KR100956909B1 - 접착성 원사 제조 방법과 그 방법에 따라서 제조된 접착성원사 - Google Patents

접착성 원사 제조 방법과 그 방법에 따라서 제조된 접착성원사 Download PDF

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Abstract

본 발명은 접착성 원사 제조 방법과 그 방법에 따라서 제조된 접착성 원사에 관한 것이다. 본 접착성 원사 제조방법은, 원사를 준비하는 단계와, 액체 접착제를 준비하는 단계와, 액체 접착제의 농도를 조절하는 단계와, 농도가 조절된 액체 접착제에 원사를 통과시키는 단계와, 액체 접착제를 통과한 상기 원사를 열 건조시키는 단계;를 포함한다. 이에 의해, 원단의 재봉시 접착성 원사가 바늘구멍을 기밀하게 막아주게 되므로, 바늘구멍에 의해 방한성이나 방수성이 저하되는 것을 방지할 수 있게 된다.
접착성, 원사, 봉사, 봉합사, 방한복, 방수복, 핫멜트, 아농

Description

접착성 원사 제조 방법과 그 방법에 따라서 제조된 접착성 원사{MANUFACTUREING METHOD OF STITCHING FIBER ADHESIVE PROPERTY SEWING AND STITCHING FIBER}
본 발명은 접착성 원사 제조 방법과 그 방법에 따라서 제조된 접착성 원사에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 방수 또는 방한이 가능한 원단의 재봉에 사용되는 원사에 접착제를 도포함으로써 기밀한 봉합이 가능하도록 하여 원단의 방수성이나 방한성을 극대화할 수 있도록 하는 접착성 원사 제조 방법과 그 방법에 따라 제조된 접착성 원사에 관한 것이다.
섬유기술의 발달에 따라, 방수, 방한, 방풍 등 다양한 기능을 갖는 원단들이 제조되고 있으며, 이러한 기능성 원단들을 이용하여 등산, 낚시, 운동에 착용하는 방한복, 방수복 등이 제조되고 있다.
기능성 원단들은 외부로부터의 물은 침투하지 못하게 하고, 내부로부터의 땀은 배출되도록 하는 등 양면의 기능이 상이하다. 최근에는 외기의 환경조건이나 인체의 체온조절 또는 발한작용에 따라 수분이나 열을 차단하거나 이동할 수 있는 기능성 원단이 사용되고 있다.
이러한 기능성 원단들은 원단 자체로는 충분한 투습방수 기능을 수행하지만, 방한복, 방수복으로 제작되는 경우에는 고유의 기능이 저하되게 된다. 이는 방한복이나 방수복의 재봉시 바늘에 의해 바늘구멍이 형성되면, 바늘구멍을 통해 외부로부터의 수분이 침투하고, 내부의 열을 빼앗길 수 있기 때문이다.
바늘구멍에 의한 기능의 저하를 막기 위해, 바느질을 최소화할 수 있도록 방한복이나 방수복을 이루는 천의 갯수를 줄이는 방법이 사용되고 있다. 물론 바늘구멍에 일일이 탄성 재질의 물질로 코팅하여 차단할 수도 있겠으나, 비용이나 제조시간 및 공정의 증가로 바람직하지 못하다.
이에 따라, 방한복이나 방수복의 제작시, 바늘구멍에 의한 기능의 저하를 차단할 수 있는 방법을 모색하여야 할 것이다.
본 발명의 목적은, 방수 또는 방한이 가능한 원단의 재봉시 형성되는 바늘구멍에 의해 방수성이나 방한성이 저하되는 것을 방지할 수 있도록 하는 접착성 원사 제조 방법과 그 방법에 따라서 제조된 접착성 원사를 제공하는 것이다.
