CN205420790U - 一种织物染整用的浸轧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种织物染整用的浸轧装置，包括导引辊(4)、浸轧槽(2)、浸渍辊(6)；在所述浸渍辊(6)下游，接近所述浸渍液(3)的液面以上，设置有成对设置的第一轧辊(7)和第二轧辊(8)，其特征在于：所述第一轧辊(7)和所述第二轧辊(8)布置在所述浸渍辊(6)的上方，并且所述第一轧辊(7)、所述第二轧辊(8)、所述浸渍辊(6)的旋转轴位于同一竖向平面内。使得在浸渍槽的内部可使用较少的浸渍液，从而使得生产过程中消耗和维持浸渍液的热量和水量减少。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种织物染整装置，尤其是一种织物染整用的浸轧装置。
背景技术
染整，也称为印染，通常是指对纺织材料进行化学处理的工艺过程。染整与纺纱、机织或针织等生产工艺共同形成织物生产的过程。一般的生产过程中，染整包括预处理、染色、印花和整理。
但实际上，染整是现代印染中才有的概念，是化学整理融入印染行业后产生的，包括了各种抗皱、抗菌、抗静电、抗紫外线、防水、防火、透气整理等新技术。“印染”一词实际上已经很难概况诸多工艺，但是出于传统习惯，印染一词仍然普遍使用，染整与印染在行业内认为是通用的。
染整加工通常在单机台上进行。近年来随着工业自动化的发展出现了将单机台顺次连接起来组成联合机进行连续生产的生产线形式。常见的联合机包括浸轧、汽蒸、水洗、烘干等设备，特别适用于大批量产品的加工。染整的工艺中，大部分需要将织物经过化学加工反复水洗并烘干，对于热能和水的消耗很大，因此在设计设备时，需要考虑降低热能的消耗和提高水的利用率。
例如中国专利CN101096805A和CN101100796A，公开了一种染整设备，在浸轧工序之后，汽蒸固色工序之前，增加预烘工序，其设备包括平幅进布架、均匀轧车、预烘燥机、固色汽蒸箱、平幅水洗机组、烘燥机、平幅落布架。该设备虽然提高了染料的利用率，使得织物的得色率提高，但是对于降低热能的消耗和提高水的利用率并没有贡献。
再又如中国专利CN1177030A，公开了一种染整设备，将印染后的织物放入存有浸渍液的浸轧槽中浸渍后再用轧辊碾压整理，然后用烘干机烘干，在浸渍液采用缓释微胶囊配方，但是该专利对于降低热能的消耗和提高水的利用率并没有贡献。
实用新型内容
本实用新型提供一种技术方案，以解决现有技术中存在的至少一个技术问题。
本实用新型提供一种织物染整用的浸轧装置，包括导引辊、浸轧槽、浸渍辊；所述导引辊将需要染整的所述织物引入到配置有浸渍液的所述浸轧槽)中；所述浸渍辊设置在所述浸轧槽中，且靠近所述浸轧槽的底部，所述浸渍辊为凸棱辊，具有辊主体，在所述辊主体的周边设置有沿着所述辊主体的周边向外突出的凸棱体，所述凸棱体的顶端为圆弧形端部，在所述浸渍辊下游，接近所述浸渍液的液面以上，设置有成对设置的第一轧辊和第二轧辊，其特征在于：所述第一轧辊和所述第二轧辊布置在所述浸渍辊的上方，并且所述第一轧辊、所述第二轧辊、所述浸渍辊的旋转轴位于同一竖向平面内。
优选的，本实用新型提供一种织物染整用的浸轧装置，其特征在于：其特征在于：所述第二轧辊设置于固定组件一端上，所述固定组件为液压驱动杆或气动杆，在控制装置的作用下，所述固定组件能调节所述第二轧辊与所述第一轧辊之间的相对位置关系。
优选的，本实用新型提供一种织物染整用的浸轧装置，其特征在于：所述浸轧槽的槽壁内设置有与外界流通的导热介质管道，在温度传感器的作用下，所述导热介质通道内的所述导热介质通过与所述浸渍液进行热交换，保持所述浸轧槽内部的所述浸渍液总是处于恒温状态。
