KR20030031164A - 화상 표시 스크린 및 화상 표시 장치 - Google Patents

Abstract

두께가 0.05 ∼ 0.3㎛인 제 1 열가소성 수지층 (제 1 층) 과 두께가 0.05 ∼ 0.3㎛인 제 2 열가소성 수지층 (제 2 층) 을 11 층 이상으로 번갈아 적층함으로써 형성되는 다층 필름이고,

평행광선 투과율이 50% 이상이며, 파장이 380 ∼ 780㎚인 가시광선에 대한 반사율 곡선상에서, 최대 반사율이 반사율의 베이스 라인보다 5 ∼ 80% 높고 또한 반치폭 (half width) 이 20 ∼ 200㎚ 의 범위에 있는 하나 이상의 반사 피크를 갖는 화상 표시 스크린; 및

스크린을 화상 표시 표면으로서 이용하는 화장 표시 장치가 개시된다. 스크린은 보유한 스크린의 선명도에 따라 투과성이 강화되는 특징이 있다.

Description

화상 표시 스크린 및 화상 표시 장치{IMAGE DISPLAY SCREEN AND IMAGE DISPLAY UNIT}

대화면의 영상은 액정 프로젝터로 대표되는 프로젝터에 의해 비추는 것이 일반적이다. 그리고, 이 프로젝터에 의해 비춰지는 화상에 더 한층의 의장성을 부여하기 위해, 유리 등의 투명기재를 화상 표시면으로 하는 것이 행해져 왔다. 투명기재에 비춰진 화상은 화상 표시면의 건너편이 보이거나 하여 종래에 없는 의장성이 발현된다.

이러한 투명한 기재 위에 화상을 표시하는 방법으로는 투명기재의 표면에 광을 난반사시키는 요철을 형성시키거나, 일본 공개특허공보 2000-122181 호에 개시된 반투명한 이른바 홀로그램 스크린을 사용하는 것이 일반적이다. 그러나, 전자의 방법에서는 화상을 확실히 비추기 위해서는 화상 표시면의 투명성을 저하시켜야만 하기 때문에, 표시되는 화상의 선명성과 의장성은 이율배반 관계에 있었다.또한 후자의 방법은 매우 특수한 폴리머를 사용해야만 하며, 전자의 방법보다 화상의 선영성을 유지하면서 투명성을 향상시킬 수는 있으나, 얻어지는 의장성은 전자의 것과 동일한 것이었다. 또한, 후자의 방법은 전자의 방법보다 투과측의 영상을 선명하게 표시할 수 있으나, 반사측의 영상까지 선명하게 표시할 수 있는 것은 아니었다.

본 발명은 화상 표시 스크린 및 화상 표시 장치에 관한 것이다. 특히, 적어도 프로젝터로부터 조사되는 가시광선의 일부를 반사함으로써, 화상을 가시광선의 입사측과 투과측의 양면에 비추는 투명한 화상 표시 스크린 및 이것을 이용한 화상 표시 장치에 관한 것이다.

도 1 은 본 발명의 화상 표시 스크린의 광의 파장에 대한 반사율의 그래프의일례이다.

도 2 는 본 발명의 화상 표시 스크린의 광의 파장에 대한 반사율의 그래프의 다른 예이다.

도 3 은 본 발명의 화상 표시 스크린의 광의 파장에 대한 반사율의 그래프의 또 다른 예이다.

도 4 는 본 발명의 화상 표시 스크린의 광의 파장에 대한 반사율의 그래프의 또 다른 예이다.

발명의 실시형태

본 발명의 화상 표시 스크린은 제 1 열가소성 수지층 (이하, 제 1 층이라고 함) 과 이 제 1 열가소성 수지층을 구성하는 열가소성 수지와 조성을 다르게 하는 제 2 열가소성 수지층 (이하, 제 2 층이라고 함) 이 번갈아 다층 적층된 필름이다. 제 1 층과 제 2 층의 각각 1 층당 두께는 0.05 ∼ 0.3㎛ 의 범위에 있는 것이 층간의 광간섭에 의해 선택적으로 광을 반사시키는 데에 필요하다. 바람직한 제 1 층과 제 2 층의 각각 1 층당 두께는 0.06 ∼ 0.25㎛ 의 범위이다. 또한 제 1 층과 제 2 층의 각각의 두께 편차는 상대표준편차로 0.15 이하인 것이 바람직하다. 이 상대표준편차가 0.15 를 초과하면 반사광의 피크가 브로드한 것이 되어 확실한 색상을 얻기 어렵다. 또 제 1 층 (또는 제 2 층) 두께의 상대표준편차는 하기 식을 통해 구해진다.

단, ti: 제 1 층 (또는 제 2 층) 의 각 1 층의 두께 (㎛), t: 제 1 층 (또는 제 2 층) 의 각 1 층의 두께의 평균값 (㎛), n: 제 1 층 (또는 제 2 층) 의 적층수

본 발명의 화상 표시 스크린은 제 1 층과 제 2 층이 번갈아 11 층 이상 적층된 것이다. 적층수가 10 층 이하에서는 광의 간섭에 의한 특정파장의 반사가 충분하지 않아 화상 표시면으로서 이용하기에 충분한 투영 화상의 시인성을 얻기 어렵다. 바람직한 제 1 층과 제 2 층의 적층수의 하한은 31 층 이상, 특히 51 층 이상이다. 또 제 1 층과 제 2 층의 적층수의 상한은 특별히 한정되지 않지만, 생산공정이 지나치게 번잡해지지 않는 점에서 501 층 이하, 특히 301 층 이하가 바람직하다.

본 발명의 화상 표시 스크린은 평행광선 투과율이 50% 이상이다. 여기서 말하는 평행광선 투과율이란 JIS K6714-1958 에 의해 정해진 방법에 의해 측정되는 값으로, 필름을 곧바로 투과한 광의 비율을 의미한다. 평행광선 투과율이 50% 미만이면 불투명한 화상 표시면이 되어 목적으로 하는 의장성을 얻을 수 없다. 바람직한 평행광선 투과율은 60% 이상, 특히 바람직하게는 75% 이상이다.

본 발명의 화상 표시 스크린은 파장 380 ∼ 780㎚ 를 조사하였을 때의 각 파장에 대한 반사율 곡선에 특정한 형상을 한 반사 피크가 있어야 한다. 구체적으로는 반사 피크의 정점에 위치하는 최대 반사율이 반사율 곡선의 베이스 라인의 반사율에 대해 5 ∼ 80% 높은 범위에 있고, 또한 반치폭이 20 ∼ 200㎚ 의 범위에 있는 반사 피크를 1 개 이상 가질 필요가 있다. 그리고 설명의 편의상, (최대 반사율-베이스 라인의 반사율) 을 이하, 반사 피크 높이라고 한다. 또한 여기서 말하는 반치폭이란 최대 반사율과 베이스 라인의 반사율의 중점에 위치하는 반사율에서의 반사 피크의 장파장측에서 단파장측까지의 외곽선의 파장범위를 의미한다. 파장 380 ∼ 780㎚ 의 가시광선 영역에, 반사 피크 높이가 5 ∼ 80% 이고, 반치폭이 20 ∼ 200㎚ 인 반사 피크가 없으면 목적으로 하는 화상 표시면의 반사측과 투과측에 색채가 우수한 화상을 시인성 양호하게 비출 수 없다. 구체적으로는 반사 피크 높이가 5% 미만이면 투과측과 반사측에서의 색상의 차이가 불명료해지고, 한편 80% 를 초과하면 필름 자체가 착색되어 비투영시에도 분명하게 색이 들게 된다. 또한 반치폭이 20㎚ 미만이면 특정파장의 가시광선을 충분히 반사할 수 없는 점에서 시인성이 부족한 화상밖에 비출 수 없으며, 한편 200㎚ 를 초과하면 투과시키고자 하는 파장의 가시광선까지 반사시키기 때문에, 투과측 및 반사측의 양방의 화상 표시면에 콘트라스트가 높은 영상을 비출 수 없다. 바람직한 반사 피크 높이는 15 ∼ 60% 이고, 바람직한 반사 피크의 반치폭은 30 ∼ 150㎚ 의 범위이고, 특히 바람직하게는 50 ∼ 100㎚ 의 범위이다.

