KR20030024190A - 잔사를 이용한 직물 제조 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 잔사를 이용한 직물 제조 장치에 관한 것으로서 보다 구체적으로는, 경사가 감겨진 보빈을 개별적으로 설치하여 경사를 공급하는 실공급부(A)와, 공급된 경사를 사이징로울러(2)를 이용해 풀을 먹이는 사이징부(B)와, 풀을 먹인 경사를 열풍으로 건조하는 건조부(C)와, 건조된 경사를 공급받아 직물지를 제직하는 제직부(D)를 순차적으로 배치하여 상기 공정을 일괄적으로 수행하므로서 잔사를 이용해 일반 직물지와 동일한 품질의 직물지를 생산할 수 있게 되어 직물지의 생산에 따른 각종 원료비를 크게 절감할 수 있을 뿐 만 아니라, 생산에 따른 공정을 단축시키고 이에 따른 인력의 투입을 최소화하여 생산성은 향상시키고 생산비는 크게 절감할 수 있어 제품의 가격경쟁력을 강화시킬 수 있으며, 일반적인 생산방식으로 는 생산이 불가능한 특화된 직물지의 생산을 실현할 수 있는 등 다방면에 걸쳐 매우 탁월한 효과을 얻을 수 있다.

Description

잔사를 이용한 직물 제조 장치{Method for manufacturing textile using residue yarn}

본 발명은 잔사를 이용한 직물 제조 장치에 관한 것으로서 보다 구체적으로는 일반직물의 생산시에 남겨서 폐기하는 잔사를 이용하여 직물지를 제직하되, 원사의 공급에서 사이징, 건조, 제직에 걸친 일련의 작업공정을 한 곳에서 순차적으로 일괄 수행하므로서 직물 생산에 따른 생산비를 최소화하고 다양한 종류의 특화 직물지를 생산할 수 있게 한 것이다.

일반적으로 직물지를 제직하기 위해서는 직기에 경사와 위사를 공급하여 직기를 이용해 이를 제직하므로서 직물지를 생산하게 된다.

그런데 직기를 이용해 경사와 위사를 제직할 경우 경사는 지속적으로 장력을 받으면서 마찰저항이 발생하여 쉽게 절단되는 문제점이 발생하기때문에 이를 방지하기위해 제직을 위한 경사의 경우 풀을 먹이는 사이징공정등을 먼저 거친 후 제직공정으로 투입하는 것이 일반적이다.

그러나 경사를 사이징하기 위해서는 직물지를 구성하는 수천본의 실을 한꺼번에 사이징처리해야 하며 이를 위해서는 사이징 시설이 대형화되기때문에 일반 영세업체의 경우 사이징과 제직이 별개의 공장에서 이루어지고 있는 실정이다.

따라서 사이징처리된 경사는 경사빔에 감은 후 이 경사빔을 제직공장으로 운송하여 직기의 소켓에 경사빔을 설치한 후 직기를 이용해 제직하기때문에 경사의 운송에 따른 별도의 물류비가 소요되며 운송과정에서 경사에 손상이 발생할 경우 제직용으로 사용하지 못하고 경사 전체를 폐기하는 경우도 매우 빈번히 발생하는 문제점이 있었다. 뿐 만 아니라 일단 운송된 경사빔은 직기의 소켓에 끼워서 설치한 후 경사빔에 감겨있는 수천본의 경사를 다시 일일이 직기에 정렬하여 제직을 위한 준비를 수행해야 하기때문에 이에 따른 준비시간이 너무 많이 소요되며 세분화된 공정별로 인력을 투입하여야 하기때문에 이에 따른 인건비도 증가하여 제품의 생산비를 증가시키는 치명적인 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서 일반적인 원사 뿐 만 아니라 보통 직물지를 생산할때 원사의 사용후 버려지는 잔사를 이용하여 직물지를 제직하되, 실의 공급, 사이징, 건조, 제직과 같은 일련의 공정을 한 장소에 순차적으로 배치하여 일괄 처리할 수 있도록 하므로서 제품의 생산비를 크게 절감하고 보다 특화된 직물지의 생산이 가능케 한 것으로 이를 첨부된 도면에 의하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 전체적은 구성을 나타낸 예시도

