KR200242165Y1

KR200242165Y1 - 매트리스

Info

Publication number: KR200242165Y1
Application number: KR2020010013634U
Authority: KR
Inventors: 안성호
Original assignee: 주식회사 에이스침대
Priority date: 2001-05-10
Filing date: 2001-05-10
Publication date: 2001-10-15
Also published as: JP2002336086A; US20020166175A1; CN1385130A; EP1262127A1

Abstract

외부로 부터 가해지는 충격 또는 진동에 대해 완충역할을 하도록 내설되는 스프링틀의 상하측에 장착되는 쿠션재 등의 외측면을 일체형으로 발포성형으로 봉합후 커버지로 재봉하여 마감처리할 수 있도록 한 것으로, 스프링이 소정간격을 유지하여 그물구조로 얽혀있는 스프링틀과, 스프링틀 상하측에 장착되는 펠트와, 펠트의 상하측중 적어도 어느 한곳에 장착되는 쿠션재와, 스프링틀과 펠트 및 쿠션재를 감싸 재봉으로 마감처리하는 커버지를 구비하는 매트리스에 있어서, 스프링틀, 펠트 및 쿠션재의 사방 외측면을 빙둘러 발포로 봉합하여 일체형으로 성형하는 봉합부재와, 발포시 스프링에 발포물이 유입되는 것을 방지하도록 스프링틀의 사방 외측면을 빙둘러 감싸는 쉴드막을 제공한다.

이로 인해, 스프링틀의 상하측에 스폰지 등의 쿠션재를 안착하여 이들 외측면이 일체형으로 봉합되도록 발포성형으로 봉합후 커버지를 씌워 재봉처리함에 따라 매트리스의 제작공정을 단축하여 작업성을 향상시키며, 매트리스의 대량생산이 가능하여 원가비용을 대폭적으로 줄여 가격경쟁력을 갖게되며, 매트리스의 측면지 및 커버지의 재봉되는 개소를 최소화하여 외관이 깔끔하게 된다.

Description

매트리스{a mattress}

본 고안은 외부로 부터 가해지는 충격 또는 진동에 대해 완충역할을 하도록 그물구조로 얽혀져 배열되는 스프링틀의 상하측에 장착되는 쿠션재 등의 외측면을 일체형으로 발포성형으로 봉합후 커버지로 재봉하여 마감처리할 수 있도록 한 매트리스에 관한 것이다.

더욱 상세하게는, 스프링틀의 상하측에 스폰지, 펠트, 견면 등의 쿠션재를 안착하여 외측면이 일체형으로 봉합되도록 발포성형으로 봉합후 커버지를 재봉처리하여 매트리스의 제작공정을 단축하며, 외부로 부터 충격 또는 진동이 가해질 때 초기상태의 쿠션기능을 유지할 수 있도록 한 매트리스에 관한 것이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 종래 기술에 의한 매트리스는, 외부로 부터 가해지는 충격 또는 진동에 대해 완충역할을 할 수 있도록 강선 등으로 형성되는 스프링(1)이 일정간격으로 그물구조로 얽혀져 상하단부가 고정지지되는 스프링틀(2)과, 스프링틀(2)의 상하면에 적층되는 견면(3)과, 스프링틀(2)외측면의 네면에 대해 측면지(4)를 이용하여 빙둘러 감싸되 견면(3)과 측면지(4)를 감싸 재봉하여 마감처리하는 제1봉합지(5)와, 견면(3)상하면에 적층되는 압축견면(6)과 이보다 두꺼운 스폰지(7)로 이루어진 쿠션재(8)와, 스폰지(7)상하면에 적층되는 부직포(9), 스폰지(10) 및 직포(11)로 형성된 커버지(12)와, 견면(3)과 쿠션재(8)를 감싸는 측면재(14)와 커버지(12)를 재봉하여 마감처리하는 제2봉합지(13)를 구비한다.

그러나, 전술한 바와 같이 제작된 매트리스 구조에서는, 전술한 견면(3) 및스프링틀(2)외측면을 감싸는 측면지(4)외측면을 제1봉합지(5)에 의해 재봉하여 마감처리하며, 쿠션재(8)를 감싸는 측면재(14) 및 커버지(12)를 제2봉합지(13)에 의해 재봉하여 마감처리하는 작업을 따로 분리하여 작업함에 따라, 매트리스를 제작하는 작업공수 증가로 인해 작업능률이 현저하게 떨어져 작업성 또는 생산성이 감소되며, 이로 인해 침대의 전체적인 원가비용이 상승되므로 당해 분야에서 제품의 경쟁력이 떨어지는 문제점을 갖게 된다.

