KR20030007170A

KR20030007170A - 광섬유 커플러 수납 부재

Info

Publication number: KR20030007170A
Application number: KR1020020040928A
Authority: KR
Inventors: 도마루사또루; 우에따께다까시; 고바야시오사무; 아끼따히로아끼; 이마무라사부로
Original assignee: 엔.티.티. 어드밴스 테크놀로지 가부시키가이샤
Priority date: 2001-07-13
Filing date: 2002-07-13
Publication date: 2003-01-23
Also published as: US20030012518A1; CN1397814A; JP2003029082A

Abstract

본 발명은 우수한 성형 능력을 갖추고 간단한 구조를 갖고, 보다 용이하게 고정 및 결합 작동을 수행할 수 있는 광섬유 커플러 수납 부재를 제공한다. 상기 광섬유 커플러 수납 부재는 피복 섬유부, 미피복 섬유부 및 융착 연신부를 갖는 광섬유 커플러의 형상에 적합한 수납 홈으로 형성되고, 기부 본체에 고정된 광섬유 커플러를 보호하기 위해 기부 본체에 결합되어 이를 커버하는 커버를 포함한다.

Description

광섬유 커플러 수납 부재{OPTICAL FIBER COUPLER RECEPTACLE MEMBER}

본 발명은 광섬유 커플러를 수용하기 위한 광섬유 커플러 수납 부재에 관한 것이다.

광섬유 커플러는 일반적으로 서로 밀착하여 끼워맞춤된 두 개의 평행한 미피복 섬유를 가열, 용융, 및 연신시킴으로써 제조된다. 연신에 의해 얇아진 부분 내에, 두 개의 광 섬유의 코어가 서로에 근접하여 위치된다. 그리고 나서, 하나의 광섬유를 통해 빛이 통과할 때, 다른 광섬유에 빛이 누출된다. 이를 이용하여 용융 연신부의 연신 길이를 변경시킴으로써, 다양한 파장의 방향 커플러가 실현될 수 있다. 반면에, 외력 및 다른 원인에 의한 뒤틀림의 영향으로 인해 광섬유 커플러 특성의 변동을 방지하기 위해, 용융 연신부가 변형되는 것을 방지할 필요가 있다.

도1에 광섬유 커플러를 고정하기 위한 종래의 방법의 일예가 도시되어 있다. 도시된 실시예에서, 미피복 섬유부(1)는 접착제(7)를 이용하여 기판(6)에 고정된다. 기판은 하우징(8) 내에 수용된다. 그리고 나서, 광섬유 커플러의 피복 섬유부(5A,5B) 및 기판(6)은 접착제(7A,7B,7C)에 의해 하우징에 체결되고 접합된다. 한 지점에서 하우징(8)에 기판(6)을 고정함으로써, 용융 연신부에 외력으로 인해하우징(8)의 변형 전달이 방지된다. 더욱이, 광섬유 커플러의 피복 제거 단부(5C,5D)에서 미피복 섬유(1)를 접착제(7D,7E)로 고정함으로써, 미피복 섬유(1)와 피복물 사이의 상호 미끄러짐이 방지된다. 따라서, 하우징(8)의 외부에 위치된 피복 섬유부에 외력이 인가되는 경우에도, 용융 연신부에 외력이 전달되지 않을 수 있다.

더욱이, 광섬유 커플러의 가격을 낮추는 관점에서, 기판 및 하우징의 제조 비용의 감소 및 광섬유 커플러의 제조 공정의 간략화가 요구된다. 이러한 목적을 달성하기 위해, 광섬유 커플러를 고정하기 위한 기판과 기판을 수용하기 위한 케이싱의 일부분이 일체식 사출 성형에 의해 형성된다(일본 특허출원공개 제1-182810(1989) 참조).

