KR200221525Y1 - 연선 클로징 공정의 백트위스트 장치 - Google Patents

연선 클로징 공정의 백트위스트 장치 Download PDF

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Abstract

본 고안은 와이어 로프의 연선 과정에서 클로징 공정에 사용되는 백트위스트(back-twist) 장치에 관한 것이다.
본 고안 연선 클로징 공정의 백트위스트 장치는, 중심의 외측에 다수개의 외측 소선이나 외측 스트랜드가 클로징되어 와이어 로프로의 성형이 이루어지도록 하는 클로징 장치에 있어서, 중심 공급보빈과 보이스 사이의 중심 이동경로상에 회전 가능하게 설치되는 원통형의 회전체(30)와, 상기 회전체(30) 내부에 장착되며 그 외주면에 연속 이송되는 중심이 적어도 한 바퀴 감고 지나도록 하는 중심 가이드홈(41)이 구비된 가이드 롤러(40)와, 상기 회전체(30)의 양단부를 지지하는 지지대(50)와, 상기 지지대(50) 일외측으로 돌출형성된 구동부(31)에 연결되어 상기 회전체(30)에 회전을 부여하는 모터(60)가 설치됨에 기술적 특징이 있다.
본 고안 연선 클로징 공정의 백트위스트 장치는 연선 설비의 회전원통체에 유입되는 중심의 꼬임 및 풀림 현상을 완화함으로써 와이어 로프의 꼬임 품질을 균일화하고 연선 작업의 컨트롤이 간편해지게 됨으로써 와이어 로프의 생산성 향상을 도모할 수 있는 이점이 있음과 아울러 백트위스트 장치의 크기를 현저히 줄이므로써 작업자의 핸들링이 쉽게 이루어질 수 있으며 보빈이 장작된 회전체의 회전이 불필요함에 따른 작업장에서의 안전사고를 현저히 감소시킬 수 있는 장점이 있다.

