KR200250564Y1 - 두루마리 철근 - Google Patents

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KR200250564Y1
KR200250564Y1 KR2020010020250U KR20010020250U KR200250564Y1 KR 200250564 Y1 KR200250564 Y1 KR 200250564Y1 KR 2020010020250 U KR2020010020250 U KR 2020010020250U KR 20010020250 U KR20010020250 U KR 20010020250U KR 200250564 Y1 KR200250564 Y1 KR 200250564Y1
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reinforcing
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rebar
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KR2020010020250U
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김미자
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김미자
정지철
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Abstract

본 고안은 특히 사람이나 물품·기계설비 등을 수용하기 위한 철근 콘크리트로 된 각종 구축물(構築物)에 사용되는 두루마리 철근을 개시한다.
본 고안은 별도의 철근 보빈을 마련하여 용접하지 않고도 두루마리 철근을 권취할수 있도록 함과 아울러 두루마리 철근을 풀어 내는 과정에서 철근간에 서로 엉키는 일이 없도록 하기 위하여, 강철 밴드의 선단에 하나 이상의 리브를 형성하며, 권취과정에서도 시트를 사용하여 운반 및 취급과정에서 철근이 엉키는 일이 없도록 한다. 이에 따라 본 고안은 별도의 철근으로 된 보빈을 준비할 필요가 없으며, 차후에 용접된 링을 제거하기 위한 번거로운 공정이 불필요하게 되어 자재비와 용접 공정 및 철근으로 된 보빈의 제거와 관련된 인력 소모를 방지할수 있게 되는 등의 효과가 있다.

