KR20030043072A

KR20030043072A - 반응 경화형 수성도료 조성물

Info

Publication number: KR20030043072A
Application number: KR1020010074043A
Authority: KR
Inventors: 우기석; 정영재; 이은종; 정창화
Original assignee: 건설화학공업(주)
Priority date: 2001-11-26
Filing date: 2001-11-26
Publication date: 2003-06-02

Abstract

본 발명은 알킬(메트)아크릴레이트 반복단위를 포함하고, 최소한 한종류 이상의 가교기구와, 최소한 한종류 이상의 부착력을 부여할 수 있는 기능성 단량체를 포함하는 상온 가교형 에멀젼 공중합체 조성물을 포함하는 건축용 수성 도료에 관한 것으로, 상온(25℃) 및 고온(50℃)에서 물에 함침시켰을 때 도막의 박리 또는 블리스터가 발생하지 않을정도로 충분한 부착력과 내수성을 갖으며, 연필경도가 HB내지 3H, 60°경면 광택이 80이상인 고광택, 고내구성을 필요로하는 용도로 적합하다.

상기의 건축용 수성도료는 상온 가교형 아크릴 에멀젼 수지 조성물 40.0∼80.0중량%, 안료 10.0∼30.0중량%, 도막 조제 1.0∼6.0중량%, 기타 첨가제로 배합하고, 제조된 1액형 상온 가교형 아크릴 에멀젼 수성도료는 상온에서 건조하여 우수한 내수성, 내용제성, 부착성, 고광택, 속경화 건조,내후성 및 충분한 경도를 필요로 하는 용도로 사용 될 수 있으며, 자세하게는 타일의 보수 도장, 건축용 콘크리트면의 내.외부 신규 및 보수 도장, 수영장, 다습한 조건에 노출이 잦은 환경 등에 특히 바람직한 1액형 상온 가교형 아크릴 에멀젼 수성도료에 관한 것이다.

Description

반응 경화형 수성도료 조성물{Composition for Crosslinkable Water-base Paint}

본 발명은 1액형 상온 가교형 에멀젼 수지를 이용한 고광택, 고내구성 수성도료에 관한 것으로, 기존 용제형 도료에 비해 대기에 방출되는 유기용제의 양이 적고, 화재의 위험이 없으며, 냄새가 매우 적어 환경 친화적이며, 또한 작업자의 취급이 용이하여 건축용 수성도료로 널리 사용될 수 있다. 그러나 종래의 에멀젼형 수성도료는 도료용 바인더 내부에 유화제 사용 또는 주쇄에 이온화된 친수기의 존재로 인한 내수성, 내후성 및 광택이 불량한 단점이 있었으며, 또한 타일 또는 극성 재료에의 부착성이 부족하여 그 응용에 한계가 있었다. 이러한 단점들을 보완하기 위해 많은 연구가 진행되어 다수의 문헌들이 발표되어 왔다. 수성바인더의 가장 큰 문제점인 내수성을 해결하는 방법으로는 소수성 모노머를 사용하는 방법, 유화제를 사용하지 않고 중합하는 방법, 입자간 가교를 도입하는 방법 등이 소개되고 있다. 소수성 모노머를 사용하는 방법으로는 탄소수가 많은 알킬기를 측쇄에 갖는 아크릴레이트를 도입하는 방법과 버사틱산(Versatic Acid)으로부터 유도된 비닐 단량체를 이용하는 방법 등이 있다. 그러나 이러한 방법은 내수성의 개선은 기대할수 있으나, 극성의 피착재와의 부착력이 저하되는 단점이 있다. 유화제를 사용하지 않는 방법으로는 분자내에 부가중합이 가능한 불포화 이중결합을 갖는 반응형 계면활성제를 이용하는 방법, 수용성 고분자 또는 이오노머를 이용하는 방법, 분자주쇄내에 친수성 관능기를 도입하는 방법등이 있으며, 이중에서 특히 반응형 계면활성제의 경우 보통의 계면활성제와 동일한 방법으로 사용할수 있는 장점이 있어 최근 자주 시도되고 있다. 가교 구조를 도입하는 것은 라텍스 필름의 내수성을 향상 시킬 뿐 아니라, 필름의 강도와 같은 기계적 물성을 향상시키는 역할을 한다. 가교는 고분자 사슬에 있는 관능기와 반응할 수 있는 둘 혹은 그 이상의 관능기를 가진 분자인 가교제를 사용함으로서 일어날 수 있다.