도 2의 (가)는 일반적으로 사용되는 다량의 실이 감긴 원사를 나탄내 예시도

(나)는 본 발명에서 사용되는 잔사를 나타낸 예시도

도 3은 본 발명의 사이징부를 나타낸 확대 예시도

도 4는 도 3 의 단면 예시도

도 5는 본 발명의 건조부를 나타낸 단면 예시도

도 6은 본 발명의 건조실 단면 예시도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

A : 실공급부B : 사이징부

C : 건조부D : 제직부

E : 경사1 : 구동풀리

11 : 구동축2 : 사이징로울러

3 : 피동로울러4, 4', 4'' : 안내로울러

5 : 풀통6 : 분할봉

7 : 건조실8 : 가열실

9 : 송풍기10 : 직기

첨부도면 도 1은 본 발명의 전체적은 구성을 나타낸 것으로서, 경사가 감겨진 보빈을 개별적으로 설치하여 경사를 공급하는 실공급부(A)와, 공급된 경사를 사이징로울러(2)를 이용해 풀을 먹이는 사이징부(B)와, 풀을 먹인 경사를 열풍으로 건조하는 건조부(C)와, 건조된 경사를 공급받아 직물지를 제직하는 제직부(D)를 순차적으로 배치하여 상기 공정을 일괄적으로 수행하여 직물지를 생산하는 구성이다.

한편, 상기에서 사이징부(B)는 직기(10)의 동력축(101)과 기어연결되어 구동되는 구동축(11)에 의해 회전하는 구동풀리(1)를 사이징로울러(2)의 일측단부에 설치된 연동풀리(21)와 벨트로 연결하고 연동풀리(21)는 다시 피동로울러(3)의 피동풀리(31)와 벨트로 연결하되 사이징로울러(2)와 피동로울러(3)의 일측에는 장력조절이 가능한 안내로울러(4)(4')(4'')를 설치하고 사이징로울러(2)의 하부에는 풀통(5)을 설치하여 사이징로울러(2)를 지나가는 경사에 풀을 먹인 후 분할봉(6)을 이용해 경사를 일정 본수씩 나누어 이송하게 한 구성이다.

또한, 상기에서 건조부(C)는 전방에 경사투입부(71)를 형성하고 후방에 경사배출부(72)를 형성하며 상부에는 개폐문(73)을 설치한 건조실(7)의 하부에 가열실(8)을 마련하여 가열매체(81)에 의해 가열되는 가열실(8) 내부 공기를 송풍기(9)의 흡기관(91)을 통해 흡입하여 송풍기(9)의 배기관(92)을 통해 건조실(7) 내부에 공급하되, 배기관(92)은 상향으로 다수의 배기공(92a)을 형성하여 경사의 저면에 열풍을 직접 송풍할 수 있게 한 구성이다.

이와 같이 된 본 발명은 직물지를 생산함에 있어서, 일반 직물의 생산에서 버려지는 잔사를 이용하여 직물지를 생산하되, 직물지의 생산에 있어서 꼭 필요한 경사의 사이징공정과 건조공정을 제직공정과 순차적으로 배치하여 한꺼번에 일괄 처리할 수 있도록 하므로서 직물지의 생산에 필요한 원료비의 절감, 인건비의 절감을 실현하여 생산비를 크게 절감할 수 있게 되는데 이를 본 발명의 따른 가장 바람직한 실시예를 들어 각 구성부별 보다 자세히 설명하면 다음과 같다.

먼저 첨부도면 도 1에서와 같이 실공급부(A)에는 경사가 감겨진 수백 내지 수천개의 보빈을 설치하여 경사를 공급하게 되는데 이때 실공급부(A)에 설치되는 보빈의 수는 직물지의 경사를 이루는 본수 전체에 해당하는 숫자를 끼워서 설치하게 된다.

즉, 직물지의 경사가 6400본일 경우 실공급부(A)에는 경사가 감겨진 6400개의 보빈을 끼워서 설치하게 되는데 첨부도면 도 2의 (가)와 같이 다량의 실이 보빈에 감겨진 일반적인 원사를 사용할 경우 실공급부(A)를 설치하는 공간만 수백미터에 달하기때문에 현실적으로 수천본의 경사를 동시에 사용하는것은 종래에 거의 불가능한 일이었다. 그러나 본 발명의 경우 첨부도면 도 2의 (나)와 같이 일반 직물지의 생산과정에서 버려지는 약 5% 정도의 실이 감겨있는 잔사를 이용하기때문에 6400개의 보빈을 설치하더라고 그 부피를 현저히 줄일 수 있기때문에 실공급부(A)의 설치에 필요한 공간을 10 미터 이내로 줄일 수 있으며 잔사를 이용하더라도 직물지의 경사를 이루는 전체의 본수를 한꺼번에 공급하기때문에 종래에 룸빔에 감긴실의 길이보다 더 많은 양이므로 직물지의 제직시에 경사가 빨리 소모되어 보빈을 자주 교체해야하는 번거로움을 덜 수 있게 된다.