첨부 도면의 도 1 내지 4 는 본 발명의 스크린의 반사율 곡선의 일례이다. 도 1 은 본 발명의 청색광을 반사하는 스크린의 반사율 곡선이다. 도 2 는 본 발명의 녹색광을 반사하는 스크린의 반사율 곡선이다. 도 3 은 본 발명의 적색광을 반사하는 스크린의 반사율 곡선이다. 그리고 도 4 는 본 발명의 청색광, 녹색광 및 적색광을 반사하는 스크린의 반사율 곡선을 나타낸다. 도 1 내지 도 4 중의 1 은 반사 피크 높이, 2 는 반치폭, 3 은 베이스 라인을 나타낸다.

본 발명의 화상 표시 스크린은 그 편면 또는 양면에, 광학적 특성이 악화되지 않는 범위에서, 전체두께의 조정이나 다른 기능을 부여하는 것을 목적으로, 다른 층을 추가로 적층해도 된다. 여기서 말하는 다른 층이란 투명한 폴리에스테르 필름, 반사방지층, 금속박막이나 하드코트층을 들 수 있고, 반사율이나 반사하는 파장 등이 상이한 다른 본 발명의 화상 표시 스크린을 적층해도 된다.

그런데, 일반적으로 가시광선을 조사하는 프로젝터는 영상을 투사할 때, 광의 3 원색인 R (적), G (녹), B (청) 의 가시광선을 조사한다. 이들 가시광선의 파장은 각각 R (적) 이 450㎚, G (녹) 가 550㎚, B (청) 가 620㎚ 이다. 따라서, 이러한 광의 3 원색을 조사하는 프로젝터를 이용하여 화상을 표시하기 위해서는 본 발명의 화상 표시 스크린은 파장 420 ∼ 480㎚, 520 ∼ 580㎚, 590 ∼ 650㎚ 중 어느 한 범위에, 최대 반사율의 파장이 존재하고 또한 반사 피크 높이 5 ∼ 70% 의 반사 피크를 갖는 것이 바람직하다. 또 이 반사 피크의 반치폭은 20 ∼ 200㎚ 의 범위에 있는 것이 바람직하다. 이 반사 피크는 하나라도 반사색이나 투과색을 착색할 수 있어 화상 표시면으로서 이용하기에 충분한 시인성을 달성할 수 있지만, 보다 많은 색을 표현할 수 있는 점에서, 복수의 반사 피크를 갖는 것이 바람직하다. 특히 파장 420 ∼ 480㎚, 520 ∼ 580㎚, 590 ∼ 650㎚ 중 어느 범위에나, 최대 반사율의 파장이 존재하고 또한 반사 피크 높이가 5 ∼ 70% 의 반사 피크를 갖는 것이 바람직하다. 복수의 반사 피크를 본 발명의 화상 표시 스크린에 갖게 하기 위해서는 반사 피크가 다른 본 발명의 화상 표시 스크린을 2 개 이상 부착해도 되고, 본 발명의 화상 표시 스크린의 각 층의 두께를 변화시켜도 된다. 이 같이 복수의 광을 반사하는 경우에는 특히 반사 피크의 반치폭은 20 ∼ 100㎚ 의 범위인 것이 바람직하다. 반사 피크의 반치폭이 20㎚ 미만이면 원색 (적, 녹 또는 청) 의 반사가 충분치 않아 시인성이 높은 반사영상을 얻기 어려우며, 한편 100㎚ 를 초과하면 원색 (적, 녹 또는 청) 의 중간색까지 반사시키기 때문에 색이 섞이게 되어 콘트라스트가 높은 영상을 얻기 어렵다.

이러한 광학특성은 제 1 층과 제 2 층의 굴절률 차이에 의해 발생하는 것이며, 본 발명에서는 설명의 편의상 이하, 굴절률이 높은 층을 제 1 층, 굴절률이 낮은 층을 제 2 층으로 하는 경우가 있다. 즉, 본 발명의 화상 표시 스크린은 스크린 면을 따른 적어도 1 방향에 있어서, 바람직하게는 제 1 층의 굴절률이 제 2 층의 굴절률보다 크다. 이러한 굴절률 차이는 제 1 층과 제 2 층에 굴절률이 다른 열가소성 수지를 사용하거나, 제 1 층과 제 2 층에 굴절률이 동등한 열가소성 수지를 사용하여 연신조건에 의해 필름면을 따른 적어도 1 방향의 굴절률에 차이를 갖게 하거나, 양자의 방법을 병용함으로써 얻어진다. 바람직한 굴절률 차이는 스크린 면을 따른 적어도 1 방향에 있어서 0.02 ∼ 0.10 의 범위이다. 이 굴절률 차이가 0.02 보다 작으면 반사율이 저하되어 화상 표시 스크린으로서 사용하기에 충분한 투영 화상의 시인성을 얻기 어렵다. 이 굴절률 차이가 0.10 을 초과하면 반사가 너무 강하여 화상 표시면의 투명성이 손상되거나 투과측에 비춰지는 화상의 시인성이 손상된다. 보다 바람직한 제 1 층과 제 2 층의 필름면을 따른 적어도 1 방향의 굴절률 차이는 0.03 ∼ 0.90, 특히 바람직하게는 0.04 ∼ 0.80 이다.

또한, 다른 수지를 사용한 스크린은 반사파장이 그 광로길이에 따라 변하기 때문에, 광선의 입사각도에 따라 반사파장이 어긋난다. 따라서, 이러한 광선의 입사각도에 따른 반사파장의 어긋남을 억제하기 위해서는 제 1 층 또는 제 2 층을구성하는 열가소성 수지로서 플러스의 굴절률 이방성을 갖는 폴리에스테르를 사용하고, 연신에 의해 필름면을 따른 방향의 적어도 하나의 굴절률을 두께방향의 굴절률보다 크게 하는 것이 바람직하다. 특히 바람직한 것은 제 1 층 또는 제 2 층의 적어도 일방의 층에서, 특히 양방의 층에서, 필름면을 따른 방향의 적어도 하나의 굴절률이 두께방향의 굴절률보다 0.10 이상 큰 것이다. 이러한 굴절률을 만족시킴으로써, 광선의 입사각도에 대한 의존성이 적어진다. 특히 바람직한 폴리에스테르는 기계적 특성이나 제막 용이성 등의 관점에서, 주요 반복단위 (바람직하게는 80몰% 이상) 가 에틸렌테레프탈레이트 및 에틸렌-2,6-나프탈렌디카르복실레이트로 점유되어 있는 것이다. 그리고, 에틸렌테레프탈레이트에 비해 에틸렌-2,6-나프탈렌디카르복실레이트를 주요 반복단위로 하는 폴리에스테르는 비교적 높은 굴절률을 나타내는 점에서, 제 1 층은 제 2 층보다 반복단위의 대부분이 에틸렌-2,6-나프탈렌디카르복실레이트로 점유된 것이 바람직하고, 제 2 층은 제 1 층보다 반복단위의 대부분이 에틸렌테레프탈레이트로 점유된 것이 바람직하다.

다음에, 본 발명의 화상 표시 스크린에서의 제 1 층 및 제 2 층에 대해 이하에 상세히 기술한다.