현재까지는 1액형 아크릴 에멀젼수지를 매체로 하고, 안료, 도막조제, 첨가제를 배합하여 제조된 수성도료가 있으나 에멀젼수지 입자의 융착에 의한 도막을 형성하므로서 속경화 건조가 어렵고 도막의 치밀도가 떨어지며, 침수로 인한 도막의 소지부착성 및 내구성, 내수성이 현저하게 저하되고, 도막의 연화현상이 심하므로 외부충격에 의해 쉽게 파손되어 완벽한 부착력을 이루지 못할 뿐만 아니라 건물의 수축, 팽창에 의해 도막이 손상되는 문제점을 안고 있다.

또한, 2액형 에폭시 도료는 타일에 보수도장시 하도인 프라이마 도장, 외부에 도장시 황변에 의한 쵸킹발생으로 외부 타일 보수도장이 어렵고, 시공업체의 전문작업자가 일일이 경화제와 도료를 교반믹싱기를 이용해 혼합한 후 도장해야하는 등의 시공상의 어려움과 그에 따른 도장불량율이 높고 가격적인 면에서 고가이므로 경제적인 부담과 유성계 도료로서 유해환경 유발 등으로 인하여 소비자들이 손쉽게사용할 수 없는 문제점을 안고 있다.

상기 아크릴 에멀젼도료에 대한 품질저하와 2액형 에폭시도료에 대한 시공상의 어려움과 고가의 시공비로 인하여 소비자들이 황사 및 우기후의 건축물 오염에 뚜렷한 대책 없이 방치하고 있는 실정이다. 이러한 문제의 해결을 위해서는 상온 가교형 아크릴 에멀젼 수지를 매체로한 우수한 마무리 외관 및 고내구성, 내수성, 내후성, 부착성을 요구하는 용도에 유용한 건축용 수성도료 조성물을 제공하는 것이다.

본 발명의 목적은 기재면에 도포하여 우수한 마무리 외관 및 고내구성, 내수성, 내후성, 부착성, 속경화 건조, 고광택을 요구하는 용도에 유용한 수성 도료 조성물을 제공하는 것이다. 자세하게는 2가지 가교성분을 갖는 1액형 상온 가교형 아크릴 에멀젼수지를 이용하여 타일의 보수 도장, 건축용 콘크리트면의 내.외부 신규 및 보수 도장, 수영장, 다습한 환경에 노출된 기재면에 도포하여 고내구성의 도막을 형성할 수 있는 건축용 수성도료 조성물을 제공하는 것이다.

본 발명에서는 알킬(메트)아크릴레이트, 최소한 한개 이상의 수소결합을 유도할 수 있는 비닐 단량체, 최소한 한개 이상의 가교기구를 도입할 수 있는 비닐단량체를 포함하는 1액형 상온 가교형 아크릴 에멀젼 수지를 매체로 하고, 이를 바인더로 사용하여 저장중에는 우수한 안정성을 지니며, 피도물에 도포 한 후 수분의 증발과 함께 가교구조를 형성하여 강인한 도막과 내수성, 내용제성, 속경화 건조, 내구성이 우수한 건축용 수성도료를 제공하고자 하는 것이다.

