CN213011318U - 络筒积极输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织设备技术领域且公开了一种络筒积极输送装置，包括机体，所述机体的正面固定安装有拉线板，所述机体的正面插接有络筒，所述机体的正面底部固定安装有输送通道，所述输送通道的右端固定安装有接收箱，所述输送通道的内部左端转动连接有主动轮。该络输送装置，通过通口内的滚轮在纱线缠绕络筒的过程中滚轮被动转动，达到被动拉线的目的，同时两个通口可以将拉线分开，防止打结的情况出现，通过伸缩气缸的推动使推板推动已经织好的络筒，使络筒脱离抵压板，掉落到输送通道中的传送带上，在驱动装置的转动下带动主动轮，使传送带向右传动，最终络筒掉落到输送通道右端固定安装的接收箱中，减少了人工输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种络筒积极输送装置。
背景技术
络筒(又称络纱)是织前准备的第一道工序，它的任务是将来自纺部的管纱或绞纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子，将原纱(或长丝)做成容量圈套的筒子，提供给整经、卷纬、针织、无梭织机的供纬或漂染等工序。管纱容量上，大卷装的管纱也仅能容纳29.2tex(20英支)的中特棉纱约2500m左右。若将管纱直接用于整经或织机上供纬等工序，都将因频繁换管而使停车时间过长，这样即不符合工艺上的要求，也不利于提高生产效率。而筒子的卷装容量则大大增加，一般中特纱的筒子其绕长度可达10万米左右。
目前市场上的络筒输送大都还是人工操作的，工作人员需要将织好的络筒取下来，并存放起来，过程比较麻烦同时也降低了工作效率，而且在拉线的过程中由于纱线较多可能存在混乱打结的情况，不利于其运输。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种络筒积极输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种络筒积极输送装置，包括机体，所述机体的正面固定安装有拉线板，所述机体的正面插接有络筒，所述机体的正面底部固定安装有输送通道，所述输送通道的右端固定安装有接收箱，所述输送通道的内部左端转动连接有主动轮，所述输送通道的内部右端转动连接有从动轮，所述主动轮的表面传动连接有传送带，所述传送带的上表面固定安装有挡板，所述传送带的另一端传动连接有从动轮，所述拉线板的上表面开设有通口，所述通口的内部固定安装有转轴，所述转轴的中部转动连接有滚轮，所述机体的正面固定安装有固定柱，所述固定柱的正面固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有支撑板，所述固定板的正面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的正面固定连接有抵压板，所述抵压板的底部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧底部固定安装支撑板，所述机体的正面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端固定安装有推板。
优选的，所述固定板上开设的滑槽的数量为2，另一滑槽开设在滑槽的下方，且滑槽内部滑动连接有滑块，滑块的正面固定连接有抵压板，抵压板的上表面固定安装有复位弹簧，复位弹簧的上端固定安装有支撑板，支撑板的右端固定连接在固定板的正面上。
优选的，所述伸缩气缸和推板的数量都为2，另一伸缩气缸的伸缩端固定安装有推板。
优选的，所述拉线板的上表面开设有的通口的数量为2，两个通口分别开设在拉线板的左右两端，且每个通口的内部都固定安装有转轴，其转轴的中部都转动连接有滚轮。
优选的，所述输送通道的内部固定安装有驱动装置，驱动装置的一端转动连接有主动轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该络筒积极输送装置，通过拉线板的上表面开设有的通口，通口内的滚轮在纱线缠绕络筒的过程中滚轮被动转动，达到被动拉线的目的，同时两个通口可以将拉线分开，防止打结的情况出现，通过伸缩气缸的推动使推板推动已经织好的络筒，使络筒脱离抵压板，掉落到输送通道中的传送带上，在驱动装置的转动下带动主动轮，使传送带向右传动，最终络筒掉落到，输送通道右端固定安装的接收箱中，减少了人工输送，提高了整体的效率。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型输送结构示意图；
图3为本实用新型拉线板俯视结构示意图；
图4为本实用新型络筒剖面结构示意图；
图5为本实用新型络筒俯视结构示意图。
