TWI664337B - Warp transfer machine - Google Patents

Abstract

一種經紗轉印機包含一加熱滾筒、一轉印單元，及一色紙單元。該加熱滾筒表面溫度被控制於一加工溫度。該轉印單元包括一驅動軸、一分離軸、一支撐軸，及一輸送帶。該驅動軸被驅動而繞自身軸線轉動並帶動該輸送帶沿一輸送路徑傳動。該加熱滾筒、該分離軸與該支撐軸抵靠於該輸送帶且繞自身軸線轉動。該色紙單元包括一設置在該轉印單元一側並適用於染色的第一色紙組。本發明運用色紙對經紗進行無水染色並能精準依照需求少量生產，從而產生環保且減少成本的效果。

Description

經紗轉印機

本發明是有關於一種染色設備，特別是指一種經紗轉印機。

染整製程是紡織產業鏈中產品深加工的重要環節，可以提升紡織品的品質、功能和價值。此外，該染整製程也是資源消耗和污染物排放的主要環節。其能耗約占紡織產業鏈的30%。廢水的化學需氧量(Chemical Oxygen Demand，COD)排放約占紡織工業的80%以上。該染整製程的作用在於將紗線染上色彩，以織出帶有各種不同色彩的布料。然而，傳統的染整製程是將紗線浸在含有溶解染料的大量水裡，並使用大量的無機鹽進行促染。之後還要經過升溫程序與清洗程序，才能完成染色。前述染紗製程，不只染料利用率低(綜合利用率只有50%-60%)，還產生大量的水蒸氣與燃燒燃料後的廢料，相當耗費資源且會造成空氣汙染，不利於環境保護。另外，燃燒燃料後的廢料以及染料需要用水清洗，會產生污水而需要經過污水處裡才能排放。建置污水處理設施耗費大量資源以及土地，提升了建置廠房的成本。因此，開發高效能、短流程、低鹽的印染技術相當有益。

而就技術的層面來看，紡織時布料的紗線可以區分為經紗與緯紗，經紗沿一紡織方向延伸，而緯紗則與經紗交錯而能彼此固定。現有的紡織機大部分是由一經紗軸供應經紗，該經紗軸上纏繞了上百公斤的經紗而具有相當大的生產規模。緯紗則是纏繞在多個緯紗軸上，且可同時將不同顏色的緯紗纏繞在多個不同的緯紗軸。就實務方面而言，經紗只會使用白紗與黑紗兩種常用材料。當織物為淺色系時，經紗則使用白色紗；反之當織物為深色系時，經紗則使用黑色紗。織造時，織物需要使用大量的緯紗覆蓋經紗而產生以緯紗的顏色做為底色的織物，並遮蓋經紗所產生的瑕疵(白點或是黑點)。若要彌補前述瑕疵而使用其他顏色的經紗時，會產生更換經紗的問題。更換經紗時，該等經紗通常數量少則幾千根，多至上萬根且依序排列。在更換的過程中必須依照順序整齊地排列至對應的位置，相當費時費力。且若使用其他顏色的經紗，還會由於生產規模不足導致成本大幅增加。現有的紡織機因此可以區分為黑白兩種，而使用白紗的機台便不能使用黑紗，相反的，使用黑紗的機台也不能使用白紗。此一限制影響了機台的利用率，間接提升生產成本。

舉例而言，生產底色為淺綠色的布料時會採用白色的經紗以及淺綠色的緯紗。而為了使布料的底色能夠密實，由於經紗的顏色為白色而非淺綠色，只能增加緯紗的密度。如此一來，會導致織造時間成本增加、成品變硬及瑕疵品(例如跳紗、斷紗)增加等負面效果，使生產成本攀升，客戶舒適性下降。