상기 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 1액형 상온 가교형 아크릴 공중합체는 유리 라티칼 유화 중합 기법을 사용하여 합성하였다. 유화 중합 기법으로는 (1) 유화제를 포함한 수중에 단량체 혼합물을 적하시키는 방법, (2) 유화제, 물 및 단량체를 미리 분산 유화시킨 용액(프리에멀젼)을 수중에 적하하는 방법 (3) (1)과(2)를 병행하는 방법이 사용된다. 이들 유화 중합 기법으로 합성된 1액형 상온 가교형 아크릴 공중합체는 60∼90중량%의 1종이상의 알킬(메트)아크릴레이트 및 스틸렌 모노머 반복단위를 갖는 중합체 및 이들의 공중합체, 0.3∼3중량%의 1개이상의 불포화 이중결합을 갖는 카르복실기 함유 화합물,0.3∼10중량%의 기재면에 부착력을 부여할 수 있는 단량체, 0.1∼10중량%의 상온에서 가교할 수 있는 기구를 제공하는 단량체, 1∼5중량%의 불포화 이중결합을 갖는 계면활성제로 구성되는 바인더 1액형 상온 가교형 아크릴 에멀젼 수지조성물 40.0∼80.0중량%, 안료 10.0∼30.0중량%, 도막 조제 1.0∼6.0 중량%,기타 첨가제로 구성된 속경화 건조, 고광택, 고내구성 수성 도료를 제공한다.

본 발명의 고광택, 고내구성 수성 도료는 상기 알킬(메트)아크릴레이트 및 스티렌 모노머의 공중합체는 메틸메트아크릴레이트, 에틸메트아크릴레이트, 프로필메트아크릴레이트, 부틸메트아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트, 부틸아크릴레이트, 스티렌 모노머 조합을 포함하며, 바람직하기로는 고 물성 발현이 가능한 메틸메트아크릴레이트 및 기계적 물성에 나쁜 영향을 미치지 않으면서 가소화 효과가 우수한 2-에틸헥실아크릴레이트를 사용한 것이다. 더욱 바람직하기로는 메틸메트아크릴레이트, 2-에틸헥실아크릴레이트 및 기계적 물성이 우수하면서 경제적인 잇점이 있는 스티렌 모노머 조합으로 이루어진 것을 특징으로 한다. 상기의 메틸메트아크릴레이트, 스티렌 모노머 조합에 대한 2-에틸헥실아크릴레이트 중량비는 50 : 50 ∼ 70 : 30이 바람직하다. 메틸메트아크릴레이트, 스티렌 모노머의 비율이 너무 낮으면 최종 도막의 기계적 강도가 부족하며, 너무 높으면 신율이 감소하고, 도막의 형성 능력이 부족해진다. 상기의 메틸메트아크릴레이트에 대한 스티렌 모노머의 비율은 100 : 0 ∼ 40 : 60이 바람직하다. 불포화 이중결합을 포함하는 카르복실기 함유 단량체는 유화중합시 효과적인 분산 안정제 역할 및 기재에 부착성을 제공한다. 본 발명에 사용된 카르복실기를 함유한 단량체로는 아크릴산, 메트아크릴산, 이타콘산(itaconic acid), 푸말산(Fumaric acid), 말레인산 등이 사용된다. 본 발명에서는 최적의 조건을 얻기 위해 상기의 카르복실기 함유 단량체를 수지형성 단량체 혼합물에 대해 0.5∼3중량%가 바람직하다. 기재면에 부착력을 중진시킬수 있는 단량체로는 수소결합을 유도할 수 있는 단량체가 사용되며. 하이드록시에틸(메트)아크릴레이트, 하이드록시프로필(메트)아크릴레이트, (메트)아크릴아마이드, 메트아크릴아미도에틸에틸렌우레아, N-(2-메트아크릴로일옥시에틸)-에틸렌 우레아, 이들의 조합으로 이루워진다. 바람직하기로는 아미도에틸에틸렌우레아 또는 N-(2-메트아크릴로일옥시에틸)-에틸렌 우레아를 사용한 것이다. 본 실험에서 최적의 조건을 얻기 위해 사용된 부착력을 증진시킬수 있는 단량체는 수지형성 단량체 혼합물에 대해 1∼10중량%가 바람직하며, 4∼8중량%가 더욱 바람직하다. 상온에서 가교기구를 제공할 수 있는 방법으로는 카르보닐기를 함유한 불포화 이중결합을 갖는단량체를 포함하는 공중합체와 디하이드라진 유도체를 사용하는 방법, 알콕시시릴기를 포함하고 불포화 이중결합을 갖는 단량체를 사용하는 방법이 바람직하다. 상기의 카르보닐을 함유하고 불포화 이중결합을 갖는 단량체로는 아세트아세톡시에틸메트아크릴레이트, 디아세톤아크릴아마이드를 사용하는 것이 바람직하며, 디하이드라지드 유도체로는 큐밀디하이드라지드, 아디픽액시드디하이드라지드, 석시닉액시드디하이드라지드을 사용하는 것이 바람직하다. 알콕시시릴기를 함유한 단량체로는 트리알콕시비닐실란을 사용하는 것이 바람직하다. 트리알콕시비닐실란은 도막 형성 과정에서 가교구조를 제공하여 내수성, 내용제성 및 도막의 강도를 증가 시킬 뿐 아니라, 시멘트면, 모르타르면, 슬레이트판, 타일 등의 무기재료와의 부착을 향상시키는 역할을 하므로 보다 바람직하다. 최적의 조건을 얻기 위해서는 디아세톤아크릴아마이드 및 아디픽액시드디하이드라지드과 트리알콕시실란을 공용하는 것이 더욱 바람직하다. 상기에 언급한 가교기구를 부여할 수 있는 단량체 조성은 수지형성 단량체 혼합물에 대해 2∼8중량%를 사용하는 것이 바람직하다. 또한 상기의 디아세톤아크릴아마이드 및 아디픽액시드디하이드라지드에 대한 트리알콕시실란의 비율은 0 : 100 ∼ 50 : 50이 바람직하다. 불포화 이중결합을 함유하는 계면활성제로는 폴리옥시에틸렌알킬페닐에테르, 또는 폴리옥시에틸렌알킬페닐에테르암모늄설페이트의 기본 구조에 라디칼 중합성의 프로페닐기 또는 아릴기를 도입한 구조를 갖는 계면활성제 중 한개 또는 이들의 조합을 선택하는 것이 바람직하다. 상기에 언급한 계면활성제로 본 발명에 적합하게는 일본 제일약품공업주식회사에서 시판되는 상품명 하이테놀 BC 시리즈 또는 노이겐 RN 시리즈를 사용하는 것이 바람직하다.상기에 언급한 1액형 자기 가교형 아크릴 에멀젼 공중합체 조성물에는 필요에 따라 도막조제, 동결방지제, 방부제와 같은 첨가제가 사용될 수 있다.

