KR20220075463A - 합금 연선도체 제조장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 합금 연선도체 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 인장강도가 높은 다수의 합금 단선이 집합된 합금연선도체의 직진도를 향상시킬 수 있는 합금 연선도체 제조장치에 관한 것이다.
본 발명의 합금 연선 도체 제조장치는 집합 다이스에 압출되어 상호 접하는 다수의 합금 단선이 집합기 진입 전, 오버트위스트 유닛을 통해 집합기에서 꼬이는 각도보다 크게 상호 트위스트 되므로, 집합기에서 집합 공정 시 각 합금 단선의 탄성복원력이 작용하여도 풀림이나 꼬임의 발생이 방지되므로 생산효율이 향상될 수 있는 이점이 있다.
또한, 본 발명의 합금 연선 도체 제조장치는 복수의 트위스트롤러의 인입홈이 집합 다이스의 압출공의 관통선상에 일치되도록 복수의 트위스트롤러가 트위스트 축의 길이방향으로 배치되어, 간결한 구조로 다수의 합금 단선을 상호 트위스트 시킬 수 있으며, 트위스트 축의 회전 반경이 감소되므로 구동모터의 동력손실을 줄일 수 있는 이점이 있다.

Description

합금 연선도체 제조장치{Alloy stranded conductor manufacturing equipment}
본 발명은 합금 연선도체 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 인장강도가 높은 다수의 합금 단선이 집합된 합금연선도체의 직진도를 향상시킬 수 있는 합금 연선도체 제조장치에 관한 것이다.
최근, 자동차의 고기능화가 급속히 진행되고 있어, 차량에 탑재되는 각종의 전기 기기, 제어 기기 등의 증가에 수반, 이들 기기에 사용되는 전선도 증가 경향이 있다. 한편, 최근, 환경 대응을 위해서 자동차 등의 반송 기기의 연비를 향상할 수 있도록, 경량화가 강하게 요구되고 있다.
전선의 경량화를 위해서, 예를 들면 선 직경 0.5㎜ 이하의 극세선의 전선이 요구된다. 극세선의 전선은, 라우팅시의 충격 등에 의해 단선될 우려가 있다. 따라서, 고강도·고도전율을 가지면서 신장도도 우수하고, 자동차 등의 라우팅에 이용되는 전선 도체에 적절한 특성을 밸런스 좋게 구비한 구리 합금선의 개발이 요구된다.
이에 따라, 극세선이며, 고강도·고도전율을 가지면서 신장도도 우수한 구리 합금선이 개발되고 있으며, 이 구리 합금선을 복수 개 꼬아 합쳐서 형성된 구리 합금 연선으로 제조하는 방법 등이 개발되고 있다.
그런데, 다수의 구리 합금선이 꼬아진 구리 합금 연선은 구리합금선의 높은 인장 강도로 인하여 다수의 구리합금선 나선 꼬임 방향 반대로 탄성 복원력이 작용하여 다수의 단선 풀림 또는 꼬임이 발생될 수 있으며, 다수의 구리합금선의 집합 속도가 빨라지면 탄성 복원력이 증가되므로 집합속도를 낮추어야 하므로 전체 집합 공정 속도를 높이는데 한계가 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여, 다수의 구리합금선을 집합기에서 꼬일 나선 방향 보다 더 꼬아지도록 하여 집합 이후, 풀림 이나 꼬임을 방지하는 오버 트위스트 장치가 설치된다.
그런데, 오버 트위스트 장치로 인해 전체적인 집합 속도 저하가 발생될 수 있어 전체 집합공정 속도를 유지 또는 향상 시킬 수 있으면서 오버 트위스트 효율이 향상된 장치가 요구된다.
대한민국 등록특허공보 제10-0279564호 : 와이어 연선기의 오버트위스트 구동장치
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 다수의 합금 단선을 집합 시 직진도 개선을 위해 적용되는 집합기 전 적용되는 오버 트위스트 구조가 간결하면서도 오버트위스트 효율이 향상되어 전체 집합속도 향상을 기대할 수 있는 합금 연선도체 제조장치를 제공하고자 한다.