상기 목적은, 원사를 준비하는 단계; 액체 접착제를 준비하는 단계; 액체 접착제의 농도를 조절하는 단계; 농도가 조절된 액체 접착제에 원사를 통과시키는 단계; 및 액체 접착제를 통과한 상기 원사를 열 건조시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 접착성 원사 제조 방법에 의해 달성될 수 있다.
여기서, 상기 액체 접착제의 농도를 조절하는 단계는, 상기 건조단계에서 기화되어 상기 원사로부터 떨어져 나갈 수 있는 물질과 상기 액체 접착제를 혼합함으로써 농도를 조절하는 단계일 수 있다.
상기 액체 접착제는 핫 멜트 접착제이고, 상기 액체 접착제의 농도를 조절하는 물질은 아농인 것이 바람직하다.
상기 농도를 조절하는 단계는, 핫멜트와 아농을 6:4의 비율로 혼합하는 것이 바람직하다.
상기 목적은, 상술한 방법에 따라서 제조된 접착성 원사에 의해서도 달성될 수 있다.
본 접착성 원사는, 방한복이나 방수복과 같은 기능성 제품의 제작시, 원단을 재봉하는 봉합사 또는 봉사로 사용된다. 이때, 접착성 원사의 표면에는 탄력성과 접착성을 갖는 접착제가 도포되어 있기 때문에 원단의 재봉시 원단에 형성되는 바늘구멍을 기밀하게 막아주게 된다. 따라서, 기존에 방한복이나 방수복의 원단은 방한이나 방수가 되나, 재봉에 의해 형성된 바늘구멍에 의해 방한성이나 방수성이 저하되는 것을 방지할 수 있게 된다.
아래의 특정 실시예들을 기술하는데 있어서, 여러가지의 특정적인 내용들은 발명을 더 구체적으로 설명하고 이해를 돕기 위해 작성되었다. 하지만 본 발명을 이해할수 있을 정도로 이 분야의 지식을 갖고 있는 독자는 이러한 여러가지의 특정적인 내용들이 없어도 사용될 수 있다는 것을 인지할 수 있다. 어떤 경우에는, 발명을 기술하는 데 있어서 흔히 알려졌으면서 발명과 크게 관련없는 부분들은 본 발명을 설명하는데 있어 별 이유없이 혼돈이 오는 것을 막기 위해 기술하지 않음을 미리 언급해 둔다.
이하 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 접착성 원사를 제조하는 방법을 나타낸 순서도 이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 접착성 원사를 제조하는 방법은, 원사를 준비하는 단계(S100), 액체 접착제를 준비하는 단계(S110), 액체 접착제의 농도를 조절하는 단계(S120), 농도가 조절된 액체 접착제에 원사를 통과시키 는 단계(S130), 및 액체 접착제를 통과한 상기 원사를 열 건조시키는 단계(S140)를 포함한다.
원사를 준비하는 단계(S100)는 원재료부터 단사 또는 연사를 준비하는 단계이다. 여기서, 연사는 단사를 2개 이상 꼬아서 만든 것이다.
원사는 열에 강한 원사가 바람직하다. 예를 들면, 원사는 폴리에스테르와 같은 합성사가 바람직하다. 100% 폴리에스테스 원사 또는 폴리에스테르(Polyester)와 면이 혼합된 원사도 사용가능하다.
본원 발명에 따른 접착성 원사는, 방한복에 사용하면 보온 효과를 극대화시킬 수 있고, 방수복에 사용하면 방수 효과를 극대화시킬 수 있으므로, 방한복 또는 방수복에 사용되는 원사를 사용하는 것이 바람직하다.
액체 접착제를 준비하는 단계(S110)는 액체 상태의 접착제를 준비하는 단계로서, 상온에서는 고체로서 존재하고 열을 받으면 용융되는 접착제를 준비하는 단계이다.
여기서, 액체 접착제로서 핫멜트 접착제가 적합하며, 핫멜트 접착제는 상온에서 고체상의 물질로서 용매에 용해하거나 분산시키지 않고 100% 고체만을 열에 의하여 용융시켜 액체로 만들어 사용하는 접착제이다.