因此，本發明之目的，即在提供一種能進行無水染色並能精準依照需求少量生產且方便更換經紗的經紗轉印機。

於是，本發明經紗轉印機，包含一用於支撐以及驅動元件的機體單元、一可拆卸地安裝於該機體單元並沿一左右方向延伸的加熱滾筒、一安裝於該機體單元並沿該左右方向延伸的轉印單元，及一色紙單元。

該加熱滾筒被該機體單元驅動而繞自身軸線轉動且表面溫度被控制於一加工溫度。該轉印單元包括一驅動軸、一分離軸、一支撐軸，及一圍繞該驅動軸、該分離軸與該支撐軸的輸送帶。定義一垂直於該左右方向的上下方向，及一同時垂直於該左右方向與該上下方向的前後方向。該驅動軸與該分離軸分別設置於該加熱滾筒沿該上下方向的下側與上側。該驅動軸的位置還沿該前後方向相對於該加熱滾筒偏向前側。該支撐軸沿該前後方向設置於該加熱滾筒的後側。

該驅動軸被該機體單元驅動而繞自身軸線轉動並帶動該輸送帶沿一輸送路徑傳動。該輸送帶沿該輸送路徑傳動的過程中依序經過該驅動軸、該加熱滾筒、該分離軸與該支撐軸且隨著該驅動軸轉動而沿該輸送路徑循環傳動。該輸送帶還帶有張力使得自身貼抵於該驅動軸、該加熱滾筒、該分離軸與該支撐軸。該加熱滾筒由該輸送帶的外側抵靠於該輸送帶，該分離軸與該支撐軸由該輸送帶的內側抵靠於該輸送帶且皆被該輸送帶帶動而繞自身軸線轉動。

該色紙單元包括一設置在該轉印單元沿該前後方向其中一側的第一色紙組。

本發明之功效在於：藉由該加熱滾筒、該轉印單元與該色紙單元的配合，能運用色紙對經紗進行無水染色並能精準依照需求少量生產同時也方便更換經紗，從而產生環保且減少成本的效果。

參閱圖1、圖2與圖3，本發明經紗轉印機之一實施例，包含一用於支撐以及驅動元件的機體單元1、一安裝於該機體單元1並沿一左右方向D1延伸的加熱滾筒2、一安裝於該機體單元1並沿該左右方向D1延伸的轉印單元3、一色紙單元4、一整線單元5，及一通風管6。

該機體單元1包括分別沿該左右方向D1設置於兩相反側的一第一電箱11與一第二電箱12，及一連接於該第一電箱11與該第二電箱12之間而用以支撐的機架13。

該加熱滾筒2被該機體單元1驅動而繞自身軸線轉動且表面溫度被控制於一加工溫度。該加熱滾筒2包括一沿該左右方向D1延伸的筒體21，及複數設置於該筒體21內部並沿該左右方向D1延伸的加熱棒22。該等加熱棒22繞該筒體21的自身軸線呈等角度環狀排列並電連接於該機體單元1而能被控制溫度，使得該加熱滾筒2表面溫度達到該加工溫度並均勻分佈。

該轉印單元3包括一驅動軸31、一分離軸32、一支撐軸33、一加壓軸34、一調偏軸35、一圍繞該驅動軸31、該分離軸32、該支撐軸33、該加壓軸34與該調偏軸35的輸送帶36、一齒輪軸37，及一齒條38。定義一垂直於該左右方向D1的上下方向D2，及一同時垂直於該左右方向D1與該上下方向D2的前後方向D3。該驅動軸31與該分離軸32分別設置於該加熱滾筒2沿該上下方向D2的下側與上側。該驅動軸31的位置還沿該前後方向D3相對於該加熱滾筒2偏向前側。該支撐軸33沿該前後方向D3設置於該加熱滾筒2的後側。在本實施例中，該輸送帶36的材質為毛料，但也可以是塑膠或橡膠等其他材質。