또한, 전술한 측면지(4) 및 커버지(12)를 이용하여 매트리스의 내부 부재들을 감싸 마감처리시 수군데의 재봉부위가 외부로 노출되므로 외관이 조잡하여 상품성이 떨어지는 문제점을 갖게 된다.

따라서, 본 고안의 목적은, 스프링틀의 상하측에 스폰지 등의 쿠션재를 안착하여 이들 외측면이 일체형으로 봉합되도록 발포성형후 커버지를 씌워 재봉처리함에 따라 매트리스의 제작공정을 단축하여 작업성 또는 생산성을 현저하게 향상시킬 수 있도록 한 매트리스를 제공하는 것이다.

본 고안의 다른 목적은, 매트리스의 대량생산이 가능함에 따라 원가비용을 대폭적으로 줄여 가격경쟁력을 갖도록 한 매트리스를 제공하는 것이다.

본 고안의 또 다른 목적은, 매트리스의 내부 부재들을 감싸는 측면지 및 커버지의 재봉되는 개소를 최소화하여 외관이 깔끔하게되므로 상품성을 향상시킬 수 있도록 한 매트리스를 제공하는 것이다.

도 1은 종래 기술에 의한 매트리스의 개략도,

도 2는 본 고안에 의한 매트리스의 내부구조를 나타내는 요부발췌 개략도,

도 3은 본 고안에 의한 매트리스의 발포성형된 상태의 일부절결 사시도,

도 4는 본 고안에 의한 매트리스를 제작하는 과정을 나타내는 개략도,

도 5는 본 고안에 의해 제작된 매트리스의 사시도 이다.

*도면중 주요 부분에 사용된 부호의 설명*

50; 스프링

51; 스프링틀

52; 펠트

53; 쿠션재

54; 커버지

55; 봉합부재

56; 쉴드막

57; 형틀

58; 커버

전술한 본 고안의 목적은, 스프링이 소정간격을 유지하여 그물구조로 얽혀있는 스프링틀과, 스프링틀 상하측에 장착되는 펠트와, 펠트의 상하측중 적어도 어느 한곳에 장착되는 쿠션재와, 스프링틀과 펠트 및 쿠션재를 감싸 재봉에 의해 마감처리하는 커버지를 구비하는 매트리스에 있어서, 스프링틀, 펠트 및 쿠션재의 사방 외측면을 빙둘러 발포로 봉합하여 일체형으로 성형하는 봉합부재와, 발포시 스프링에 발포물이 유입되는 것을 방지하도록 스프링틀의 사방 외측면을 빙둘러 감싸는 쉴드막을 구비하는 것을 특징으로 하는 매트리스를 제공함에 의해 달성된다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부도면에 따라 상세하게 설명하되, 이는 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 고안의 기술적인 범주 및 사상이 한정되는 것을 의미하지는 않는 것이다.

도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 외부로 부터 가해지는 충격 또는 진동에 대해 완충작용을 할 수 있도록 강선의 스프링(50)이 소정간격을 유지하여 그물구조로 얽혀 고정지지되는 스프링틀(51)과, 스프링틀(51) 상하측에 소정두께(바람직하기로는, 5∼15㎜임)로서 장착되는 펠트(52)와, 펠트(52)의 상하측중 적어도 어느 한곳에 장착되며 압축견면(바람직하기로는, 15∼25㎜ 두께임) 및 압축견면 외측면에 상대적으로 두께(바람직하기로는, 25∼35㎜임)가 두껍게 접합되는 스폰지(이때, 스폰지가 고밀도인 경우 쿠션이 단단하게되며, 저밀도인 경우 쿠션이 상대적으로 부드럽게 됨)로 이루어진 쿠션재(53)와, 스프링틀(51)과 펠트(52) 및 쿠션재(53)를 감싸 재봉에 의해 마감처리하도록 직포, 스폰지 및 패딩으로 형성된커버지(54)를 구비하는 침대의 매트리스에 적용되며, 이들은 당해분야에서 사용하고 있는 기술내용에 속한다 할 것이므로 이들의 구조 및 사용방법의 상세한 설명은 생략함을 밝혀둔다.

따라서, 본 고안의 바람직한 실시예에 의하면, 전술한 스프링틀(51), 펠트(52) 및 쿠션재(53)의 사방 외측면을 빙둘러 발포로 인해 봉합(封合)하여 일체형으로 성형하는 봉합부재(55)와, 발포시 스프링(50)에 발포물이 유입되어 달라붙는 것을 방지할 수 있도록 스프링틀(51)의 사방 외측면을 빙둘러 감싸 보호되는 부직포 등이 사용되는 쉴드막(56)을 구비한다.

미 설명부호 57는 스프링틀(51)상하측에 펠트(52), 쿠션재(53) 및 쉴드막(56)을 장착후 이들 외측면을 발포로 인해 일체형으로 봉합할 수 있도록 함몰수용하는 형틀, 58은 스프링틀(51)과 형틀(57)사이의 가장자리 공간에 봉합부재(55)를 발포할 수 있도록 형틀(57)상측에 착탈가능하게 고정되는 커버, 59는 형틀(57)에 대해 커버(58)를 고정시 체결위치를 가이드해주는 결합편, 61은 커버지(54)의 재봉부위를 최종적으로 감싸 마감처리하는 봉합지 이다.

이하에서, 본 고안에 의한 매트리스의 제조방법을 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하면 아래와 같다.

도 4에 개략적으로 도시된 바와 같이, 전술한 스프링틀(51)에 강선의 스프링(50)이 외부로 부터 충격 또는 진동이 가해지는 경우에도 쏠리거나 꺼지지않도록 일정간격을 유지하여 그물구조로 얽혀서 고정지지되며, 스프링틀(51)외측면에 부직포 등으로 형성된 쉴드막(56)이 빙둘러 고정되며, 스프링틀(51)의 상하면에 소정두께의 펠트(52)가 접합되며, 상측의 펠트(52)외측면에 스폰지 및 압축견면으로 형성된 쿠션재(53)를 접합하고 하측의 펠트(52)외측면에 압축견면으로 형성된 쿠션재(53)가 접합된다.

이때, 하측의 펠트(52)외측면에도 스폰지 및 압축견면으로 형성된 쿠션재(53)를 접합시킴에 따라 하나의 매트리스를 이용하여 2종류의 쿠션을 선택할 수 있음은 물론 이다.

전술한 바와 같이 스프링틀(51)상하측에 펠트(52) 및 쿠션재(53)를 접합시킨 후, 상부가 개방된 발포용 형틀(57)의 중앙부위에 위치하도록 스프링틀(51)을 안착시킴에 따라 스프링틀(51)과 형틀(57)사이의 가장자리에 발포할 수 있는 공간이 형성된다.

따라서, 전술한 형틀(57)에 착탈가능하게 고정되는 커버(58)를 올려 발포시 유동되지않도록 고정시킨 후, 커버(58)에 관통되게 형성된 주입구(60)를 통하여 발포물을 주입시켜 경화시킴에 따라, 스프링틀(51), 펠트(52) 및 쿠션재(53)외측면을 봉합부재(55)에 의해 일체형으로 봉합할 수 있게 된다.

이때, 봉합부재(55)를 발포시 전술한 스프링틀(51)외측면 4면을 빙둘러 감싼 쉴드막(56)에 의해 발포물이 스프링(50)에 유입되어 달라붙는 것을 방지할 수 있게 된다.

따라서, 스프링틀(51)의 상하측에 펠트(52), 쿠션재(53)를 접합하고 이들 외측면을 빙둘러 봉합부재(55)에 의해 일체형으로 봉합한 다음, 커버지(54)를 감싸 봉합지(61)로서 최종적으로 재봉하여 마감처리함에 따라 매트리스를 제작시 재봉하는 작업공정을 줄여 작업성을 향상시키며, 매트리스의 대량생산이 가능하여 원가비용을 현저하게 낮출 수 있게 된다.

이상에서와 같이, 바람직한 실시예에 의하면 아래와 같은 이점을 갖는다.

스프링틀의 상하측에 스폰지 등의 쿠션재를 안착하여 이들 외측면이 일체형으로 봉합되도록 발포성형후 커버지를 씌워 재봉처리함에 따라 매트리스의 제작공정을 단축하여 작업성 또는 생산성을 현저하게 향상시킬 수 있다.

또한, 매트리스의 대량생산이 가능함에 따라 원가비용을 대폭적으로 줄여 가격경쟁력을 갖게 된다.

또한, 매트리스의 내부 부재들을 감싸는 측면지 및 커버지의 재봉되는 개소를 최소화하여 외관이 깔끔하게되므로 상품성을 향상시킬 수 있다.

Claims

스프링이 소정간격을 유지하여 그물구조로 얽혀있는 스프링틀과, 상기 스프링틀 상하측에 장착되는 펠트와, 상기 펠트의 상하측중 적어도 어느 한곳에 장착되는 쿠션재와, 상기 스프링틀과 펠트 및 쿠션재를 감싸 재봉에 의해 마감처리하는 커버지를 구비하는 매트리스에 있어서:

상기 스프링틀, 펠트 및 쿠션재의 사방 외측면을 빙둘러 발포로 봉합하여 일체형으로 성형하는 봉합부재; 및

발포시 상기 스프링에 발포물이 유입되는 것을 방지하도록 상기 스프링틀의 사방 외측면을 빙둘러 감싸는 쉴드막을 구비하는 것을 특징으로 하는 매트리스.