KR20030010010A - 생면 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따른 생면 제조방법은, 원료를 혼합하는 단계; 혼합된 원료를 반죽하고 반죽물을 복합기에 의해 2장의 면대로 형성하는 단계; 형성된 2장의 면대를 롤러에 복수회 통과시켜 원하는 두께로 만드는 단계; 롤러를 통과한 면대를 소면, 중면, 칼국수면 등의 용도에 따라 칼날을 교체 사용하여 세절 및 절단하여 이송 컨베이어로 이송하는 단계; 이송 컨베이어로 투하된 면제품에 전분을 뿌리는 단계; 및 이송 컨베이어에 의해 이송되어 온 면제품을 일정 중량씩 포장하는 단계를 포함하며, 원료를 혼합하는 단계에서 원료로는 밀가루, 새우가루, 전분 및 정제염을 사용하되, 밀가루 60∼90 중량%, 새우가루 1∼30 중량%, 전분 5∼8 중량%, 정제염 1∼5 중량%의 비율로 혼합한다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 일반 곡물류의 원료에 새우가루를 혼합하므로, 새우의 독특한 향과 맛에 의해 생면의 맛을 한층 향상시킬 수 있고, 새우가 가지고 있는 동물성 성분이 부가되므로 기존의 일반 곡물류 중심의 생면에 비해 영양학적 측면으로도 개선할 수 있는 장점이 있다. 또한, 소면, 중면 및 칼국수면 등으로 용도에 따른 생면을 적절히 제공할 수 있는 장점이 있다.
Description
본 발명은 생면 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 특히 곡물류의 주 원료에 특정 재료를 첨가함으로써 맛과 향을 향상시키고, 소면, 중면 및 칼국수면 등으로 용도에 따른 생면을 적절히 제공할 수 있는 생면 및 그 제조방법에 관한 것이다.
근래 식품산업의 발달과 국민소득의 향상에 따라 소비자의 식생활에 있어서도 많은 변화가 일고 있다. 최근의 식품의 간편화 추세에 따라 면(麵)의 종류에 있어서도 뜨거운 물만 부어서도 조리가 가능할 뿐 아니라 즉시 먹을 수 있으며, 상온에서 장기 보존성을 갖는 생면류의 개발이 요구되고 있다.
일반적으로, 국수는 다른 음식과 마찬가지로 요리한 즉시 먹어야 제맛을 낼 수 있다. 그러나, 공장에서 대량 생산한 제품은 상당기간의 유통과정이 필요하므로 보관에 문제점이 많다. 따라서, 증숙 후 진공 포장하여 간단한 조리로서 쉽게 식용할 수 있는 것이 있으나 일주일 정도가 지나면 부패되기 쉬우며, 현재 시판되고 있는 생면은 상온 유통기간이 2-4일 정도로 매우 짧다. 또한, 인스턴트 라면은 상온 유통기간이 6개월로 비교적 길고 유탕처리와 건조로 수분함량 14% 이하로 처리하여수분활성도가 낮으나, 면의 식감이 나쁘고 유탕처리로 인해 느끼하고 시간이 지남에 따라 점점 산패가 일어나서 제맛을 내기가 어렵다.
본 발명은 상기의 사항들을 감안하여 창출된 것으로서, 곡물류의 주 원료에 특정 재료를 첨가함으로써 맛과 향을 향상시키고, 소면, 중면 및 칼국수면 등으로 용도에 따른 생면을 적절히 제공할 수 있는 생면 및 그 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 생면은 밀가루 60∼90 중량%, 새우가루 1∼30 중량%, 전분 5∼8 중량%, 정제염 1∼5 중량%의 조성비를 갖는 점에 그 특징이 있다.
또한, 상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 생면 제조방법은,
원료를 혼합하는 단계;
혼합된 원료를 반죽하고 반죽물을 복합기에 의해 2장의 면대로 형성하는 단계;
형성된 2장의 면대를 롤러에 복수회 통과시켜 원하는 두께로 만드는 단계;
롤러를 통과한 면대를 소면, 중면, 칼국수면 등의 용도에 따라 칼날을 교체 사용하여 세절 및 절단하여 이송 컨베이어로 이송하는 단계;
이송 컨베이어로 투하된 면제품에 전분을 뿌리는 단계; 및
이송 컨베이어에 의해 이송되어 온 면제품을 일정 중량씩 포장하는 단계를 포함하는 점에 그 특징이 있다.