該驅動軸31被該機體單元1驅動而繞自身軸線轉動並帶動該輸送帶36沿一輸送路徑傳動。該輸送帶36沿該輸送路徑傳動的過程中依序經過該驅動軸31、該加熱滾筒2、該分離軸32、該支撐軸33、該加壓軸34與該調偏軸35且隨著該驅動軸31轉動而沿該輸送路徑循環傳動。該輸送帶36還帶有張力使得自身貼抵於該驅動軸31、該加熱滾筒2、該分離軸32與該支撐軸33。該加熱滾筒2由該輸送帶36的外側抵靠於該輸送帶36，該分離軸32與該支撐軸33由該輸送帶36的內側抵靠於該輸送帶36且皆被該輸送帶36帶動而繞自身軸線轉動。該加壓軸34抵靠於該輸送帶36內側使得該輸送帶36的張力增加。該加壓軸34還能相對於該輸送帶36沿垂直於該左右方向D1的方向移動，進而能調節該輸送帶36的張力。該調偏軸35抵靠於該輸送帶36內側且兩端能分別沿該前後方向D3移動而產生偏斜，進而能在使用時調整該輸送帶36沿該左右方向D1的位置。

該齒輪軸37沿該左右方向D1延伸並被該機體單元1驅動而繞自身軸線轉動。該齒條38與該齒輪軸37嚙合並連接於該分離軸32。由於該齒條38與該齒輪軸37嚙合，使得該齒條38可被該齒輪軸37帶動而移動。該齒條38進一步帶動該分離軸32移動，進而能調整該分離軸32與該加熱滾筒2之間的相對位置。

該加熱滾筒2與該轉印單元3皆設置於該第一電箱11與該第二電箱12之間，使得該加熱滾筒2與該驅動軸31被驅動。該機體單元1還包括二分別設置在該第一電箱11與該第二電箱12且位置對應於該加熱滾筒2的滑槽14、一可拆卸地安裝於該機架13沿該前後方向D3的前側的分離架15，及一沿該左右方向D1相鄰於該分離架15的滑動架16。該等滑槽14沿該前後方向D3延伸並供該加熱滾筒2安裝。該加熱滾筒2安裝於該等滑槽14且卸除時能沿該等滑槽14移動而與該機體單元1分離。在本實施例中，該分離架15是由二分別對應固定於該第一電箱11與該第二電箱12的固定片151所組成，但只為舉例而言，並不限於此。該分離架15被拆卸時，該滑動架16能沿該左右方向D1滑動至該機架13前方且位置對應於該等滑槽14，使得該加熱滾筒2與該機體單元1分離時，該加熱滾筒2能置放於該滑動架16。

該色紙單元4包括一設置在該轉印單元3沿該前後方向D3的前側的第一色紙組41，及一設置在該轉印單元3後側的第二色紙組42。該第一色紙組41具有一相對於該加熱滾筒2位於前側的第一色紙輸入軸411，及一相對於該第一色紙輸入軸411位於前側的第一色紙輸出軸412。該第一色紙輸入軸411與該第一色紙輸出軸412皆能繞自身軸線轉動。該第二色紙組42具有一相對於該加熱滾筒2位於下側的第二色紙輸入軸421，及一相對於該加熱滾筒2位於上側的第二色紙輸出軸422，該第二色紙輸入軸421與該第二色紙輸出軸422皆能繞自身軸線轉動。該第一色紙組41、該紗線輸入軸53與該紗線輸出軸54皆安裝於該分離架15。

該整線單元5包括一對應於該驅動軸31並相對於該轉印單元3設置在前側且沿該左右方向D1延伸的輸入紗線梳51、一對應於該分離軸32並相對於該轉印單元3設置在前側且沿該左右方向D1延伸的輸出紗線梳52、一相對於該輸入紗線梳51設置在前側且沿該左右方向D1延伸的紗線輸入軸53、一相對於該輸出紗線梳52設置在前側且沿該左右方向D1延伸的紗線輸出軸54，及二設置在該加熱滾筒2沿該前後方向D3的後側且沿該左右方向D1延伸的壓線桿55。