이러한 종래 기술은 도2a 및 도2b에 도시되어 있다. 도2a는 정면도이며, 도2b는 측면도이다. 도시된 구성에서, 기판(10) 및 하우징 기부 본체(9)는 도시된 연결부(11)에 연결된다. 낮은 선형 팽창 계수를 갖는 액정 폴리머가 재료로서 이용된다. 기판 부분에서, 연속 유리 섬유가 광섬유 커플러의 길이 방향에 평행하게 채워진다. 광섬유 커플러는 자외선 경화 접착제에 의해 기판에 고정된다. 하우징 커버(12)가 기판 상에 끼워맞춤되어 초음파 접합에 의해 고정된다. 그 결과, 광섬유 커플러의 선형 팽창 계수는 실질적으로 기판 및 하우징의 재료와 동일해진다. 더욱이, 복잡한 형상으로의 성형이 용이한 특정 플라스틱을 이용함으로써, 기판 및 하우징이 종래에 분리되어 형성된 광섬유 커플러 수납 부재가 저 비용에서 일체로 성형된다.

그러나, 플라스틱 재료로 형성된 종래의 제안된 광섬유 커플러 수납 부재에서, 기판 및 하우징은 만족스러운 성능을 달성하기 위해 한 지점에서 연결된다. 그러나, 기판 및 하우징이 한 지점에서 연결되는 구조로 인해, 플라스틱 성형용 성형 구조는 생산성 및 수율을 낮추는 것이 복잡해져 고가의 개별 성형 제품을 초래한다. 반면에, 기판 및 하우징을 고정하기 위한 접착제 결합 또는 초음파 결합을 이용하는 것이 제안되어 있으나, 액정 폴리머가 비접착제 성형 재료이므로, 접착제 결합에 의해 충분한 접힙 강도가 얻어질 수 없으며, 초음파 접합의 경우에 연결된 부분이 광섬유 커플러에서 얇아지므로, 초음파가 너무 강해질 때 커플러의 파손이 초래되며, 또한 초음파가 너무 약해질 때에는 불충분한 접합이 이루어져, 생산 제어에 어려움을 초래한다.

한편, 본 발명에 따른 광섬유 커플러 수납 부재는 광섬유 커플러를 고정시키기 위한 기부 본체와 광섬유 커플러를 보호하기 위해 기부 본체에 걸쳐서 덮혀진 커버로 구성되고, 기부 본체와 커버는 접착제 또는 초음파 접합을 필요하지 않도록 견고하게 결합된다.

본 발명에 따른 전술된 그리고 다른 목적, 효과, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 연결하여 행해진 실시예의 후속 설명으로부터 보다 명확해질 것이다.

도1은 광섬유 커플러의 종래의 고정 방법의 일예를 도시하는 도면.

도2a 및 도2b는 플라스틱 성형된 본체를 사용하는 종래의 고정 방법의 일 예를 각각 도시하는 정면도 및 측면도.

도3a 및 도3b는 본 발명에 따른 광섬유 커플러 수납 부재 내에 수납될 광섬유 커플러의 평면도 및 측면도.

도4는 본 발명에 따른 광섬유 커플러 수납 부재의 일 실시예를 형성하는 기부 본체 및 커버의 분해도.

도5a 내지 도5d는 본 발명의 일 실시예에서 기부 본체 및 커버가 결합된 상태를 도시하는, 도4의 선 VA-VA, VB-VB, VC-VC 및 VD-VD을 따라 취한 단면도.

도6a 내지 도6d는 도5a, 도5b, 도5c 및 도5d에 대응하는 위치에서의 본 발명의 다른 실시예의 단면도.

도7은 본 발명에 따른 수납 부재와 결합된 광섬유 커플러의 열사이클 테스트 결과를 도시하는 도표.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

100 : 광섬유 커플러

110 : 피복 섬유부

120: 미피복 섬유부

200 : 기부 본체

300 : 커버

본 발명은 전술한 결점을 해결하고자 하는 것으로서, 본 발명의 목적은 간단한 구조로 성형 능력이 우수하고 고정 및 접합 작업이 용이하게 행해질 수 있는 광섬유 커플러 수납 부재를 제공하는 것이다.

본 발명의 실시형태에 따라, 광섬유 커플러 수납 부재가 제공되며, 이는 피복 섬유부, 미피복 섬유부 및 용융 연신부를 갖는 광섬유 커플러의 형상으로 맞추기 위한 수납 홈으로 형성된 기부 본체와, 기부 본체에 고정된 광섬유 커플러를 보호하기 위해 기부 본체와 결합되어 이를 덮고 있는 커버를 포함한다.