또한, 본 발명은 합금 단선의 재질 또는 인장강도에 따른 오버트위스트 조건을 조절할 수 있어 적용효율이 향상된 합금 연선도체 제조장치를 제공하고자 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 합금 연선도체 제조장치는 페이오프릴에서 공급되는 다수의 합금 단선을 배열하는 배열판과; 상기 배열판에서 공급되는 다수의 합금 단선을 집중시켜 압출하는 집합 다이스와; 상기 집합 다이스에서 인출되면서 집중된 다수의 상기 합금 단선이 나선 방향을 상호 꼬이면서 연장되도록 하는 오버트위스트 유닛과; 상기 오버트위스트유닛을 통과한 다수의 합금단선을 집합하여 합금 연선을 형성하는 집합기;를 구비하고, 상기 오버트위스트유닛은 내부공간을 갖는 트위스트 하우징과, 상기 집합 다이스에서 상기 집합기 방향으로 길이 연장되며 상기 하우징에 양측이 회전 가능하게 장착되고 상기 집합 다이스의 압출공의 관통선상으로 내측이 관통되는 트위스트 축과, 상기 트위스트 축을 회전시키는 축 구동부와, 다수의 상기 합금 단선의 진행방향을 전환 시켜 상기 트위스트 축 회전 시 다수의 상기 합금 단선이 꼬아지도록 상기 트위스트 축 내에 상기 트위스트 축 길이방향으로 배치되는 복수의 트위스트 롤러를 구비하고, 복수의 트위스트 롤러는 상기 트위스트 축의 폭 방향 일측으로 편향되게 각각 설치되며, 상기 트위스트 축으로 인입된 다수의 상기 합금 단선을 상기 트위스트 축의 폭 방향으로 방향 전환시키는 제1트위스트 롤러와, 상기 제1트위스트롤러에서 방향 전환된 다수의 상기 합금 단선을 상기 트위스트 폭 중심측으로 방향전환 시키는 제2트위스트롤러와, 상기 제2트위스트롤러에서 방향 전환된 다수의 상기 합금 단선을 상기 트위스트 축의 길이방향으로 방향전환 시켜 상기 집합기 측으로 이동 유도하는 제3트위스트롤러를 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 트위스트 축은 적어도 폭 방향 일측이 개방되고 길이방향으로 연장되어 상기 제1 내지 제3트위스트 롤러가 장착되며 다수의 상기 합금 단선들이 상기 제1 내지 제3트위스트 롤러에 방향 전환되면서 연장되는 트위스트 공간이 형성되며, 상기 제1 내지 제3트위스트 롤러는 상기 트위스트 공간에 회전가능하게 장착되되, 집중된 다수의 상기 합금단선이 수용되도록 원주방향을 따라 인입된 각 인입홈이 상기 압출공의 관통 연장선상에 위치되도록 회전 가능하게 장착되는 것이 바람직하다.
상기 오버트위스트유닛은 상기 제2트위스트 롤러의 인입홈이 상기 제1 및 제3트위스트롤러의 인입홈과 상기 압출공 직경 선상에 위치되거나, 상기 트위스트 축의 폭 방향으로 상기 압출공 관통연장선상에 외측으로 돌출되게 이동시키는 제1장력조절부와, 상기 제2트위스트 롤러에 대해 상기 제1 및 제3트위스트 롤러의 이격거리를 조절할 수 있는 제2장력조절부를 더 구비하는 것이 바람직하다.
상기 제1 내지 제3 트위스트롤러의 인입홈은 상기 제1, 제2 또는 제3트위스트롤러의 중심측으로 갈수록 폭이 좁아지게 형성되며, 상기 제1 및 제3트위스트롤러의 인입홈은 마주하는 양측면이 각각 상기 제1 또는 제2트위스트롤러의 직경선상에 동일 기울기를 갖도록 인입형성되고, 상기 제2트위스트롤러의 인입홈은 마주하는 양측면은 상기 제1 및 제3트위스트롤러의 인입홈의 양측면이 이루는 각과 동일한 각을 이루도록 인입형성되되, 상기 제2트위스트롤러의 회전 축선상에 대해 상기 트위스트축이 회전되는 방향 측의 일면의 기울보다 타면의 기울기가 크도록 인입형성되는 것이 바람직하다.
