KR200285390Y1 - 비닐백 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 비닐백을 제조하는 비닐백 제조장치에 관한 것으로, 특히 비닐원단과, 권취수단과, 상기 비닐원단을 공급하는 공급수단과, 상기 공급수단에 의해 공급되는 상기 비닐원단을 절단 및 실링하는 절단 및 실링수단과, 상기 절단 및 실링수단에 의해 형성된 상기 비닐백을 이송시키는 이송수단으로 이루어진 비닐백 제조장치에 있어서; 상기 비닐백에 손잡이보강부재가 접착되도록 2겹으로 감겨진 손잡이보강부재원단과; 상기 손잡이보강부재원단이 권취된 원단권취수단과; 상기 원단권취수단에 감겨진 상기 손잡이보강부재원단을 일정속도로 공급하는 원단공급수단과; 상기 원단공급수단에 의해 공급되는 상기 손잡이보강부재원단을 일정길이(l)로 절단하는 원단절단수단과; 상기 원단절단수단에 의해서 상기 손잡이보강부재원단이 일정길이(l)로 절단된 상기 손잡이보강부재를 흡입하여서 지지함과 동시에 흡입되어서 지지된 상기 손잡이보강부재가 상기 공급수단에 의해 공급된 상기 비닐원단의 내면으로 공급되도록 회전되는 지지 및 회전수단과; 상기 지지 및 회전수단에 흡착지지된 상기 손잡이보강부재를 상기 비닐원단의 내측 양면에 열융착시키는 융착수단으로 이루어진 비닐백 제조장치에 관한 것으로, 손잡이부가 보강된 비닐백을 연속공정으로 제조할 수 있으므로 제조코스트가 다운되고 생산성을 보다 향상시킬 수 있다는 효과가 있다.

Description

비닐백 제조장치 {Manufacturing Aapparatus For Vinyl Bag}

본 고안은 물품을 수납하여서 들고 다니는 비닐백을 제조하는 비닐백 제조장치에 관한 것으로, 특히 사용자가 취부하는 손잡이부를 보강하여 비닐백의 수명을 연장시키고 손잡이부가 보강된 비닐백을 연속적으로 제조하여서 제조코스트를 다운시키고 생산성을 향상시키며 보다 내구성이 보강된 비닐백을 제조하는 비닐백 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로, 상품을 수납시키는 비닐백의 제조장치는 여러 가지 형태로 다양하게 제안되어 있다.

이러한 비닐백의 제조장치의 일예로서는 대한민국에서 2000년 10월 5일자로 특허공개된 특허공개 2000-0058541호가 제안되어 있다.

특허공개 2000-0058541호는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 최선단부로부터 비닐원단(10')이 권취된 권취롤과, 상기 권취롤에 감긴 비닐원단을 풀어서 원하는 방향으로 공급하는 공급장치(30')와, 상기 공급장치(30') 후방에 설치된 절단 및 접착장치(70')의 프레임(71')에 설치되어 이송하는 비닐원단(10')을 지그재그식으로 권취하여 길이방향의 가공여유를 주기 위한 임시저장장치(40')와, 상하 작동하면서 비닐원단(10')을 소정의 폭 또는 길이로 절단 및 접착하는 칼날(50')과, 상기 칼날을 구동시키기 위한 구동장치(60')가 구비하는 절단 및 접착장치(70') 및, 절단 및 접착된 소재(반제품 또는 완제품)를 외부로 배출시키기 위한 배출장치(80')가 설치된 비닐가공기에 있어서, 상기 프레임(71')에 내장되며 구동원인 모터(90')에 의해 회전하는 구동축과; 상기 칼날(50')의 직하방에 설치되어 그 양측에 두개의 캠판(101',102')을 구비하며 상기 모터(90')와 전동요소인 체인 및 이 체인의 출렁거림을 방지하기 위한 브이벨트로 연결되는 캠축(100')과; 상기 칼프레임(68')의 양측으로 돌출된 고정구(130')와 캠판(101',102')사이에 입설되는 칼프레임을 상하로 작동시키는 에어실린더(140') 및; 상기 칼프레임(68')의 후방으로 돌출된 연장부(68a')에 설치되어 정지시 칼프레임을 회동시키는 회동축(150')을 포함하여서 됨을 특징으로 한다.

이와 같은 종래의 특허공개 2000-0058541호는 칼날의 직하방에 캠축을 설치하여 이를 구동원인 모터와 체인 및 브이벨트를 연결하고, 칼프레임의 양측에는 에어실린더를 장착하여 이를 상기 캠축과 접촉되게 하므로써 구조가 간단하여 제작비의 절감과 함께 확실한 동작을 얻을 수 있다는 효과가 있다.

그러나, 이와 같은 종래의 특허공개 2000-005841호에 의해서 제작되는 비닐백은 일면이 개방되고 삼면이 실링된 제품만을 생산할 수 있었다.

즉, 종래의 비닐백 제작장치는 비닐원단을 연속적으로 공급하여 삼면이 실링된 비닐백만을 제작할 수 있었다.

이와 같은 비닐백을 제작할 경우 후공정에서 손잡이부를 별도로 생성하여야하므로서 제조코스트가 상승되고 생산성이 저하된다는 문제점이 있었다.

본 고안은 상술한 여러 가지 문제점을 감안해서 이루어진 것으로, 본 고안의 목적은 연속적으로 공급되는 비닐원단에 손잡이부를 보강시킨 비닐백을 제조할 수 있도록 하여 제조코스트를 다운시키고 생산성을 보다 향상시킬 수 있는 비닐백 제조장치를 제공하는 데 있다.

도 1은 종래예에 적용되는 공개특허 2000-58541호에 의한 전체 단면도.

도 2는 종래예에 적용되는 공개특허 2000-58541호에 의한 주요부분의 구성도.

도 3은 본 고안에 적용되는 비닐백 제조장치를 개략적으로 도시한 사시도.

도 4는 본 고안에 적용되는 비닐백 제조장치에 의해 제조되는 비닐백의 공정을 개략적으로 도시한 공정도.

도 5는 본 고안에 적용되는 비닐백 제조장치의 주요부분을 일부 절결하여서 도시한 사시도.

도 6은 본 고안에 적용되는 비닐백 제조장치의 주요부분의 평면을 개략적으로 도시한 평면도.

도 7은 본 고안에 적용되는 비닐백 제조장치의 주요부분의 작동상태를 도시한 작동상태도.

도 8은 본 고안에 적용되는 비닐백 제조장치의 일실시예에 의한 지지 및 회전수단의 주요부품을 분해하여서 도시한 분해사시도.

도 9는 본 고안에 적용되는 비닐백 제조장치의 다른 실시예에 의한 지지 및회전수단의 주요부품을 분해하여서 도시한 분해사시도.

도 10은 본 고안에 적용되는 비닐백 제조장치의 원단절단수단의 전달동력발생부재의 내부구성을 개략적으로 도시한 구성도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

10...비닐백 11...몸체부

12...손잡이부 13...손잡이보강부재

14...비닐원단 20...손잡이보강부재원단

30...원단권취수단 31...권취부

32...지지로울러 40...원단공급수단

41...원단공급동력발생부재 42...피딩로울러

43...동력전달부재 50...원단절단수단

51...분기부재 52...절단동력발생부재

53...절단작동부재 54...상부절단부재

55...하부절단부재 56...상부가이드부재

57...하부가이드부재 58...상부공급가이드부재

59...하부공급가이드부재 60...지지 및 회전수단

61...흡착회전부재 62...흡입력발생부재

63...회전동력발생부재 70...융착수단

71...동력발생부 72...열발생부재

73...상하작동부재 80...이격수단

90...손잡이구멍형성수단

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안의 비닐백 제조장치는, 비닐백의 몸체부을 제조하기 위하여 1장의 비닐이 접혀져 와인딩된 비닐원단과, 상기 비닐원단을 지지하는 권취수단과, 상기 권취수단에 지지된 상기 비닐원단을 공급하는 공급수단과, 상기 공급수단에 의해 공급되는 상기 비닐원단을 적정크기로 절단 및 실링하는 절단 및 실링수단과, 상기 절단 및 실링수단에 의해 형성된 상기 비닐백을 이송시키는 이송수단으로 이루어진 비닐백 제조장치에 있어서; 상기 비닐백에 손잡이보강부재가 접착되도록 적정폭(W)을 가지고 2겹으로 감겨진 손잡이보강부재원단과; 상기 손잡이보강부재원단이 권취된 원단권취수단과; 상기 원단권취수단에 감겨진 상기 손잡이보강부재원단을 일정속도로 공급하는 원단공급수단과; 상기 원단공급수단에 의해 공급되는 상기 손잡이보강부재원단을 일정길이(l)로 절단하는 원단절단수단과; 상기 원단절단수단에 의해서 상기 손잡이보강부재원단이 일정길이(l)로 절단된 상기 손잡이보강부재를 흡입하여서 지지함과 동시에 흡입되어서 지지된 상기 손잡이보강부재가 상기 공급수단에 의해 공급된 상기 비닐원단의 내면으로 공급되도록 회전되는 지지 및 회전수단과; 상기 지지 및 회전수단에 흡착지지된 상기 손잡이보강부재를 상기 비닐원단의 내측 양면에 열융착시키는 융착수단으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 고안에 의한 비닐백 제조장치에 의하면, 손잡이부가 보강된 비닐백을 연속공정으로 제조할 수 있으므로 제조코스트가 다운되고 생산성을 보다 향상시킬 수 있다는 효과가 있다.

이하, 본 고안에 적용되는 비닐백 제조장치 및 제조방법의 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여서 상세하게 설명한다.

도 3은 본 고안에 적용되는 비닐백 제조장치를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 4는 본 고안에 적용되는 비닐백 제조장치에 의해 제조되는 비닐백의 공정을 개략적으로 도시한 공정도이며, 도 5는 본 고안에 적용되는 비닐백 제조장치의 주요부분을 일부 절결하여서 도시한 사시도이고, 도 6은 본 고안에 적용되는 비닐백 제조장치의 주요부분의 평면을 개략적으로 도시한 평면도이며, 도 7은 본 고안에 적용되는 비닐백 제조장치의 주요부분의 작동상태를 도시한 작동상태도이고, 도 8은 본 고안에 적용되는 비닐백 제조장치의 일실시예에 의한 지지 및 회전수단의 주요부품을 분해하여서 도시한 분해사시도이며, 도 9는 본 고안에 적용되는 비닐백 제조장치의 다른 실시예에 의한 지지 및 회전수단의 주요부품을 분해하여서 도시한 분해사시도이고, 도 10은 본 고안에 적용되는 비닐백 제조장치의 원단절단수단의전달동력발생부재의 내부구성을 개략적으로 도시한 구성도이다.

도 3 내지 도 10에 있어서, 부호 10은 본 고안의 제조장치에 의해 제조된 비닐백으로서, 물품을 수납시킬 수 있도록 일면이 개방되고 삼면이 폐색된 몸체부(11)와, 상기 몸체부(11)를 사용자가 용이하게 손으로 취부하여 들고 다닐 수 있도록 상기 몸체부(11)에 형성된 손잡이부(12)와, 상기 손잡이부(12)의 찢어짐등의 손상을 방지하도록 상기 손잡이부(12)가 형성된 상기 몸체부(11)의 내면에 열융착된 손잡이보강부재(13)로 이루어진다.

또, 상기 손잡이보강부재(13)는 폴리에틸렌필름(polyethylene film)의 재질로 이루어져 그 두께가 1mm이하로 이루어지는 것이 바람직하다.

또한, 부호 14는은 상기 비닐백(10)의 몸체부(11)을 제조하기 위하여 1장의 비닐이 접혀져 와인딩된 비닐원단이고, 부호 2는 롤 형태로 와인딩된 상기 비닐원단(14)을 지지하는 권취수단이며, 부호 3은 상기 권취수단(2)에 지지된 상기 비닐원단(14)을 인출하여 연속적으로 공급하는 공급수단이며, 부호 5는 상기 비닐원단(14)이 상기 비닐백(10)의 몸체부(11)로 형성되도록 상기 공급수단(3)에 의해 공급되는 상기 비닐원단(14)을 적정크기로 절단 및 실링하는 절단 및 실링수단이고, 부호 6은 상기 절단 및 실링수단(5)에 의해 형성된 상기 비닐백(10)을 이송시키는 이송수단이며, 부호 4는 상기 공급수단(3)에 의해서 공급되는 상기 비닐원단(14)이 상기 절단 및 실링수단(5)에 의해서 상기 비닐백(10)으로 형성되도록 공급되는 상기 비닐원단(14)을 적정 속도로 피딩시키는 피딩수단이다.

