CN221026829U - 一种纺织机辅助上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织机辅助上料装置，包括储料单元，设置有多个支撑杆，支撑杆用于安装纱线；上料单元，设置在储料单元的一侧，上料单元包括动力组件和扣环组件，纱线可拆卸套接于扣环组件，扣环组件用于将多根纱线汇合在一起，动力组件与扣环组件连接并带动扣环组件运动；控制器，与动力组件电性连接，控制器用于驱动动力组件运行。能够提高纺织机纱线的上料效率，减少人力成本。

Description

一种纺织机辅助上料装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种纺织机辅助上料装置。

背景技术

纺织行业在利用纱线进行纺织之前通常都需要对单股纱线进行加捻处理，加捻是为了将两根或两根以上的单股纱线卷绕捻合成股线，在纺纱过程中，使纱线绕其轴线加以扭转搓动或轴向缠绕，加捻可以使纤维与纤维间或单丝与单丝间相互抱合或缠结后不致松散或滑脱。

当加捻完成后，将经纱按一定的规律与纬纱互相交织而成织物。织物在织机上的形成，是经过下面几个工艺程序来完成：按织物的组织图案将经纱上下分开，形成梭口的空间将纬纱引入所形成的梭口，将纬纱推向织口，将已织好的织物引离织物形成区，将经纱输入工作区。目前大多数都是人工引纱线上工作区，这种上料方式效率较低而且费事且容易出现错误。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种纺织机辅助上料装置，能够提高纺织机纱线的上料效率，减少人力成本。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种纺织机辅助上料装置，包括：储料单元，设置有多个支撑杆，所述支撑杆用于安装纱线；

上料单元，设置在所述储料单元的一侧，所述上料单元包括动力组件和扣环组件，所述纱线可拆卸套接于所述扣环组件，所述扣环组件用于将多根纱线汇合在一起，所述动力组件与所述扣环组件连接并带动所述扣环组件运动；

控制器，与所述动力组件电性连接，所述控制器用于驱动所述动力组件运行。

根据本实用新型实施例的一种纺织机辅助上料装置，至少具有如下有益效果：扣环组件能够将多根纱线进行固定，纱线套接在扣环组件能够对纱线起到初步的固定，方便后续的上料工序，使用动力组件带动扣环组件运动，扣环组件带动纱线朝向纺织机的方向运动，从而实现自动上料，能够减少人力成本，也能够提高纺织机的上料效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述上料单元还包括拉丝转轴器，所述拉丝转轴器设置在所述动力组件和所述扣环组件之间，多根所述纱线绕设于所述拉丝转轴器。纱线绕经拉丝转轴器，能够更加平稳的进行上料，提高上料装置上料过程中的稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，所述拉丝转轴器设置有导向槽，所述导向槽与所述纱线相互适配。设置导向槽能够更好的对纱线进行限位，确保汇合后的纱线能够卡紧在拉丝转轴器上，进一步提高纱线上料过程中的稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，所述储料单元还设置有多个限位柱，所述限位柱分别设置于所述支撑杆的下部，所述限位柱设置有开孔，所述纱线穿设于所述开孔。开孔能够对单根纱线进行限位，避免不同的纱线缠绕在一起。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述限位柱沿纱线输送的方向呈阶梯状分布。阶梯状分布的限位柱能够确保纱线之间不会在出料单元缠绕在一起，确保上料单元能够稳定运行。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位柱位于所述储料单元的不同高度位置。确保限位柱之间能够相互隔开，避免纱线经过限位柱之后缠绕在一起。

根据本实用新型的一些实施例，所述扣环组件设置有缺口，所述缺口用于形成所述纱线的进出通道。能够方便扣环组件将纱线套接在一起，纱线套接后也不容易松脱，简单方便。

根据本实用新型的一些实施例，所述缺口的尺寸为A，满足1mm≤A≤3mm。对缺口的尺寸做出一定的限定，能够方便套接，纱线套接后也不容易松脱。

根据本实用新型的一些实施例，所述动力组件包括电动机和减速机，所述电动机的输出轴与所述减速机的输入轴相互传动连接，所述减速机的输出轴与所述扣环组件传动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述动力组件的底部设置有导向底座，所述动力组件可活动安装于所述导向底座，所述导向底座用于调整所述动力组件与所述储料单元之间的相对距离。方便适配不同型号的纺织机，提高辅助上料装置的适用性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例的一种纺织机辅助上料装置的示意图；

图2为本实用新型实施例的储料单元的示意图；

图3为本实用新型实施例的上料单元的示意图；

图4为本实用新型实施例的扣环组件的示意图。

附图标记：纱线100；支撑杆110；限位柱120；电动机130；控制器140；减速机150；拉丝转轴器160；扣环组件170；缺口180；导向底座190；储料单元1000；上料单元2000。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，一种纺织机辅助上料装置包括：储料单元1000，设置有多个支撑杆110，支撑杆110用于安装纱线100；

上料单元2000，设置在储料单元1000的一侧，上料单元2000包括动力组件和扣环组件，纱线100可拆卸套接于扣环组件，扣环组件用于将多根纱线100汇合在一起，动力组件与扣环组件连接并带动扣环组件运动；