본 발명의 합금 연선 도체 제조장치는 집합 다이스에 압출되어 상호 접하는 다수의 합금 단선이 집합기 진입 전, 오버트위스트 유닛을 통해 집합기에서 꼬이는 각도보다 크게 상호 트위스트 되므로, 집합기에서 집합 공정 시 각 합금 단선의 탄성복원력이 작용하여도 풀림이나 꼬임의 발생이 방지되므로 생산효율이 향상될 수 있는 이점이 있다.
또한, 본 발명의 합금 연선 도체 제조장치는 복수의 트위스트롤러의 인입홈이 집합 다이스의 압출공의 관통선상에 일치되도록 복수의 트위스트롤러가 트위스트 축의 길이방향으로 배치되어, 간결한 구조로 다수의 합금 단선을 상호 트위스트 시킬 수 있으며, 트위스트 축의 회전 반경이 감소되므로 구동모터의 동력손실을 줄일 수 있는 이점이 있다.
또한, 본 발명의 합금 연선 도체 제조장치는 합금 단선의 재질 또는 인장강도에 따라, 제1 내지 제3트위스트 롤러가 이격거리와, 제2트위스트롤러에 의해 트위스트축의 폭 방향으로 연장된 합금단선의 길이를 조절할 수 있어, 오버 트위스트 유닛의 사용효율이 향상될 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 합금 도체 연선 제조장치에 대한 일부 측면도이고,
도 2는 도 1의 합금 도체 연선 제조장치의 오버 트위스트 유닛에 대한 일부 사시도이고,
도 3은 도 2의 오버 트위스트유닛에 대한 일부 종단면도이고,
도 4는 도 2의 오버 트위스트 유닛의 제1 및 제2트위스트롤러를 다수의 합금 단선이 진행하는 방향으로 바라본 도면이고,
도 5는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 합금 도체 연선 제조장치의 제2가이드롤러를 다수의 합금 단선이 진행하는 방향으로 바라본 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 합금 연선 도체 제조장치를 더욱 상세하게 설명한다.
본 발명의 합금 연선 도체 제조장치(1)는 다수의 합금 단선(l)을 꼬아 합금 연선 도체를 제조하는 것으로서, 적어도 하나 이상의 페이오프 릴(미도시)에서 공급되는 다수의 합금 단선(l)을 배열하는 배열판(20)과; 배열판에서 공급되는 다수의 합금 단선(l)을 집중시켜 압출하는 집합 다이스(30)와; 집합 다이스(30)에서 인출되면서 집중된 다수의 합금 단선(l)이 나선 방향을 상호 꼬이면서 연장되도록 하는 오버트위스트 유닛(40)과; 오버트위스트유닛(40)을 통과한 다수의 합금단선(l)을 집합하여 합금 연선을 형성하는 집합기(100);를 구비한다.
합금단선(l)은 도체로서 한정되지 않으나, 구리와 주석이 포함된 합금 선재가 적용되는 것이 바람직하다. 합금단선(l)은 구리와 주석이 포함된 선형 도체를 신선공정을 거쳐 0.13~0.17mm의 직경으로 신선된 것이 적용될 수 있다.
다수의 합금단선(l1)은 집합 다이스(30)를 통해 하나의 선재 형태로 집중된 후, 오버트위스트 유닛(40)을 통과하면서 꼬여져 연선(l2) 형태가 된다.
본 발명의 합금 연선 도체 제조장치(1)는 후술되는 오버트위스트 유닛(40)의 트위스트 하우징(41)에 일단이 고정 장착되며 집합기(100)에 멀어지는 방향으로 연장되며, 배열판(20)과, 집합 다이스(30)가 위치조절가능하게 장착되는 압축위치조절 프레임(10)을 구비한다.
