이로 진행하게 되어 콘택트롤에 감겨진 연마밸트에 가압 연마되는 것이다.

이러한 연마과정에서 그라인더 설비에 장착되는 연마밸트는 스트립의 폭보다 넓어야 하고 작업하는 스트립의 폭이 넓은 소재로부터 좁은 소재로는 전환이 가능하지만 좁은 소재를 가공한 후에 넓은 폭의 소재를 가공할 수는 없다.

이는 연마과정에서 연마밸트가 닳게 되는 폭이 스트립의 폭보다 좁을 경우 스트립의 양 에지부분에 심한 연마밸트의 거친 흠이 발생되기 때문이다.

따라서 작업자는 항상 좁은 소재에 사용된 연마밸트와 넓은 폭의 소재에 사용된 연마밸트를 따로 구분하여 적치하였다가 스트립 소재에 따라 전면 교체하여 사용하는 불편 및 장시간 사용시 연마 밸트에 닳은 부분과 닳지 않는 부분의 경계 지점에서 연마밸트가 파단되는 문제점이 있었다.

이에 본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 그라인더 설비 내부에 설치되어 연마밸트의 사용되지 않는 양 에지부를 연마되는 부분과 동일한 정도로 닳게 유도하여 연마밸트의 파손을 방지함과 동시에 소재의 폭에 관계없이 하나의 연마밸트를 연속 사용할 수 있기 위한 스트립 그라인더의 연마밸트 에지부 연삭장치를 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 본 발명에 따라 그라인더에 연마밸트 에지부 연삭장치가 설치된 상태를 도시한 사시도,

도 2는 본 발명에 따른 콘택트롤 연삭장치의 구성을 도시한 사시도,

도 3은 본 발명에 따른 도 2의 부분 상세도,

도 4는 종래기술에 따라 콘택트롤을 연삭하는 상태를 도시한 사시도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 이송스크류 11 : 구동모터

12 : 이동블럭 20 : 구동실린더

21 : 프레임 22 : 드레싱롤

26 : 만곡부 27 : 삽입홀

28 : 고정구 30 : 핀

31 : 인장스프링 40 : 가이드롤

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 스트립 그라인더에 있어서, 그라인더 캐빈의 내측에 설치되고 연마밸트의 양 에지부에 선택적으로 밀착되어 연마밸트의 에지부를 연마하기 위한 연마부와, 상기 연마부를 연마밸트의 폭방향을 따라 이동시켜 연마위치를 바꾸기 위한 이동수단을 포함한다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따라 그라인더에 연마밸트 에지부 연삭장치가 설치된 상태를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 콘택트롤 연삭장치의 구성을 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 도 2의 부분 상세도이다.

상기한 도면에 의하면, 스트립 그라인더는 캐빈(100) 하부에 스트립(150)이 놓여지는 빌리롤(102)이 설치되고, 이 빌리롤(102)에 놓여진 스트립(150) 위에 구동축인 콘택트롤(104)이 설치되고, 상부에는 텐션롤(106)이 설치되어 연마밸트(108)가 두 롤(104,106)에 걸쳐져 회전되는 구조로 되어 있다.

여기서 본 발명은 상기한 구조의 스트립 그라인더에 있어서, 그라인더 캐빈(100)의 내측에 설치되고 연마밸트(108)의 양 에지부에 선택적으로 밀착되어 연마밸트(108)의 에지부를 연마하기 위한 연마부와, 상기 연마부를 연마밸트(108)의 폭방향을 따라 이동시켜 연마위치를 바꾸기 위한 이동수단을 포함한다.

먼저, 상기 이동수단을 살펴보면, 그라인더 캐빈(100) 전후면에 장착된 베어링블럭에 회전가능하게 설치되어 연마밸트(108) 외측에서 폭방향으로 놓여지는 이송스크류(10)와, 캐빈(100) 일측에 설치되고 상기 이송스크류(10)에 연결되어 이송스크류(10)를 회전시키기 위한 구동모터(11), 상기 이송스크류(10)에 치합되어 이송스크류(10)를 따라 이동되는 이동블럭(12)을 포함한다.

상기 이동블럭(12)은 상부에 연마부가 장착되는 데, 연마부의 수평상태를 유지한 체 이동될 수 있도록, 이송스크류(10)의 양 측면에 이동블럭(12)을 관통하는 가이드봉(13)이 설치된다.

또한, 본 실시예에 따르면 이송스크류(10)는 중간을 기점으로 양쪽에 반대방향의 나사산이 형성되며, 이동블럭(12) 또한 두 개가 구비되어 각각 이송스크류(10)의 중간을 기점으로 상호 같은 간격을 유지한체 설치된 구조로 되어 있다.