한편, 상기 실공급부(A)는 일반 직물의 생산시에 원사의 사용후 버려지는 잔사만을 이용하는 것으로 한정하는 것은 아니며 생산하고자 하는 직물지에 따라서 일반적인 원사를 사용할 수 있는데, 이 경우 원사를 여러개의 보빈에 분할하여 사용하거나 또는 와피빔이나 룸빔들을 사용하여 경사를 공급할 수 도 있음을 미리 밝혀두고자 한다.

이렇게 실공급부(A)에서 공급되는 경사는 사이징부(B)를 거치면서 풀이 먹여지게 되는데 사이징부(B)는 직기(10)의 동력축(101)과 기어연결되어 구동되는 구동축(11)과 베벨기어등으로 연결되어 회전하는 구동풀리(1)를 사이징로울러(2)의 일측단부에 설치된 연동풀리(21)와 벨트로 연결하고 연동풀리(21)는 다시 피동로울러(3)의 피동풀리(31)와 벨트로 연결하되 사이징로울러(2)의 단부에 설치된 연동풀리(21)의 직경이 피동풀리(31)의 직경보다 작은것을 설치하고 사이징로울러(2)와 피동로울러(3)의 일측에는 각각 장력조절이 가능한 안내로울러(4)(4')(4'')를 설치하므로서 피동풀리(31)와 사이징로울러(2)간에 장력차가 발생하게하여 사이징을 위해 공급되는 경사가 늘어지는 것을 방지하게 된다. 그리하여 경사가 사이징로울러(2)를 접촉하면서 지나가면 풀이 담겨있는 풀통(5)내에서 회전하는 사이징로울러(2)는 표면에 풀이 뭍은 상태에서 경사가 사이징로울러(2)와 접촉하면서 지나가므로서 경사에 풀먹임이 이루어지게 되며 이렇게 풀이 먹여진 경사는 수개의 분할봉(6)에 의해 일정본수 만큼으로 나뉘어진 후 건조부(C)로 공급되게 된다.

건조부(C)로 공급된 풀이 먹여진 경사는 건조실(7)의 경사투입부(71)를 통해 투입되어 반대편에 형성된 경사배출부(72)를 통해 배출되게 되는데 건조실(7)의 하부에는 가열실(8)이 형성되어 그 내부에 가열매체(81)가 설치되어 있기때문에 가열매체(81)에 의해 가열실(8)의 내부공기가 뜨거워지게 된다. 그리하여 뜨거워진 공기는 가열실(8)의 일측벽에 연결된 송풍기(9)의 흡기관(91)을 통해 송풍기(9)로 흡입되어 건조실(7)의 일측벽에 연결된 송풍기(9)의 배기관(92)을 통해 건조실(7) 내부에 열풍을 공급하게 되는데 이때 건조실(7) 내부에 설치된 배기관(92)은 경사의 아래쪽에 위치하여 경사가 이송하는 상향으로 배기공(92a)을 형성하고 있기때문에 배기관(92)의 배기공(92a)을 통해서 배출되는 열풍이 바로 경사를 가열하여 풀에 젖어잇는 경사를 직접 건조시키게되며 배기관(92)을 통해 배출된 열풍은 건조실(7) 내부 온도를 상승시켜 경사가 건조실(7) 내부를 통과하는 동안에 경사의 표면에 뭍어있는 풀을 완전히 건조시킬 수 있게 되는 것이다.

이렇게 사이징부(B)와 건조부(C)를 거치면서 풀이 먹여진 후 건조된 경사는 곧바로 제직부(D)로 공급되어 직기(10)에 의해 제직되므로서 직물지의 생산이 이루어 지므로서 본 발명은 경사의 공급에서 사이징, 건조, 제직의 작업공정을 순차적으로 배치하여 일괄적으로 수행하기때문에 각 공정간에 필요한 경사의 정렬작업과 같은 준비작업을 생략할 수 있으므로 이에 따른 생산지연과 인력의 투입을 배제하여 작업능률과 생산성을 극대화시킬 수 있게 되는 것이다.

뿐 만 아니라 일반적으로 직물지를 생산하는 과정에서 버려지는 잔사를 이용하면서도 일반 제품과 동일한 품질의 직물지를 생산할 수 있기때문에 직물지의 생산에 필요한 원료비를 최소화할 수 있게되며 직물지의 공급, 사이징, 건조, 제직과 같은 일련의 작업이 한 장소에서 일괄적으로 이루어지기때문에 개별적인 작업공정간에 발생할 수 있는 원료의 손상을 방지하고 직물지를 구성하는 모든 경사를 한꺼번에 공급하므로서 제직중에 발생하는 경사의 절단사고시 절단된 경사를 쉽게 찾아서 대처할 수 있을 뿐 만 아니라 경사의 공급과정을 한눈에 파악할 수 있기때문에 일반적인 제직공정으로는 생산이 불가능한 특수한 직물지, 즉 경사의 굵기가 다양하게 혼합되어 있거나, 또는 성질의 차이가 있는 경사를 이용한 직물지의 생산이 가능하기때문에 고품질, 고단가의 직물생산도 가능하여 소량 다품종의 제품 생산이 가능해지게 된다.

따라서 본 발명은 잔사를 이용해 일반 직물지와 동일한 품질의 직물지를 생산할 수 있게되므로서 직물지의 생산에 따른 각종 원료비를 크게 절감할 수 있을 뿐 만 아니라, 직물지의 생산에 따른 공정간의 준비절차를 없애므로서 이에 따른 인력의 투입을 배제하여 인건비를 절감할 수 있기때문에 직물지의 생산비를 크게 낮추어 제품의 가격경쟁력을 크게 향상시킬 수 있으며, 특화된 직물지의 생산이 가능하고, 직물지의 생산중에 발생하는 사고에 신속하게 대체할 수 있으므로 작업능률이나 생산성이 크게 향상되는등 다방면에 걸쳐 매우 큰 효과을 얻을 수 있다.

Claims (3)

1. 경사를 공급하는 실공급부(A)와, 공급된 경사를 사이징로울러(2)를 이용해 풀을 먹이는 사이징부(B)와, 풀을 먹인 경사를 열풍으로 건조하는 건조부(C)와, 건조된 경사를 공급받아 직물지를 제직하는 제직부(D)를 순차적으로 배치하여 상기 공정을 일괄적으로 수행하여 직물지를 생산하는 구성인 잔사를 이용한 직물 제조 장치
2. 상기 1항에 있어서, 사이징부(B)는 직기(10)의 동력축(101)과 기어연결되어 구동되는 구동축(11)에 의해 회전하는 구동풀리(1)를 사이징로울러(2)의 일측단부에 설치된 연동풀리(21)와 벨트로 연결하고 연동풀리(21)는 다시 피동로울러(3)의 피동풀리(31)와 벨트로 연결하되 사이징로울러(2)와 피동로울러(3)의 일측에는 장력조절이 가능한 안내로울러(4)(4')(4'')를 설치하고 사이징로울러(2)의 하부에는 풀통(5)을 설치하여 사이징로울러(2)를 지나가는 경사에 풀을 먹인 후 분할봉(6)을 이용해 경사를 일정 본수씩 나누어 이송하게 한 것을 특징으로 하는 잔사를 이용한 직물 제조 장치
3. 상기 1항에 있어서, 건조부(C)는 전방에 경사투입부(71)를 형성하고 후방에경사배출부(72)를 형성하며 상부에는 개폐문(73)을 설치한 건조실(7)의 하부에 가열실(8)을 마련하여 가열매체(81)에 의해 가열되는 가열실(8) 내부 공기를 송풍기(9)의 흡기관(91)을 통해 흡입하여 송풍기(9)의 배기관(92)을 통해 건조실(7) 내부에 공급하되, 배기관(92)은 상향으로 다수의 배기공(92a)을 형성하여 경사의 저면에 열풍을 직접 송풍할 수 있게 하는 것을 특징으로 하는 잔사를 이용한 직물 제조 장치