또, 상기 공급수단(3)과 상기 피딩수단(4)의 사이에는 상기 공급수단(3)에의해서 연속적으로 공급되는 상기 비닐원단(14)의 내측면에 상기 손잡이보강부재(13)를 공급 및 부착시키기 위한 손잡이보강부재 공급 및 부착수단이 설치되어 있다.

즉, 상기 손잡이보강부재 공급 및 부착수단은, 상기 비닐백(10)에 상기 손잡이보강부재(13)가 접착되도록 적정폭(W)을 가지고 2겹으로 감겨진 손잡이보강부재원단(20)과, 상기 손잡이보강부재원단(20)이 권취된 원단권취수단(30)과, 상기 원단권취수단(30)에 감겨진 상기 손잡이보강부재원단(20)을 일정속도로 공급하는 원단공급수단(40)과, 상기 원단공급수단(40)에 의해 공급되는 상기 손잡이보강부재원단(20)을 일정길이(l)로 절단하는 원단절단수단(50)과, 상기 원단절단수단(50)에의해서 상기 손잡이보강부재원단(20)이 일정길이(l)로 절단된 상기 손잡이보강부재(13)를 흡입하여서 지지함과 동시에 흡입되어서 지지된 상기 손잡이보강부재(13)가 상기 공급수단(3)에 의해 공급된 상기 비닐원단(14)의 내면으로 공급되도록 회전되는 지지 및 회전수단(60)과, 상기 지지 및 회전수단(60)에 흡착지지된 상기 손잡이보강부재(13)를 상기 비닐원단(14)의 내측 양면에 열융착시키는 융착수단(70)으로 이루어져 있다.

또, 상기 원단권취수단(30)은, 상기 손잡이보강부재원단(20)을 롤형태로 권취하는 권취부(31)와, 상기 권취부(31)에 권취된 상기 손잡이보강부재원단(20)이 피딩될 경우 손상됨이 없도록 상기 손잡이보강부재원단(20)을 지그재그 형태로 지지하는 다수의 지지로울러(32)로 이루어진다.

또한, 상기 원단공급수단(40)은, 상기 원단권취수단(30)에 의해서 권취된상기 손잡이보강부재원단(20)이 일정길이(l)로 공급되어서 절단되도록 동력을 발생시키며 축부가 구비된 원단공급동력발생부재(41)와, 상기 원단공급동력발생부재(41)의 동력에 의해서 상기 손잡이보강부재원단(20)이 피딩되도록 상기 손잡이보강부재원단(20)의 양면을 압압하여서 회전되며 러버가 가황접착된 피딩로울러(42)와, 상기 피딩로울러(42)가 상기 원단공급동력발생부재(41)의 회전동력에 의해서 회전되도록 상기 원단공급동력발생부재(41)의 회전동력을 상기 피딩로울러(42)로 전달하는 동력전달부재(43)로 이루어진다.

또, 상기 원단절단수단(50)은, 상기 원단공급수단(40)에 의해 공급되는 2겹의 상기 손잡이보강부재원단(20)을 분기시키도록 단면이 대체로 삼각형형상으로 형성되어서 상기 원단공급수단(40)의 단부에 설치된 분기부재(51)와, 상기 분기부재(51)에 의해서 서로 분기된 상기 손잡이보강부재원단(20)을 일정길이(l)로 절단시키도록 상기 손잡이보강부재원단(20)의 폭(W)방향으로 서로 교차해서 왕복운동되는 상부 및 하부절단부재(54)(55)와, 상기 상부 및 하부절단부재(54)(55)가 상기 손잡이보강부재원단(20)의 폭(W)방향으로 유동됨이 없이 왕복운동되도록 상기 상부 및 하부절단부재(54)(55)를 가이드하는 상부 및 하부가이드부재(56)(57)와, 상기 상부 및 하부가이드부재(56)(57)에 가이드되어서 왕복운동되는 상기 상부 및 하부절단부재(54)(55)의 칼날부가 수용되는 칼날수용부(581)(591)가 상기 손잡이보강부재원단(20)의 폭방향으로 각각 형성되며 상기 분기부재(51)에 의해서 분기된 상기 손잡이보강부재원단(20)이 정위치로 공급되도록 상기 분기부재(51)의 단부의 전방에 서로 이격되어서 위치된 상부 및 하부공급가이드부재(58)(59)와, 상기 상부및 하부공급가이드부재(58)(59)로 상기 손잡이보강부재원단(20)이 정위치 공급될 경우 상기 상부 및 하부칼날부재(54)(55)가 작동되도록 동력을 전달하며 상기 상부 및 하부칼날부재(54)(55)가 결합되고 무한궤도형태로 이루어진 절단작동부재(53)와, 상기 절단작동부재(53)가 작동되도록 정역회전의 회전동력을 발생시키며 상기 절단작동부재(53)와 접속된 절단동력발생부재(52)로 이루어진다.

또한, 상기 절단동력발생부재(52)는, 도 10에 도시된 바와 같이 공압에 의해 정역회전의 회전동력을 발생시키는 회전액츄에이터를 사용하는 것이 바람직하며, 회전액츄에이터는, 공압에 의해 작동되도록 내부에 밀폐된 작동공간부(521)가 형성된 케이스부재(522)와, 상기 케이스부재(522)의 작동공간부(521)에서 공압에 의해 정역회전되어 작동되도록 상기 작동공간부(521)에 위치된 정역회전부재(523)와, 상기 정역회전부재(523)에 의해 정역회전의 회전동력을 발생시키며 상기 정역회전부재(523)와 접속되어 상기 케이스부재(522)로부터 돌출된 정역회전축(524)과, 상기 정역회전축(524)의 정역회전범위를 조정하도록 상기 정역회전부재(523)와 접속되어 상기 케이스부재(522)의 외측에 설치된 회전각조정부재(525)로 이루어진다.

