CN205803875U - 纺织面料均热拉幅工作台 - Google Patents
纺织面料均热拉幅工作台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205803875U CN205803875U CN201620529227.XU CN201620529227U CN205803875U CN 205803875 U CN205803875 U CN 205803875U CN 201620529227 U CN201620529227 U CN 201620529227U CN 205803875 U CN205803875 U CN 205803875U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot
- workbench
- orifice plate
- tentering
- rotating disk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及纺织面料均热拉幅工作台。纺织面料均热拉幅工作台,包括工作台;工作台上设有进料辊、热拉幅加热装置、压布辊和拉料辊;热拉幅加热装置内设有支撑板和支撑环;支撑板上设有加热箱;热拉幅加热装置内还设有喷气加热孔板;支撑环架设有旋转盘;旋转盘的下方与喷气加热孔板固定;旋转盘上方固定有水平齿轮;水平齿轮右侧啮合有直伞齿轮;直伞齿轮与位于热拉幅加热装置外的伺服电机连接;喷气加热孔板通过导气管与加热箱连通;喷气加热孔板呈十字状,并在下表面设置多个喷气孔。本实用新型的纺织面料均热拉幅工作台,通过齿轮带动喷气加热孔板旋转,使得面料在经过热拉幅加热装置时,可均匀受热,没有死角,避免出现拉幅不均的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织领域,特别是涉及纺织面料均热拉幅工作台。
背景技术
拉幅机是纺织印染工厂中,一种通过加热和向两边绷紧张力的作用,将织物伸展平挺、并使其纬向的门幅尺寸宽窄一致的一种设备。棉纱、蚕丝、羊毛等天然纤维织物因为具有一定的湿热可塑性,在印染加工中,经过煮练、漂泊、染色、水洗等湿热加工后,整匹织物经向伸长、纬向缩短,布面也不平挺,通过拉幅机的加温并施加横向牵伸作用,可以将纬向拉宽并且整齐划一,布面平挺美观,同时还可减少织物在剪裁缝制过程中的变形。 但现在的拉幅机加热温度不均匀,使得面料在拉幅过程中,出现拉幅不均的现象。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种纺织面料均热拉幅工作台,可对面料均匀加热,避免出现拉幅不均的现象。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:纺织面料均热拉幅工作台,它包括工作台;所述工作台上按流水线方向依次设置有进料辊、热拉幅加热装置、压布辊和拉料辊;所述热拉幅加热装置内偏上的位置设置有支撑板,偏下的位置设置有支撑环;所述支撑板上设置有加热箱;所述热拉幅加热装置内还设置有喷气加热孔板;所述支撑环上架设有旋转盘;所述旋转盘的下方与喷气加热孔板固定连接;所述旋转盘的上方固定有水平齿轮;所述水平齿轮的右侧啮合有直伞齿轮;所述直伞齿轮与位于热拉幅加热装置外的伺服电机连接;所述喷气加热孔板通过导气管与加热箱连通;所述喷气加热孔板呈十字状,并在下表面设置多个喷气孔。
所述加热箱内设置有多块加热网。
所述旋转盘与支撑环通过轴承联接。
本实用新型的优点:本实用新型的纺织面料均热拉幅工作台,通过齿轮带动喷气加热孔板旋转,使得面料在经过热拉幅加热装置时,可均匀受热,没有死角,避免出现拉幅不均的现象。
附图说明
图1为实施例的纺织面料均热拉幅工作台的示意图;
图2为实施例的纺织面料均热拉幅工作台的喷气加热孔板的示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
实施例
如图1和图2所示,纺织面料均热拉幅工作台,它包括工作台1;所述工作台1上按流水线方向依次设置有进料辊3、热拉幅加热装置2、压布辊5和拉料辊4;所述热拉幅加热装置2内偏上的位置设置有支撑板21,偏下的位置设置有支撑环22;所述支撑板21上设置有加热箱23;所述热拉幅加热装置2内还设置有喷气加热孔板24;所述支撑环22上架设有旋转盘25;所述旋转盘25的下方与喷气加热孔板24固定连接;所述旋转盘25的上方固定有水平齿轮26;所述水平齿轮26的右侧啮合有直伞齿轮27;所述直伞齿轮27与位于热拉幅加热装置2外的伺服电机28连接;所述喷气加热孔板24通过导气管242与加热箱23连通;所述喷气加热孔板24呈十字状,并在下表面设置多个喷气孔241;所述加热箱23内设置有多块加热网231;所述旋转盘25与支撑环22通过轴承29联接。
本实施例的纺织面料均热拉幅工作台,通过齿轮带动喷气加热孔板旋转,使得面料在经过热拉幅加热装置时,可均匀受热,没有死角,避免出现拉幅不均的现象。
上述实施例不应以任何方式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种纺织面料均热拉幅工作台,其特征在于:它包括工作台;所述工作台上按流水线方向依次设置有进料辊、热拉幅加热装置、压布辊和拉料辊;所述热拉幅加热装置内偏上的位置设置有支撑板,偏下的位置设置有支撑环;所述支撑板上设置有加热箱;所述热拉幅加热装置内还设置有喷气加热孔板;所述支撑环上架设有旋转盘;所述旋转盘的下方与喷气加热孔板固定连接;所述旋转盘的上方固定有水平齿轮;所述水平齿轮的右侧啮合有直伞齿轮;所述直伞齿轮与位于热拉幅加热装置外的伺服电机连接;所述喷气加热孔板通过导气管与加热箱连通;所述喷气加热孔板呈十字状,并在下表面设置多个喷气孔。