여기에서, 수납 홈은 그 대향 단부 부분에서 광섬유 커플러의 피복 섬유부의 폭과 동일한 폭과, 피복 섬유부의 직경의 절반에 대응하는 깊이로 형성되며, 광섬유 커플러의 피복 섬유부의 폭과 동일한 폭 및 피복 섬유부의 직경의 절반에 대응하는 깊이를 갖는 홈이 수납 홈의 위치에 대응하는 위치에서 커버 내에 형성된다.

선택적으로, 수납 홈이 그 대향 단부에서 광섬유 커플러의 피복 섬유부의 폭과 동일한 폭 및 피복 섬유부의 직경에 대응하는 깊이로 형성될 수 있으며, 광섬유 커플러의 피복 섬유부의 폭과 동일한 폭 및 피복 섬유부의 직경에 대응하는 깊이를 갖는 홈이 수납 홈의 위치에 대응하는 위치에서 커버 내에 형성된다.

여기에서, 수납 홈은 미피복 섬유부, 및 용융 연신부를 수용하는 부분의 바닥이 피복물의 두께에 대응하는 정도로 피복 섬유부를 수용하는 부분의 바닥보다 얕도록 형성되는 것이 바람직하다.

더욱이, 수납 홈 내에서, 접착제 수납 홈이 광섬유 커플러를 고정하기 위한 광섬유 커플러의 용융 연신부의 대향 단부 부분에 대응하는 위치에 제공되는 것이 바람직하다.

더욱이, 기부 본체에서, 기부 평면으로부터 돌출하는 제1 결합 릿지부 및제1 결합 릿지부로부터 돌출하는 제2 결합 릿지부가 수납 홈의 양 측면상에 형성되며, 커버 내에서, 제1 및 제2 결합 릿지부와 결합하는 제1 및 제2 결합 리세스 부분이 각각 형성된다.

더욱이, 기부 본체 및 커버가 액정 폴리머계 복합 재료의 사출 성형 제품인 것이 바람직하다.

최종적으로, 액정 폴리머계 복합 재료가 탄소 또는 유리의 연속 섬유를 함유하는 것이 바람직하다.

전술한 바와 같이, 본 발명에서, 광섬유 커플러의 형상에 적합한 수납 홈은 광섬유 커플러를 고정하기 위한 기부 본체 상에 예비 형성된다. 광섬유 커플러가 외부 응력 및 기부 본체 상에 광섬유 커플러의 임의 고정으로 인해 변형되는 것을 방지하기 위해, 광섬유 커플러를 고정하기 위한 접착제를 수용하기 위한 수납 홈의 양 단부에서 홈이 형성된다. 따라서, 기부 부재는 성형 비용 및 사출 성형을 수행하기 위한 성형 공정 비용을 감소시키기 위해 간단한 형상을 가질 수 있다.

본 발명의 실시예가 첨부 도면을 참조하여 이후에 설명될 것이다.

먼저, 본 발명에 따른 광섬유 커플러 수납 부재에 수납될 광섬유 커플러(100)의 일반적인 예가 도3a 및 도3b에 도시된다. 광섬유 커플러(100)는 피복 섬유부(110), 미피복 섬유부(120) 및 용융 연신부(130)로 일반적으로 구성된다. 도시된 실시예에서, 광섬유 커플러는 250 ㎛ 의 외경을 갖는 피복을 갖춘 피복 섬유부(110)를 가공함으로써 제작된다. 피복 제거 길이, 즉 미피복 섬유부(120) 및 용융 연신부(130)의 길이는 40 mm이다. 피복이 제거된 미피복 섬유부(120)의 외경이 125 ㎛ 인 경우를 예시하는 것을 알아야 한다.

광섬유 커플러(100)의 제작 공정에서, 예열은 섬유의 변형을 제거하기 위해서 세라믹 마이크로 히터에 의해 처음에 수행된다. 그런 후, 광섬유는 퓨즈 접합된 후 정밀한 연신 공정을 거친다. 각각의 가열 공정에서, 처리 온도는 적외선 온도 검출기에 의해 모니터링된다. 소정의 광출력을 갖는 광섬유 커플러를 제작하기 위해, 광 출력은 조건이 충족된 시기에 연신을 종결시키기 위해 광출력 판단 장치에 의해 검사된다. 이 때, 피복이 제거된 길이는 40 mm이다.