또, 상기 지지 및 회전수단(60)은, 상기 원단절단수단(50)에 의해 일정길이(l)로 절단되도록 상기 분기부재(51)에 의해 분기된 상기 손잡이보강부재원단(20)을 지지하고 상기 원단절단수단(50)에 의해 절단된 상기 손잡이보강부재(13)가 상기 공급수단(3)에 의해 공급되는 상기 비닐원단(14)의 내면 양측으로 공급되도록 상기 손잡이보강부재(13)를 흡착하여 이송시키며, 일부가 상기 원단절단수단(50)의 상부공급가이드부재(58)와 상기 하부공급가이드부재(59)의 사이에 위치되고 다른 일부가 상기 비닐원단(14)의 내면에 위치된 흡착회전부재(61)와, 상기 흡착회전부재(61)로 상기 손잡이보강부재원단(20)이 일정길이(l)로 공급될 경우 흡착력을 발생시키고 상기 흡착회전부재(61)로 상기 손잡이보강부재원단(20)이 공급되는 중에는 흡착력을 발생시키지 않는 공급영역부(A)가 구비되고 비공급영역부(B)에서는 흡착력이 지속적으로 발생시키며 상기 흡착이송부재(61)의 하측에 구비된 흡입력발생부재(62)와, 상기 흡입력발생부재(62)의 상부에 위치된 상기 흡착회전부재(61)로 상기 손잡이보강부재원단(20)이 공급되는 시간동안은 상기 흡착회전부재(61)를 정지시키고 상기 손잡이보강부재원단(20)이 일정길이(l)로 상기 흡착회전부재(61)로 공급완료될 경우 상기 손잡이보강부재(13)가 상기 비닐원단(14)의 내면으로 공급되도록 소정의 각도로 상기 흡착회전부재(61)를 회전시키며 상기 흡착회전부재(61)와 기계적으로 결합된 회전동력발생부재(63)로 이루어진다.

또, 상기 흡착회전부재(61)는, 상기 원단절단수단(50)의 상부절단부재(54)에 의해서 상기 손잡이보강부재원단(20)이 절단될 경우 상기 상부절단부재(54)의 칼날에 의해 상기 손잡이보강부재원단(20)이 절단되도록 상기 상부절단부재(54)의 칼날이 수용되는 상부칼날수용홈(615)이 형성되고 상기 상부절단부재(54)의 칼날에 의해 절단된 상기 손잡이보강부재(13)가 유동됨이 없도록 흡착력을 발생시키는 다수의 상부흡착공(614)이 형성된 상부지지부(611)와, 상기 상부지지부(611)와 결합되며 상기 원단절단수단(50)의 하부절단부재(55)에 의해서 상기 손잡이보강부재원단(20)이 절단될 경우 상기 하부절단부재(55)의 칼날에 의해 상기 손잡이보강부재원단(20)이 절단되도록 상기 하부절단부재(55)의 칼날이 수용되는 하부칼날수용홈(617)이 형성되고 상기 하부절단부재(55)의 칼날에 의해 절단된 상기 손잡이보강부재(13)가 유동됨이 없도록 흡착력을 발생시키는 다수의 하부흡착공(616)이 형성된 하부지지부(612)와, 상기 하부지지부(612)와 상기 상부지지부(611)의 결합에 의해 형성된 흡입공간부(619)와, 상기 흡입공간부(619)에서 흡입력이 발생되도록 상기 흡입력발생부재(62)와 연통되며 상기 하부지지부(612)에 형성된 흡입공(618)과, 상기 흡입공(618)이 형성된 상기 하부지지부(612)의 중심에 결합된 샤프트(613)로 이루어진다.

또한, 상기 흡입력발생부재(62)는, 상기 흡착회전부재(61)에서 흡입력이 발생되어 상기 손잡이보강부재(13)가 상기 흡착회전부재(61)에 흡착되어 이송되도록 상기 흡착회전부재(61)의 하부에 설치되며 상기 샤프트(613)가 삽입되는 관통공(624)이 형성된 몸체부(621)와, 상기 몸체부(621)의 상부에 위치된 상기 흡착회전부재(61)로 상기 손잡이보강부재원단(20)이 일정길이(l)로 공급완료되고 상기 원단절단수단(50)이 작동될 경우 상기 흡착회전부재(61)로 공급된 상기 손잡이보강부재원단(20)이 유동됨이 없도록 일시적으로 흡입력을 발생시키며 제1흡입호스(625)가 접속되고 공급영역부(A)에 형성된 가변흡입공(622)과, 상기 가변흡입공(622)이 형성된 상기 몸체부(621)의 비공급영역부(B)에 형성되어서 상기 흡착회전부재(61)의 상부지지부(611) 및 하부지지부(612)에 위치된 상기 손잡이보강부재(13)가 상기 흡착회전부재(61)로부터 이탈됨이 없도록 지속적으로 흡입력을 발생시키며 제2흡입호스(626)가 접속된 지속흡입부(623)로 이루어진다.

즉, 상기 흡입력발생부재(62)의 상기 가변흡입공(622)은 상기 제1흡입호스(625)에 부착된 솔레노이드밸브의 제어에 의해서 상기 원단공급수단(40)에 의해 상기 손잡이보강부재원단(20)이 상기 흡착회전부재(61)로 공급될 경우에는 흡입력을 발생시키지 않고, 상기 원단공급수단(40)에 의해 상기 손잡이보강부재원단(20)이 상기 흡착회전부재(61)로 일정길이(l) 공급이 완료되면 흡입력을 발생시켜 상기 손잡이보강부재원단(20)이 상기 원단절단수단(50)에 의해 일정길이(l)로 절단되도록 상기 손잡이보강부재원단(20)이 상기 흡착회전부재(61)에 흡착지지되도록 한다.

또, 상기 흡입력발생부재(62)의 지속흡입부(623)는 상기 원단절단수단(50)에 의해 절단된 상기 손잡이보강부재(13)가 상기 회전동력발생부재(63)에 의해 상기 비닐원단(14)으로 이송될 경우 상기 손잡이보강부재(13)가 상기 흡착회전부재(61)로부터 이탈됨이 없도록 지속적으로 흡입력을 발생시키게 된다.

또한, 상기 융착수단(70)은, 상기 지지 및 회전수단(60)에 의해 상기 비닐원단(14)의 내면으로 이송된 상기 손잡이보강부재(13)가 상기 비닐원단(14)의 내측면에 열융착되어서 부착되도록, 동력을 발생시키는 한쌍의 동력발생부(71)와, 상기 동력발생부(71)에 의해서 상하방향으로 왕복운동되는 한쌍의 상하작동부재(73)와, 상기 상하작동부재(73)와 연동하여서 상하방향으로 이동되며 상기 비닐원단(14)에 상기 손잡이보강부재(13)가 열융착되도록 열선에 의해 열을 발생시키고 상기 상하작동부재(73)에 설치된 열발생부재(72)로 이루어진다.