Description

연선 클로징 공정의 백트위스트 장치{Appratus for back-twist in closing process of twister}
본 고안은 와이어 로프의 연선 과정에서 클로징 공정에 사용되는 백트위스트(back-twist) 장치에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 와이어 로프 클로징 공정에서 중심 공급보빈을 통해 공급되는 중심 스트랜드의 꼬임 및 풀림 현상을 완화하기 위하여 장착되는 백트위스트 장치에 있어서, 상기 와이어 로프 연선 공정의 중심 공급보빈 전방에 다수개의 가이드 롤러가 장착된 회전체가 설치되어 상기 회전체의 회전에 의해서 보이스를 향해 이송되는 중심의 꼬임이나 풀림의 보상이 이루어지도록 함과 아울러 상기 회전체의 회전을 제어하는 모터에 인버터를 부착하여 작업자가 손쉽게 회전수의 조절이 가능하도록 함으로써 와이어 로프 중심의 꼬임 품질을 균일화하고 연선 작업의 컨트롤이 간편해지게 되어 와이어 로프의 생산성 향상을 이룰 수 있도록 한 연선 클로징 공정의 백트위스트 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 각종 기계 장치와 산업 설비 및 광산등에 광범위하게 사용되는 와이어 로프는 와이어 로프의 형태를 유지시키며 중심축 역할을 하는 심강을 중심으로 하여 그 주위에 와이어나 스트랜드가 단층 또는 복층 등의 여러 형태로 일정한 피치를 이루어 꼬여지는 구조이다.
이때, 상기 와이어 로프의 중심을 이루는 심강이 연선기를 통과하면서 그 외주면에 꼬여지는 소선 와이어나 스트랜드의 회전 모멘트에 의해서 일정한 각도 이상의 꼬임 및 풀림이 발생하게 되고, 이와 같은 중심의 꼬임이나 풀림은 연선이 이루어진 후에 와이어 로프의 품질에 많은 영향을 끼치게 된다.
이를 방지하기 위하여 종래에는 중심이 연선 설비에 공급될 때 미리 일정한 각도의 꼬임이 이루어지도록 하여 와이어 로프의 연선시 균일한 꼬임 품질이 나타날 수 있도록 연선기의 중심 공급전에 백트위스트 장치를 부설함으로써 상기 백트위스트 장치를 통해서 연선기를 통하여 중심의 외주면에 감겨지는 와이어나 스트랜드의 회전력에 의한 중심의 꼬임이나 풀림 반대방향으로 회전시켜 균일한 중심의 꼬임 품질을 이룰 수 있도록 하고 있다.
도1은 종래의 백트위스트 장치가 부설된 연선 설비의 전체 구조를 개략적으로 보인 정면도로서, 이에 의거하여 연선장치의 구조 및 연선 제조과정을 간략하게 살펴보면 다음과 같다.
도시된 바와같이, 종래의 연선 설비는 수평상태로 설치되어 회전하는 회전원통체(1) 내부의 크래들상에 장착된 다수개의 공급보빈(2)으로부터 인출되는 소선 와이어 또는 소선 스트랜드(3)는 한곳으로 모여지면서 보이스(4)를 통과하는 과정에서 소선 와이어(3) 상호간의 꼬임이 이루어져 연선구조로 된다.
이어서, 상기 보이스(4)를 통과한 연선(5)은 다시 연선의 통과경로를 중심으로 좌우로 상호 엇갈리게 배열된 다수의 조정로울러군으로 이루어진 교정기(도면 미도시) 및 연선의 연속적인 이동을 안내하는 한쌍의 인출드럼(6)을 거쳐 최종적으로 권취기(7)에 권취되어 짐으로써 강연선의 제작이 완료된다.
상기 회전원통체(1)로 연선(5)의 중심(8)이 공급될 때 일정한 꼬임이 이루어져서 공급되도록 하기 위한 백트위스트(8)가 장착되며, 이와 같은 종래 백트위스트(8)의 구조를 도2에 의거하여 살펴보면 다음과 같다.
도2는 종래 백트위스트 장치의 사시도로서, 도시된 바와같이 종래의 백트위스트 장치(8)는 중심 공급보빈(10)이 장착된 회전체(11)가 지지대(12) 내부에서 회전함으로써 상기 중심 공급보빈(10)에서 인출되는 중심(8)이 인출과 동시에 일정한 피치로 꼬임이 이루어지게 된다.
도2의 미설명 부호 M은 모터이다.
그러나, 상기와 같은 종래의 백트위스트 장치(8)는 중심(8)이 권취된 중심 공급보빈(10)이 회전체(11)와 동시에 회전함으로써 작업자가 회전체(11)의 회전 제어를 위한 핸들링이 불편한 단점이 있으며, 중심 공급보빈(10)이 장착된 회전체(11)가 회전함에 따른 회전 공간에서의 안전 사고가 유발될 수 있는 문제점이 지적되고 있다.
따라서, 본 고안은 종래 연선 설비의 백트위스트 장치에서 제기되고 있는 상기 제반 단점과 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 상기 와이어 로프 연선 공정의 중심 공급보빈 전방에 다수개의 가이드 롤러가 장착된 회전체를 설치하여 상기 회전체의 회전에 의해서 보이스를 향해 이송되는 중심의 꼬임이 이루어지도록 함과 아울러 상기 회전체의 회전을 제어하는 모터에 인버터를 부착하여 작업자가 손쉽게 회전수의 조절이 가능하도록 함으로써 와이어 로프 중심의 꼬임 품질을 균일화하고 연선 작업의 컨트롤이 간편해지게 되어 와이어 로프의 생산성 향상을 이룰 수 있도록 한 연선 클로징 공정의 백트위스트 장치를 제공함에 고안의 목적이 있다.