제 1 층 및 제 2 층을 구성하는 열가소성 수지는 투명한 것이라면 특별히 한정되지 않으며, 폴리에스테르, 폴리아미드, 폴리아크릴, 폴리스티렌 등 임의로 채용할 수 있다. 이들 중에서도 전술한 이유에 의해 폴리에스테르가 바람직하고, 특히 에틸렌테레프탈레이트 (이하, ET 라고도 한다) 성분 또는 에틸렌-2,6-나프탈렌디카르복실레이트 (이하, EN 이라고도 한다) 성분을 주요 반복단위로 하는 폴리에스테르가 바람직하다. 특히 층간 밀착성을 높이기 쉬운 점에서, 제 1 층 및 제 2 층을 합한 전체 반복단위의 80몰% 이상이 ET 성분 또는 EN 성분인 폴리에스테르가 바람직하다. ET 성분 또는 EN 성분이 제 1 층 및 제 2 층을 합한 전체 반복단위에 대해 80몰% 미만이면 제 1 층과 제 2 층을 구성하는 폴리에스테르의 조성이 크게 달라지고, 층간 밀착성이 부족해져 박리되는 경우가 있다.

ET 성분 또는 EN 성분을 주요 반복단위로 하는 폴리에스테르, 즉 폴리에틸렌테레프탈레이트 (이하, PET 라고도 함) 또는 폴리에틸렌-2,6-나프탈렌디카르복실레이트 (이하, PEN 이라고도 함) 중의 ET 성분 또는 EN 성분 이외의 공중합 성분으로는 예컨대 테레프탈산 (PEN 의 경우만), 이소프탈산, 2,6-나프탈렌디카르복실산 (PET 의 경우만), 2,7-나프탈렌디카르복실산 등의 방향족 디카르복실산, 아디프산, 아젤라인산, 세바스산, 데칸디카르복실산 등의 지방족 디카르복실산, 시클로헥산디카르복실산 등의 지환족 디카르복실산, 부탄디올, 헥산디올 등의 지방족 디올 및 시클로헥산디메탄올 등의 지환족 디올을 들 수 있다.

상기 기술한 열가소성 수지 중에서, 제 1 층의 굴절률이 제 2 층의 굴절률보다 커지도록 각 층의 열가소성 수지를 적절히 선택함으로써, 본 발명의 화상 표시 스크린은 얻어진다. 이하, 바람직한 열가소성 수지의 조합을 설명한다.

제 1 층과 제 2 층 열가소성 수지의 조합 (1)

제 1 층을 구성하는 열가소성 수지로서 전체 반복단위의 95몰% 이상이 에틸렌-2,6-나프탈렌디카르복실레이트로 점유되는 PEN 을 채용하고, 제 2 층을 구성하는 열가소성 수지로서 전체 반복단위의 60 ∼ 97몰% 가 에틸렌-2,6-나프탈렌디카르복실레이트로 점유되고 또한 제 1 층을 구성하는 PEN 보다 굴절률이 낮거나 또는 융점이 낮은 PEN 을 채용하는 것을 들 수 있다. 이 경우, 굴절률 차이나 융점 차이를 발현시키기 위해서는 제 1 층보다 공중합 성분을 많게 하는 것이 바람직하다. 또 공중합 성분의 양을 많게 하는 수단은 처음부터 공중합 성분의 양을 많게 한 PEN 을 사용하는 방법에 한정되지 않고, 예컨대 호모 PEN 과 호모 PET 를 준비하고, 이것을 제막공정에서의 용융혼련에 의해 에스테르 교환하여 목적으로 하는 조성의 공중합 PEN 으로 한 것이어도 된다. 이 같은 조합은 굴절률이 높은 PEN 을 제 1 층으로 채용하고 있는 점에서 반사율을 높이기 쉽고, 또한 양자의 조성이 가까운 점에서 층간 밀착성도 우수한 것이다.

제 1 층과 제 2 층 열가소성 수지의 조합 (2)

제 1 층을 구성하는 열가소성 수지로서 전체 반복단위의 95몰% 이상이 에틸렌테레프탈레이트로 점유되는 PET 를 채용하고, 제 2 층을 구성하는 열가소성 수지로서 전체 반복단위의 60 ∼ 97몰% 가 에틸렌테레프탈레이트로 점유되고 또한 제 1 층을 구성하는 PET 보다 굴절률이 낮거나 또는 융점이 낮은 PET 를 채용하는 것을 들 수 있다. 이 경우, 굴절률 차이나 융점 차이를 발현시키기 위해서는 제 1 층보다 공중합 성분을 많게 하는 것이 바람직하다. 또 공중합 성분의 양을 많게 하는 수단은 처음부터 공중합 성분의 양을 많게 한 PET 를 사용하는 방법에 한정되지 않고, 예컨대 호모 PEN 과 호모 PET 를 준비하고, 이것을 제막공정에서의 용융혼련에 의해 에스테르 교환하여 목적으로 하는 조성의 공중합 PET 로 한 것이어도 된다. 이 같은 조합은 굴절률이 높은 PET 를 제 1 층으로 채용하고 있는점에서 반사율을 높이기 쉽고, 또한 양자의 조성이 가까운 점에서 층간 밀착성도 우수한 것이다. 또한 PEN 에 비해 접었을 때에 발생하는 백화현상 (delamination) 이 잘 일어나지 않는 점에서 취급성도 우수하다.

제 1 층과 제 2 층 열가소성 수지의 조합 (3)

제 1 층을 구성하는 열가소성 수지로서 전체 반복단위의 85몰% 이상이 ET 로 점유되는 PET 를 채용하고, 제 2 층을 구성하는 열가소성 수지로서 전체 반복단위의 20 ∼ 40몰% 가 ET 그리고 60 ∼ 80몰% 가 EN 으로 점유되고 또한 제 1 층을 구성하는 PET 보다 굴절률이 낮거나 또는 융점이 낮은 PEN 을 채용하는 것을 들 수 있다. 이 경우, 굴절률 차이나 융점 차이를 발현시키기 위해서는 제 1 층보다 공중합 성분을 많게 하는 것이 바람직하다. 또 공중합 성분의 양을 많게 하는 수단은 처음부터 공중합 성분의 양을 많게 한 PET 를 사용하는 방법에 한정되지 않고, 예컨대 호모 PEN 과 호모 PET 를 준비하고, 이것을 제막공정에서의 용융혼련에 의해 에스테르 교환하여 목적으로 하는 조성의 공중합 PET 로 한 것이어도 된다.

그런데, 제 1 층과 제 2 층에 굴절률 차이를 갖게 하는 방법이 각각의 층을 구성하는 수지의 융점 차이에 의한 경우, 제 2 층을 구성하는 열가소성 수지로는 융점 210℃ ∼ 245℃ 의 공중합 폴리에스테르가 바람직하고, 특히 융점 210℃ ∼ 245℃ 의 공중합 PEN 또는 공중합 PET 가 바람직하다. 공중합 폴리에스테르의 융점이 210℃ 미만에서는 폴리머의 결정성이 너무 낮아져 제막이 어렵고, 또한 제 2 층의 내열성을 지나치게 저하시키는 경우가 있다. 한편, 공중합 폴리에스테르의 융점이 245℃ 를 초과하면 제 1 층과 제 2 층을 적층하여 연신할 때에, 제 2층의 배향결정화가 진행되기 쉬워 큰 굴절률 차이의 스크린을 얻기 어려워진다. 또한 제 1 층과 제 2 층의 융점 차이는 15℃ 이상인 것이 열고정처리에 의해 제 2 층의 굴절률만을 선택적으로 저하시킬 수 있으므로 바람직하다.