該輸入紗線梳51與該輸出紗線梳52皆可拆卸地安裝於該機體單元1並適用於梳理紗線。該紗線輸入軸53與該紗線輸出軸54皆能繞自身軸線轉動。該紗線輸入軸53與該紗線輸出軸54皆適用於供複數經紗91沿該左右方向D1排列並抵靠於表面。

該等壓線桿55還分別設置於該加熱滾筒2沿該上下方向D2的下側與上側且可拆卸地安裝於該機體單元1。值得說明的是，該等壓線桿55在使用時並不需安裝於該機體單元11，但是在更換該等經紗91時，能安裝於該機體單元1並固定該等經紗91的位置而不會使得該等經紗91混亂，有助於提升便利性。

該通風管6設置於該機體單元1並位於該轉印單元3上側而適用於供廢氣流通。該通風管6具有許多孔洞，使得廢氣能由該等孔洞進入該通風管6內並被排出。值得說明的是，該通風管6內的壓力一般來說是低於轉印單元3周遭的壓力以排除廢氣。但該通風管6的另一種使用方式則為將管內壓力提升至高於轉印單元3周遭的壓力，此時該通風管6的作用不再為排除廢氣，而是能對該轉印單元3吹送氣流並產生冷卻效果，以防止染色後的經紗91被加熱過久而顏色老化。

參閱圖1、圖2與圖4，使用時，複數經紗91沿一經紗路徑移動。首先，該等經紗91沿該左右方向D1排列並抵靠於該紗線輸入軸53表面，然後由前側朝該轉印單元3的方向前進。該等經紗91輸入該轉印單元3並被該輸送帶36帶動而依序經過該驅動軸31、該加熱滾筒2與該分離軸32。也就是說，在該驅動軸31與該分離軸32之間該經紗路徑相鄰於該輸送路徑的前側。該等經紗91由該轉印單元3輸出後，朝該紗線輸出軸54的方向前進並沿該左右方向D1排列且抵靠於該紗線輸出軸54的表面。如此一來，該等經紗91有秩序地輸入該轉印單元3，也有秩序地由該轉印單元3輸出，而能被依序加工。

複數第一色紙92可對應捲繞於該第一色紙輸入軸411並沿一第一色紙路徑移動。複數第二色紙93可對應捲繞於該第二色紙輸入軸421並沿一第二色紙路徑移動。值得說明的是，可以用多種不同顏色的第一色紙92捲繞於該第一色紙輸入軸411，每一種顏色的第一色紙92依需求對應恰當數量的經紗91。同理，也可以用多種不同顏色的第二色紙93捲繞於該第二色紙輸入軸421，每一種顏色的第二色紙93依需求對應恰當數量的經紗91。該等第一色紙92與該等第二色紙93沿該左右方向D1的幅寬可以經剪裁而調整，以精準依照需求覆蓋對應的經紗91並少量生產不同顏色的經紗91。

該等第一色紙92沿該第一色紙路徑移動時，是由該第一色紙輸入軸411出發之後，由前側朝該轉印單元3前進並輸入該轉印單元3。該等第一色紙92輸入該轉印單元3後，相鄰於該等經紗91前側並被該輸送帶36帶動而依序經過該驅動軸31、該加熱滾筒2與該分離軸32。也就是說，在該驅動軸31與該分離軸32之間該第一色紙路徑相鄰於該紗線路徑的前側。該等第一色紙92由該轉印單元3輸出後，朝該第一色紙輸出軸412的方向前進，且最終捲繞於該第一色紙輸出軸412。