도1은 종래의 백트위스트 장치가 부설된 연선 설비의 전체 구조를 개략적으로 보인 정면도.
도2는 종래 백트위스트 장치가 도시된 사시도.
도3은 본 고안 연선 클로징 공정의 백트위스트 장치에 대한 사시도.
((도면의 주요부분에 대한 부호의 설명))
20. 중심 공급보빈 21. 중심
30. 회전체 31. 구동부
40. 가이드 롤러 41. 가이드홈
50. 지지대 60. 모터
본 고안의 상기 목적은, 와이어 로프의 심강을 이루는 중심의 이동경로상에 이동중인 중심의 안내를 위한 다수개의 가이드 롤러가 원통형의 회전체 내부에 장착되고 상기 원통체가 소정의 모터 구동력에 의해서 자체적으로 회전되는 구조에 의해서 달성된다.
상기 회전체는 중심의 이송 방향으로 길게 형성되어 회천체 양측의 지지대를 중심으로 회전하며 상기 회전체를 통해 인출되는 중심은 회전체의 회전에 의해서 일정한 피치로 회전원통체 유입전에 중심의 이송중 발생되는 꼬임이나 풀림 방향으로 회전이 이루어지게 된다.
본 고안 연선 클로징 공정의 백트위스트 장치의 상기 목적에 대한 기술적 구성을 비롯한 작용효과에 관한 사항은 본 고안의 바람직한 실시예를 도시하고 있는 도면을 참조한 아래의 상세한 설명에 의해서 명확하게 이해될 것이다.
도3은 본 고안 연선 클로징 공정의 백트위스트 장치에 대한 사시도로서, 도시된 바와같이 본 고안 연선 클로징 공정의 백트위스트 장치는 중심의 외측에 다수개의 외측 소선이나 외측 스트랜드가 클로징되어 와이어 로프로의 성형이 이루어지도록 하는 클로징 장치에 있어서, 중심 공급보빈과 보이스 사이의 중심 이동경로상에 회전 가능하게 설치되는 원통형의 회전체(30)와, 상기 회전체(30) 내부에 장착되며 그 외주면에 연속 이송되는 중심이 적어도 한 바퀴 감고 지나도록 하는 중심 가이드홈(41)이 구비된 가이드 롤러(40)와, 상기 회전체(30)의 양단부를 지지하는 지지대(50)와, 상기 지지대(50) 일외측으로 돌출형성된 구동부(31)에 연결되어 상기 회전체(30)에 회전을 부여하는 모터(60)가 설치된 구조로 이루어진다.
상기 중심(21)은 회전체(30)로의 중심 공급측에 위치한 중심 공급보빈(20)에서 연속적으로 인출되어 회전체(30) 내부의 가이드 롤러(40)로 이송되며, 상기 다수개의 가이드 롤러(40)에 형성되어 있는 가이드홈(41)을 따라 이동할 때에 회전체(30)와 함께 회전을 이루게 된다.
상기 회전체(30)는 양측 단부가 지면에 대해서 고정된 지지대(50)상에 회전가능하도록 결합되고 상기 일측 지지대(50)의 측면으로 돌출된 구동부(31)상에 벨트 전동에 의해서 결합된 모터(60)의 회전력에 의해서 회전한다.
또한, 상기 회전체(30)의 내부에 다수개의 가이드 롤러(40)가 회전 가능하도록 볼트등의 고정수단에 의해서 일정한 간격으로 장착되고 상기 가이드 롤러(40)의 외주면에 형성된 가이드홈(41)을 따라 연선 설비의 회전원통체로 공급되는 중심(21)의 연속적인 이동이 이루어지게 된다.
한편, 상기 회전체(30)의 외주면에는 회전체의 길이방향으로 길게 형성된 타원형의 개구부(32)가 형성되고 상기 개구부(32)를 통해 가이드 롤러(40)의 일부분이 돌출됨으로써 작업자가 중심(21)의 회전체(30) 이동 상황을 체크될 수 있도록 한다.
상기 회전체(30)의 회전수 조절은 회전체(30) 일측의 구동부(31)에 벨트 전동에 의해서 결합된 모터에 인버터(inverter)를 장착하여 작업자가 인버터를 적절하게 조절함으로써 회전체(30) 회전수와 회전방향의 조절이 이루어지도록 한다.
상기와 같은 구조로 이루어진 본 고안 연선 클로징 공정의 백트위스트 장치는 중심 공급보빈(20)에서 인출되어 연선 설비의 회전원통체로 공급되는 중심(21)이 중심 이동 방향으로 길게 형성된 회전체(30) 내부의 다수 가이드 롤러(40)를 통과하면서 회전체(30)의 회전에 의해서 이송중에 일정한 피치로 꼬임이 이루어지도록 함으로써 연선 설비의 회전원통체를 통해 보이스에서 연선되는 와이어 로프의 꼬임 품질의 균일화가 이루어지게 된다.
이상에서 설명한 바와같이, 본 고안 연선 클로징 공정의 백트위스트 장치는 중심 공급보빈에서 인출되어 회전원통체로 이송되는 중심의 이동경로상에 다수개의 가이드 롤러가 장착된 회전체를 설치하여 상기 회전체의 일정한 회전에 의해서 보이스를 향해 이송되는 중심의 균일한 꼬임이 이루어지도록 함과 아울러 상기 회전체의 회전을 제어하는 모터에 인버터를 부착하여 작업자가 손쉽게 회전체 회전수의 조절이 가능하도록 함으로써 연선 설비를 통해 제작되는 와이어 로프의 꼬임 품질을 균일화하고 연선 작업의 컨트롤이 간편해지게 됨으로써 와이어 로프의 생산성 향상을 도모할 수 있는 이점이 있다.
또한, 본 고안 연선 클로징 공정의 백트위스트 장치는 중심에 일정한 피치의 꼬임을 부여하기 위한 백트위스트 장치의 크기를 현저히 줄이므로써 작업자의 핸들링이 쉽게 이루어질 수 있으며 보빈이 장작된 회전체의 회전이 불필요함에 따른 작업장에서의 안전사고를 현저히 감소시킬 수 있는 장점이 있다.