한편, 그림에서 미설명 부호 80은 상기 비닐원단(14)의 일면과 타면을 이격시키는 이격수단으로서, 상기 공급수단(3)에 의해 공급되는 상기 비닐원단(14)의 내면으로 상기 지지 및 회전수단(60)에 의해 흡착되어서 공급되는 상기 손잡이보강부재(13)가 용이하게 삽입되도록 상기 지지 및 회전수단(60)의 양측에 설치되어 있다.

또, 미설명 부호 90은 상기 융착수단(70)에 의해 상기 비닐원단(14)의 내면 양측에 부착된 상기 손잡이보강부재(13)에 손잡이용구멍을 성형시키는 손잡이구멍성형수단이다.

한편, 도 8에 있어서, 상기 지지 및 회전수단(60)은 상기 흡입입공간부(619)가 90도 간격으로 4개소가 형성되어서, 상기 원단절단수단(50)에 의해 상기 손잡이보강부재원단(20)이 절단되는 시간과 상기 융착수단(70)에 의해서 상기 손잡이보강부재(13)가 상기 비닐원단(14)의 내면에 융착되는 시간동안은 상기 지지 및 회전수단(60)의 흡착회전부재(61)는 정지되고, 상기 원단절단수단(50)에 의해 상기 손잡이보강부재원단(20)이 절단완료되고 상기 융착수단(70)에 의해서 상기 손잡이보강부재(13)가 상기 비닐원단(14)의 내면에 융착완료되면 상기 지지 및 회전수단(60)의 흡착회전부재(61)는 대체로 90도 회전되는 구성으로 되어 있으나, 본 고안은 이에 한정되는 것이 아니라 도 9에 도시된 바와 같이 지지 및 회전수단(60')은 흡입입공간부(619')가 180도 간격으로 2개소가 형성되어서, 원단절단수단(50)에 의해 상기 손잡이보강부재원단(20)이 절단되는 시간과 상기 융착수단(70)에 의해서 상기 손잡이보강부재(13)가 상기 비닐원단(14)의 내면에 융착되는 시간동안은 상기 지지 및 회전수단(60')의 흡착회전부재(61')는 정지되고, 상기 원단절단수단(50)에 의해 상기 손잡이보강부재원단(20)이 절단완료되고 상기 융착수단(70)에 의해서 상기 손잡이보강부재(13)가 상기 비닐원단(14)의 내면에 융착완료되면 상기 지지 및 회전수단(60')의 흡착회전부재(61')는 180도 정역회전되는 구성도 본 고안에 적용되는 것은 물론이다.

즉, 본 고안은 상기 지지 및 회전수단(60)이 원단절단수단(50)에 의해 상기 손잡이보강부재원단(20)이 절단되는 시간과 상기 융착수단(70)에 의해서 상기 손잡이보강부재(13)가 상기 비닐원단(14)의 내면에 융착되는 시간동안은 상기 지지 및 회전수단(60)의 흡착회전부재(61)는 정지되고, 상기 원단절단수단(50)에 의해 상기 손잡이보강부재원단(20)이 절단완료되고 상기 융착수단(70)에 의해서 상기 손잡이보강부재(13)가 상기 비닐원단(14)의 내면에 융착완료되면 상기 지지 및 회전수단(60)의 흡착회전부재(61)는 회전되는 모든 구성에 적용되는 것이다.

다음은, 상기와 같이 구성된 본 고안에 의한 비닐백 제조장치에 의한 제조방법 및 작용효과를 설명한다.

우선, 상기 비닐백(10)의 몸체부(11)를 형성시키는 상기 비닐원단(14)을 상기 권취수단(2)에 설치하고, 상기 비닐백(10)의 손잡이부(12)를 형성시키는 상기 손잡이부비닐원단(20)을 상기 원단권취수단(30)의 권취부(31)에 설치한 후 도시되지 않은 제어부를 제어하여 장치를 가동시킨다.

또, 제어부의 제어신호에 의해 본 고안의 장치가 가동되면, 상기 권취수단(2)에 지지된 상기 비닐원단(14)은 상기 공급수단(3)에 의해 연속적으로 공급되며, 상기 공급수단(3)에 의해 연속적으로 공급되는 상기 비닐원단(14)은 상기 공급수단(3)과 상기 권취수단(2)사이에 설치된 다수의 로울러에 의해 적정 텐션이 유지되므로 찢어짐이 없이 보다 원활하게 공급된다.

또한, 상기 공급수단(3)에 의해 공급되는 상기 비닐원단(14)은 상기 공급수단(3)을 통과한 후 상기 손잡이보강부재(13)가 보다 용이하게 삽입될 수 있도록 상기 비닐원단(14)의 일면과 타면은 상기 이격수단(80)에 의해 소정의 틈새(t)로 이격되게 된다.

한편, 상기 공급수단(3)에 의해 상기 비닐원단(14)이 공급됨과 동시에 상기 원단권취수단(20)의 권취부(21)에 지지된 상기 손잡이보강부재원단(20)도 연속적으로 공급되게 된다.

또, 상기 원단권취수단(20)의 권취부(21)에 지지된 상기 손잡이보강부재원단(20)은 상기 원단공급수단(40)의 원단공급동력발생부재(41)의 동력에 의해서 일정길이(l)로 인출되어서 상기 지지 및 회전수단(60)으로 공급되며, 상기 원단권취수단(30)에 권취된 상기 손잡이보강부재원단(20)이 공급될 경우 상기 손잡이보강부재원단(20)은 상기 원단권취수단(20)의 다수의 지지로울러(22)에 의해 일정 텐션이 유지되어 보다 원활하게 공급되게 된다.

한편, 상기 원단공급수단(40)의 원단공급동력발생부재(41)는, 도시되지 않은 제어수단의 제어신호에 의해 도 5에 도시한 화살표 A방향으로 회전동력을 발생시키게 되고, 상기 원단공급동력발생부재(41)의 A방향의 회전동력에 의해서 상기 동력전달부재(43)가 화살표 B방향으로 회전되게 되므로서, 상기 동력전달부재(43)와 접속된 상기 피딩로울러(42)가 상기 손잡이보강부재원단(20)을 압압하면서 화살표 B방향으로 회전되므로 상기 손잡이보강부재원단(20)이 상기 지지 및 회전수단(60)으로 공급되게 된다.