압축위치 조절 프레임(10)은 상면에 길이연장 방향으로 이격되는 다수의 눈금이 형성되어 있다.
본 발명의 합금 연선 도체 제조장치(1)는 배열판(20)을 지지하며 압축위치 조절 프레임(10) 상에 이동가능하게 장착되는 제1위치조절부재(24)와, 집합 다이스(30)를 지지하며 압축위치 조절프레임(10) 상에 이동가능하게 장착되는 제2위치조절부재(34)를 더 구비한다.
제1위치조절부재(24)는 압축위치조절 프레임(10)의 길이방향으로 이동가능하게 압축위치조절프레임(10)이 관통되며 일측이 개방되는 제1관통공(26)이 형성되고 상부에 배열판(20)이 장착되는 제1위치조절본체(25)와, 제1관통공(26)의 개방된 일측을 교차하도록 제1위치조절본체(25)에 나사결합되어 제1관통공(26)의 개방된 일측의 폭을 조절하여 제1위치조절본체(25)가 압축위치조절프레임(10) 상에 고정되거나 이동가능하게 조절하는 제1고정조절레버(28)을 구비한다.
배열판(20)은 제1위치조절본체(25)의 상부에 상방으로 연장되며 압축위치조절프레임(10)의 길이방향에 교차하는 방향으로 폭을 가지며 다수의 합금 단선(l1)이 일정간격으로 상호 이격되어 관통되도록 중심측과, 중심측의 둘레에 원주방향으로 일정간격마다 다수의 단선가이드공(21)이 형성된다.
제2위치조절부재(34)는 제1위치조절부재(24)와, 오버트위스트 유닛(40) 사이의 압축위치조절 프레임(10) 상에 압축위치조절 프레임(10) 의 길이방향으로 이동가능하게 압축위치조절프레임(10)이 관통되며 일측이 개방되는 제2관통공(36)이 형성되되는 제2위치조절본체(35)와, 제2관통공(36)의 개방된 일측을 교차하도록 제2위치조절본체(35)에 나사결합되어 제2관통공(36)의 개방된 일측의 폭을 조절하여 제2위치조절본체(35)가 압축위치조절프레임(10) 상에 고정되거나 이동가능하게 조절하는 제2고정조절레버(38)와, 제2위치조절본체(35)의 상부에 하부가 장착되며 상방으로 연장되며 상부에 집합 다이스(30)가 장착되는 집합 다이스장착판(39)을 구비한다.
집합 다이스(30)는 다수의 합금단선(l1)이 상호 집중되면서 압출될 수 있도록 배열판(20)에서 오버트위스트 유닛(40) 방향으로 갈수록 폭이 좁아지다 확장된 압출공(31)이 형성되며, 배열판(20)의 중심을 관통하는 합금단선(l1)과 압출공(31)이 동일 수평선상에 위치되게 집합 다이스장착판(39)에 장착된다. 집합 다이스(30)의 압출공(31)은 관통방향과 나란한 양측에서 중심 방향으로 갈수록 내경이 좁아지게 형성되는데, 다수의 합금단선(l1)이 상호 압축 및 집합되어 0.42 ~ 0.51mm의 직경을 이루도록, 가장 작은 내경의 크기가 0.42~0.51mm로 관통형성되는 것이 바람직하다.
오버트위스트유닛(40)은 내부공간(미도시)을 갖는 트위스트 하우징(41)과, 집합 다이스(30)에서 집합기(100) 방향으로 길이 연장되며 하우징(41)에 양측이 회전 가능하게 장착되고 집합 다이스(30)의 압출공(31)의 직경 선상(a)으로 내측이 관통되는 트위스트 축(45)과, 트위스트 축(45)을 회전시키는 축 구동부(60)와, 합금 단선(l1)들의 연장방향을 전환 시켜 트위스트 축(45) 회전 시 다수의 합금 단선이 상호 꼬아지도록 트위스트 축(45) 내에 트위스트 축(45) 길이방향으로 배치되는 복수의 트위스트 롤러(51,54,57)를 구비한다.