Claims (2)

  1. 중심의 외측에 다수개의 외측 소선이나 외측 스트랜드가 클로징되어 와이어 로프로의 성형이 이루어지도록 하는 클로징 장치에 있어서, 중심 공급보빈과 보이스 사이의 중심 이동경로상에 회전 가능하게 설치되는 원통형의 회전체(30)와, 상기 회전체(30) 내부에 장착되며 그 외주면에 연속 이송되는 중심이 적어도 한 바퀴 감고 지나도록 하는 중심 가이드홈(41)이 구비된 가이드 롤러(40)와, 상기 회전체(30)의 양단부를 지지하는 지지대(50)와, 상기 지지대(50) 일외측으로 돌출형성된 구동부(31)에 연결되어 상기 회전체(30)에 회전을 부여하는 모터(60)가 설치됨을 특징으로 하는 연선 클로징 공정의 백트위스트 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 모터(60)는 중심 공급보빈에서 공급되는 중심(21)의 회전과 연동하여 구동됨을 특징으로 하는 연선 클로징 공정의 백트위스트 장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20220075464A (ko) * 2020-11-30 2022-06-08 주식회사 에스씨 합금 연선 도체 제조방법
KR20220075463A (ko) * 2020-11-30 2022-06-08 주식회사 에스씨 합금 연선도체 제조장치

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KR20220075464A (ko) * 2020-11-30 2022-06-08 주식회사 에스씨 합금 연선 도체 제조방법
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KR102461544B1 (ko) * 2020-11-30 2022-11-01 주식회사 에스씨 합금 연선도체 제조장치

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