상기 공중합 폴리에스테르의 융점이나 Tg 는 전술한 공중합 성분의 종류와 양을 적절히 선택함으로써 조정할 수 있다. 이들 중에서도 이소프탈산이 바람직하고, 그 공중합량은 적어도 4 ∼ 18몰%, 보다 바람직하게는 8 ∼ 15몰% 의 범위이다. 상기 공중합 폴리에스테르의 고유점도 (오르토클로로페놀, 35℃) 는 바람직하게는 0.45 ∼ 0.8, 더욱 바람직하게는 0.5 ∼ 0.7 이다.

본 발명에서의 화상 표시 스크린의 바람직한 태양에 대해 이하 상세히 기술한다.

제 1 층과 제 2 층을 구성하는 열가소성 수지의 적어도 일방은 필름의 취급성을 향상시키기 위해 평균입경이 바람직하게는 0.01 ∼ 5㎛, 보다 바람직하게는 0.01 ∼ 2㎛, 더욱 바람직하게는 0.05 ∼ 1㎛, 특히 바람직하게는 0.1 ∼ 0.3㎛ 의 범위에 있는 불활성 입자를 바람직하게는 0.001 ∼ 5중량%, 보다 바람직하게는 0.001 ∼ 0.5중량%, 더욱 바람직하게는 0.005 ∼ 0.2중량% 의 비율로 함유한다. 불활성 입자의 평균입경이 0.01㎛ 미만 또는 함유량이 0.001중량% 미만에서는 필름의 권취성 향상이 불충분해지고, 한편 평균입경이 5㎛ 를 초과하는 불활성 입자를 첨가하거나, 또는 불활성 입자의 함유량을 5중량% 초과하여 첨가하여도 권취성의 향상효과는 그다지 얻어지지 않는다.

이 불활성 입자로는 예컨대 실리카, 알루미나, 탄산칼슘, 인산칼슘, 카올린,탤크와 같은 무기 불활성 입자, 실리콘, 가교 폴리스티렌, 스티렌-디비닐벤젠 공중합체와 같은 유기 불황성 입자를 들 수 있다. 상기 불활성 입자는 그 장경과 단경의 비가 바람직하게는 1.2 이하, 더욱 바람직하게는 1.1 이하인 구상 입자 (이하, 진구상 입자라고도 한다) 인 것이 필름의 미끄럼성과 광학특성을 균형 있게 하는 점에서 바람직하다. 또한 이 불활성 입자는 입도분포가 샤프한 것이 바람직하고, 예컨대 상대표준편차가 0.3 미만인 것이 바람직하고 0.2 미만인 것이 더욱 바람직하다. 상대표준편차가 큰 입자를 사용하면 조대입자의 빈도가 커져 광학적인 결함을 발생시키는 경우가 있다.

여기서, 불활성 입자의 평균입경, 입경비 및 상대표준편차는 먼저 입자표면에 도전성 부여를 위한 금속을 아주 얇게 스퍼터하고, 전자현미경으로 1 만 ∼ 3 만배로 확대한 이미지로부터, 장경, 단경 및 면적 원 상당 직경을 구하고, 이어서 이것을 다음 식에 적용함으로써 산출된다.

평균입경 ＝ 측정입자의 면적 원 상당 직경의 총합 / 측정입자수

입경비 ＝ 입자의 평균 장경 / 이 입자의 평균 단경

또 불활성 입자로는 산화티탄이나 황화아연과 같은 안료로서 작용하는 입자나 착색되어 있는 입자는 광학적인 특성을 열화시키므로, 그 사용을 될 수 있는 한 피하는 편이 바람직하다. 특히 바람직한 것은 상기와 같은 불활성 입자를 제 1 층에 함유시키고, 제 2 층에는 실질적으로 불활성 입자를 함유시키지 않는 것이다.

그런데, 불활성 입자를 함유하는 것은 스크린이 선택적으로 반사한 광을 적절히 산란시켜 투영측 및 투과측의 화상을 보다 선명하게 할 수 있는 점에서도 바람직하다. 제 1 층 및 제 2 층 어느 쪽에도 불활성 입자가 없으면 광원으로부터의 광이 거의 모두 정반사되기 때문에 표시화상이 각도에 따라 육안으로 보기 어렵게 되거나 스크린의 권취성이 나빠 취급성이 저하되는 경우가 있다.

시인성 관점에서 바람직한 불활성 입자로는 예컨대 실리카, 알루미나, 탄산칼슘, 인산칼슘, 카올린, 탤크와 같은 무기 불활성 입자, 실리콘, 가교 폴리스티렌, 스티렌-디비닐벤젠 공중합체와 같은 유기 불활성 입자를 들 수 있다. 또한, 시인성 관점에서 바람직한 불활성 입자의 평균입경은 바람직하게는 0.1 ∼ 5㎛, 더욱 바람직하게는 0.3 ∼ 3㎛, 특히 바람직하게는 1 ∼ 3㎛ 의 범위에 있다. 또한 시인성 관점에서 바람직한 불활성 입자의 함유량은 제 1 층 또는 제 2 층의 중량을 기준으로 바람직하게는 0.01 ∼ 0.5중량%, 더욱 바람직하게는 0.05 ∼ 0.2중량% 의 범위에 있다. 불활성 입자의 평균입경이 하한 미만 또는 함유량이 하한 미만에서는 얻어지는 선명성 향상효과가 부족하거나 한다. 한편, 불활성 입자의 평균입경이 상한을 초과하거나 또는 함유량이 상한을 초과하면 입자에 의한 광학특성의 악화가 현저해지고, 필름 전체의 평행광선 투과율이 60% 미만으로 되기 쉽다.

계속하여 본 발명의 스크린을 제조하는 방법의 일례를 설명한다.

본 발명의 스크린의 제조는 피드블록을 사용한 동시 다층 압출법에 의해 먼저 적층 미연신 필름을 제조한다. 즉 제 1 층을 형성하는 열가소성 수지 (예컨대 불활성 입자를 함유하는 PET 의 혼합물) 의 용융물과 제 2 층을 형성하는 폴리머 (예컨대 공중합 PET) 의 용융물을, 피드블록을 사용하여 2 층이 번갈아 또한 양단층에 제 1 층이 형성되도록 적층하고, 다이에 전개하여 압출한다. 이 때, 피드블록에 의해 적층된 폴리머는 적층된 형태를 유지하고 있다. 다이로부터 압출된 시트는 캐스팅 드럼에 의해 냉각고화되어 다층 적층 미연신 필름이 된다. 이어서, 미연신 상태의 다층 적층 필름은 적어도 1 방향으로, 바람직하게는 2 축 방향으로 연신되어 스크린으로 된다. 이 때의 연신온도는 제 1 층의 폴리머의 Tg 내지 Tg＋50℃ 의 범위에서 실시하는 것이 바람직하다. 연신배율로는 1 축 연신의 경우, 바람직하게는 2 배 내지 10 배, 연신방향은 제막방향 (본 발명에서는 종방향 또는 기계방향이라고도 한다) 일 수도 있고 제막방향과 직교하는 방향 (본 발명에서는 횡방향 또는 폭방향이라고도 한다) 일 수도 있다. 2 축 연신의 경우에는 종방향 및 횡방향의 연신배율이 바람직하게는 1.2 배 이상, 더욱 바람직하게는 1.5 배 이상으로서, 면적배율로서 예컨대 5 배 내지 25 배이다. 연신배율이 클수록 연신전의 두께를 두껍게 할 수 있고, 또한 연신전의 다층 적층 필름내의 층 두께의 편차가 동일한 경우, 고배율로 연신한 것일수록 연신후의 두께 편차를 축소할 수 있으며, 결과적으로 각 층에서의 광간섭이 확대되어 반사율을 증대할 수 있으므로 바람직하다. 이러한 점에서 면적배율은 바람직하게는 8 배 이상, 더욱 바람직하게는 10 배 이상이다. 연신방법으로는 축차 2 축 연신, 동시 2 축 연신, 튜블러 연신, 인플레이션 연신 등의 공지된 연신방법이 가능하다. 이들 중에서, 축차 2 축 연신이 생산성, 품질면에서 바람직하다. 연신된 필름은 열적인 안정화를 위해 열처리 (열고정처리) 하는 것이 바람직하다. 열처리 온도로는 제 1 층의 폴리머의 융점 (TmA) 을 기준으로 하였을 때, (TmA－60)℃ ∼ (TmA－10)℃ 의 범위가 바람직하다. 또한, 이 열처리에 의해 제 2 층의 굴절률을 선택적으로 저하시키는 경우에는 제 2 층의 폴리머의 융점 (TmB) 을 기준으로 하였을 때, (TmB－10)℃ ∼ (TmA－10)℃ 의 범위에서 열처리하는 것이 바람직하다.