Description

두루마리 철근{Rolled Rebar}
본 고안은 두루마리 철근에 관한 것으로 특히 사람이나 물품·기계설비 등을 수용하기 위한 철근 콘크리트로 된 각종 구축물(構築物)의 시공에 사용되는 두루마리 철근에 관한 것이다.
주지하는 바와 같이 콘크리트의 거푸집 내부에 설치되는 철근은 시공 완료 후 구축물의 내하중이나 강도, 수명등을 결정짓는 가장 중요한 요소이다.
이러한 철근은 작업자가 설계 사양에 따라 철근을 공급받고, 공급받은 철근을 배근도를 참조하여 그 굵기, 길이 및 배열 간격 및 배열 위치가 일치하도록 현장 또는 가공 공장에서 절단하는 등의 가공 공정을 거쳐서 현장에서 가로와 세로로 배열하고 교차점마다 철사로 단단히 결속시킨 다음 거푸집을 설치하고 이에 콘크리트를 넣어 양생시켜 스라브를 시공하였던 것이다.
그러므로 이러한 스라브의 강도, 내하중등 시공 품질은 특히 철근의 굵기 및 길이, 배열 간격등에 의하여 결정되는 것임에도 불구하고 이러한 배근 작업이 엄격하게 통제되지 못하여 시공 품질을 저하시키게 되는 원인이 되는 것이다.
뿐만 아니라, 이러한 철근 작업에 많은 인력이 소모되는 것이어서 인건비 부담이 과중하게 되는 것이어서 공사비 부담을 가중시키게 되었으며, 공기 단축의 장애 요인이 되었던 것이다.
또한, 이러한 배근 작업은 실외에서 이루어지는 것이므로 강우나 폭염등에 의하여공기 지연 사례가 빈번히 발생하는 문제점이 있는 것이다.
아울러, 이와 같이 일단 시공된 상태에서는 매설된 철근의 시공 상태를 확인하기 어려운 문제점이 있는 것이다.
그러므로 근래에는 이러한 문제점을 감안하여 철근과 강철 밴드를 일정 간격으로 직교시켜서 된 소위 두루마리 철근이 제작되기 시작하였으며, 이는 현장의 주문에 따라 지정된 굵기와 길이, 간격으로 배열된 철근을 스틸밴드에 용접하고 두루마리 형상으로 말아 현장으로 운반하며, 현장에서는 제공받은 두루마리 형상의 철근을 시공 장소에서 밀어서 풀어 내고, 이와 같이 하여 배치된 철근에 직교하는 방향으로 미리 주문 제작된 다른 두루마리 철근을 같은 방법으로 밀어서 풀어 내는 것만으로 배근을 완료할수 있게 되었던 것이다.
이러한 두루마리 철근은 배근 작업 과정 중 철근의 가공과 조립의 공정 중 최후의 설치작업을 제외한 전 공정을 공장에서 제조하는 것이 되어 이 두루마리 철근을 사용하게 되면 특히 설계사양에 정확하게 일치하는 굵기, 길이, 배열간격등으로 된 배근 작업이 공장의 자동화 시스템에서 실현되는 결과가 되어 정밀 시공이 가능하게 되므로 높은 시공 품질을 얻을수 있으며, 배근 작업에 관련한 인건비 부담을 크게 감소시킬수 있게 되는 등의 많은 잇점이 있는 것이다.
반면에 이러한 두루마리 철근은 도1로 도시한 바와 같이 이는 철근 보빈(100)을 먼저 준비하고 스틸밴드(101) 전방에 일일이 용접하여야 하는 번거로움이 있으며,
이러한 두루마리 철근을 현장에서 풀어 낸 후에는 철근 보빈(100)을 제거하기 위하여 어려움을 겪게 되는 문제점이 있는 것이다.
아울러, 종래의 두루마리 철근은 현장에서의 펼쳐지는 과정에서 철근과 철근이 상호 간섭하여 겹쳐지는 경우가 많으며, 이러한 경우 정작 작업 현장에서 펼쳐지지 않아 작업자가 애로를 겪게 되는 문제점이 있다.
이러한 문제점들을 해소하기 위하여 본 고안의 제1목적은 두루마리 철근을 제조하기 위하여 철근으로 된 다수의 철근 보빈을 별도로 준비할 필요가 없도록 한 두루마리 철근을 제공함에 있다.
본 고안의 제2목적은 두루마리 철근이 원활하게 펼쳐질수 있도록 한 두루마리 철근의 제조 장치 및 그 제조 방법을 제공함에 있다.
도1은 종래의 두루마리 철근을 전개시킨 선단을 보인 사시도.
도2은 본 고안에 의한 두루마리 철근을 전개시킨 선단을 보인 사시도.
도3은 본 고안에 의한 두루마리 철근의 권취된 상태를 보인 설명도.
도4는 본 고안에 의한 두루마리 철근이 권취된 상태의 종단면도.
도5는 다른 실시예에 의한 본 고안의 두루마리 철근을 보인 사시도.
도6은 다른 실시예에 의한 본 고안의 두루마리 철근이 권취된 상태의 종단면도.
도7은 또 다른 실시예에 의한 본 고안의 두루마리 철근의 보빈을 보인 사시도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1:강철 밴드 2:철근
3:리브 4:보빈
5:시트 6:절취선
이러한 제1목적을 달성하기 위하여 본 고안은 강철밴드의 선단을 성형롤러에 의하여 압압하되, 성형롤러의 중심선상에 하나 이상의 리브가 형성된 보빈이 형성되도록 한 두루마리 철근을 제안한다.
제2목적을 달성하기 위하여 본 고안은 두루마리 철근의 제조 과정에서 별도의 분리 시트 공급롤에 의하여 공급되는 분리시트가 철근사이에 존재하게 함으로써 두루마리 철근이 원활하게 풀릴수 있도록 한 두루마리 철근을 제안한다.