도4는 본 발명에 따른 광섬유 커플러 수납 부재의 일 실시예를 형성하는 커버(300) 및 기부 본체(200)를 도시하는 전개도이다. 도5a, 도5b, 도5c 및 도5d는 기부 본체(200) 및 커버(300)가 결합된 상태로, 도4의 선 VA-VA, VB-VB, VC-VC 및 VD-VD을 따라 취한 다양한 위치에서의 단면도이다.

기부 본체(200)는 피복 제거된 부분의 길이에 대응하는 소정의 길이(예컨대, 40 mm)를 갖는다. 기부 본체(200) 내에 전술한 피복 섬유부(110), 미피복 섬유부(120) 및 용융 연신부(130)를 구비한 광섬유 커플러(100)를 고정시키기 위해서, 그것의 형상에 알맞은 수납 홈(210)은 기부 본체(200)의 종방향을 따라 형성된다. 여기서, 수납 홈(210)은 소정의 깊이(예컨대, 125 ㎛ 또는 250 ㎛) 및 두 개의 피복 섬유부(110)(예컨대, 500 ㎛)에 대응하는 소정의 폭을 갖고 기부 본체(200)의 대향 단부들에 위치된 피복 섬유부 고정 홈(212)과, 피복 섬유부 고정홈(212)과 동일한 폭 및 이와 상이한 깊이를 갖는 미피복 섬유 수납 홈(214)과, 기부 본체(200)의 중심부에 위치되고 피복 섬유부 고정 홈(212), 미피복 섬유부 수납홈(214) 보다 좁은 폭과 미피복 섬유부 수납 홈의 것과 동일한 깊이를 갖는 용융 연신부 수납 홈(216)으로 구성된다.

홈(312)은 피복 섬유부 고정 홈(212)에 대응하는 위치에서, 소정의 깊이 및 광섬유 커플러 내에 존재하는 피복 섬유부의 폭들의 합과 동일한 폭을 갖는 커버(300) 내에 형성되는 것을 알아야 한다.

각각의 피복 섬유부 고정 홈(212)의 깊이는 제1 태양에서는 광섬유 커플러(100)의 피복 섬유부(110)의 직경의 절반(예컨대, 125 ㎛, 도5 참조)이고 제2 태양에서는 피복 섬유부(110)의 직경과 동일한 깊이(예컨대, 250 ㎛)이다.

여기서, 수납 홈(210)에서, 광섬유 커플러(100)의 미피복 섬유부(120)를 수납하는 미피복 섬유부 수납 리세스(214)의 저부(214B)와 용융 연신부(130)를 수납하는 용융 연신부 수납부(130)는 피복 섬유부(110)를 수납하는 피복 섬유부 수납부(212)의 저부(212B)보다 피복의 두께(예컨대, 62.5 ㎛)에 대응되는 정도만큼 얕다.

게다가, 수납 홈(210)의 용융 연신부 수용 홈(216)에서, 광섬유 커플러(100)를 고정시키기 위해 접착제로 채워지는 접착 수납 홈(218)은 광섬유 커플러(100)의 용융 연신부(130)의 대향 단부들에 대향하는 위치에서 형성된다. 접착 리세터클 홈(218)은 충분한 양의 접착제가 채워지는 것을 보장하기 위해서 용융 연신부 수납 홈(216)과 비교하여 더 큰 깊이와 더 큰 폭으로 형성되고, 측벽부(218S) 및 저부(218B)를 갖는다(도5d 참조).

또한, 기부 본체(200) 내에서, 기부 본체(200)의 양측에서 기부면(220)으로부터 돌출하는 제1 결합 릿지부(222)는 수납 홈(210)의 양측에서 형성된다. 또한, 제1 결합 릿지부(222)의 상부 표면(222T)으로부터 돌출하는 제2 결합 릿지부(224)가 형성된다. 제2 결합 릿지부(224)는 미피복 섬유부 수납 홈(214)의 길이 더하기 용융 연신부 수납 홈(216)의 길이에 대응하거나 또는 동일한 종방향 길이의 치수를 갖는다. 커버(300) 내에는 제1 결합 릿지부(222)와 결합하는 제1 결합 리세스부(322) 및 제2 결합 릿지부(224)와 결합하는 제2 결합 리세스부(324)가 형성된다. 커버(300)의 양측 상의 하부 표면(320)은 기부 본체(200)의 양측 상의 기부면(220)과 정합한다. 제1 결합 리세스부(322)의 상부 표면(322C)은 제1 결합 릿지부(222)의 상부 표면(222T)과 정합한다. 제2 결합 리세스부(324)는 제1 결합 리세스부(322)의 상부 표면(322C)으로부터 상승되어 형성된다. 제2 결합 리세스부(324)의 상부 표면(324C)에는 홈(318)이 접착 수납 홈(218)에 대응하는 위치에 형성된다.