또, 상기 원단공급동력발생부재(41)는 도시되지 않은 제어수단의 제어신호에 의해 공압에 의해 작동되는 회전액츄에이터를 사용하는 것이 바람직하며, 상기 원단공급동력발생부재(41)를 회전액츄에이터를 사용할 경우 상기 원단공급동력발생부재(41)는 일방향으로 회전동력을 발생시키고, 상기 지지 및 회전수단(60)으로 일정길이(l)의 상기 손잡이보강부재원단(20)이 공급되고 상기 원단절단수단(50)에 의해 상기 손잡이보강부재원단(20)이 일정길이(l)로 절단될 경우에는 상기 원단공급동력발생부재(41)의 전방에 설치된 클러치부재(C)에 의해 일정시간(상기 손잡이보강부재원단(20)이 일정길이로 공급된 후 상기 원단절단수단(50)에 의해 상기 손잡이보강부재원단(20)이 절단되는 시간)동안은 상기 동력전달부재(43)로 전달되는 동력을 차단되게 된다.

즉, 상기 원단공급수단(40)의 원단공급동력발생부재(41)에는 상기 손잡이보강부재원단(20)이 일정길이(l)로 공급완료된 후에는 상기 원단절단수단(50)에 의해 상기 손잡이보강부재원단(20)이 절단되는 시간동안 상기 손잡이보강부재원단(20)의 공급을 차단시키는 클러치(C)가 설치되어있으므로, 상기 원단공급동력발생부재(41)가 일방향으로 연속적으로 회전되더라도 상기 손잡이보강부재원단(20)을 상기 지지 및 회전수단(60)으로 연속적으로 공급할 수 있게 되는 것이다.

또, 상기 원단공급수단(40)에 의해 상기 손잡이보강부재원단(20)이 상기 지지 및 회전수단(60)으로 일정길이(l) 공급이 완료되면, 도시되지 않은 제어수단의제어신호에 의해 상기 원단절단수단(50)의 절단동력발생부재(52)에서 회전동력이 발생되고, 상기 절단동력발생부재(52)의 회전동력에 의해 상기 절단작동부재(53)가 도 5에 도시한 화살표 X, Y방향으로 서로 교차되어서 작동되게 되며, 상기 절단작동부재(53)의 화살표 X, Y방향의 교차작동에 의해 상기 상부 및 하부절단부재(54)(55)가 각각 X방향과 Y방향으로 각각 작동되어서 상기 분기부재(51)에 의해 분기된 상기 손잡이보강부재원단(20)이 각각 일정길이(l)로 절단되게 된다.

한편, 상기 원단공급수단(40)에 의해 상기 손잡이보강부재원단(20)이 일정길이(l)로 상기 지지 및 회전수단(60)으로 공급되는 시간동안은 상기 지지 및 회전수단(60)의 흡착회전부재(61)는 회전이 정지된 상태임과 동시에 상기 흡입력발생부재(62)의 가변흡입공(622)이 형성된 공급영역부(A)에서는 흡착력이 발생되지 않게 된다.

또, 상기 원단공급수단(40)에 의해 상기 손잡이보강부재원단(20)이 일정길이(l)로 공급완료되고 상기 원단절단수단(50)에 의해 상기 손잡이보강부재원단(20)이 일정길이(l)로 절단되는 시간동안은 상기 지지 및 회전수단(60)의 흡착회전부재(61)는 회전이 정지된 상태임과 동시에 상기 손잡이보강부재원단(20)이 용이하게 절단되도록 상기 흡입력발생부재(62)의 가변흡입공(622)이 형성된 공급영역부(A)에서는 흡착력이 발생되게 된다.

또한, 상기 원단절단수단(50)에 의해서 상기 손잡이보강부재원단(20)이 일정길이(l)로 절단완료되면 도시되지 않은 제어수단의 제어신호에 의해 상기 지지및 회전수단(60)의 회전동력발생부재(63)에서 동력이 발생되어 상기 흡착회전부재(61)가 소정의 각도로 회전되고, 상기 흡착회전부재(61)의 회전에 의해 상기 흡착회전부재(61)에 흡착된 상기 손잡이보강부재(13)는 상기 비닐원단(14)의 상부 내측양면으로 공급되게 된다.

한편, 상기 흡착회전부재(61)의 비공급영역부(B)는 상기 흡입력발생부재(62)의 지속흡입부(623)에 의해 지속적으로 흡착력이 발생되므로서, 상기 흡착회전부재(61)가 소정의 각도로 회전되더라도 상기 흡착회전부재(61)의 상하면에 흡착된 상기 손잡이보강부재(13)는 상기 흡착회전부재(61)로부터 이탈됨이 없게 된다.

또, 상기 흡착회전부재(61)의 회전에 의해 상기 손잡이보강부재(13)가 상기 비닐원단(14)의 상부 내면 양측으로 공급되면, 도시되지 않은 제어수단의 제어신호에 의해 상기 흡착회전부재(61)는 정지됨과 동시에 도시되지 않은 제어수단의 제어신호에 의해 상기 융착수단(70)의 상하작동부재(73)가 작동되어서 상기 열발생부재(72)에서 발생되는 열에 의해 상기 비닐원단(14)에 상기 손잡이보강부재(13)가 열융착되게 되는 것이다.

또한, 상기 융착수단(70)에 의해서 상기 비닐원단(14)과 상기 손잡이보강부재(13)가 열융착되면, 상기 비닐원단(14)은 상기 피딩수단(4)에 의해 상기 절단 및 실링수단(5)으로 공급되고, 상기 절단 및 실링수단(5)으로 공급된 상기 비닐원단(14)은 절단 및 실링되어 도 10에 도시된 바와 같은 비닐백(10)으로 제조되어 상기 이송수단(6)에 의해 외부로 배출되게 된다.

한편, 상기 피딩수단(4)에 의해 피딩되는 상기 손잡이보강부재(13)가 열융착된 상기 손잡이부(12)는 손잡이구멍성형수단(90)에 의해 구멍이 형성된 후 상기 피딩수단(4)에 의해 상기 절단 및 실링수단(5)으로 피딩되게 된다.