따라서 구동모터(11)를 작동시키게 되면 이송스크류(10)에 치합되어 있는 이동블럭(12)은 이송스크류(10)의 회전방향에 따라 서로 안쪽으로 모이거나 바깥쪽으로 벌어지게 된다.

한편, 상기 연마부는 이동블럭(12) 상부에 연마밸트(108)쪽으로 설치되는 구동실린더(20)와, 구동실린더(20)의 피스톤로드 선단에 설치되는 프레임(21), 프레임(21)에 연마밸트(108)의 폭방향으로 설치되어 연마밸트(108)를 연마하기 위한 드레싱롤(22)을 포함한다.

상기 드레싱롤(22)의 표면은 연마저석의 입자와 동일한 재질로 그 경도는 스테인리스 스트립의 경도와 유사한 재질이다.

따라서 구동실린더(20)가 신장작동되면 드레싱롤(22)이 연마밸트(108)에 밀착되어 연마밸트(108)를 연삭하게 되는 것이다.

여기서 상기 프레임(21) 또한 구동실린더(20)의 피스톤로드 양쪽으로 가이드봉(23)이 설치되어 이동블럭(12)에 설치된 가이드홀더(24)에 끼워져 수평안내되는 구조로 되어 있다.

또한, 상기 드레싱롤(22)은 도 3에 도시된 바와 같이 마치 4개의 롤을 합친 것과 같이 90도 간격으로 반원형 만곡부(26)가 형성된 구조로 그 중심축이 프레임(21)에서 연장된 브라켓(25)과 축결합되어 있고, 드레싱롤(22)의 회전상태를고정시키기 위하여, 각 만곡부(26)의 외측 선단에는 삽입홀(27)이 형성되며, 브라켓(25)에는 상기 삽입홀(27)과 일치하는 위치에 고정홀(29)이 형성된 고정구(28)가 설치되어, 상기 고정홀(29)과 삽입홀(27)을 체결용 핀(30)으로 관통하여 고정하는 구조로 되어 있다.

상기 핀(30)은 고정구(28)와 인장스프링(31)으로 연결되어 핀(30)을 놓게 되면 스프링(31)의 탄성력에 의해 핀이 삽입홀(27)로 진행되어 드레싱롤(22)을 고정하도록 한다.

미설명된 도면 부호 (32)는 상기 드레싱롤(22)의 연장된 중심축 끝단에 설치되는 드레싱롤(22) 회동용 레버이다.

한편, 상기 연마부는 연마밸트(108) 표면에 드레싱롤(22)이 밀착되는 경우 가압력을 증대시킬 수 있도록 가압 증대수단을 더욱 포함하는 데, 이를 위해 도 2에 도시된 바와 같이 연마밸트(108)의 내측에 위치한 베이스프레임 상에 연마밸트(108)의 폭방향으로 놓여져 드레싱롤(22) 상하단에 위치하는 두 개의 가이드롤(40)을 설치한다.

가이드롤(40)은 아이들상태로 회전하게 되면 두 개의 가이드롤(40) 간격은 드레싱롤(22)의 만곡부(26) 상하단을 충분히 받쳐 지지할 수 있는 정도로 한다.

이하 본 발명의 작용에 대해 설명한다.

텐션롤(106)과 콘택트롤(104)에 장착된 연마밸트(108)는 콘택트롤(104)에 연결된 모터의 회전에 따라 같이 회전하게 되며 빌리롤(102)은 상승하여 스트립(150) 표면을 고속으로 회전하는 연마밸트(108)에 밀착시키게 된다.

이때 그라인더 캐빈(100)의 입측에 설치되어 있는 에지 센서(50)에서는 스트립의 폭을 감지하여 컨트롤패널에 신호를 인가하게 된다. 따라서 컨트롤패널은 감지된 신호를 연산하여 스트립의 폭에 따라 본 장치를 가동하여 미마모되는 연마밸트(108)의 에지부를 강제 마모시키게 되는 것이다.

즉, 컨트롤패널의 신호에 따라 구동모터(11)가 작동되어 이송스크류(10)를 회전시키게 되면, 이송스크류(10)에 치합되어 있는 이동블럭(12)이 이송스크류(10)의 중심을 향해 안쪽으로 이동된다.

이러한 이동블럭(12)의 이동량은 스트립의 폭에 따라 결정되는 데, 적합한 위치에 이동블럭(12)이 도달하게 되면 구동모터(11)는 정지되어 현 위치에 이동블럭(12)을 멈추게 된다.