트위스트 축(45)은 배열판(20)에서 집합기(100) 방향의 하우징(41) 양측에 장착된 복수의 베어링(43)에 양단부가 관통 장착된다. 트위스트 축(45)은 집합기(100)에 인접한 길이방향 일측에 후술되는 축 구동부(60)의 종동풀리(67)가 장착된다.
트위스트 축(45)은 길이방향 양측에 베어링이 장착되는 복수의 축수부(46)와, 복수의 축수부(46)를 연결하며 축수부(46) 보다 큰 외경을 갖는 축 몸체부(49)를 구비한다. 축몸체부(49)는 폭 방향 양측으로 개방되고 길이방향으로 연장되어 복수의 트위스트롤러(51,54,57)이 장착되며 다수의 합금 단선(l1)들이 제1 내지 제3트위스트 롤러(51,54,57)에 방향 전환되면서 집합기(100) 방향으로 연장되면서 상호 꼬아지는 트위스트공간(50)이 형성된다.
트위스트 축(45)의 각 축수부(46)는 압출공(31)의 관통 선상(a)에서 관통형성되어 트위스트공간(50)과 연통되는 단선진입공(47) 또는 단선 인출공(48)이 형성된다.
복수의 트위스트 롤러는 트위스트 축(45)의 폭 방향 일측으로 편향되게 각각 설치되며, 트위스트 축(45)으로 인입된 다수의 합금 단선(l1)을 트위스트 축(45)의 폭 방향으로 방향 전환시키는 제1트위스트 롤러(51)와, 제1트위스트롤러(51)에서 방향 전환된 다수의 합금 단선(l1)을 트위스트 축(45)의 폭 중심측으로 방향전환 시키는 제2트위스트롤러(54)와, 제2트위스트롤러(54)에서 방향 전환된 다수의 합금 단선(l1)을 트위스트 축(45)의 길이방향으로 방향전환 시켜 집합기(100) 측으로 이동 유도하는 제3트위스트롤러(57)으로 구분된다.
제1 내지 제3트위스트 롤러(51,54,57)는 트위스트 공간(50)에 회전가능하게 장착되되, 집중된 다수의 합금단선(l1)이 수용되도록 원주방향을 따라 인입된 인입홈(52,55,58)이 각각 형성된다.
제1 내지 제3트위스트 롤러(51,54,57)는 각 인입홈(52,55,58)이 압출공(31)의 관통연장선상에 위치되도록 트위스트 축(45)의 폭 방향 일측으로 편향되도록 장착된다.
제1 내지 제3트위스트 롤러(51,54,57)의 각 인입홈(52,55,58)은 도 4를 참고하면, 제1, 제2 또는 제3트위스트롤러(51,54,57)의 중심측으로 갈수록 폭이 좁아지게 형성되는데, 마주하는 양측면(f1,f2)이 각각 제1 , 제2 또는 제3트위스트롤러(51,54,57)의 직경선상에 동일 기울기를 갖도록 인입형성된다.
축 구동부(60)는 하우징(40)의 내부공간에 위치되게 하우징(40)에 장착되는 구동모터(61)와, 구동모터(61)의 구동축(63)에 장착되는 구동풀리(65)와, 트위스트 축의 일측 축수부(46)에 장착되는 종동풀리(67)와, 구동풀리(65)와 종동풀리(67)를 연결하는 구동벨트(69)를 구비한다. 하지만 도시된 바와 다르게, 축 구동부(60)는 구동모터(61)와, 구동모터(61)의 구동축(63)에 장착되는 제1기어(미도시)와, 트위스트 축의 일측 축수부(46)에 장착되며 제1기어와 치합되는 제2기어(미도시)를 구비할 수도 있다.
오버트위스트유닛(40)은 도시되지는 않았으나, 하우징(40)의 외측에 각각 장착되며 구동모터(61)와 연결되어, 구동모터(61) 구동 및 구동정지를 위한 노브스위치과, 긴급 시 구동모터 정지를 위한 긴급 정지버튼이 마련될 수 있다.