한편, 기부 본체(200)와 커버(300)는 액정 폴리머계 복합 재료의 플라스틱 성형 제품이다. 액정 폴리머계 복합 재료는 연속적인 탄소 또는 유리 섬유를 액정 폴리머 모체에 추가함으로써 준비되는 것이 바람직하다.

광섬유 커플러(100)를 기부 본체(200)에 고정하는 것은 기부 본체(200)의 대향 단부 상에 피복 섬유부 고정 홈(212)에 접착제를 도포하고 접착 수납 홈(218)에 접착제를 채움으로써 수행된다. 그 다음에, 광섬유 커플러(100)는 수납 홈(210) 내에 설정된다. 이 때, 광섬유 커플러(100)의 피복 섬유부(110)는 피복 섬유부 고정 홈(212) 내에 단단히 수용된다. 피복이 제거된 미피복 섬유부(120)는 또한 피복 섬유부 고정 홈(212)의 저부보다 얕은 미피복 섬유부 수납 홈(214)의 저부에 또한 장착되며 안정적으로 보유된다. 한편, 접착 수납 홈(218)이 측벽(218S)과 저부(218B)를 갖고 큰 폭과 큰 깊이를 갖도록 형성되기 때문에, 융착 연신부(130)가 융착 연신부 수납부(216)에 단단히 고정시키기 위해 접착제가 융착 연신부(130) 주위로 유동한다. 다른 한편, 커버(300) 내에 형성된 홈(318)은 접착 수납 홈(218)의 초과량을 흡수한다. 접착제는 양호하게는 석영 유리에 열팽창 계수를 맞춘 에폭시 타입 또는 아크릴 타입 접착제에 무기 혼합물을 첨가함으로써 준비된 자외선 보호 접착제이다.

광섬유 커플러(100)를 기부 본체(200)에 고정을 완료한 후에, 커버(300)는 기부 본체(200)와 결합한다. 이 때, 커버(300)의 제1 결합 리세스부(322)는 제1 결합 릿지부(222)와 결합하고, 이와 결합하여 그 사이의 마찰 결합에 의해 기부 본체(200)와 커버(300)를 단단히 커플링하기 위해 제2 결합 리세스부(324)는 제2 결합 릿지부(224)와 결합한다. 따라서, 커버(300)와 기부 본체(200)를 커플링된 상태로 유지하기 위해서 접착제 또는 초음파 접합이 요구되지 않는다. 기부 본체(200)와 커버(300)의 결합된 상태에서, 광섬유 커플러(100)는 홈과 피복 섬유부(110)의 외주면 사이의 간극을 갖게 만들기 위해 기부 본체(200)의 피복 섬유부 고정 홈(212) 커버(300)의 홈(312) 사이의 개재부에 피복 섬유부(110)를 위치시킨다.

다음에, 본 발명의 제2 실시예가 도6a, 도6b, 도6c 및 도6d를 참조하여 설명된다. 제2 실시예는, 제1 실시예가 피복 섬유부(110)의 직경의 절반에 상응하는깊이를 갖는 기부 본체의 피복 섬유부 고정 홈을 구비한 반면, 제2 실시예는 피복 섬유부(110)의 직경에 상응하는 깊이를 갖는 피복 섬유부 고정 홈을 구비한다는 점에서 본질적으로 다르다. 도시된 구조를 채용하면, 광섬유 커플러(100)를 기부 본체에 고정하는 것은 더욱 보증될 수 있다. 다른 기본적인 구조는 제1 실시예와 실질적으로 동일하다. 도시된 제2 실시예에서, 제1 실시예와 유사한 구성 요소나 유사한 기능부는 과잉 논쟁을 피하고 본 발명의 명확하게 이해하는 것을 용이하게 하기 위한 간단한 설명을 유지하도록 [']을 갖는 동일한 도면 부호로 나타내어질 것이다.