优选的，本实用新型提供一种织物染整用的浸轧装置，其特征在于：在所述第一轧辊和第二轧辊的下游，所述织物通过张紧辊引出。
优选的，本实用新型提供一种织物染整用的浸轧装置，其特征在于：紧邻在所述张紧辊的上游侧，设置有关于所述织物的纵向中线对称的侧向辊，其中一侧的两个所述侧向辊在所述织物的上下方向上夹紧所述织物，使得所述织物在受到前进方向作用力的同时，也受到侧向作用力。
本实用新型的有益效果是：
1.第一轧辊和第二轧辊布置在浸渍辊的上方，第一轧辊、第二轧辊、浸渍辊的旋转轴位于同一竖向平面内。如此设置，浸渍槽的纵向尺寸得以缩减，除带来场地上占用的减少之外，更加重要的是，在浸渍槽的内部使用较少的浸渍液，从而使得生产过程中消耗和维持浸渍液的热量和水量减少。浸轧槽的槽壁内设置有与外界流通的导热介质管道，在温度传感器的作用下，所述导热介质通道内的所述导热介质通过与所述浸渍液进行热交换，保持所述浸轧槽内部的所述浸渍液总是处于恒温状态。
2.第一轧辊和第二轧辊配置为使得织物在浸渍液的液面以上被碾压整理，如此使得织物中的富余的浸渍液在碾压整理的作用下，返回至浸轧槽，有效节约了浸渍液的回收利用效果，节约了浸渍液的用水量，也为后续烘干工序提供更好的条件。
3.当织物在浸渍辊作用下进行浸渍时，凸棱体之间的空隙允许浸渍液穿透，使得浸渍液在织物进出浸渍液的过程中反复穿透织物，显著提高浸渍效果。
4.对称设置的四个侧向辊使得织物在被张进辊引出之前，恢复织物由于受到第一轧辊和第二轧辊碾压整理作用可能产生的褶皱或者收缩作用。
附图说明
在此，将参照下列附图以示意性的方式描述本实用新型的实施例：
图1是本实用新型的浸轧装置的结构示意图。
图2是本实用新型采用的浸渍辊的示意图。
图3是本实用新型的浸轧装置采用的张紧辊布置的结构示意图。
需要说明的是附图仅以示意性的方式表示实施例的各部件，并非按照比例绘制，并且不对实施例中的部件构成限定。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
实施例1
如图1所示，本实用新型的织物染整用的浸轧装置，将需要染整的织物1通过导引辊4引入到配置有浸渍液3的浸轧槽2中，其中浸渍辊6设置在浸轧槽2中靠近浸轧槽2的底部，以使得织物1进入浸轧槽2时完全浸渍入。
在浸渍辊6下游，接近浸渍液3的液面以上，设置有成对设置的第一轧辊7和第二轧辊8，其中第一轧辊7和第二轧辊8配置为使得织物在浸渍液3的液面以上被碾压整理，如此使得织物1中的富余的浸渍液3在碾压整理的作用下，返回至浸轧槽2，有效节约了浸渍液的回收利用效果，节约了浸渍液的用水量，也为后续烘干工序提供更好的条件。
进一步优选的，第一轧辊7和第二轧辊8布置在浸渍辊6的上方，优选的第一轧辊7、第二轧辊8、浸渍辊6的旋转轴位于同一竖向平面内。如此设置，浸渍槽2的纵向尺寸得以缩减，除带来场地上占用的减少之外，更加重要的是，在浸渍槽2的内部使用较少的浸渍液3，使得生产过程中消耗和维持浸渍液3的热量和水量减少。
在第一轧辊7和第二轧辊8的下游，织物1通过张紧辊5引出，以进入后续加工工序。
如图2所示，浸渍辊6为凸棱辊，其具有辊主体63，在辊主体63的周边设置有沿着辊主体的周边向外突出的凸棱体62，凸棱体62的顶端为圆弧形端部61。如此当织物1在浸渍辊6作用下进行浸渍时，凸棱体62之间的空隙允许浸渍液3穿透，使得浸渍液3在织物1进出浸渍液3的过程中反复穿透织物，显著提高浸渍效果。
如图1所示，浸轧槽2的槽壁内设置有与外界流通的导热介质管道，在温度传感器的作用下，导热介质通道内的导热介质通过与浸渍液3进行热交换，保持浸轧槽2内部的浸渍液3总是处于恒温状态。
实施例2