이에 따라 본 고안은 별도의 철근으로 된 링을 준비할 필요가 없으며, 차후에 용접된 링을 제거하기 위한 번거로운 공정이 불필요하게 되고, 두루마리가 원활하게 풀림으로 인하여 작업능률을 증진시킬수 있게 되는 등의 효과가 있다.
이러한 본 고안에 의한 제조 장치를 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명하면다음과 같다.
먼저, 도2에 본 고안에 의한 두루마리 철근을 도시하였다. 이에서 볼수 있는 바와 같이 본 고안은 복수개의 강철 밴드(1)에 철근(2)을 설계 간격으로 배열하고 교차점을 용접이나 체결띠 등으로 체결하며, 굴신성이 있는 강철밴드(1)가 말리도록 하여 두루마리 형상으로 준비하여서 된 공지의 두루마리 철근에 있어서, 강철 밴드(1)의 선단에 하나 이상의 리브(3)가 형성된 보빈(4)을 일체로 성형하여서 된 것이다.
이와 같이 된 본 고안은 강철 밴드(1)의 두께가 얇은 것이기는 하나 이에는 하나 이상의 리브(3)가 형성되어 있으므로 철근(2)의 중량이나 외부의 충격에 대하여 쉽게 손상되지 않는 것이어서 이를 중심으로 철근(2)이 감겨진 상태로 운반되는 것이다. 이러한 두루마리 철근은 제조 공장에서 폭이나 길이등이 설계에 일치되도록 제작되어 있는 것이며, 이를 작업 현장으로 옮긴다. 아울러, 현장에서는 미리 철근(2)을 배치하기 시작하는 시작점 양측에 못을 박거나 표시를 하여 두었다가 두루마리 철근이 제공되면 이의 일단을 시작점에 맞추어 놓고 밀어 풀어지도록 함으로써 철근(2)이 정확한 위치에 배치되도록 하는 것이며, 철근(2)의 배치가 완료된 종단에는 도2로 보인 바와 같은 강철 밴드(1)로 된 보빈(4)이 남게 되는 것이다. 이러한 강철 밴드(1)는 그 두께가 얇은 것이므로 강철 가위등으로 쉽게 절단하여 제거할 수 있게 되는 것이다.
이와 같이 보빈(4)을 제거한 후에는 거푸집을 설치하고 콘크리트를 타설하여 양생시킴으로써 스라브나 벽체를 완성할수 있게 되는 것이다.
또한, 본 고안은 도5로 보인 바와 같이 철근(2)위에 시트(5)를 덮어 주고 도6으로 보인 바와 같이 두루마리 상으로 권취하면 철근(2)과 철근(2) 사이에 시트(5)가 위치하는 것이어서 운반 과정이나 설치를 위한 취급 과정에서 철근(2)들의 정상 위치가 유지되어 철근(2)들이 서로 엉커 현장에서 풀어지지 않음으로 인한 작업상의 애로가 해소될수 있는 것이다. 아울러, 본 고안에 의한 두루마리 철근의 전개후에는 도5로 보인 바와 같이 시트(5)가 얹혀져 있는 상태이므로 이를 걷어 내어 재활용하면 되는 것이다.
그리고 본 고안에 사용되는 시트(5)는 그 재질을 합성수지 필름으로 하거나 부직포, 합성 섬유등 다양한 재질을 활용할수 있음은 물론이다.
또한, 전술한 바와 같은 강철 밴드(1)로 된 보빈(4)을 가위로 잘라 낼 수도 있으나, 강철 밴드(1)의 일측에 도7로 도시한 바와 같은 절취선(6)을 형성하여 배근 완료후 보빈(4)을 잡고 전,후방으로 흔들어 별도의 공구 없이 절단되도록 할수도 있는 것이다.
이와 같이 하여 본 고안은 두루마리 철근을 제조함에 있어서, 본 고안은 별도의 철근 보빈을 준비할 필요가 없으므로 경제적이고, 철근 보빈을 용접하며, 배근 완료후 제거하는 번거로운 공정이 불필요하게 되는 것이어서 인력을 절감할수 있으므로 작업 능률이 크게 개선될 뿐만 아니라, 두루마리가 원활하게 풀림으로 인하여 작업능률을 증진시킬수 있게 되는 등의 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 복수개의 강철 밴드(1)에 철근(2)을 설계 간격으로 배열하고 교차점을 용접이나 체결띠 등으로 체결하며, 굴신성이 있는 강철밴드(1)가 말리도록 하여 두루마리 형상으로 준비하여서 된 공지의 것에 있어서, 강철 밴드(1)의 선단에 하나 이상의 리브(3)가 형성된 보빈(4)을 일체로 성형하여서 됨을 특징으로 하는 두루마리 철근.
  2. 제1항에 있어서,
    보빈(4)과 강철 밴드(1)의 경계지점에 절취선(6)이 형성됨을 특징으로 하는 두루마리 철근.
  3. 제2항에 있어서,
    권취된 두루마리 상태의 철근(2) 사이에 시트(5)가 위치하도록 함께 권취하여서 됨을 특징으로 하는 두라마리 철근.
KR2020010020250U 2001-07-05 2001-07-05 두루마리 철근 KR200250564Y1 (ko)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030076000A (ko) * 2002-03-22 2003-09-26 (주)알바텍 두루마리 철근 배근 방법 및 그 장치

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