그런데, 상기 기술한 스크린은 그 적어도 편면에, 접착층 (바람직하게는 미끄러지기 쉽고 접착이 쉬운 층) 을 형성해도 된다. 이 같이 형성하는 접착층의 목적으로는 그 위에 형성되는 하드코트층이나 점착제층으로의 접착성능에 더하여 필름으로의 미끄럼성 부여, 및 필름과 하드코트층, 점착층과의 계면반사의 방지를 들 수 있고, 그 자체 공지된 것을 적절히 선택하면 된다.

또한 본 발명의 화상 투영용 스크린은 액정 프로젝터 등으로 투영하기 위해, 유리와 같은 투명 지지체와 부착하여 투명화상 표시체로서 사용하는 것이 바람직하다. 이 때, 본 발명의 화상 투영용 스크린은 양면에 접착층이 형성되어 일방의 면에 점착제층을 적층하고 타방의 면에 하드코트층을 적층하여 이 하드코트층을 적층하는 것이 바람직하다. 또 전술한 접착층과 마찬가지로, 하드코트층이나 점착제층도 그 자체 공지된 것을 적절히 선택하면 된다. 또한 기술한 바와 같이, 본 발명의 화상 표시 스크린은 반사 피크가 다른 본 발명의 화상 표시 스크린을 복수장 부착하거나, 본 발명의 화상 표시 스크린의 각 층의 두께를 변화시켜 다른 파장의 반사 피크를 복수 갖게 하는 것이 바람직하다. 특히 파장 420 ∼ 480㎚, 520 ∼ 580㎚, 590 ∼ 650㎚ 중 어느 범위에나, 최대 반사율의 파장이 존재하는 반사 피크를 갖는 본 발명의 화상 표시 스크린은 프로젝터로부터 발해지는 적, 녹, 청의 3 원색을 모두 선택적으로 반사할 수 있고, 그럼으로써 풀 컬러의 화상을 선명하게 비출 수 있다.

이 같이 하여 얻어진 본 발명의 화상 표시 스크린은 예컨대 전술한 바와 같이 유리와 같은 투명 지지체에 부착하고, 파장 380 ∼ 780㎚ 의 광을 조사하는 액정 프로젝터 등으로 대표되는 프로젝터와 조합함으로써, 종래에 없는 신규한 의장성을 구비하면서 우수한 시인성도 갖는 화상 표시 장치로 할 수 있다.

본 발명의 목적은 상기 기술한 문제를 해소하여 화상의 선영성을 유지하면서 투명성을 향상시킨 화상 표시 스크린을 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 프로젝터로부터 조사되는 광을 반사하는 스크린으로서, 종래의 확산광을 이용한 방법과는 전혀 다른 층간의 광간섭을 이용하는 방법으로 화상의 선영성을 유지하면서 투명성도 향상시킨 화상 표시 스크린을 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 본 발명의 상기 화상 표시 스크린을 위한 필름을 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 본 발명의 화상 표시 스크린을 이용한 화상 표시 장치를 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적 및 이점은 다음 설명을 통해 분명해질 것이다.

본 발명에 따르면 본 발명의 상기 목적 및 이점은 첫째,

(1) 두께가 0.05 ∼ 0.3㎛ 의 범위에 있는 제 1 열가소성 수지층과 두께가 0.05 ∼ 0.3㎛ 의 범위에 있는 제 2 열가소성 수지층이 번갈아 적층된 11 층 이상으로 이루어지는 다층 필름으로 이루어지고,

(2) 파장 380 ∼ 780㎚ 의 가시광선에 대한 반사율 곡선에 있어서, 최대 반사율이 반사율의 베이스 라인보다 5 ∼ 80% 높고 또한 반치폭이 20 ∼ 200㎚ 의 범위에 있는 반사 피크를 갖고 그리고

(3) 평행광선 투과율이 50% 이상인 것을 특징으로 하는 화상 표시 스크린에 의해 달성된다.

본 발명에 따르면 본 발명의 상기 목적 및 이점은 둘째,

(1) 두께가 0.05 ∼ 0.3㎛ 의 범위에 있는 제 1 열가소성 수지층과 두께가 0.05 ∼ 0.3㎛ 의 범위에 있는 제 2 열가소성 수지층이 번갈아 적층된 11 층 이상으로 이루어지고,

(2) 파장 380 ∼ 780㎚ 의 가시광선에 대한 반사율 곡선에 있어서, 최대 반사율이 반사율의 베이스 라인보다 5 ∼ 80% 높고 또한 반치폭이 20 ∼ 200㎚ 의 범위에 있는 반사 피크를 갖고,

(3) 평행광선 투과율이 50% 이상이고, 그리고

(4) 화상 표시 스크린용인 것을 특징으로 하는 다층 필름에 의해 달성된다.

또한, 본 발명에 따르면 본 발명의 상기 목적 및 이점은 셋째,

본 발명의 화상 표시 스크린과, 파장 380 ∼ 780㎚ 의 가시광선을 조사하는 프로젝터의 조합으로 이루어지는 화상 표시 장치에 의해 달성된다.

이어서 실시예에 의해 본 발명을 설명한다. 또 예 중의 물성은 하기 방법으로 측정하였다.

(1) 평행광선 투과율 및 헤이즈값

JIS K6714-1958 에 준거하여 일본 덴쇼쿠 공업사 제조의 헤이즈 측정기 (NDH-20) 를 사용하여 전체광선 투과율 Tt (%) 와 산란광 투과율 Td (%) 를 측정하였다. 여기서 평행광선 투과율 Tp (%) 는 다음 식으로 구할 수 있다.

T (p) ＝ T (t) － T (d)

또한, 측정된 전체광선 투과율 Tt (%) 와 산란광 투과율 Td (%) 로부터 다음 식을 통해 헤이즈 (%) 를 산출하였다.

헤이즈 (%) ＝ T (d) / T (t) × 100

(2) 필름면을 따른 방향의 굴절률

아베 굴절계 (주식회사 아타고 제조, 아베 굴절계 4T) 의 접안측에 편광판 애널라이저를 부착하고 마운트액으로 황요오드화 메틸렌을 사용하여 측정온도 25℃ 에서 단색광 NaD 선으로 필름의 기계방향 굴절률 (nx) 및 폭방향 굴절률 (ny) 을측정하였다. 각 방향의 굴절률에 대해 샘플에 2개의 경계선이 확인되었으며, 각각의 측정값을 제 1 층의 굴절률 및 제 2 층의 굴절률로 하였다.