제2 실시예에서, 기부 본체(200')의 피복 섬유부 고정 홈(212')에 상응하는 커버(300') 홈(312')의 깊이는 피복 섬유부 고정 홈(212')의 것과 동일하도록 설정되고 광섬유 커플러(100)의 피복 섬유부 고정부의 직경과 동일하다. 한편, 기부 본체(200')의 수납 홈(210')이 전체적으로 깊게 형성되기 때문에, 도6d에서 명백한 바와 같이 기부 본체(200')의 접착제 수용 홈(218')에 상응하는 부분에서 커버(300') 내에 어떠한 홈이나 리세스도 형성되지 않는다.

작은 선형 열팽창 계수를 갖는 액정 폴리머계 복합 재료는 도시된 실시예에서 기부 본체와 커버의 재료로서 사용되고, 연속적인 유리 섬유는 광섬유 커플러의 길이 방향에 평행하게 채워진다.

본 발명에 따른 수납 부재 내에 포장된 광섬유 커플러용의 열 사이클 테스트(미육군 표준 MIL-STD-8100 테스트 번호 제503.2)의 결과가 도7에 도시된다. 도7에서 알 수 있는 바와 같이, 충분한 실용적인 응용성을 알 수 있을 것이다.

40mm 길이의 피복 제거부를 갖는 광 섬유 커플러의 수납 부재의 예로 설명되지만, 수납 부재의 구조와 치수는 수용되는 광섬유 커플러의 길이 및 구조에 따라 적용 가능하다. 또한, 수납 부재는 단면이 다양한 치수를 가질 수 있다. 또한, 이러한 경우, 본 발명은 광섬유 커플러 수납 부재를 보강하기 위해 광섬유 커플러 수납 부재가 스테인리스 튜브, 석영 유리 재료 등에 수용되는 경우에서도 적용될 수 있다.

전술한 바와 같이 본 발명에서, 기부 본체와 동일한 위치에서 광섬유 커플러를 고정하기 위한 작동은 간소화될 수 있고, 필수적인 작동 기간은 단축될 수 있다. 수납 부재가 플라스틱 성형 제품이기 때문에, 유닛 가격은 감소되고 처리 기간을 현저하게 단축함으로써 제조 비용도 감소될 수 있다. 따라서, 광섬유 커플러의 제조 비용은 현저하게 감소될 수 있다.

본 발명은 양호한 실시예에 대해 상세히 설명되었고, 넓은 태양의, 따라서 본 발명의 진정한 사상의 내의 모든 이러한 변경 및 변형을 포함하는 첨부된 청구항 내의 본 발명으로부터 벗어남 없는 변경 및 변형은 당업자에게 명백할 것이다.

상기 구성에 의해, 간단한 구조로 성형 능력이 우수하고 고정 및 접합 작업이 용이하게 행해질 수 있는 광섬유 커플러 수납 부재를 제공한다.