該等第二色紙93沿該第二色紙路徑移動時，是由該第二色紙輸入軸421出發之後，由後側朝該轉印單元3前進並輸入該轉印單元3。該等第二色紙93輸入該轉印單元3後，相鄰於該等經紗91後側並被該輸送帶36帶動而依序經過該驅動軸31、該加熱滾筒2與該分離軸32。也就是說，在該驅動軸31與該分離軸32之間該第二色紙路徑相鄰於該紗線路徑的後側並在該輸送路徑的前側。該等第二色紙93由該轉印單元3輸出後，朝該第二色紙輸出軸422的方向前進，且最終朝該第二色紙輸出軸422的方向前進而捲繞於該第二色紙輸出軸422。

根據前述的該輸送路徑、該經紗路徑、該第一色紙路徑與該第二色紙路徑，可以發現四者在該驅動軸31與該分離軸32之間有彼此相鄰的部分，為了方便說明以下稱呼該部分為一加工區域。該等第一色紙92、該等經紗91、該等第二色紙93與該輸送帶36在該加工區域由前往後依序相鄰。當該等經紗91經過該加工區域時，由於該第一色紙組41與該第二色紙組42分別位於該轉印單元3的前側與後側，使得該等第一色紙92與該等第二色紙93能分別沿該第一色紙路徑與該第二色紙路徑相鄰於該等經紗91的兩相反側，且該等第一色紙92、該等經紗91與該等第二色紙93由於彼此之間的摩擦力而被該輸送帶36帶動。而由於該輸送帶36具有張力，使得該等第一色紙92、該等經紗91與該等第二色紙93受壓而能均勻且平整的被夾擠於該輸送帶36與該加熱滾筒2之間。

在該加工區域中，該等經紗91、該等第一色紙92與該等第二色紙93會經過該加熱滾筒2。該加熱滾筒2的表面溫度被控制於該加工溫度而能使該等第一色紙92與該等第二色紙93的染料昇華並附著於該等經紗91。在本實施例中，該等色紙92分別相鄰於該等經紗91的兩相反側，產生均勻染色的效果。但只使用該第一色紙組41或只使用該第二色紙組42而只相鄰於該等經紗91的其中一側也能發揮染色效果。

此外，昇華後的染料若未附著於該等經紗91則為廢氣，會被該通風管6吸納後排出。使用後的該等第一色紙92與該等第二色紙93則對應捲繞於該第一色紙輸出軸412與該第二色紙輸出軸422而方便卸載。

如此一來，該等經紗91由該紗線輸入軸53出發並輸入該轉印單元3，在該加工區域被染色以後再由該轉印單元3輸出至該紗線輸出軸54，最終便能得到被染色後的經紗91，也就是經本實施例加工後的成品。

參閱圖4、圖5與圖6，本實施例可以依照下列步驟更換該等經紗91，但只為舉例而言，並不限於此。第一步驟，藉由該齒條38與該齒輪軸37帶動該分離軸32沿該前後方向D3朝後方移動，從而顯露出該加熱滾筒2並放鬆該輸送帶36。第二步驟，拆卸該分離架15使得該滑動架16能沿該左右方向D1滑動至該機架13前方且位置對應於該等滑槽14。第三步驟，拆卸該加熱滾筒2使得該加熱滾筒2能沿該等滑槽14移動，從而將該加熱滾筒2置放於該滑動架16。第四步驟，將該滑動架16沿該左右方向D1推離該機架13前方。第五步驟，運用該輸入紗線梳51與該輸出紗線梳52將欲更換的經紗91由一紡織機94中梳理並拉出，然後再將該等經紗91藉由該等壓線桿55固定在相鄰於該轉印單元3處。第六步驟，再度將該滑動架16推動至該機架13前方，並將該加熱滾筒2沿該等滑槽14移回原本位置安裝，然後再度將該滑動架16沿該左右方向D1推離該機架13前方。第七步驟，安裝該分離架15，並將該等第一色紙92預先繞過該加熱滾筒2。第八步驟，拆卸並取出該等壓線桿55以使得該等經紗91貼緊該加熱滾筒2，並藉由該輸入紗線梳51與該輸出紗線梳52將該等經紗91分別梳理至該紗線輸入軸53與該紗線輸出軸54。第九步驟，藉由該齒條38與該齒輪軸37帶動該分離軸32沿該前後方向D3朝前方移動，從而張緊該輸送帶36。如此一來，該等經紗91被更換並夾擠於該輸送帶36與該加熱滾筒2之間，便能進行染色。