그리고 이동블럭(12)에 설치되어 있는 구동실린더(20)가 신장작동되어 구동실린더(20)의 피스톤로드 선단에 연결되어 있는 프레임(21)을 연마밸트(108)쪽으로 전진시키게 된다.

따라서 프레임(21)에 설치되어 있는 드레싱롤(22)이 연마밸트(108)의 에지부에 밀착되고, 고속으로 회전하는 연마밸트(108)의 미마모부분인 에지부가 밀착된 드레싱롤(22) 표면에 의해 마모될 수 있는 것이다.

이때 구동실린더(20)는 항상 일정한 압력을 유지함으로써, 드레싱롤(22)과 연마밸트(108)가 동일한 압력으로 접촉하게 된다.

또한, 상기 드레싱롤(22)은 베이스프레임에 설치되어 연마밸트(108) 내측에 위치하고 있는 가이드롤(40) 사이로 진입하게 되므로, 드레싱롤(22)의 만곡부(26)는 두 개의 가이드롤(40) 사이에서 연마밸트(108)를 밀착하게 되어, 연마밸트(108)가 가이드롤(40)에 의해 받쳐져 뒤로 밀리는 것이 방지된다.

즉, 가이드롤(40) 사이의 공간에서는 연마밸트(108) 자체의 연신율에 의한 장력이 유지되어 구동실린더(20) 작동에 의해 밀고 들어온 드레싱롤(22)의 표면 접촉만으로도 연마밸트(108) 표면이 스트립과 직접 닿는 것과 동일하게 마모되는 것이다.

그리고, 드레싱롤(22)을 이루는 일측 만곡부(26)가 어느정도 마모되면 핀(30)을 외측으로 잡아당겨 만곡부(26)의 삽입홀(27)로부터 핀을 이탈시킨 후 드레싱롤(22)을 회전시켜 다른쪽 만곡부(26)를 작업 위치에 위치시키고 다시 핀을 놓게 되면 핀(30)과 고정구(28) 사이에 설치된 스프링(31)의 탄성복귀력에 의해 다시 핀이 만곡부(26)의 삽입홀(27)로 끼워져 드레싱롤(22)을 고정시키게 된다.

이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 스트립 그라인더의 연마밸트 에지부 연삭장치에 의하면, 연마밸트 전면적에 걸쳐 스트립을 연마하는 것과 동일하게 마모가 일어나도록 함으로서 연마밸트의 별도 교체없이 폭이 넓은 소재에서 폭이 좁은 소재로의 전환은 물론, 폭이 좁은 소재에서 폭이 넓은 소재로의 전환이 가능하게 된다.

또한, 연마밸트의 사용지점의 경계선이 없어져 연마밸트의 파단을 방지할 수 있게 된다.

Claims

스트립 그라인더에 있어서,

그라인더 캐빈 전후면에 장착된 베어링블럭에 회전가능하게 설치되어 연마밸트 외측에서 폭방향으로 놓여지는 이송스크류와, 캐빈 일측에 설치되고 상기 이송스크류에 연결되어 이송스크류를 회전시키기 위한 구동모터, 상기 이송스크류에 치합되어 이송스크류를 따라 이동되는 이동블럭을 포함하는 이동수단과;

상기 이동블럭 상부에 연마밸트쪽을 향해 구동실린더와, 구동실린더의 피스톤로드 선단에 설치되는 프레임, 프레임에 연마밸트의 폭방향으로 설치되어 연마밸트를 연마하기 위한 드레싱롤을 포함하는 연마부

를 포함하는 것을 특징으로 하는 스트립 그라인더의 연마밸트 에지부 연삭장치.
제 1 항에 있어서, 상기 드레싱롤은 4개의 롤을 합친 것과 같이 90도 간격으로 반원형 만곡부가 형성된 구조로, 그 중심축이 프레임에서 연장된 브라켓과 축결합되고, 각 만곡부의 외측 선단에는 삽입홀이 형성되며, 브라켓에는 상기 삽입홀과 일치하는 위치에 고정홀이 형성된 고정구가 설치되어, 상기 고정홀과 삽입홀을 체결용 핀으로 관통하여 위치를 고정하는 구조로 된 것을 특징으로 하는 스트립 그라인더의 연마밸트 에지부 연삭장치.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 연마밸트의 내측에 위치한 베이스프레임 상에 연마밸트의 폭방향으로 놓여져 드레싱롤 상하단에 위치하는 두 개의 가이드롤을 설치하여, 연마밸트 표면에 드레싱롤이 밀착되는 경우 가압력을 증대시킬 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 스트립 그라인더의 연마밸트 에지부 연삭장치.