Claims

피복 섬유부, 미피복 섬유부 및 융착 연신부를 갖는 광섬유 커플러의 형상에 적합한 수납 홈이 형성된 기부 본체와,

상기 기부 본체에 고정된 광섬유 커플러를 보호하도록 기부 본체에 결합되어 기부 본체를 커버하는 커버를 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 커플러 수납 부재.
제1항에 있어서, 상기 수납 홈은 그 대향 단부에서 상기 광섬유 커플러의 피복 섬유부의 폭과 동일한 폭과 상기 피복 섬유부의 직경의 절반에 상응하는 깊이로 형성되고, 상기 광섬유 커플러의 피복 섬유부의 폭과 동일한 폭과 피복 섬유부의 직경의 절반에 상응하는 깊이를 갖는 홈들은 상기 수납 홈의 위치에 상응하는 위치에서 상기 커버 내에 형성된 것을 특징으로 하는 광섬유 커플러 수납 부재.
제1항에 있어서, 상기 수납 홈은 그 대향 단부에서 상기 광섬유 커플러의 피복 섬유부의 폭과 동일한 폭과 상기 피복 섬유부의 직경의 절반에 상응하는 깊이로 형성되고, 상기 광섬유 커플러의 피복 섬유부의 폭과 동일한 폭과 피복 섬유부의 직경에 상응하는 깊이를 갖는 홈들은 상기 수납 홈의 위치에 상응하는 위치에서 상기 커버 내에 형성된 것을 특징으로 하는 광섬유 커플러 수납 부재.
제2항에 있어서, 상기 수납 홈은 미피복 섬유부를 수용하는 부분 및 융착 연신부의 저부가 피복 섬유부를 수용하는 부분의 저부보다도 피복의 두께에 상응하는 크기만큼 얇게 형성되는 것을 특징으로 하는 광섬유 커플러 수납 부재.
제3항에 있어서, 상기 수납 홈은 미피복 섬유부를 수용하는 부분 및 융착 연신부의 저부가 피복 섬유부를 수용하는 부분의 저부보다도 피복의 두께에 상응하는 크기만큼 얇게 형성되는 것을 특징으로 하는 광섬유 커플러 수납 부재.
제4항에 있어서, 상기 수납 홈에서, 접착 수납 홈은 광섬유 커플러를 고정시키기 위해 광섬유 커플러의 융착 연신부의 대향 단부에 상응하는 위치에 구비된 것을 특징으로 하는 광섬유 커플러 수납 부재.
제5항에 있어서, 상기 수납 홈에서, 접착 수납 홈은 광섬유 커플러를 고정시키기 위해 광섬유 커플러의 융착 연신부의 대향 단부에 상응하는 위치에 구비된 것을 특징으로 하는 광섬유 커플러 수납 부재.
제1항에 있어서, 상기 기부 본체에는 기부 평면으로부터 돌출된 제1 결합 릿지부 및 상기 제1 결합 릿지부로부터 돌출된 제2 결합 릿지부가 수납 홈의 양측에 형성되고, 상기 커버에는 상기 제1 및 제2 결합 릿지부에 각각 결합하는 제1 및 제2 결합 리세스부가 형성된 것을 특징으로 하는 광섬유 커플러 수납 부재.
제2항에 있어서, 상기 기부 본체에는 기부 평면으로부터 돌출된 제1 결합 릿지부 및 상기 제1 결합 릿지부로부터 돌출된 제2 결합 릿지부는 수납 홈의 양측에 형성되고, 상기 커버에는 상기 제1 및 제2 결합 릿지부에 각각 결합하는 제1 및 제2 결합 리세스부가 형성된 것을 특징으로 하는 광섬유 커플러 수납 부재.
제3항에 있어서, 상기 기부 본체에는 기부 평면으로부터 돌출된 제1 결합 릿지부 및 상기 제1 결합 릿지부로부터 돌출된 제2 결합 릿지부는 수납 홈의 양측에 형성되고, 상기 커버에는 상기 제1 및 제2 결합 릿지부에 각각 결합하는 제1 및 제2 결합 리세스부가 형성된 것을 특징으로 하는 광섬유 커플러 수납 부재.
제8항에 있어서, 상기 기부 본체 및 커버는 액정 폴리머계 복합 재료의 플라스틱 성형 제품인 것을 특징으로 하는 광섬유 커플러 수납 부재.
제9항에 있어서, 상기 기부 본체 및 커버는 액정 폴리머계 복합 재료의 플라스틱 성형 제품인 것을 특징으로 하는 광섬유 커플러 수납 부재.
제10항에 있어서, 상기 기부 본체 및 커버는 액정 폴리머계 복합 재료의 플라스틱 성형 제품인 것을 특징으로 하는 광섬유 커플러 수납 부재.
제11항에 있어서, 상기 액정 폴리머계 복합 재료는 탄소 또는 유리의 연속적인 섬유를 함유한 것을 특징으로 하는 광섬유 커플러 수납 부재.
제12항에 있어서, 상기 액정 폴리머계 복합 재료는 탄소 또는 유리의 연속적인 섬유를 함유한 것을 특징으로 하는 광섬유 커플러 수납 부재.
제13항에 있어서, 상기 액정 폴리머계 복합 재료는 탄소 또는 유리의 연속적인 섬유를 함유한 것을 특징으로 하는 광섬유 커플러 수납 부재.