控制器140，与动力组件电性连接，控制器140用于驱动动力组件运行。

扣环组件能够将多根纱线100进行固定，纱线100套接在扣环组件能够对纱线100起到初步的固定，方便后续的上料工序，使用动力组件带动扣环组件运动，扣环组件带动纱线100朝向纺织机的方向运动，从而实现自动上料，能够减少人力成本，也能够提高纺织机的上料效率。

可以理解的是，控制器140可以使用蓝牙、红外、WI FI等无线模块进行控制。

上料单元2000还包括拉丝转轴器160，拉丝转轴器160设置在动力组件和扣环组件之间，多根纱线100绕设于拉丝转轴器160。纱线100绕经拉丝转轴器160，能够更加平稳的进行上料，提高上料装置上料过程中的稳定性。

拉丝转轴器160设置有导向槽，导向槽与纱线100相互适配。设置导向槽能够更好的对纱线100进行限位，确保汇合后的纱线100能够卡紧在拉丝转轴器160上，进一步提高纱线100上料过程中的稳定性。可以理解的是，拉丝转轴器160可以为滚轴，纱线100绕经滚轴之后，纱线100上料的时候能够更加的稳定。可以理解的是，滚轴的外径可以根据纱线100和纺织机的型号和尺寸进行适应性调整。

参照图1和图2，储料单元1000还设置有多个限位柱120，限位柱120分别设置于支撑杆110的下部，限位柱120设置有开孔，纱线100穿设于开孔。开孔能够对单根纱线100进行限位，避免不同的纱线100缠绕在一起。在一些实施例中，储料单元1000设置有9个支撑杆110，9个支撑杆110呈阵列式分布，设置多个支撑杆110，能够容纳更多的纱线100，储料单元1000无需多次上料，能够提高纱线100的上料效率。

在一些实施例中，多个限位柱120沿纱线100输送的方向呈阶梯状分布。阶梯状分布的限位柱120能够确保纱线100之间不会在出料单元缠绕在一起，确保上料单元2000能够稳定运行。在另一些实施例中，限位柱120位于储料单元1000的不同高度位置。确保限位柱120之间能够相互隔开，避免纱线100经过限位柱120之后缠绕在一起。

参照图4，扣环组件设置有缺口180，缺口180用于形成纱线100的进出通道。能够方便扣环组件将纱线100套接在一起，纱线100套接后也不容易松脱，简单方便。缺口180的尺寸为A，满足1mm≤A≤3mm。在一些较优的实施例中，缺口180的宽度为2mm。对缺口180的尺寸做出一定的限定，能够方便纱线的套接，纱线100套接后也不容易松脱。可以理解的是，套环组件还包括牵引绳，牵引绳与减速机150的输出轴连接，减速机150驱动扣环旋转，使得纱线100被卷绕到纺织机上。

参照图3，动力组件包括电动机130和减速机150，电动机130的输出轴与减速机150的输入轴相互传动连接，减速机150的输出轴与扣环组件传动连接。动力组件的底部设置有导向底座190，动力组件可活动安装于导向底座190，导向底座190用于调整动力组件与储料单元1000之间的相对距离。方便适配不同型号的纺织机，提高辅助上料装置的适用性。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种纺织机辅助上料装置，其特征在于，包括：

储料单元，设置有多个支撑杆，所述支撑杆用于安装纱线；

上料单元，设置在所述储料单元的一侧，所述上料单元包括动力组件和扣环组件，所述纱线可拆卸套接于所述扣环组件，所述扣环组件用于将多根纱线汇合在一起，所述动力组件与所述扣环组件连接并带动所述扣环组件运动；

控制器，与所述动力组件电性连接，所述控制器用于驱动所述动力组件运行。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机辅助上料装置，其特征在于，所述上料单元还包括拉丝转轴器，所述拉丝转轴器设置在所述动力组件和所述扣环组件之间，多根所述纱线绕设于所述拉丝转轴器。

3.根据权利要求2所述的一种纺织机辅助上料装置，其特征在于，所述拉丝转轴器设置有导向槽，所述导向槽与所述纱线相互适配。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机辅助上料装置，其特征在于，所述储料单元还设置有多个限位柱，所述限位柱分别设置于所述支撑杆的下部，所述限位柱设置有开孔，所述纱线穿设于所述开孔。

5.根据权利要求4所述的一种纺织机辅助上料装置，其特征在于，多个所述限位柱沿纱线输送的方向呈阶梯状分布。

6.根据权利要求4所述的一种纺织机辅助上料装置，其特征在于，所述限位柱位于所述储料单元的不同高度位置。

7.根据权利要求1所述的一种纺织机辅助上料装置，其特征在于，所述扣环组件设置有缺口，所述缺口用于形成所述纱线的进出通道。

8.根据权利要求7所述的一种纺织机辅助上料装置，其特征在于，所述缺口的尺寸为A，满足1mm≤A≤3mm。

9.根据权利要求1所述的一种纺织机辅助上料装置，其特征在于，所述动力组件包括电动机和减速机，所述电动机的输出轴与所述减速机的输入轴相互传动连接，所述减速机的输出轴与所述扣环组件传动连接。

10.根据权利要求1所述的一种纺织机辅助上料装置，其特征在于，所述动力组件的底部设置有导向底座，所述动力组件可活动安装于所述导向底座，所述导向底座用于调整所述动力组件与所述储料单元之间的相对距离。