KR20030010093A - 주름관의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 주름관의 제조방법에 관한 것이다.

띠형태의 연질합성수지를 접합시켜 주름관의 내측을 형성하고 그위쪽으로 경질 합성수지로 구성된 보강심을 결합시킨 구조로써, 주름관을 임의의 각도로 구부렸을 때에도 내경의 변화없이 항상 일정한 내경을 확보할 수 있도록 하여, 원활한 유체 흐름을 보장 할 수 있도록 구성된 것이다.

Description

주름관의 제조방법{The manufacturing method for flexible pipe}

본 고안은 주름관의 제조방법에 관한 것이다.

종래의 주름관 제조는 연질합성수지와 경질합성수지가 각각의 층을 형태로 성형되었으며, 이렇게 성형된 외부표면으로 보강심을 나선형으로 감는 형태로 완성되었다. 사용상에 있어서, 원만한 곡선부위에서는 주름관의 내경이 변화없이 적용될 수 있지만 심한 굴곡부위에서는 내측부분이 찌그러지는 문제가 있었다. 도 3은 종래 주름관의 평면도를 나타낸 것이며, 구부렸을때 곡선부분에서 구부러지는 내측표면이 주름관 내측으로 들러가는 것을 나타내고 있다.

유체의 흐름에 있어서는 곡선부분이아닌 일반적인 부분에서는 유체가 원활하게 흐르지만, 절곡된 부위에서는 유체의 저항이 크게 발생되어 흐름이 원활하게 이루어지지 않을 뿐만 아니라, 압력이 있는 유체를 운반할 경우에는 구부러진 부분에서 압력의 집중현상이 발생할 수 있기 때문에 다른 부분보다 쉽게 파손될 수 있는 문제가 있기 때문에 주름관의 내구성이 약해질 수 있는 문제도 있었다.

이러한 형태의 주름관으로 유체를 흡입할경우에도 주름관의 외피 부분이 약하기 때문에 흡입압력을 견디지 못하고 주름관의 변형이 심하게 발생되어 흡입 효율이 떨어지게 되는 문제가 있었다. 따라서 이러한 문제점을 개선하기 위하여 내경의 변화가 없고 흡입압력의 강도를 견딜 수 있는 주름관이 필요하게 되었다.

본 발명에서는 이러한 문제점을 해소하기 위하여, 내경의 크기가 변하지 않는 주름관을 제작하게 되었다. 본 고안에서는 연질합성수지로써 주름관의 내측을 형성하고 그 외부로 경질합성수지로써 보강심의 형태로 나선형으로 성형한 것을 나타내고 있다.

주름관의 제작방법은 띠형태로써 압출되는 연질부를 감은 상태로 성형시키도록하여 연질부의 끝단과 끝단이 연속적으로 부착되어 3중의 접합부분이 형성되도록 하였다. 연질부의 단면은 도 6에서 나타나 있는 것과같이 가운데가 볼록한 상태로써 압출되며 볼록한 부분이 주름관의 외부에 놓일 수 있도록 구성된다.

이러한 띠형태의 연질부가 접착되는 부분으로 압출되는 보강심이 접착되고 냉각됨으로써 연질부와 경질부는 일체형이 된다. 또한 이러한 구성의 주름관을 구부렸을때 곡선부분의 내측에서는 주름관의 표면이 주름관의 반지름방향의 바깥쪽으로 볼록하게 튀어나오는 형상을 하게되어 주름관 내부의 지름에는 변화가 없도록 하였다.

이러한 구성으로써, 어떠한 위치로 주름관을 이동시켜 사용하더라도 주름관의 내경변화가 없기 때문에 유체를 원활하게 이송할 수 있도록 하였으며, 유체의 흡입과 배출 모두 원활히 이루어 질 수 있도록 하였다.