즉, 본 고안에 의한 비닐백 제조장치에 의하면, 상기 비닐백(10)의 몸체부(11)가 성형되는 공정에서 상기 손잡이보강부재(13)를 상기 몸체부(11)에 열융착시키므로서 생산성이 향상되는 것은 물론이고, 로스(loss)분의 비닐원단이 발생됨이 없이 연속공정으로 이루어지므로서 제조코스트를 보다 다운시킬 수 있게 되는 것이다.

앞에서 설명한 바와 같이 본 고안에 비닐백 제조장치에 의하면, 손잡이부가 보강된 비닐백을 연속공정으로 제조할 수 있으므로 제조코스트가 다운되고 생산성을 보다 향상시킬 수 있다는 매우 뛰어난 효과가 있다.

Claims (8)

1. 비닐백(10)의 몸체부(11)을 제조하기 위하여 1장의 비닐이 접혀져 와인딩된 비닐원단(14)과, 상기 비닐원단(14)을 지지하는 권취수단(2)과, 상기 권취수단(2)에 지지된 상기 비닐원단(14)을 공급하는 공급수단(3)과, 상기 공급수단(3)에 의해 공급되는 상기 비닐원단(14)을 적정크기로 절단 및 실링하는 절단 및 실링수단(5)과, 상기 절단 및 실링수단(5)에 의해 형성된 상기 비닐백(10)을 이송시키는 이송수단(6)으로 이루어진 비닐백 제조장치에 있어서;

   상기 비닐백(10)에 손잡이보강부재(13)가 접착되도록 적정폭(W)을 가지고 2겹으로 감겨진 손잡이보강부재원단(20)과;

   상기 손잡이보강부재원단(20)이 권취된 원단권취수단(30)과;

   상기 원단권취수단(30)에 감겨진 상기 손잡이보강부재원단(20)을 일정속도로 공급하는 원단공급수단(40)과;

   상기 원단공급수단(40)에 의해 공급되는 상기 손잡이보강부재원단(20)을 일정길이(l)로 절단하는 원단절단수단(50)과;

   상기 원단절단수단(50)에 의해서 상기 손잡이보강부재원단(20)이 일정길이(l)로 절단된 상기 손잡이보강부재(13)를 흡입하여서 지지함과 동시에 흡입되어서 지지된 상기 손잡이보강부재(13)가 상기 공급수단(3)에 의해 공급된 상기 비닐원단(14)의 내면으로 공급되도록 회전되는 지지 및 회전수단(60)과;

   상기 지지 및 회전수단(60)에 흡착지지된 상기 손잡이보강부재(13)를 상기비닐원단(14)의 내측 양면에 열융착시키는 융착수단(70)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 비닐백 제조장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 원단권취수단(30)은,

   상기 손잡이보강부재원단(20)을 롤형태로 권취하는 권취부(31)와,

   상기 권취부(31)에 권취된 상기 손잡이보강부재원단(20)이 피딩될 경우 손상됨이 없도록 상기 손잡이보강부재원단(20)을 지그재그 형태로 지지하는 다수의 지지로울러(32)로 이루어진 것을 특징으로 하는 비닐백 제조장치.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 원단공급수단(40)은,

   상기 원단권취수단(30)에 의해서 권취된 상기 손잡이보강부재원단(20)이 일정길이(l)로 공급되어서 절단되도록 동력을 발생시키며 축부가 구비된 원단공급동력발생부재(41)와,

   상기 원단공급동력발생부재(41)의 동력에 의해서 상기 손잡이보강부재원단(20)이 피딩되도록 상기 손잡이보강부재원단(20)의 양면을 압압하여서 회전되며 러버가 가황접착된 피딩로울러(42)와,

   상기 피딩로울러(42)가 상기 원단공급동력발생부재(41)의 회전동력에 의해서 회전되도록 상기 원단공급동력발생부재(41)의 회전동력을 상기 피딩로울러(42)로 전달하는 동력전달부재(43)로 이루어진 것을 특징으로 하는 비닐백 제조장치.
4. 제 3항에 있어서,

   상기 원단공급수단(40)의 원단공급동력발생부재(41)에는,

   상기 손잡이보강부재원단(20)이 일정길이(l)로 공급완료된 후에는 원단절단수단(50)에 의해 상기 손잡이보강부재원단(20)이 절단되는 시간동안 상기 손잡이보강부재원단(20)의 공급을 차단시키도록 동력을 절환시키는 클러치(C)가 설치되어서, 상기 원단공급동력발생부재(41)가 일방향으로 연속적으로 회전되더라도 상기 손잡이보강부재원단(20)을 지지 및 회전수단(60)으로 연속적으로 공급할 수 있는 것을 특징으로 하는 비닐백 제조장치.
5. 제 1항에 있어서,

   상기 원단절단수단(50)은,

   상기 원단공급수단(40)에 의해 공급되는 2겹의 상기 손잡이보강부재원단(20)을 분기시키도록 단면이 대체로 삼각형형상으로 형성되어서 상기 원단공급수단(40)의 단부에 설치된 분기부재(51)와,

   상기 분기부재(51)에 의해서 서로 분기된 상기 손잡이보강부재원단(20)을 일정길이(l)로 절단시키도록 상기 손잡이보강부재원단(20)의 폭(W)방향으로 서로 교차해서 왕복운동되는 상부 및 하부절단부재(54)(55)와,

   상기 상부 및 하부절단부재(54)(55)가 상기 손잡이보강부재원단(20)의 폭(W)방향으로 유동됨이 없이 왕복운동되도록 상기 상부 및 하부절단부재(54)(55)를 가이드하는 상부 및 하부가이드부재(56)(57)와,

   상기 상부 및 하부가이드부재(56)(57)에 가이드되어서 왕복운동되는 상기 상부 및 하부절단부재(54)(55)의 칼날부가 수용되는 칼날수용부(581)(591)가 상기 손잡이보강부재원단(20)의 폭방향으로 각각 형성되며 상기 분기부재(51)에 의해서 분기된 상기 손잡이보강부재원단(20)이 정위치로 공급되도록 상기 분기부재(51)의 단부의 전방에 서로 이격되어서 위치된 상부 및 하부공급가이드부재(58)(59)와,

   상기 상부 및 하부공급가이드부재(58)(59)로 상기 손잡이보강부재원단(20)이 정위치 공급될 경우 상기 상부 및 하부칼날부재(54)(55)가 작동되도록 동력을 전달하며 상기 상부 및 하부칼날부재(54)(55)가 결합되고 무한궤도형태로 이루어진 절단작동부재(53)와,