도 3을 참고하면, 오버트위스트유닛(40)은 제2트위스트 롤러(54)의 인입홈(55)이 제1 및 제3트위스트롤러(51,57)의 인입홈(52,58)과 압출공(31) 직경 선상에 위치되거나, 제2트위스트 롤러(54)가 트위스트 축(45)의 폭 방향으로 압출공(31) 관통연장선상에 외측으로 돌출되게 이동시키는 제1장력조절부(80)와, 제2트위스트 롤러(54)에 대해 제1 및 제3트위스트 롤러(51,54)의 이격거리를 조절할 수 있는 제2장력조절부(90)를 더 구비할 수 있다.
제1장력조절부(80)는 트위스트공간(50)의 길이방향 중심 측에서 트위스트공간(50)의 폭 방향 타측에 장착되며 제2트위스트롤러(54) 방향으로 연장된 제1가압실린더(81)와, 제1가입실린더(81)에 일측이 제2트위스트롤러(54) 방향으로 진퇴가능하게 수용되는 로드(83)와, 로드(83)의 단부에 회전가능하게 장착되며 제2트위스트 롤러(54)와 접하는 가압롤러(85)를 구비한다.
제2트위스트롤러(54)는 트위스트 공간(50)의 폭 방향으로 이동가능하게 제2롤러축(56) 양측이 트위스트 축(45)의 폭 방향으로 이동가능하게 장착된다.
트위스트 축(45)은 제2롤러축(56)의 양측이 삽입되는 제2롤러축삽입공(49b)이 폭 방향으로 장공형태로 연장되고, 제2롤러축삽입공(49b)에 삽입되어 제2롤러축(56)을 탄성지지하는 탄성부재(87)가 장착된다.
제2장력조절부(90)는 트위스트공간(50)의 길이방향 양측에 각각 장착되며 제2트위스트롤러(54) 방향으로 연장된 제2 및 제3가압실린더(91,93)와, 제2 또는 제3가입실린더(91,93)에 각 일측이 제2트위스트롤러(54) 방향으로 진퇴가능하게 수용되며 제1트위스트롤러(54)의 제1롤러축(53) 또는 제2트위스트롤러(54)의 제2롤러축(56)이 관통되는 제2 및 제3로드(92,94)를 구비한다.
트위스트 축(45)은 제1 및 제2롤러축(53,59)의 양측이 삽입되는 제2 및 제3롤러축삽입공(49a,49c)이 길이방향 방향으로 장공형태로 연장된다.
그리고, 오버트위스트유닛(40)은 제1 내지 제3가압실린더(81,91,93)에 유체 공급을 위한 유체저장탱크와, 유체저장탱크에서 연장된 유체 메인공급관에서 분기되어 제1 내지 제3가압실린더(81,91,93)로 연결된 다수의 유체분기공급관과, 유체메인공급관 일측에 장착되어 유체저장탱크의 유체를 펌핑하는 유체공급펌프와, 다수의 유체분기공급관에 각각 장착되는 다수의 개폐밸브를 구비할 수 있다.
상술한 바와 같은 구조를 갖는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 합금 연선 도체 제조장치(1)의 작용에 대해 설명한다.
페이오프 릴에 권취해제되는 합금단선(l1)들 중, 하나의 합금단선(l1)은 배열판(20)의 중심측을 통과하고 나머지 합금단선(l1)들은 배열판(20)의 중심을 통과한 하나의 합금단선(l1)을 중심으로 원주방향을 상호 일정간격 이격되면서, 배열판(20)을 통과한다.
배열판(20)을 통과한, 합금단선(l1)들은 집합 다이스(30)의 압출공(31)을 통과하면서 상호 밀착되면서 압축되어 하나의 선재 형태로 오버트위스트유닛(40) 측으로 이동된다.