본 발명으로부터 얻어진 1액형 자기 가교형 아크릴 에멀젼수지는 40중량% 이하 사용시는 60°경면 광택이 80이하로 고광택 수성도료를 얻기는 어렵고, 1액형 자기 가교형 아크릴 에멀젼수지를 80중량%이상 사용시는 광택, 내구성은 우수하나 은폐력에 문제를 나타낸다. 안료로서는 이산화티탄이 바람직하게 사용될수 있으며, 이산화티탄 종류에 따라 도막의 은폐, 광택, 내구성 등에 영향을 준다. 상기 은폐, 광택, 내구성을 증가하기 위하여 루틸타입의 건축물 옥내.옥외 모두에 광범위하게 적용될 수 있고 내후성과 내황변성이 우수한 이산화티탄이 사용될 수 있으며 이산화티탄은 전체도료 조성에 대하여 10.0∼30중량%로 사용될 수 있는 바, 10.0중량%미만에서는 은폐력에 문제를 나타내며, 30중량%를 초과하고 안료/수지(고형분)비가 0.75이상이면 광택저하요인이 될 수 있다. 최소 1개이상으로 구성되는 도막조제는 비수용성 또는 수용성 성질을 갖는 것을 전체 도료 조성에 대하여 1.0∼6.0중량%로 한다. 기타 첨가제중 소포제는 수계용 소포제로는 두 개의 그룹으로 나눠질 수 있다. 즉, 미네랄 오일계와 실리콘계 소포제들이다. 미네랄 오일계 소포제들은 무광, 반광 에멀젼도료에 추천되고, 실리콘계 소포제들은 공업용 수계도료에 추천되는바, 고광택용 수성도료에서는 소포성, 분화구 현상, 광택특성을 고려하여 수계용 실리콘 소포제가 사용될 수 있으며, 소포제는 전체 도료조성에 대하여 0.2∼1.0중량%로 사용될수 있다.

또한 본 발명의 1액형 상온 가교형 아크릴 에멀젼 고광택, 고내구성 수성도료는 계면활성제, 분산제, 중점제, 도막조제, 방부제, 동결방지제, pH조절제 등이 사용될 수 있으며, 본 발명의 수성도료는 1액형 상온 가교형 아크릴 에멀젼 수지 조성물을 바인더로 사용하여 일반적인 에멀젼 도료의 제조 방법과 동일한 방법으로 제조된다.

상기의 1액형 상온 가교형 아크릴 에멀젼수지를 매체로한 수성도료 조성물은 콘크리트면, 모르타르면, 슬레이트판, 콘크리트블럭면, 목재, 석재, ALC판(autoclaved lightweght concrete panels), 기존에 도장된 도막으로서는 아크릴수지계, 1액형 아크릴 우레탄 수지계, 폴리우레탄수지계, 실리콘 수지계 등의 기재에 도포하는 용도로 적합하며, 기존에 도장된 도막은 각각의 적당한 기재의 조정을 행하고 도장하는 것이 바람직하다. 보다 특별하게는 건축용 내장 및 외장용 타일에 도포하여 우수한 광택, 속경화 건조에 의한 도장 작업성, 높은 경도 및 부착력을 제공하며, 다습한 환경에서 박리 또는 블리스터가 발생하지 않고 깨끗한 외관 및 내구성을 제공한다.

이하에서 본 발명의 제조 및 실시 예를 구체적으로 기술하지만, 본 발명은 이에 의해 제한되는 것은 아니다.

〔1액형 상온가교형 아크릴 에멀젼수지 조성물의 제조예〕

〈제조예 1〉

질소 투입구, 온도계, 적하장치(dropping funnel), 냉각기 및 교반기가 장착된 5구 플라스크에 이온교환수 595 g, 하이테놀 BC-10(제일약품공업주식회사, 유화제) 4.2 g을 투입하고 반응부의 온도가 80℃로 유지되면, 이온교환수 891 g , 하이테놀 BC-10(제일약품공업주식회사, 유화제) 28.2 g, 노이겐 RN-20(제일약품공업주식회사, 유화제) 8.5 g, 암모늄퍼설페이트 4.4 g, 메틸메트아크릴레이트 697 g, 스틸렌 모노머 260 g, 아크릴산 8.11 g, 2-에틸헥실아크릴레이트 520 g, 디아세톤아크릴아마이드 65 g, N-(2-메트아크릴로일옥시에틸)-에틸렌우레아 40 g트리에톡시비닐실란 33 g을 미리 혼합하여 제조된 프리에멀젼 중 110 g를 플라스크에 가하고 30분간 유지한다. 발열이 끝나면 상기의 혼합물을 80±2℃의 온도에서 3시간에 걸쳐 적하한다. 적하가 끝나면 80±2℃에서 2시간 유지한 후 50℃이하로 냉각 하여 이온교환수 80 g, 아디픽액시드디하이드라지드 10 g을 투입하고 30분간 유지 후 1액형 상온 가교형 아크릴 에멀젼수지(Ⅰ)를 얻었다. 이렇게 제조된 1액형 상온 가교형 아크릴 에멀젼 수지(Ⅰ)의 고형분은 50.5%이고 점도는 360cPS이다.

〈제조예 2, 3〉

제조예 1 과 같은 중합 방법을 사용하고, 이하의 단량체 조성비를 갖는 제조예 2, 3을 표 1에 설명하였다.

* 상기에 사용된 약어는 이하에 설명하였다.

MMA : 메틸메트아크릴레이트

SM : 스틸렌 모노머

2-EHA : 2-에틸헥실아크릴레이트

AA : 아크릴산

TEVSi : 트리에톡시비닐실란

N-MAOEU : N-(2-메트아크릴로일옥시에틸)-에틸렌 우레아

ADH : 아디픽액시드디하이드라지드

상기 제조예 2의 1액형 상온가교형 아크릴에멀젼 수지(Ⅱ) 고형분은 50.1%이고 점도는 820cPS이며, 제조예 3의 1액형 상온가교형 아크릴에멀젼 수지(Ⅲ) 고형분은 50.76%이고 점도는 435cPS이다.

〔1액형 상온가교형 아크릴 에멀젼 수성도료 제조예〕

표 2는 상기 수지 제조예 1에서 얻은 1액형 상온 가교형 아크릴 에멀젼 수지(Ⅰ)를 응용한 백색도료 배합이다. 분산단계의 원료를 교반하에서 순차적으로 투입한다. 투입이 완료되면 30분동안 고속교반기로 교반하여 입도가 10마이크론 이하인 분산물을 얻었다. 연속적으로 충진단계의 원료를 교반하에서 pH조절제로 수소이온농도 8∼10으로 조절하고, Krebs-Stormer점도계를 이용하여 점도를 80∼100KU로 조절하였다.

표 3은 제조예2, 제조예3의 1액형 상온 가교형 아크릴 에멀젼 수지에 따른 도료 비교시 사용하기 위한 1액형 상온 가교형 아크릴 에멀젼 고광택, 고내구성 수성 도료 백색 배합이며 제조방법은 상기와 동일하다. 단, 배합2에서는 1액형 상온 가교형 아크릴 에멀젼수지(Ⅱ)를 투입하고, 배합3에서는 1액형 상온 가교형 아크릴에멀젼수지(Ⅲ)를 투입하여 제조한다.

표 4는 표 2, 표 3의 배합 1, 배합 2, 배합 3에 의해 제조된 1액형 상온가교형 아크릴 에멀젼 고광택, 고내구성 수성도료 백색의 물성이다.

*물성 측정 방법

1. 점도: 도료를 25℃로 유지하고 Krebs-Stormer점도계로 측정한다.

2. 수소이온농도: 25℃에서 측정한다.

3. 상온안정성(KU): 25℃에서 50일간 저장하고 초기 KU점도와의 차이값을측정한다.

4. 광택(60°): 유리판(WFT 76㎛) 72시간 건조후 경면 60°광택.

5. 내오염성(Blocking test): 유리판(WFT 76㎛) 72시간 건조후 먹지위에 200g추 놓고 24hrs ×60℃ oven 방치후 관찰.

6. 도막강도(연필경도): 유리판(WFT 76㎛) 4일 건조후 경도시험.

(경도시험방법은 kSM D 8303 5.9시험방법에 따른다)

7. 부착력 : 가로(2mm) ×세로(2mm)의 크기로 100등분한 도막위에 스카치테이프를 접착한 후 경면 45°각도로 떼어내어 총 100칸 중 테이프에 의해 박리 되지 않고 기재에 붙어있는 칸수를 표시.

8. 내수성 : 타일, 슬레이트판에 붓도장 24시간 간격 2회 도장후 7일 건조후, 상온수에 7일간 침지시킨후 도막의 상태를 유관으로 관찰하여 계면의 박리나 수포의 발생 확인.

9. 내온수성 : 타일, 슬레이트판에 붓도장 24시간 간격 2회 도장후 7일 건조 후, 50℃온수에 7일간 침지시킨후 도막의 상태를 육안으로 관찰하여 계면의 박리나 수포의 발생 확인.

10. 내자외선 : 슬레이트 판에 붓도장 24시간 간격 2회 도장후 7일 건조후, 내자외선 조사기에 7일간 폭로시킨 후 폭로전과 폭로후의 색변화(E)를 측정한다.

11. 촉진내후성: 내자외선과 동일하게 시편을 만든 후 xenon/sunshine arc weather-ometer(ATLAS Ci65/XWA)에서 2,000hrs 폭로시킨 후 폭로전과 폭로후의 색변화(E)를 측정한다.