(3) 각 층의 두께 (최대 두께 및 최소 두께)

샘플을 삼각형으로 잘라내어 포매 캡슐에 고정후, 에폭시 수지로 포매한다. 그리고, 포매된 샘플을 마이크로톰 (라이헤르트사 제조, ULTRACUT-S) 으로 종방향으로 평행한 단면을 50㎚ 두께의 박막절편으로 한 후, 투과형 전자현미경 (일본전자 (주) 제조 JEM2010) 을 사용하여 가속전압 100kv 로 관찰ㆍ촬영하고, 사진을 통해 각 층의 두께를 측정하였다.

(4) 반사 피크 높이

시마즈 제작소 제조 분광광도계 UV-3101 을 사용하여 각 파장에서의 알루미늄 증착된 미러와의 상대 경면 반사율을 파장 380 ∼ 780㎚ 의 범위에서 측정한다. 그 측정된 반사율 중에서 최대의 것을 최대 반사 피크로 하고, 그 피크의 아래쪽 완만한 곳에서부터 높이를 반사 피크 높이로 한다.

(5) 피크 반치폭

최대 반사율과 동일한 측정을 행하여 반사 피크 높이의 반값이 되는 파장의 단파장측과 장파장측의 파장의 값을 각각 단파장측, 장파장측 피크 반치폭 파장으로 하고, 그 차이를 피크 반치폭으로 하였다.

(6) 융점 (Tm) 및 유리전이점 (Tg)

시료를 20㎎ 샘플링하고, DSC (TA 인스트루먼트사 제조, 상품명: DSC2920) 를 사용하여 20℃/min 의 승온속도에서 유리전이도 및 융점을 측정하였다.

(7) 투영 화상의 시인성

샘플을 10㎜ 의 유리 위에 부착하고, 액정 프로젝터에 의해 적색 기조, 녹색 기조, 청색 기조, 및 풀 컬러의 영상을 투영하였다. 30 룩스의 형광등 조명의 하반사측 및 투과측에서 투영 화상을 관찰하여 그 영상의 시인성을 평가하였다.

◎: 색상의 콘트라스트가 높아 확실히 영상을 확인할 수 있다.

○: 색상을 확실히 확인할 수는 없으나, 투영된 문자를 판독할 수는 있다.

△: 화상이 표시되어 있는 것은 확인할 수 있으나 그 내용은 판별할 수 없다.

×: 화상이 표시되어 있는지의 여부를 확인할 수 없다.

(8) 투명성

샘플을 10㎜ 의 유리 위에 부착하고, 30 룩스의 형광등 조명하, 반대측 풍경의 관찰 용이성을 3 단계로 평가하였다.

3: 전혀 흐림을 느낄 수 없으며, 반대측의 영상을 선명히 관찰할 수 있다.

2: 반대측 영상을 볼 수 있으나, 콘트라스트가 부족하여 약간 흐림을 느낀다.

1: 반대측 영상은 전혀 보이지 않는다.

실시예 1

진구상 실리카 입자 (평균입경: 1.5㎛, 장경과 단경의 비: 1.02, 입경의 평균편차: 0.1) 를 0.10wt% 함유하는 고유점도 (오르토클로로페놀, 35℃) 0.63 의 폴리에틸렌테레프탈레이트 (PET) 를 제 1 층의 수지로 하고, 이소프탈산을 10㏖% 공중합한 공중합 폴리에틸렌테레프탈레이트 (고유점도 0.68, 오르토클로로페놀, 35℃) 를 제 2 층의 수지로서 조정하였다.

제 1 층의 수지를 160℃ 에서 3 시간, 제 2 층의 혼합 수지를 160℃ 에서 3 시간 건조후, 압출기에 공급하여 용융하고, 제 1 층의 폴리머를 101 층, 제 2 층의 폴리머를 100 층으로 분기시킨 후, 제 1 층과 제 2 층이 번갈아 적층되는 다층 피드블록 장치를 사용하여 그 적층상태를 유지한 채로 다이로 안내하고, 캐스팅 드럼 위에 캐스트하여 제 1 층과 제 2 층이 번갈아 적층된 총수 201 층의 적층 미연신 시트를 작성하였다. 이 때 제 2 층과 제 1 층의 압출량이 1 : 0.8 이 되도록 조정하고, 또한 양단층이 제 2 층이 되도록 적층하였다. 이 적층 미연신 시트를 85℃ 온도에서 종방향으로 3.6 배 연신하고, 또한 90℃ 연신온도에서 횡방향으로 3.9 배로 연신하고, 205℃ 에서 3 초간 열고정처리하여 화상 표시 스크린을 얻었다.

제조조건을 표 1 에, 얻어진 화상 표시 스크린의 특성을 표 2 에, 또한 광의 파장에 대한 반사율을 도 1 에 나타낸다.

또한 얻어진 화상 표시 스크린을 10㎜ 의 유리판에 점착제 시트 (닛토덴코 (주) 제조 양면 점착 테이프 HJ-3160W) 를 사용하여 부착하고, 30 룩스의 형광등 조명하, 액정 프로젝터로 백색광 (적, 녹 및 청색광) 을 유리판 위의 스크린에 투영한 결과, 반사면측으로부터는 청색 기조의 영상, 투과면측으로부터는 황색 기조의 영상을 콘트라스트 양호하게 표시할 수 있고, 투명성도 매우 높은 것이었다. 얻어진 영상표시면의 특성을 표 3 에 나타낸다.

실시예 2

제조조건을 표 1 에 나타내는 바와 같이 변경한 것 이외에는 실시예 1 과 동일한 조작을 반복하였다. 얻어진 화상 표시 스크린의 특성을 표 2 에, 또한 광의 파장에 대한 반사율을 도 2 에 나타낸다.

또한, 얻어진 화상 표시 스크린을 10㎜ 의 유리판에 상기 점착제 시트를 사용하여 부착하고, 30 룩스의 형광등 조명하, 액정 프로젝터에 의해 백색광 (적, 녹 및 청색광) 을 유리판 위의 스크린에 투영한 결과, 반사면측으로부터는 녹색 기조의 영상, 투과면측으로부터는 자색 기조의 영상을 콘트라스트 양호하게 표시할 수 있고, 투명성도 매우 높은 것이었다. 얻어진 화상 표시면의 특성을 표 3 에 나타낸다.

실시예 3

제조조건을 표 1 에 나타내는 바와 같이 변경한 것 이외에는 실시예 1 과 동일한 조작을 반복하였다. 얻어진 화상 표시 스크린의 특성을 표 2 에, 또한 광의 파장에 대한 반사율을 도 3 에 나타낸다.

또한, 얻어진 화상 표시 스크린을 10㎜ 의 유리판에 상기 점착제 시트를 사용하여 부착하고, 30 룩스의 형광등 조명하, 액정 프로젝터에 의해 백색광 (적, 녹 및 청색광) 을 유리판 위의 스크린에 투영한 결과, 반사면측으로부터는 적색 기조의 영상, 투과면측으로부터는 물색 기조의 영상을 콘트라스트 양호하게 표시할 수 있고, 투명성도 매우 높은 것이었다. 얻어진 화상 표시면의 특성을 표 3 에 나타낸다.

실시예 4 ∼ 9

제 1 층 및 제 2 층의 수지 및 불활성 입자 그리고 제조조건을 표 1 에 나타내는 바와 같이 변경한 것 이외에는 실시예 1 과 동일한 조작을 반복하였다. 얻어진 화상 표시 스크린의 특성을 표 2 에 나타낸다. 또한 얻어진 화상 표시면의 특성을 표 3 에 나타낸다.