2.根据权利要求1所述的纺织面料均热拉幅工作台,其特征在于:所述加热箱内设置有多块加热网。
3.根据权利要求1所述的纺织面料均热拉幅工作台,其特征在于:所述旋转盘与支撑环通过轴承联接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620529227.XU CN205803875U (zh) | 2016-06-03 | 2016-06-03 | 纺织面料均热拉幅工作台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620529227.XU CN205803875U (zh) | 2016-06-03 | 2016-06-03 | 纺织面料均热拉幅工作台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205803875U true CN205803875U (zh) | 2016-12-14 |
Family
ID=57501813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620529227.XU Expired - Fee Related CN205803875U (zh) | 2016-06-03 | 2016-06-03 | 纺织面料均热拉幅工作台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205803875U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105908432A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-08-31 | 苏州道格拉斯纺织有限公司 | 一种纺织面料均热拉幅工作台 |
-
2016
- 2016-06-03 CN CN201620529227.XU patent/CN205803875U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105908432A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-08-31 | 苏州道格拉斯纺织有限公司 | 一种纺织面料均热拉幅工作台 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205803874U (zh) | 纺织面料智能拉幅机构 | |
CN103334192B (zh) | 一种碳纤维展纤装置 | |
CN205803875U (zh) | 纺织面料均热拉幅工作台 | |
CN205803902U (zh) | 纺织面料精准拉幅工作台 | |
KR20180005582A (ko) | 편직물의 염색 방법 및 사전 설정된 색상을 구비하는 패브릭, 뱀프 패브릭 | |
CN203373558U (zh) | 纺织面料定型机 | |
CN205420791U (zh) | 一种织物染整用的浸轧烘干联合装置 | |
CN105908440A (zh) | 一种纺织面料精准拉幅工作台 | |
CN105908435A (zh) | 一种纺织面料智能拉幅机构 | |
CN205223616U (zh) | 一种麻纺织系统 | |
CN204551041U (zh) | 一种导热油加热辊 | |
CN204570234U (zh) | 一种新型的纺品染色及烘干一体机 | |
CN105908432A (zh) | 一种纺织面料均热拉幅工作台 | |
CN205522986U (zh) | 一种植绒布料热印装置 | |
KR101627170B1 (ko) | 변사봉침을 이용한 피그먼트 염색방법 | |
CN205420790U (zh) | 一种织物染整用的浸轧装置 | |
CN205420792U (zh) | 一种织物染整用的浸轧装置 | |
CN201660766U (zh) | 高弹性内里非织造材料生产线 | |
CN107090655A (zh) | 一种一次成型内衣面料的加工方法 | |
CN204902463U (zh) | 一种纺织烘干箱 | |
KR100856750B1 (ko) | 벨루어 섬유의 제조방법 | |
CN209428776U (zh) | 一种纺织用纺织面料热拉幅装置 | |
CN104775220B (zh) | 一种毯子及其加工方法 | |
CN205803873U (zh) | 纺织用纺织面料热拉幅装置 | |
CN208055667U (zh) | 一种改进的烫光机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161214 Termination date: 20170603 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |