KR200228021Y1 - 클립 루프 가니쉬 - Google Patents

Abstract

본 고안은 승용차의 가니쉬 결합구조에 관한 것으로, 가니쉬 결합을 용이하게 하기 위하여 플레이트의 일면에 크기가 같고, 걸림방향이 다른 제1걸림돌기와 제2걸림돌기가 형성되고, 상기 제2걸림돌기는 제1걸림돌기보다 내측으로 형성되며, 상기 제2걸림돌기의 대향측에 가이드가 형성되고, 상기 플레이트의 밑면과 루프패널을 열융착 방식으로 결합하고, 상기 제1걸림돌기와 제2걸림돌기에 가니쉬의 걸림부가 결합되어 이루어진 것을 특징으로 하는 클립 루프 가니쉬를 제공한다.

Description

클립 루프 가니쉬{Clip roof garnish}

본 고안은 승용차의 루프 패널 가니쉬의 결합구조에 관한 것이다. 기존의 루프 패널 가니쉬(1)의 결합구조는 도 1에 도시된 바와 같이, 루프 내널(2)에 플랜지(3)를 형성하고, 사이드 패널(4)에는 클립(5)을 형성한다.

상기한 클립(5)은 플랜지(3)의 상부에 올려 놓은 형태로 결합되고, 양측에는 걸림턱(6)이 형성되어 있다

상기한 클립(5)의 걸림턱(6)에 가니쉬(1)를 결합하게 되는데, 가니쉬(1)는 플레이트의 양측을 내측으로 접어, 접혀진 부분의 단부가 걸림부 기능을 한다.

가니쉬(1)의 결합은 걸림턱(6)이 형성된 클립(5)위에서 가니쉬(1)를 눌러 가니쉬(1)의 걸림부가 걸림턱(6)에 억지 끼워맞춤이 되도록 한다.

상기한 걸림부의 양측 외주에는 가니쉬(1)의 길이방향으로 돌출부(7)를 형성하고, 상기한 돌출부(7)는 가니쉬(1) 결합시 루프패널(2)과 사이드 패널(4)사이의 공간을 폐쇄하는 기능을 한다.

전술한 바와 같은 가니쉬의 결합구조는 루프 패널을 형성할 때 플랜지도 동시에 형성해야 하고, 사이드 패널 형성시 사이드 패널에 형성되는 클립도 동시에 형성되어야 하므로 조립공정이 복잡하고, 조립상태도 불량해진다.

본 고안은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 가니쉬 결합구조를 단순화 시켜 작업생산성을 향상시키기 위한 것이다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 플레이트의 일면에 크기가 같고, 걸림방향이 다른 제1걸림돌기와 제2걸림돌기가 형성되고, 상기 제2걸림돌기는 제1걸림돌기보다 내측으로 형성되며, 상기 제2걸림돌기의 대향측에 가이드가 형성되고, 상기 플레이트의 밑면과 루프패널을 열융착 방식으로 결합하고, 상기 제1걸림돌기와 제2걸림돌기에 가니쉬의 걸림부가 결합되어 이루어진 것을 특징으로 하는 클립 루프 가니쉬를 제공한다.

도 1은 종래의 루프 패널 가니쉬의 정단면도

도 2는 종래의 루프 패널 가니쉬의 단면 사시도

도 3은 본 고안의 루프 패널 가니쉬의 조립상태를 나타낸 정단면도

도 4는 본 고안의 루프 패널 가니쉬의 배면 사시도

＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

12 : 루프패널 14 : 사이드 패널

16 : 클립 18 : 플레이트

20 : 제1걸림돌기 22 : 제2걸림돌기

24 : 가이드 26 : 가니쉬

28 : 걸림부 30 : 플랜지

32 : 작업손잡이

첨부된 도면을 참조하여 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다. 도 3은 본 고안의 클립의 사시도이고, 도 4는 본 고안의 클립에 가니쉬가 결합된 상태의 정단면도이다.

도 4에 도시된 바와 같이, 사이드 패널(14)위에 루프 패널(12)이 겹쳐서 결합되고, 겹쳐진 부분의 루프 패널(12)에 클립(16)을 열융착 방식으로 접착시킨다.

상기한 클립(16)의 구조는 도 3에 도시된 바와 같이, 직사각 형태의 플레이트(18)에 제1걸림돌기(20)와 제2걸림돌기(22)가 형성되고, 제1걸림돌기(20)는 플레이트(18) 양단의 같은 직선상에 형성되며, 제2걸림돌기(22)는 제1걸림돌기(20) 보다 내측에 형성한다.

제2걸림돌기(22)는 제1걸림돌기(20)와 다른 선상에 형성되지만, 제2걸림돌기 (22) 상호간에는 동일한 직선상에 형성된다.

상기한 제1걸림돌기(20)의 대향측에는 가이드 돌기(24)가 형성되고, 이 가이드 돌기(24)는 플레이트(18)의 측단면에 형성되며, 그 일측면이 루프패널(12)의 경사량 만큼 경사지게 형성되어 있다.

플레이트(18)의 중심에는 작업손잡이(32)가 형성되는데, 이 작업손잡이(32)는 루프패널(12)에 클립(16)을 열융착 시킨 후 탈거해야 하므로 가접을 한다.

상기한 클립(16)이 루프패널(12)에 결합하는 방법은, 가이드돌기(24)를 루프패널(12)에 밀착시킨 후 플레이트(18)의 하부와 루프패널(12)를 열융착 시킨다.

열융착을 시킨 후에는 플레이트(18)에 가접된 작업손잡이(32)를 제거하고, 가니쉬(26)를 결합한다.

가니쉬(26)의 구조는 팡판의 양측을 내측으로 접어서 이루어진 형태로, 접어진 끝단을 한번 더 내측으로 절곡시켜 걸림부(28)를 형성한다.

평판의 양측에는 평판의 길이방향으로 플랜지(30)가 형성된다. 상기한 가니쉬(26)가 클립(16)에 결합되는 구조는 도 4에 도시된 바와 같이. 가니쉬(26)의 걸림부(28)가 제1걸림돌기(20)와 제2걸림돌기(22)의 상단에 형성된 걸림턱(34)에 걸릴 수 있도록 위에서 압력을 가한다. 압력이 가해지면 걸림부(28)가 걸림턱(34)의 경사면을 따라 일정량 하향 하다가 걸림턱(34)에 억지로 체결된다.

이때 가니쉬(26)의 플랜지(30)의 단부는 루프 패널과 사이드 패널에 밀착되어 결합된다.

전술한 바와 같은 본 고안의 효과는 가니쉬의 조립공정이 단순화 되어, 가니쉬 조립작업시간을 단축하고, 그로 인해 생산성을 향상시킬 수 있다.

Claims (1)

1. 플레이트(18)의 일면에 크기가 같고, 걸림방향이 다른 제1걸림돌기(20)와 제2걸림돌기(22)가 형성되고, 상기 제2걸림돌기(22)는 제1걸림돌기(20) 보다 내측으로 형성되며, 상기 제2걸림돌기(22)의 대향측에 가이드 돌기(24)가 형성되고, 상기 플레이트(18)의 밑면과 루프패널(12)을 열융착 방식으로 결합하고, 상기 제1걸림돌기 (20)와 제2걸림돌기(22)에 가니쉬(26)의 걸림부(28)가 결합되어 이루어진 것을 특징으로 하는 클립 루프 가니쉬.