   상기 절단작동부재(53)가 작동되도록 정역회전의 회전동력을 발생시키며 상기 절단작동부재(53)와 접속된 절단동력발생부재(52)로 이루어진 것을 특징으로 하는 비닐백 제조장치.
6. 제 5항에 있어서,

   상기 절단동력발생부재(52)는, 공압에 의해 정역회전의 회전동력을 발생시키는 회전액츄에이터이며,

   상기 회전액츄에이터는, 공압에 의해 작동되도록 내부에 밀폐된 작동공간부(521)가 형성된 케이스부재(522)와, 상기 케이스부재(522)의 작동공간부(521)에서 공압에 의해 정역회전되어 작동되도록 상기 작동공간부(521)에 위치된 정역회전부재(523)와, 상기 정역회전부재(523)에 의해 정역회전의 회전동력을 발생시키며 상기 정역회전부재(523)와 접속되어 상기 케이스부재(522)로부터 돌출된 정역회전축(524)과, 상기 정역회전축(524)의 정역회전범위를 조정하도록 상기 정역회전부재(523)와 접속되어 상기 케이스부재(522)의 외측에 설치된 회전각조정부재(525)로 이루어진 것을 특징으로 하는 비닐백 제조장치.
7. 제 1항에 있어서,

   상기 지지 및 회전수단(60)은,

   상기 원단절단수단(50)에 의해 일정길이(l)로 절단되도록 상기 분기부재(51)에 의해 분기된 상기 손잡이보강부재원단(20)을 지지하고 상기 원단절단수단(50)에 의해 절단된 상기 손잡이보강부재(13)가 상기 공급수단(3)에 의해 공급되는 상기 비닐원단(14)의 내면 양측으로 공급되도록 상기 손잡이보강부재(13)를 흡착하여 이송시키며, 일부가 상기 원단절단수단(50)의 상부공급가이드부재(58)와상기 하부공급가이드부재(59)의 사이에 위치되고 다른 일부가 상기 비닐원단(14)의 내면에 위치된 흡착회전부재(61)와,

   상기 흡착회전부재(61)로 상기 손잡이보강부재원단(20)이 일정길이(l)로 공급될 경우 흡착력을 발생시키고 상기 흡착회전부재(61)로 상기 손잡이보강부재원단(20)이 공급되는 중에는 흡착력을 발생시키지 않는 공급영역부(A)가 구비되고 비공급영역부(B)에서는 흡착력이 지속적으로 발생시키며 상기 흡착이송부재(61)의 하측에 구비된 흡입력발생부재(62)와,

   상기 흡입력발생부재(62)의 상부에 위치된 상기 흡착회전부재(61)로 상기 손잡이보강부재원단(20)이 공급되는 시간동안은 상기 흡착회전부재(61)를 정지시키고 상기 손잡이보강부재원단(20)이 일정길이(l)로 상기 흡착회전부재(61)로 공급완료될 경우 상기 손잡이보강부재(13)가 상기 비닐원단(14)의 내면으로 공급되도록 소정의 각도로 상기 흡착회전부재(61)를 회전시키며 상기 흡착회전부재(61)와 기계적으로 결합된 회전동력발생부재(63)로 이루어진 것을 특징으로 하는 비닐백 제조장치.
8. 제 7항에 있어서,

   상기 흡착회전부재(61)는, 상기 원단절단수단(50)의 상부절단부재(54)에 의해서 상기 손잡이보강부재원단(20)이 절단될 경우 상기 상부절단부재(54)의 칼날에 의해 상기 손잡이보강부재원단(20)이 절단되도록 상기 상부절단부재(54)의 칼날이수용되는 상부칼날수용홈(615)이 형성되고 상기 상부절단부재(54)의 칼날에 의해 절단된 상기 손잡이보강부재(13)가 유동됨이 없도록 흡착력을 발생시키는 다수의 상부흡착공(614)이 형성된 상부지지부(611)와, 상기 상부지지부(611)와 결합되며 상기 원단절단수단(50)의 하부절단부재(55)에 의해서 상기 손잡이보강부재원단(20)이 절단될 경우 상기 하부절단부재(55)의 칼날에 의해 상기 손잡이보강부재원단(20)이 절단되도록 상기 하부절단부재(55)의 칼날이 수용되는 하부칼날수용홈(617)이 형성되고 상기 하부절단부재(55)의 칼날에 의해 절단된 상기 손잡이보강부재(13)가 유동됨이 없도록 흡착력을 발생시키는 다수의 하부흡착공(616)이 형성된 하부지지부(612)와, 상기 하부지지부(612)와 상기 상부지지부(611)의 결합에 의해 형성된 흡입공간부(619)와, 상기 흡입공간부(619)에서 흡입력이 발생되도록 상기 흡입력발생부재(62)와 연통되며 상기 하부지지부(612)에 형성된 흡입공(618)과, 상기 흡입공(618)이 형성된 상기 하부지지부(612)의 중심에 결합된 샤프트(613)로 이루어지고;

   상기 흡입력발생부재(62)는, 상기 흡착회전부재(61)에서 흡입력이 발생되어 상기 손잡이보강부재(13)가 상기 흡착회전부재(61)에 흡착되어 이송되도록 상기 흡착회전부재(61)의 하부에 설치되며 상기 샤프트(613)가 삽입되는 관통공(624)이 형성된 몸체부(621)와, 상기 몸체부(621)의 상부에 위치된 상기 흡착회전부재(61)로 상기 손잡이보강부재원단(20)이 일정길이(l)로 공급완료되고 상기 원단절단수단(50)이 작동될 경우 상기 흡착회전부재(61)로 공급된 상기 손잡이보강부재원단(20)이 유동됨이 없도록 일시적으로 흡입력을 발생시키며제1흡입호스(625)가 접속되고 공급영역부(A)에 형성된 가변흡입공(622)과, 상기 가변흡입공(622)이 형성된 상기 몸체부(621)의 비공급영역부(B)에 형성되어서 상기 흡착회전부재(61)의 상부지지부(611) 및 하부지지부(612)에 위치된 상기 손잡이보강부재(13)가 상기 흡착회전부재(61)로부터 이탈됨이 없도록 지속적으로 흡입력을 발생시키며 제2흡입호스(626)가 접속된 지속흡입부(623)로 이루어진 것을 특징으로 하는 비닐백 제조장치.