실시예 10

실시예 1 ∼ 3 에서 제조한 화상 표시 스크린을 점착제 시트를 사용하여 3 장 겹치고, 두께 10㎜ 의 유리판에 상기 점착제 시트를 사용하여 부착하였다. 30 룩스의 형광등 조명하, 액정 프로젝터에 의해 유리 판 위의 스크린에 투영한 결과, 반사면측, 투과면측의 어느 쪽에서나 풀 컬러의 영상을 콘트라스트 양호하게 표시할 수 있었다. 얻어진 화상 표시면의 특성을 표 3 에, 또한 화상 표시 스크린의 광의 파장에 대한 반사율을 도 4 에 나타낸다.

실시예 11

실시예 7 ∼ 9 에서 제조한 화상 표시 스크린을 점착제 시트를 사용하여 3 장 겹치고, 두께 10㎜ 의 유리판에 상기 점착제 시트를 사용하여 부착하였다. 30 룩스의 형광등 조명하, 액정 프로젝터에 의해 유리 판 위의 스크린에 투영한 결과, 반사면측, 투과면측의 어느 쪽에서나 풀 컬러의 영상을 콘트라스트 양호하게 표시할 수 있었다. 얻어진 화상 표시면의 특성을 표 3 에 나타낸다.

비교예 1

테이진 듀폰 필름 (주) 제조 매트 필름 (TW-75) 을 10㎜ 의 유리판에 상기점착제 시트를 사용하여 부착하고, 30 룩스의 형광등 조명하, 액정 프로젝터에 의해 유리판 위의 필름에 투영한 결과, 영상을 콘트라스트 양호하게 표시할 수 있었는데, 투과측의 영상과 반사측의 영상은 동일한 색조였으나, 투명성은 전혀 없었다. 화상 표시면의 특성을 표 3 에 나타낸다.

비교예 2

캐논 판매 제조 홀로그램 스크린 (글래스비전 시트 40) 을 10㎜ 의 유리판에 상기 점착제 시트를 사용하여 부착하고, 30 룩스의 형광등 조명하, 액정 프로젝터에 의해 유리판 위의 필름에 투영한 결과, 투과측으로부터는 매우 콘트라스트가 양호한 영상을 표시할 수 있었으나, 반사측으로부터는 거의 영상을 볼 수 없었다. 투명성은 비교예 1 보다 상당히 투명성이 높은 것이었으나, 약간 흐린 것이었다. 화상 표시면의 특성을 표 3 에 나타낸다.

	제 1 층	제 2 층
	층수-	수지종류-	불활성 입자 (첨가량)-(wt%)	층수-	수지종류-	불활성 입자 (첨가량)-(wt%)
실시예 1	101	H	A (0.05)	100	I	없음
실시예 2	101	H	A (0.05)	100	I	없음
실시예 3	101	H	A (0.05)	100	I	없음
실시예 4	101	J	B (0.05)	100	K	없음
실시예 5	101	J	B (0.05)	100	K	없음
실시예 6	101	J	B (0.05)	100	K	없음
실시예 7	101	M	C (0.05)	100	L	없음
실시예 8	101	M	C (0.05)	100	L	없음
실시예 9	101	M	C (0.05)	100	L	없음

	제조조건	필름두께(㎛)
	종연신		횡연신	열고정온도(℃)
	온도 (℃)		배율 (－)		온도 (℃)	배율 (－)
실시예 1	85	3.6	90	3.9	205	13
실시예 2	85	3.6	90	3.9	205	16
실시예 3	85	3.6	90	3.9	205	18
실시예 4	120	3.6	125	3.9	230	13
실시예 5	120	3.6	125	3.9	230	16
실시예 6	120	3.6	125	3.9	230	18
실시예 7	120	3.6	115	3.9	200	13
실시예 8	120	3.6	115	3.9	200	16
실시예 9	120	3.6	115	3.9	200	18

	각 층의 두께	제막방향의 굴절률	폭방향의 굴절률
	제 1 층(㎛)	제 2 층(㎛)	고굴절측(－)	저굴절측(－)	고굴절측(－)	저굴절측(－)
실시예 1	0.06	0.05	1.660	1.625	1.656	1.629
실시예 2	0.08	0.06	1.659	1.628	1.655	1.622
실시예 3	0.09	0.07	1.662	1.622	1.656	1.633
실시예 4	0.06	0.05	1.732	1.682	1.741	1.677
실시예 5	0.08	0.06	1.730	1.679	1.739	1.679
실시예 6	0.09	0.07	1.732	1.678	1.738	1.680
실시예 7	0.06	0.05	1.677	1.632	1.679	1.631
실시예 8	0.08	0.06	1.672	1.631	1.676	1.630
실시예 9	0.09	0.07	1.678	1.632	1.677	1.631

	DSC 에 의한 적층체로 하기 전의 융점피크	반사파장(㎚)	반사 피크 높이(%)	반치폭(㎚)
	고온측 (℃)				저온측 (℃)
실시예 1	254	230	456	17	21
실시예 2	254	230	546	14	23
실시예 3	254	230	622	17	22
실시예 4	265	240	445	51	38
실시예 5	265	240	553	45	42
실시예 6	265	240	621	44	43
실시예 7	230	200	444	51	48
실시예 8	230	200	561	45	53
실시예 9	230	200	630	44	55

전체광선투과율(%)

평행광선투과율(%)

헤이즈(%)

화상의 시인성(투과측)

화상의 시인성(반사측)

투명성

청

녹

적

풀 컬러

청

녹

적

풀 컬러

실시예 1

90

85

5

◎

×

×

Ｏ

◎

×

×

Ｏ

3

실시예 2

86

81

6

×

◎

×

Ｏ

×

◎

×

Ｏ

3

실시예 3

87

84

4

×

×

◎

Ｏ

×

×

◎

Ｏ

3

실시예 4

89

85

4

◎

×

×

Ｏ

◎

×

×

Ｏ

3

실시예 5

85

81

4

×

◎

×

Ｏ

×

◎

×

Ｏ

3

실시예 6

87

83

4

×

×

◎

Ｏ

×

×

◎

Ｏ

3

실시예 7

89

86

3

◎

×

×

Ｏ

◎

×

×

Ｏ

3

실시예 8

78

74

4

×

◎

×

Ｏ

×

◎

×

Ｏ

3

실시예 9

86

82

4

×

×

◎

Ｏ

×

×

◎

Ｏ

3

실시예 10

78

60

18

◎

◎

◎

◎

◎

◎

◎

◎

3

실시예 11

64

54

10

◎

◎

◎

◎

◎

◎

◎

◎

3

비교예 1

60

18

70

◎

Ｏ

Ｏ

Ｏ

Ｏ

Ｏ

Ｏ

Ｏ

1

비교예 2

65

40

38

◎

◎

◎

◎

×

×

×

×

2

또, 표 1 에 나타내는 불활성 입자는 다음과 같다.

불활성 입자 A: 진구상 실리카 입자 (평균입경: 1.5㎛, 장경과 단경의 비: 1.02, 입경의 평균편차: 0.1)

불활성 입자 B: 괴상 탄산칼슘 (평균입경: 1.0㎛, 장경과 단경의 비: 1.4, 입경의 평균편차: 0.25)

불활성 입자 C: 진구상 실리콘 (평균입경: 1.5㎛, 장경과 단경의 비: 1.1, 입경의 평균편차: 0.30)

또한 표 1 에 나타내는 제 1 층 또는 제 2 층의 수지 종류는 다음과 같다.