여기서, 상기 원료를 혼합하는 단계에서 원료로는 밀가루, 새우가루, 전분 및 정제염을 사용하되, 밀가루 60∼90 중량%, 새우가루 1∼30 중량%, 전분 5∼8 중량%, 정제염 1∼5 중량%의 비율로 혼합하는 것이 바람직하다.
이하 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 생면 제조방법에 따라, 먼저 생면용 원료로서 밀가루, 새우가루, 전분, 정제염을 혼합하게 된다. 여기서, 이들 원료는 밀가루 60∼90 중량%, 새우가루 1∼30 중량%, 전분 5∼8 중량%, 정제염 1∼5 중량%의 비율로 혼합되는 것이 바람직하다. 그리고, 새우가루로는 마른 새우가루나 볶은 새우가루만을 단독으로 사용할 수도 있고, 마른 새우가루와 볶은 새우가루의 혼합 새우가루가 사용될 수도 있다.
원료의 혼합이 완료되면, 혼합된 원료에 물을 넣고 반죽을 한다. 여기서, 위에서와 같이 정제염을 처음에 원료 혼합 단계에서 다른 원료들과 함께 미리 혼합할 수도 있지만, 원료 반죽 단계에서 물에 정제염을 녹여 염수로 만들어, 그 염수에 의해 반죽할 수도 있다.
이렇게 하여 원료들의 반죽이 완료되면, 반죽물을 복합기(미도시)에 의해 2장의 면대로 형성한다. 그리고, 형성된 2장의 면대를 롤러(미도시)에 복수회 통과시켜 원하는 두께로 만든다. 그런 다음 롤러를 통과한 면대를 소면, 중면, 칼국수면 등의 용도에 따라 칼날을 교체 사용하여 세절 및 절단하여 이송 컨베이어로 이송한다. 그런 후, 이송 컨베이어(미도시)로 투하된 면제품에 전분을 뿌린다. 여기서, 이와 같이 면제품에 전분을 뿌리는 것은 면제품의 면발끼리 서로 들러붙는 것을 방지하기 위한 것이다.
이렇게 하여 면제품이 이송 컨베이어에 의해 이송되어 오면, 그 면제품을 일정 중량씩 포장한다.
이상의 설명에서와 같이 본 발명에 따른 생면 및 그 제조방법은 일반 곡물류의 원료에 새우가루를 혼합하므로, 새우의 독특한 향과 맛에 의해 생면의 맛을 한층 향상시킬 수 있고, 새우가 가지고 있는 동물성 성분이 부가되므로 기존의 일반 곡물류 중심의 생면에 비해 영양학적 측면으로도 개선할 수 있는 장점이 있다. 또한, 소면, 중면 및 칼국수면 등으로 용도에 따른 생면을 적절히 제공할 수 있는 장점이 있다.
Claims (6)
- 밀가루 60∼90 중량%, 새우가루 1∼30 중량%, 전분 5∼8 중량%, 정제염 1∼5 중량%의 조성비로 구성된 것을 특징으로 하는 생면.
- 원료를 혼합하는 단계;혼합된 원료를 반죽하고 반죽물을 복합기에 의해 2장의 면대로 형성하는 단계;형성된 2장의 면대를 롤러에 복수회 통과시켜 원하는 두께로 만드는 단계;롤러를 통과한 면대를 소면, 중면, 칼국수면 등의 용도에 따라 칼날을 교체 사용하여 세절 및 절단하여 이송 컨베이어로 이송하는 단계;이송 컨베이어로 투하된 면제품에 전분을 뿌리는 단계; 및이송 컨베이어에 의해 이송되어 온 면제품을 일정 중량씩 포장하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 생면 제조방법.
- 제 2항에 있어서,상기 원료를 혼합하는 단계에서 원료로는 밀가루, 새우가루, 전분 및 정제염을 사용하되, 밀가루 60∼90 중량%, 새우가루 1∼30 중량%, 전분 5∼8 중량%, 정제염 1∼5 중량%의 비율로 혼합하는 것을 특징으로 하는 생면 제조방법.
- 제 3항에 있어서,상기 새우가루로는 마른 새우가루가 사용되는 것을 특징으로 하는 생면 제조방법.
- 제 3항에 있어서,상기 새우가루로는 볶은 새우가루가 사용되는 것을 특징으로 하는 생면 제조방법.
- 제 3항에 있어서,상기 새우가루로는 마른 새우가루와 볶은 새우가루의 혼합 새우가루가 사용되는 것을 특징으로 하는 생면 제조방법.
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