도 1은 주름관의 평면도

도 2는 주름관의 단면도

도 3은 주름관의 실시예

도 4는 종래 주름관의 평면도

도 5는 제작공정을 간략하게 나타낸 도면

도 6은 연질부 노즐의 단면도

도 7은 경질부 노즐의 단면도

<도면의 주요 부분에대한 부호의 설명>

1. 주름관 2. 연질합성수지부분

3. 보강심 4. 냉각기

5a. 다이스 5b. 다이스

6. 접합부분

주름관(1)은 다이스(5a)를 통해 배출되는 띠형태의 연질합성수지부분(2)이 나선형태로 감겨지는 형태의 외측으로 경질합성수지의 보강심(3)이 부착되는 방식으로 제작된다. 주름관(1)의 완성된 형태는 도 1에 도시된 것과 같은 형태로 성형된다.

연질합성수지부분(2)은 도 6에 나타난 다이스(5a)의 단면과 같이 중앙부분이 두꺼운 형태로 압출된다. 이렇게 압출된 연질합성수지부분(2)은 압출될때의 열기로 인하여 각각의 끝부분이 서로 접착되어 3중의 접합부분(6)이 형성되며 파이프형태로써 연속적으로 배출된다.

결합할때는 볼록하게 튀어나온 부분이 주름관의 외측부분이되며 직선부분이 주름관의 내측, 즉 유체와 접촉하는 부분이된다. 압출되면서 연질합성수지부분(2)은 가열된 상태이기 때문에 서로의 끝단이 부착되면서 두께가 일정한 형태로 성형되며 주름관의 내측부분은 일정한 지름으로써 형성된다.

이렇게 연속적으로 만들어지는 주름관의 표면으로 경질합성수지가 보강심(3)의 형태로 부착되는데, 보강심(3)의 부착위치는 도 2에 나타낸 것처럼 연질합성수지부분의 3중으로된 접합부분(6) 위쪽으로 연속적으로 감기게된다. 경질합성수지부분인 보강심(3)은 다이스(5b)를 통해 압출되며 그 단면은 도 7과 같이 원형이 된다. 경질합성수지부분이 접합부분(6) 위쪽으로 감겨질때에도 경질합성수지부분은 거의 용융될 정도의 온도로써 배출되어 연질합성수지의 외측에 부착된다.

또한 경질합성수지부분의 보강심(3)이 연질합성수지부분(2)의 외주면에 감기면서 냉각기(4)를 통과하게 됨으로써 감기는 상태에서 외주면과 보강심(3)이 서로 접착되는것을 나타내고 있다.

사용상태에 있어서는 주름관을 구부렸을때 주름관(1)에 형성된 연질합성수지부분(2)이 곡선 부위의 내측으로 볼록하게 튀어나오게되며, 경질합성수지로 형성된 보강심(3)의 사이사이로 튀어나오게 된다. 이러한 특징 때문에 구부렸을때 주름관 내측의 내경이 줄어드는 현상이 일어나지 않게되며 항상 일정한 직경을 유지할 수 있도록 하였다.

따라서 유체의 운반이 원활히 이루어지는 특징이 있고, 굴곡된 부위에서 유체의 압력이 집중되는 현상을 막을수 있기 때문에 주름관의 내구성을 증대 시켜줄 수 있는 특징이 있다. 또한 이러한 주름관을 사용할 경우 유체를 흡입할때에도 주름관의 변형이 이루어지지 않는 특징이 있다.

주름관을 임의의 위치에 설치하여 사용하더라도 그와 관계없이 내경이 일정한 크기로 항상 유지되기 때문에 유체의 이동을 원활하게 해주는 효과가 있으며, 그에따른 주름관의 내구성이 증대되는 효과와, 유체흡입시에도 주름관의 변형이 생기지 않게되어 사용효과를 향상 시켜줄 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 연질합성수지를 다이스(5a)를 통해 중앙부분이 약간 볼록한 형태의 띠형태로 압출함과 동시에 회전시켜, 띠형태의 각각의 끝부분이 서로 접합되게하여 3중의 접합부분(6)이 형성된 주름관을 제조하고, 접합부분(6)의 위쪽으로 다이스(5b)를 통해 경질합성수지 재질의 보강심(3)을 압출하여 나선형으로 융착되게하고 냉각기(4)를 통해 냉각하여 일체형으로 성형하는것을 특징으로하는 주름관 제조방법.