12. 건조시간: 유리판 WFT 38㎛후 고화 건조 시간시험.

13. 내용제성(MEK Rubbing Test): 건조된 도막에 MEK를 뭍힌 면직물을 이용하여 마모도 측정 ( ×: 5회 이하 ○: 5회 - 15회 ◎ 15회 이상)

표 5는 제조예1의 1액형 상온 가교형 아크릴 에멀젼 수지(Ⅰ) 와 현재 사용중인 융착형 아크릴 에멀젼 수지(Ⅳ)의 도료비교 배합이며 제조방법은 상기와 동일하다.

표 6은 표 5의 배합 1, 배합 5에 의해 제조된 수성도료 백색의 물성이다.

표 6의 수성도료 백색의 물성 측정 방법은 상기 표 4의 1액형 상온 가교형 아크릴 에멀젼 수성도료 백색의 물성 측정 방법과 동일함

상기 표 3에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 의하면 반응형 계면활성제, 상온 가교가 가능한 단량체 및 부착력을 향상시킬 수 있는 단량체를 포함하는 1액형 상온가교형 아크릴계 에멀젼 공중합체를 매체로하고, 이를 바인더로 사용하여얻어지는 1액형 상온가교형 아크릴 에멀젼을 이용한 고광택, 고내구성 수성도료는 상온에서 우수한 저장안정성을 제공하며, 기재면에 도포 후 건조 과정에서 강인한 가교 도막을 형성하여 우수한 부착력, 고광택, 내수성, 속경화건조, 내용제성, 내후성을 제공한다. 상기의 1액형 상온가교형 아크릴 에멀젼을 이용한 수성도료는 콘크리트면, 모르타르면, 슬레이트판, 목재 뿐만 아니라, 기존의 수성도료 및 2액형 에폭시 도료로 충분한 부착력과 내수성, 내후성을 얻기 힘들었던 타일과 같이 표면장력이 낮고, 다습한 환경에 노출되는 기재면의 내.외부에 도장하는데 쓰이는 고내구성 수성도료로 특히 효과적이다.

Claims

60∼90중량%의 1종이상의 알킬(메트)아크릴레이트 및 스틸렌 모노머 반복단위를 갖는 중합체 및 이들의 공중합체, 0.3∼3중량%의 1개 이상의 불포화 이중결합을 갖는 카르복실기 함유 단량체, 0.3∼10중량%의 기재면에 부착력을 부여할 수 있는 단량체, 0.1∼10중량%의 상온에서 가교할 수 있는 기구를 제공하는 단량체, 1∼5중량부의 불포화 이중결합을 갖는 계면활성제로 구성되는 1액형 상온 가교형 아크릴 에멀젼 수지조성물 40.0∼80.0중량%, 안료 10.0∼30.0중량%, 도막 조제 1.0∼6.0중량%, 기타 첨가제를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 1액형 상온 가교형 아크릴 에멀젼을 이용한 고광택, 고내구성 수성 도료 조성물.
제1항에 있어서, 상온 가교형 아크릴 에멀젼수지는 기재면에 부착력을 부여할 수 있는 단량체 하이드록시에틸아크릴레이트 0.3∼10중량%, 상온에서 가교기구를 제공할 수 있는 카르보닐기를 함유한 단량체와 디하이드라지드 구조를 갖는 단량체 0.1∼10중량%로 구성된 1액형 상온 가교형 아크릴 에멀젼 수지를 바인더로 사용하는 것을 특징으로 하는 1액형 상온 가교형 아크릴 에멀젼을 이용한 고광택, 고내구성 수성 도료 조성물.
제1항에 있어서, 도막 조제는 비수용성 또는 수용성 성질을 갖는 것을 단독으로 사용하거나 두가지 종류를 병용해서 사용하는 것을 특징으로 하는 1액형 상온가교형 아크릴 에멀젼을 이용한 고광택, 고내구성 수성도료 조성물.