액체 접착제의 농도를 조절하는 단계(S120)는 건조단계에서 기화되어 원사로부터 제거되는 물질과 액체 접착제를 혼합함으로써 농도를 조절하는 단계이다.
여기서, 건조단계에서 기화되어 원사로부터 제거되는 물질은, 액체 접착제의 농도를 묽게 하는 용제이다. 일반적으로 액체 접착제는 농도가 진하기 때문에 원 사에 균일하게 도포되지 아니하거나, 원사의 내부까지 액체 접착제가 침투하기가 어렵다. 이에 따라, 원사에 균일하게 도포될 뿐만 아니라 원사의 내부까지 액체 접착제가 침투할 수 있도록 액체 접착제의 농도를 묽게 하는 용제가 필요하다.
농도가 조절된 액체 접착제에 원사를 통과시키는 단계(S130)는, 용제에 의해 농도가 조절된 액체 접착제에 원사를 일정 시간 동안 침지시킨 다음, 꺼내는 단계이다. 원사를 꺼낼 때, 액체 접착제에 의해 원사끼리 상호 접착되는 것을 방지하기 위해, 원사를 한줄로 하여 액체 접착제가 수용된 용기를 통과하도록 하는 것이 바람직하다. 이때, 원사를 액체 접착제에 침지시키는 시간은, 원사 내부에 액체 접착제가 충분히 침투하여 원사의 표면에 액체 접착제가 도포될 때까지의 시간으로 설정되며, 실험에 의해 결정될 수 있다.
액체 접착제를 통과한 원사를 열 건조시키는 단계(S140)는, 원사로부터 액체 접착제에 포함된 용제를 제거하는 단계이다. 용제는 액체 접착제의 농도를 조절하기 위해 사용된 것이므로, 원사로부터 제거하여야 한다. 이를 위해, 열을 이용하여 원사를 완전 건조시키게 되면, 액체 접착제에 혼합되었던 용제가 휘발되어 원사에는 액체 접착제만이 남게 된다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 접착성 원사를 제조하는 방법을 나타낸 순서도이다.
도 2의 바람직한 실시예에 따른 접착성 원사를 제조하는 과정은, 원사를 준비하는 단계(S200), 액체 핫멜트를 준비하는 단계(S210), 액체 핫멜트와 아농을 혼합하는 단계(S220), 혼합물에 원사를 통과시키는 단계(S230), 혼합물을 통과한 원 사를 열 건조시키는 단계(S240)를 포함한다.
원사를 준비하는 단계(S200)에서는, 도 1에서 설명한 바와 같이, 열에 강하고 방한복이나 방수복 등의 재봉에 사용되는 단사나 연사를 준비한다.
액체 핫멜트를 준비하는 단계(S210)는, 액체 접착제로서 핫멜트 접착제를 준비하고, 핫멜트 접착제를 가열하여 액체 상태로 변환시키는 단계이다.
대표적인 핫멜트 접착제로는 E.V.A(Ethylene Vinyl Acetate), 고무계 핫멜트, Polyamide, Polyurethane 등이 있으며, 이 중 E.V.A와 Polyurethane을 의류에 사용할 수 있으므로, 본 핫멜트 접착제로 E.V.A와 Polyurethane 등을 사용할 수 있다.
이러한 핫멜트 접착제는 상온에서 고체로서 존재하기 때문에 원사에 핫멜트 접착제를 도포하기 위해서는 핫멜트 접착제를 액체 상태로 만들어야 한다. 그리고 핫멜트 접착제는 별도의 용매를 사용하거나 분산시키지 아니하고, 직접 열에 의해서 용융시켜 액체로 만들기 때문에 핫멜트 접착제를 가열하여 액체상태로 만드는 것이다.
액체 핫멜트와 아농을 혼합하는 단계(S220)는 액화된 핫멜트 접착제의 농도를 조절하기 위해, 농도를 조절하는 용제인 아농을 액체 핫멜트 접착제에 일정 비율로 혼합하는 단계이다.
아농의 정식 명칭은 시클로헥사논(Cyclohexanone)이다. 아농은 무색의 유동성 액체로서, 알코올이나 에테르에 잘 용해되고, 카프로락탐, 나일론, 아디픽산 등의 제조에 사용되며, 페인트의 유기용제로도 사용된다.