應用如前述的紗線更換過程，本實施例不需要剪斷該等經紗91而不需重新排序該等經紗91，可以大幅減少更換該等經紗91的難度，且能使該等經紗91整齊地排列至對應的位置。不管是在時間成本或是人力成本方面，都有所節省。

參閱圖1、圖2與圖4，根據前述結構與加工過程，本實施例具有下列功效：

一、在加工的過程中是使用染料昇華的原理而未使用大量水資源，所以能產生環保且減少成本的效果。

二、由於捲繞於該第一色紙輸入軸411的第一色紙92可以是多種不同顏色的第一色紙92，該等第一色紙92沿該左右方向D1的幅寬可以調整以精準依照需求少量生產不同顏色的經紗91。(同理，捲繞於該第二色紙輸入軸412的第二色紙93也可以是多種不同顏色的第二色紙93。)

三、該加壓軸34能調節該輸送帶36的張力使得加工時該等第一色紙92、該等經紗91與該等第二色紙93之間受到適當的壓力。

四、本實施例能藉由該齒輪軸37與該齒條38調整該分離軸32與該加熱滾筒2之間的相對位置。

五、由於該加熱滾筒2安裝於該等滑槽14而能沿該等滑槽14移動，在安裝或調整該等紗線91或該輸送帶36時，不會被該加熱滾筒2擋住而難以安裝或調整從而產生便利性。

六、由於該輸送帶36具有張力，該等第一色紙92、該等經紗91與該等第二色紙93受壓而能均勻且平整的被夾擠於該輸送帶36與該加熱滾筒2之間。

七、該第一色紙組41與該第二色紙組42分別位於前側與後側，使得該等第一色紙92與該等第二色紙93能分別沿該第一色紙路徑與該第二色紙路徑相鄰於該等經紗91的兩相反側，產生均勻染色的效果。

八、由於該等經紗91沿該左右方向D1排列並抵靠於該紗線輸入軸53以及該紗線輸出軸54的表面，該等經紗91能有秩序地輸入與輸出。

九、加工所產生的廢氣能藉由該通風管6排出。使用後的該等第一色紙92與該等第二色紙93則對應捲繞於該第一色紙輸出軸412與該第二色紙輸出軸422而方便卸載。

十、本實施例能藉由該輸入紗線梳51與該輸出紗線梳52梳理紗線，並在更換該等經紗91時藉由該等壓線桿55(參閱圖6)固定該等經紗91，從而使該等經紗91整齊地排列至對應的位置。

綜上所述，本發明經紗轉印機藉由該加熱滾筒2、該轉印單元3與該色紙單元4的配合，能運用該等第一色紙92與該等第二色紙93對該等經紗91進行無水染色並能精準依照需求少量生產同時也方便更換該等經紗91，從而產生環保且減少成本的效果，故確實能達成本發明之目的。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