图中：1机体、2拉线板、3络筒、4输送通道、5接收箱、6主动轮、7传送带、8挡板、9从动轮、10通口、11转轴、12滚轮、13固定柱、14固定板、15伸缩气缸、16凹槽、17推板、18滑槽、19滑块、20抵压板、21复位弹簧、22支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种络筒积极输送装置，包括机体1，机体1的正面固定安装有拉线板2，机体1的正面插接有络筒3，机体1的正面底部固定安装有输送通道4，输送通道4的右端固定安装有接收箱5，输送通道4的内部固定安装有驱动装置，驱动装置的一端转动连接有主动轮6，输送通道4的内部左端转动连接有主动轮6，输送通道4的内部右端转动连接有从动轮9，主动轮6的表面传动连接有传送带7，传送带7的上表面固定安装有挡板8，传送带7的另一端传动连接有从动轮9，拉线板2的上表面开设有通口10，通口10的内部固定安装有转轴11，转轴11的中部转动连接有滚轮12，拉线板2的上表面开设有的通口10的数量为2，两个通口分别开设在拉线板2的左右两端，且每个通口的内部都固定安装有转轴，其转轴的中部都转动连接有滚轮，拉线板2的上表面开设有的通口10，通口10内的滚轮在纱线缠绕络筒3的过程中滚轮12被动转动，达到被动拉线的目的，同时两个通口可以将拉线分开，防止打结的情况出现，机体1的正面固定安装有固定柱13，固定柱13的正面固定连接有固定板14，固定板14的正面固定连接有支撑板22，固定板14的正面开设有滑槽18，滑槽18的内部滑动连接有滑块19，滑块19的正面固定连接有抵压板20，抵压板20的底部固定安装有复位弹簧21，复位弹簧21底部固定安装支撑板22，固定板14上开设的滑槽18的数量为2，另一滑槽开设在滑槽18的下方，且滑槽内部滑动连接有滑块，滑块的正面固定连接有抵压板，抵压板的上表面固定安装有复位弹簧，复位弹簧的上端固定安装有支撑板，支撑板的右端固定连接在固定板14的正面上，机体1的正面开设有凹槽16，凹槽16的内部固定安装有伸缩气缸15，伸缩气缸15的一端固定安装有推板17，伸缩气缸15和推板17的数量都为2，另一伸缩气缸的伸缩端固定安装有推板，伸缩气缸15的推动使推板17推动已经织好的络筒3，使络筒3脱离抵压板20，掉落到输送通道4中的传送带7上，在驱动装置的转动下带动主动轮6，使传送带7向右传动，最终络筒3掉落到，输送通道4右端固定安装的接收箱5中，减少了人工输送，提高了整体的效率。
在实际操作过程中，当此装置使用时,通过将络筒3插接在两个抵压板之间，在进行络筒的编织，拉线板2的上表面开设有的通口10，通口10内的滚轮在纱线缠绕络筒3的过程中滚轮12被动转动，同时两个通口可以将拉线分开，通过伸缩气缸15的推动使推板17推动已经织好的络筒3，使络筒3脱离抵压板20，掉落到输送通道4中的传送带7上，在驱动装置的转动下带动主动轮6，使传送带7向右传动，最终络筒3掉落到，输送通道4右端固定安装的接收箱5中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种络筒积极输送装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的正面固定安装有拉线板(2)，所述机体(1)的正面插接有络筒(3)，所述机体(1)的正面底部固定安装有输送通道(4)，所述输送通道(4)的右端固定安装有接收箱(5)，所述输送通道(4)的内部左端转动连接有主动轮(6)，所述输送通道(4)的内部右端转动连接有从动轮(9)，所述主动轮(6)的表面传动连接有传送带(7)，所述传送带(7)的上表面固定安装有挡板(8)，所述传送带(7)的另一端传动连接有从动轮(9)，所述拉线板(2)的上表面开设有通口(10)，所述通口(10)的内部固定安装有转轴(11)，所述转轴(11)的中部转动连接有滚轮(12)，所述机体(1)的正面固定安装有固定柱(13)，所述固定柱(13)的正面固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的正面固定连接有支撑板(22)，所述固定板(14)的正面开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内部滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)的正面固定连接有抵压板(20)，所述抵压板(20)的底部固定安装有复位弹簧(21)，所述复位弹簧(21)底部固定安装支撑板(22)，所述机体(1)的正面开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)的内部固定安装有伸缩气缸(15)，所述伸缩气缸(15)的一端固定安装有推板(17)。
2.根据权利要求1所述的络筒积极输送装置，其特征在于：所述固定板(14)上开设的滑槽(18)的数量为2，另一滑槽开设在滑槽(18)的下方，且滑槽内部滑动连接有滑块，滑块的正面固定连接有抵压板，抵压板的上表面固定安装有复位弹簧，复位弹簧的上端固定安装有支撑板，支撑板的右端固定连接在固定板(14)的正面上。
3.根据权利要求1所述的络筒积极输送装置，其特征在于：所述伸缩气缸(15)和推板(17)的数量都为2，另一伸缩气缸的伸缩端固定安装有推板。
4.根据权利要求1所述的络筒积极输送装置，其特征在于：所述拉线板(2)的上表面开设有的通口(10)的数量为2，两个通口分别开设在拉线板(2)的左右两端，且每个通口的内部都固定安装有转轴，其转轴的中部都转动连接有滚轮。
5.根据权利要求1所述的络筒积极输送装置，其特征在于：所述输送通道(4)的内部固定安装有驱动装置，驱动装置的一端转动连接有主动轮(6)。
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