如图3所示，紧邻在张紧辊5的上游侧，设置有关于织物1的纵向中线对称的侧向辊12，其中一侧的两个侧向辊12在织物1的上下方向上夹紧织物1，使得织物1在受到前进方向作用力的同时，也受到侧向作用力，对称设置的四个侧向辊12使得织物1在被张进辊5引出之前，恢复织物1由于受到第一轧辊7和第二轧辊8碾压整理作用可能产生的褶皱或者收缩作用。
此外，如图1所示，第二轧辊8设置于固定组件15一端上，固定组件15的另一端可设置于机架或者其他固定架上(未图示)，优选的固定组件15位液压驱动杆或气动杆，在控制装置的作用下，固定组件15能调节第二轧辊8与第一轧辊7之间的相对位置关系。如此，根据织物1类型的不同，可控的对碾压整理作用进行调节。
上述具体实施例只是对本实用新型内容的示意性说明，不代表对本实用新型内容的限制。本领域技术人员可以想到的是，本实用新型中具体结构可以有很多的变化形式，但其采用技术方案的主要技术特征与本实用新型相同或相似，均应涵盖于本实用新型保护范围内。
Claims (5)
1.一种织物染整用的浸轧装置，包括导引辊(4)、浸轧槽(2)、浸渍辊(6)；所述导引辊(4)将需要染整的所述织物(1)引入到配置有浸渍液(3)的所述浸轧槽(2)中；所述浸渍辊(6)设置在所述浸轧槽(2)中，且靠近所述浸轧槽(2)的底部，所述浸渍辊(6)为凸棱辊，具有辊主体(63)，在所述辊主体(63)的周边设置有沿着所述辊主体的周边向外突出的凸棱体(62)，所述凸棱体(62)的顶端为圆弧形端部(61)；在所述浸渍辊(6)下游，接近所述浸渍液(3)的液面以上，设置有成对设置的第一轧辊(7)和第二轧辊(8)，其特征在于：所述第一轧辊(7)和所述第二轧辊(8)布置在所述浸渍辊(6)的上方，并且所述第一轧辊(7)、所述第二轧辊(8)、所述浸渍辊(6)的旋转轴位于同一竖向平面内。
2.如权利要求1所述的一种织物染整用的浸轧装置，其特征在于：所述第二轧辊(8)设置于固定组件(15)一端上，所述固定组件(15)为液压驱动杆或气动杆，在控制装置的作用下，所述固定组件(15)能调节所述第二轧辊(8)与所述第一轧辊(7)之间的相对位置关系。
3.如权利要求1所述的一种织物染整用的浸轧装置，其特征在于：所述浸轧槽(2)的槽壁内设置有与外界流通的导热介质管道，在温度传感器的作用下，所述导热介质通道内的所述导热介质通过与所述浸渍液(3)进行热交换，保持所述浸轧槽(2)内部的所述浸渍液(3)总是处于恒温状态。
4.如权利要求1所述的一种织物染整用的浸轧装置，其特征在于：在所述第一轧辊(7)和第二轧辊(8)的下游，所述织物(1)通过张紧辊(5)引出。
5.如权利要求4所述的一种织物染整用的浸轧装置，其特征在于：紧邻在所述张紧辊(5)的上游侧，设置有关于所述织物(1)的纵向中线对称的侧向辊(12)，其中一侧的两个所述侧向辊(12)在所述织物(1)的上下方向上夹紧所述织物(1)，使得所述织物(1)在受到前进方向作用力的同时，也受到侧向作用力。
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|---|---|---|---|---|
| CN109594250A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-09 | 江苏东智禾新纤维科技有限公司 | 一种节约浸渍液且染色均匀的纱线用浸轧槽及其工作方法 |
| CN112176610A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-05 | 浙江迎丰科技股份有限公司 | 一种混纺织物前处理设备 |
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