핫멜트 접착제와 아농의 비율은 다양하게 설정될 수 있으나, 핫멜트 접착제가 원사의 표면에 균일하게 도포되는지 여부를 고려하여 결정하여야 한다. 예를 들어, 아농의 비율이 낮을 경우에는 핫멜트 접착제와 아농의 혼합물의 농도가 높아서 원사 표면에 불균일하게 핫멜트 접착제가 도포될 수 있고, 아농의 비율이 높은 경우에는 핫멜트 접착제와 아농의 혼합물이 너무 묽어서 충분한 양의 핫멜트 접착제가 도포되지 아니할 수도 있다. 실험결과 핫멜트 접착제와 아농의 비율을 6:4로 혼합할 때, 원사의 표면에 핫멜트 접착제가 균일하게 도포되는 것으로 나타났다.
혼합물에 원사를 통과시키는 단계(S230)는 농도가 조절된 핫멜트 접착제와 아농의 혼합물에 원사를 일정 시간 동안 침지시켰다가 꺼내는 과정이다.
상술한 실시예에서와 마찬가지로, 원사를 한줄로 하여 핫멜트 접착제와 아농의 혼합물이 수용된 용기를 통과하도록 하는 것이 바람직하다. 이때, 원사를 핫멜트 접착제와 아농의 혼합물에 침지시키는 시간은, 원사 표면에 충분한 양의 핫멜트 접착제가 도포될 때까지의 시간으로 설정되며, 실험에 의해 결정될 수 있다.
혼합물을 통과한 원사를 열 건조시키는 단계(S240)는, 원사로부터 아농을 제거하는 단계이다. 아농은 단지 핫멜트 접착제의 농도를 조절하기 위해 사용된 용제이며, 휘발성이 강하다. 이에 따라, 액체 접착제를 통과한 원사를 열을 이용하여 완전 건조시키게 되면, 액체 접착제에 혼합되었던 아농이 휘발되어 원사에는 액체 접착제만이 남게 된다.
이러한 과정에 의해 핫멜트 접착제가 도포되어 접착성을 갖는 접착성 원사를 제조할 수 있다. 접착성 원사는 방한복이나 방수복의 재봉시 봉사로 사용된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 접착성 원사를 제조하는 방법을 나타낸 순서도이고,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 접착성 원사를 제조하는 방법을 나타낸 순서도이다.

Claims (5)

  1. 원사를 준비하는 단계;
    액체 접착제를 준비하는 단계;
    액체 접착제의 농도를 조절하는 단계;
    농도가 조절된 액체 접착제에 원사를 통과시키는 단계; 및
    액체 접착제를 통과한 상기 원사를 열 건조시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 접착성 원사 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 액체 접착제의 농도를 조절하는 단계는, 상기 건조단계에서 기화되어 상기 원사로부터 떨어져 나갈 수 있는 물질과 상기 액체 접착제를 혼합함으로써 농도를 조절하는 단계인 것을 특징으로 하는 접착성 원사 제조 방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 액체 접착제는 핫 멜트 접착제이고, 상기 액체 접착제의 농도를 조절하는 물질은 아농인 것을 특징으로 하는 접착성 원사 제조 방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 농도를 조절하는 단계는, 핫멜트와 아농을 6:4의 비율로 혼합하는 것을 특징으로 하는 접착성 원사 제조 방법.
  5. 삭제
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