수지 종류 H: 폴리에틸렌테레프탈레이트 (고유점도 0.64, 오르토클로로페놀, 35℃)

수지 종류 I: 이소프탈산을 10㏖% 공중합한 공중합 폴리에틸렌테레프탈레이트 (고유점도 0.68, 오르토클로로페놀, 35℃)

수지 종류 J: 폴리에틸렌 2,6-나프탈레이트 (고유점도 0.62, 오르토클로로페놀, 35℃)

수지 종류 K: 이소프탈산을 10㏖% 공중합한 공중합 폴리에틸렌 2,6-나프탈레이트 (고유점도 0.64, 오르토클로로페놀, 35℃)

수지 종류 L: 폴리에틸렌 2,6-나프탈레이트 (고유점도 0.62, 오르토클로로페놀, 35℃) 와 폴리에틸렌테레프탈레이트 (고유점도 0.64, 오르토클로로페놀, 35℃) 를 70 : 30 의 중량비로 혼합한 것

수지 종류 M: 2,6-나프탈렌디카르복실산을 12㏖% 공중합한 공중합 폴리에틸렌테레프탈레이트 (고유점도 0.68, 오르토클로로페놀, 35℃)

본 발명의 화상 표시 스크린은 표 1 에 나타내는 바와 같은 제막조건으로 제막할 수 있고, 그 광학특성은 표 2 에 나타내는 바와 같이, 투명성을 잃지 않고 선택적으로 그 파장을 반사한다. 이 같은 다층 연신 필름을 유리 위에 부착함으로써, 표 3 에 나타내는 바와 같이 비교예 1, 2 에서는 얻을 수 없는, 투명성을 유지하면서 투과측과 반사측의 양측에 화상을 표시할 수 있다.

이상과 같이, 본 발명의 화상 표시 스크린은 적어도 일부의 가시광선을 투명성을 잃지 않는 범위에서 반사하므로, 화상의 선영성을 유지하면서 투명성이 높고 또한 종래에 없는 신규한 의장성, 즉 반사측과 투과측에 색조가 다른 화상을 동시에 비출 수 있다. 따라서, 본 발명의 스크린을 예컨대 심야영업하는 상점의 창 유리에 부착하고, 거기에 액정 프로젝터에 의해 화상을 표시하면, 실내에서는 옥외 풍경을 확인하면서 영상 정보를 입수할 수 있고, 실외에서는 영상 정보를 먼 곳으로부터 확인할 수 있다. 따라서 본 발명의 화상 표시 장치를 이용하면 심야에 선전 등을 표시하여도 주변 주민에게 주는 불쾌감을 경감시킬 수 있어 효율적인 선전활동을 할 수 있다.

Claims (16)

1. (1) 두께가 0.05 ∼ 0.3㎛ 의 범위에 있는 제 1 열가소성 수지층과 두께가 0.05 ∼ 0.3㎛ 의 범위에 있는 제 2 열가소성 수지층이 번갈아 적층된 11 층 이상으로 이루어지는 다층 필름으로 이루어지고,

   (2) 파장 380 ∼ 780㎚ 의 가시광선에 대한 반사율 곡선에 있어서, 최대 반사율이 반사율의 베이스 라인보다 5 ∼ 80% 높고 또한 반치폭이 20 ∼ 200㎚ 의 범위에 있는 반사 피크를 갖고, 그리고

   (3) 평행광선 투과율이 50% 이상인 것을 특징으로 하는 화상 표시 스크린.
2. 제 1 항에 있어서,

   반사 피크의 최대 반사율을 나타내는 파장이 420 ∼ 480㎚, 520 ∼ 580㎚ 또는 590 ∼ 650㎚ 중 어느 한 범위에 있고, 또한 이 최대 반사율이 반사율의 베이스 라인보다 5 ∼ 70% 높은 범위인 것을 특징으로 하는 화상 표시 스크린.
3. 제 1 항에 있어서,

   제 1 열가소성 수지층 및 제 2 열가소성 수지층 중 적어도 어느 일방은 불활성 입자를 함유하는 것을 특징으로 하는 화상 표시 스크린.
4. 제 3 항에 있어서,

   불활성 입자는 실리카 입자, 알루미나 입자, 탄산칼슘 입자, 인산칼슘 입자, 카올린 입자, 탤크 입자, 실리콘 입자, 가교 폴리스티렌 입자 및 스티렌-디비닐벤젠 공중합체 입자로 이루어지는 군에서 선택되는 1 종 이상인 것을 특징으로 하는 화상 표시 스크린.
5. 제 4 항에 있어서,

   불활성 입자의 평균입경이 0.01 ∼ 5㎛ 의 범위에 있는 것을 특징으로 하는 화상 표시 스크린.
6. 제 3 항에 있어서,

   불활성 입자는 다층 필름의 중량을 기준으로 0.001 ∼5중량% 의 범위로 함유되는 것을 특징으로 하는 화상 표시 스크린.
7. 제 1 항에 있어서,

   제 1 열가소성 수지는 에틸렌-2,6-나프탈렌디카르복실레이트를 주요 반복단위로 하는 폴리에스테르 또는 에틸렌테레프탈레이트를 주요 반복단위로 하는 폴리에스테르인 것을 특징으로 하는 화상 표시 스크린.
8. 제 1 항에 있어서,

   제 2 열가소성 수지는 에틸렌-2,6-나프탈렌디카르복실레이트를 주요 반복단위로 하는 폴리에스테르 또는 에틸렌테레프탈레이트를 주요 반복단위로 하는 폴리에스테르인 것을 특징으로 하는 화상 표시 스크린.
9. 제 1 항에 있어서,

   다층 필름에 적층하기 전의 제 1 열가소성 수지와 제 2 열가소성 수지가 DSC 에 의한 융점에서 15℃ 이상의 온도차를 갖는 것을 특징으로 하는 화상 표시 스크린.
10. 제 1 항에 있어서,

    제 1 열가소성 수지와 제 2 열가소성 수지는 모두 폴리에스테르이고, 그리고 전체 폴리에스테르의 전체 반복단위의 80몰% 이상이 에틸렌테레프탈레이트로 이루어지는 것을 특징으로 하는 화상 표시 스크린.
11. 제 1 항에 있어서,

    제 1 열가소성 수지와 제 2 열가소성 수지는 모두 폴리에스테르이고, 그리고 전체 폴리에스테르의 전체 반복단위의 80몰% 이상이 에틸렌-2,6-나프탈렌디카르복실레이트로 이루어지는 것을 특징으로 하는 화상 표시 스크린
12. 제 1 항에 있어서,

    반사 피크가 3 개 이상이고, 3 개의 반사 피크의 최대 반사율을 나타내는 파장이 각각 420 ∼ 480㎚, 520 ∼ 580㎚ 및 590 ∼ 650㎚ 의 범위에 있고, 그리고 이들 3 개의 반사 피크의 최대 반사율이 모두 반사율의 베이스 라인보다 5 ∼ 70% 높은 범위에 있는 것을 특징으로 하는 화상 표시 스크린.
13. 제 1 항에 있어서,

    투명 지지체와 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 화상 표시 스크린.
14. (1) 두께가 0.05 ∼ 0.3㎛ 의 범위에 있는 제 1 열가소성 수지층과 두께가 0.05 ∼ 0.3㎛ 의 범위에 있는 제 2 열가소성 수지층이 번갈아 적층된 11 층 이상으로 이루어지고,

    (2) 파장 380 ∼ 780㎚ 의 가시광선에 대한 반사율 곡선에 있어서, 최대 반사율이 반사율의 베이스 라인보다 5 ∼ 80% 높고 또한 반치폭이 20 ∼ 200㎚ 의 범위에 있는 반사 피크를 가지며,

    (3) 평행광선 투과율이 50% 이상이고, 그리고

    (4) 화상 표시 스크린용인 것을 특징으로 하는 다층 필름.
15. 제 14 항에 기재된 다층 필름의 화상 표시 스크린으로서의 사용.
16. 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 기재된 화상 표시 스크린과, 파장 380 ∼ 780㎚ 의 가시광선을 조사하는 프로젝터의 조합으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 화상 표시 장치.