1‧‧‧機體單元

11‧‧‧第一電箱

12‧‧‧第二電箱

13‧‧‧機架

14‧‧‧滑槽

15‧‧‧分離架

151‧‧‧固定片

16‧‧‧滑動架

2‧‧‧加熱滾筒

21‧‧‧筒體

22‧‧‧加熱棒

3‧‧‧轉印單元

31‧‧‧驅動軸

32‧‧‧分離軸

33‧‧‧支撐軸

34‧‧‧加壓軸

35‧‧‧調偏軸

36‧‧‧輸送帶

37‧‧‧齒輪軸

38‧‧‧齒條

4‧‧‧色紙單元

41‧‧‧第一色紙組

411‧‧‧第一色紙輸入軸

412‧‧‧第一色紙輸出軸

42‧‧‧第二色紙組

421‧‧‧第二色紙輸入軸

422‧‧‧第二色紙輸出軸

5‧‧‧整線單元

51‧‧‧輸入紗線梳

52‧‧‧輸出紗線梳

53‧‧‧紗線輸入軸

54‧‧‧紗線輸出軸

55‧‧‧壓線桿

6‧‧‧通風管

91‧‧‧經紗

92‧‧‧第一色紙

93‧‧‧第二色紙

94‧‧‧紡織機

D1‧‧‧左右方向

D2‧‧‧上下方向

D3‧‧‧前後方向

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是本發明經紗轉印機的一實施例的一立體圖； 圖2是該實施例的一前視圖； 圖3是沿圖2中之線Ⅲ-Ⅲ的一剖視示意圖； 圖4是本實施例與一紡織機的一使用示意圖，說明複數經紗與複數色紙在使用時的路徑； 圖5是該實施例的一前視圖，說明一分離架被拆卸時一滑動架沿一左右方向滑動至一機架前方時的位置； 圖6是本實施例與一紡織機的一使用示意圖，說明拆卸時一分離軸沿一前後方向朝後方移動，一加熱滾筒被卸除並置放於該滑動架。

Claims (12)