트위스트 축(45) 내로 진입된 합금단선(l1)들은 제1 내지 제3트위스트롤러(51,54,57)에 이송안내되면서 집합 다이스의 압출공(31)의 관통선상에 직교하는 방향으로 멀어졌다 다시 인접하도록 방향전환되었다가 압출공(31)의 관통선상에 나란하게 집합기(50)로 이송된다. 트위스트 축(45)이 회전되면서, 압출공(31)의 관통선상에 직교하는 방향으로 합금단선(l1)들에 외력이 작용되어, 합금단선(l1)들이 하나의 합금 연선(l2) 형태로 상호 꼬아지게 된다.
오버트위스트 유닛(40)을 통과한 합금단선(l1)들은 집합기(100)에서 꼬아지면서 집합기(100) 내에 마련된 권취릴에 권취된다.
본 발명의 제1 실시 예에 따른 합금 연선 도체 제조장치(1)는 집합 다이스에 압출되어 상호 접하는 다수의 합금 단선이 집합기(100) 진입 전, 오버트위스트 유닛을 통해 집합기(100)에서 꼬이는 각도보다 크게 상호 트위스트 되므로, 집합기(100)에서 집합 공정 시 각 합금 단선(l1)의 탄성복원력이 작용하여도 풀림이나 꼬임의 발생이 방지되므로 생산효율이 향상될 수 있는 이점이 있다.
또한, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 합금 연선 도체 제조장치(1)는 복수의 트위스트롤러의 인입홈(52,55,58)이 집합 다이스의 압출공(31)의 관통선상에 일치되도록 복수의 트위스트롤러가 트위스트 축(45)의 길이방향으로 배치되어, 간결한 구조로 다수의 합금 단선(l1)을 상호 트위스트 시킬 수 있으며, 트위스트 축(45)의 회전 반경이 감소되므로 구동모터의 동력손실을 줄일 수 있는 이점이 있다.
또한, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 합금 연선 도체 제조장치(1)는 합금 단선의 재질 또는 인장강도에 따라, 제1 내지 제3트위스트 롤러(51,54,57)가 이격거리와, 제2트위스트롤러에 의해 트위스트축(45)의 폭 방향으로 연장된 합금단선의 길이를 조절할 수 있어, 오버 트위스트 유닛의 사용효율이 향상될 수 있는 이점이 있다.
한편, 도 5에는 본 발명의 제2실시 예에 따른 오버트위스트 유닛의 제2트위스트롤러가 도시되어 있다. 앞서 도시된 도면에서 동일기능을 갖는 구성요소는 동일 참조부호로 표기한다.
제2트위스트롤러(54)의 인입홈(155)은 마주하는 양측면(f'1,f'2)이 제1 및 제3트위스트롤러(51,57)의 인입홈의 양측면(f1,f2)이 이루는 각과 동일한 각(c)을 이루도록 인입형성되되, 제2트위스트롤러(54)의 회전 축 선상(b)에 대해 트위스트축(45)이 회전되는 방향 측의 일면(f'2)의 기울기보다 타면(f'1)의 기울기가 크도록 인입형성된다.
본 발명의 제2실시 예에 따른 합금 연선 도체 제조장치는 도 4 및 도 5를 참고하면, 제2트위스트롤러(54)의 인입홈(155)의 타면(f'1)의 기울기가 회전 축 선상(b)에 대해 제1 및 제3트위스트롤러(51,57)의 인입홈의 타면(f1)의 기울기보다 커, 트위스트 축(45)이 회전되는 방향으로 다수의 합금단선(l)에 가압력이 크게 작용하여 꼬임 효율이 향상될 수 있다.
이상, 본 발명의 합금 연선 도체 제조장치는 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 사람이라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해 할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 등록 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
1 : 합금 연선 도체 제조장치
20 : 배열판 30 : 집합 다이스
31 : 압출공 40 : 오버트위스트 유닛
41 : 하우징 45 : 트위스트 축
50 : 트위스트 공간 51 : 제1트위스트 롤러
54 : 제2트위스트 롤러 57 : 제3트위스트 롤러
100 : 집합기

Claims (4)

  1. 적어도 하나의 권취릴에서 공급되는 다수의 합금 단선을 배열하는 배열판과;
    상기 배열판에서 공급되는 다수의 합금 단선을 집중시켜 압출하는 집합 다이스와;
    상기 집합 다이스에서 인출되면서 집중된 다수의 상기 합금 단선이 나선 방향을 상호 꼬이면서 연장되도록 하는 오버트위스트 유닛과;
    상기 오버트위스트유닛을 통과한 다수의 합금단선을 집합하여 합금 연선을 형성하는 집합기;를 구비하고,
    상기 오버트위스트유닛은
    내부공간을 갖는 트위스트 하우징과, 상기 집합 다이스에서 상기 집합기 방향으로 길이 연장되며 상기 하우징에 양측이 회전 가능하게 장착되고 상기 집합 다이스의 압출공의 관통선상으로 내측이 관통되는 트위스트 축과, 상기 트위스트 축을 회전시키는 축 구동부와, 다수의 상기 합금 단선의 진행방향을 전환 시켜 상기 트위스트 축 회전 시 다수의 상기 합금 단선이 꼬아지도록 상기 트위스트 축 내에 상기 트위스트 축 길이방향으로 배치되는 복수의 트위스트 롤러를 구비하고,
    복수의 트위스트 롤러는
    상기 트위스트 축의 폭 방향 일측으로 편향되게 각각 설치되며, 상기 트위스트 축으로 인입된 다수의 상기 합금 단선을 상기 트위스트 축의 폭 방향으로 방향 전환시키는 제1트위스트 롤러와, 상기 제1트위스트롤러에서 방향 전환된 다수의 상기 합금 단선을 상기 트위스트 폭 중심측으로 방향전환 시키는 제2트위스트롤러와, 상기 제2트위스트롤러에서 방향 전환된 다수의 상기 합금 단선을 상기 트위스트 축의 길이방향으로 방향전환 시켜 상기 집합기 측으로 이동 유도하는 제3트위스트롤러를 구비하는 것을 특징으로 하는 합금 연선도체 제조장치
  2. 제 1항에 있어서, 상기 트위스트 축은
    적어도 폭 방향 일측이 개방되고 길이방향으로 연장되어 상기 제1 내지 제3트위스트 롤러가 장착되며 다수의 상기 합금 단선들이 상기 제1 내지 제3트위스트 롤러에 방향 전환되면서 연장되는 트위스트 공간이 형성되며,
    상기 제1 내지 제3트위스트 롤러는
    상기 트위스트 공간에 회전가능하게 장착되되, 집중된 다수의 상기 합금단선이 수용되도록 원주방향을 따라 인입된 각 인입홈이 상기 압출공의 관통선상에 위치되도록 회전 가능하게 장착되는 것을 특징으로 하는 합금 연선 도체 제조장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 오버트위스트유닛은
    상기 제2트위스트 롤러의 인입홈이 상기 제1 및 제3트위스트롤러의 인입홈과 상기 압출공 직경 선상에 위치되거나, 상기 트위스트 축의 폭 방향으로 상기 압출공 관통연장선상에 외측으로 돌출되게 이동시키는 제1장력조절부와,
    상기 제2트위스트 롤러에 대해 상기 제1 및 제3트위스트 롤러의 이격거리를 조절할 수 있는 제2장력조절부를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 합금 연선 도체 제조장치.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 제1 내지 제3 트위스트롤러의 인입홈은
    상기 제1, 제2 또는 제3트위스트롤러의 중심측으로 갈수록 폭이 좁아지게 형성되며,
    상기 제1 및 제3트위스트롤러의 인입홈은
    마주하는 양측면이 각각 상기 제1 또는 제2트위스트롤러의 직경선상에 동일 기울기를 갖도록 인입형성되고,
    상기 제2트위스트롤러의 인입홈은
    마주하는 양측면은 상기 제1 및 제3트위스트롤러의 인입홈의 양측면이 이루는 각과 동일한 각을 이루도록 인입형성되되, 상기 제2트위스트롤러의 회전 축선상에 대해 상기 트위스트축이 회전되는 방향 측의 일면의 기울보다 타면의 기울기가 크도록 인입형성되는 것을 특징으로 하는 합근 연선도체 제조장치.
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