1. 一種經紗轉印機，包含：一機體單元，用於支撐以及驅動元件；一加熱滾筒，可拆卸地安裝於該機體單元並沿一左右方向延伸，該加熱滾筒被該機體單元驅動而繞自身軸線轉動且表面溫度被控制於一加工溫度；一轉印單元，安裝於該機體單元並沿該左右方向延伸，包括一驅動軸、一分離軸、一支撐軸，及一圍繞該驅動軸、該分離軸與該支撐軸的輸送帶，定義一垂直於該左右方向的上下方向，及一同時垂直於該左右方向與該上下方向的前後方向，該驅動軸與該分離軸分別設置於該加熱滾筒沿該上下方向的下側與上側，該驅動軸的位置還沿該前後方向相對於該加熱滾筒偏向前側，該支撐軸沿該前後方向設置於該加熱滾筒的後側，該驅動軸被該機體單元驅動而繞自身軸線轉動並帶動該輸送帶沿一輸送路徑傳動，該輸送帶沿該輸送路徑傳動的過程中依序經過該驅動軸、該加熱滾筒、該分離軸與該支撐軸且隨著該驅動軸轉動而沿該輸送路徑循環傳動，該輸送帶還帶有張力使得自身貼抵於該驅動軸、該加熱滾筒、該分離軸與該支撐軸，該加熱滾筒由該輸送帶的外側抵靠於該輸送帶，該分離軸與該支撐軸由該輸送帶的內側抵靠於該輸送帶且皆被該輸送帶帶動而繞自身軸線轉動；及一色紙單元，包括一設置在該轉印單元沿該前後方向其中一側的第一色紙組。
2. 如請求項1所述的經紗轉印機，還包含一整線單元，該整線單元包括一對應於該驅動軸並相對於該轉印單元設置在前側且沿該左右方向延伸的輸入紗線梳，及一對應於該分離軸並相對於該轉印單元設置在前側且沿該左右方向延伸的輸出紗線梳，該輸入紗線梳與該輸出紗線梳皆可拆卸地安裝於該機體單元並適用於梳理紗線。
3. 如請求項2所述的經紗轉印機，其中，該整線單元還包括一相對於該輸入紗線梳設置在前側且沿該左右方向延伸的紗線輸入軸、一相對於該輸出紗線梳設置在前側且沿該左右方向延伸的紗線輸出軸，及二設置在該加熱滾筒沿該前後方向的後側且沿該左右方向延伸的壓線桿，該紗線輸入軸與該紗線輸出軸皆能繞自身軸線轉動，該紗線輸入軸與該紗線輸出軸皆適用於供複數經紗沿該左右方向排列並抵靠於表面，該等壓線桿還分別設置於該加熱滾筒沿該上下方向的下側與上側且可拆卸地安裝於該機體單元。
4. 如請求項3所述的經紗轉印機，其中，該色紙單元的第一色紙組具有一相對於該加熱滾筒位於前側的第一色紙輸入軸，及一相對於該第一色紙輸入軸位於前側的第一色紙輸出軸，該第一色紙輸入軸與該第一色紙輸出軸皆能繞自身軸線轉動。
5. 如請求項4所述的經紗轉印機，其中，該色紙單元還包括一設置在該轉印單元沿該前後方向相反於該第一色紙組的一側的第二色紙組，該第二色紙組具有一相對於該加熱滾筒位於下側的第二色紙輸入軸，及一相對於該加熱滾筒位於上側的第二色紙輸出軸，該第二色紙輸入軸與該第二色紙輸出軸皆能繞自身軸線轉動。
6. 如請求項5所述的經紗轉印機，其中，該機體單元包括分別沿該左右方向設置於兩相反側的一第一電箱與一第二電箱，及一連接於該第一電箱與該第二電箱之間而用以支撐的機架，該加熱滾筒與該轉印單元皆設置於該第一電箱與該第二電箱之間，使得該加熱滾筒與該驅動軸被驅動。
7. 如請求項6所述的經紗轉印機，其中，該機體單元還包括二分別設置在該第一電箱與該第二電箱且位置對應於該加熱滾筒的滑槽，該等滑槽沿該前後方向延伸且開口朝向前側並供該加熱滾筒安裝，該加熱滾筒安裝於該等滑槽且卸除時能沿該等滑槽移動而與該機體單元分離。
8. 如請求項7所述的經紗轉印機，其中，該機體單元還包括一可拆卸地安裝於該機架沿該前後方向的前側的分離架，及一沿該左右方向相鄰於該分離架的滑動架，該第一色紙組、該紗線輸入軸與該紗線輸出軸皆安裝於該分離架，該分離架被拆卸時，該滑動架能沿該左右方向滑動至該機架前方且位置對應於該等滑槽，使得該加熱滾筒與該機體單元分離時，該加熱滾筒能置放於該滑動架。
9. 如請求項1所述的經紗轉印機，還包含一設置於該機體單元並位於該轉印單元上側而適用於供廢氣流通的通風管。
10. 如請求項1所述的經紗轉印機，其中，該加熱滾筒包括一沿該左右方向延伸的筒體，及複數設置於該筒體內部並沿該左右方向延伸的加熱棒，該等加熱棒繞該筒體的自身軸線呈等角度環狀排列並電連接於該機體單元而能被控制溫度，使得該加熱滾筒表面溫度達到該加工溫度並均勻分佈。
11. 如請求項1所述的經紗轉印機，其中，該轉印單元還包括一沿該左右方向延伸並沿該輸送路徑設置於該支撐軸與該驅動軸之間的加壓軸，及一沿該左右方向延伸並沿該輸送路徑設置於該加壓軸與該驅動軸之間的調偏軸，該加壓軸抵靠於該輸送帶內側使得該輸送帶的張力增加並能相對於該輸送帶沿垂直於該左右方向的方向移動，進而能調節該輸送帶的張力，該調偏軸抵靠於該輸送帶內側且兩端能分別沿該前後方向移動而產生偏斜，進而能在使用時調整該輸送帶沿該左右方向的位置。
12. 如請求項1所述的經紗轉印機，其中，該轉印單元還包括一沿該左右方向延伸並被該機體單元驅動而繞自身軸線轉動的齒輪軸，及一與該齒輪軸嚙合並連接於該分離軸的齒條，該齒條與該齒輪軸嚙合使得該齒條可被該齒輪軸帶動而移動，該齒條進一步帶動該分離軸移動，進而能調整該分離軸與該加熱滾筒之間的相對位置。