JP2529451Y2 - 撚線装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はタイヤやベルト等の補強
材として使用されるスチールコードの撚線装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の撚線機は図３、図４、図
５に示すように繰出部ａ、回転体部ｂ、巻取部ｃがそれ
ぞれ１台の機械に１セットとして配置され、各幾毎に駆
動源を有していた。図３、図４は筒型撚線機であり、図
５は二度撚撚線機（特公昭５９−２６０９１第１図ｃに
示される）である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】これらの従来型の撚線
機は設備の管理上、また少量生産の場合は生産管理、作
業性等の面において有利な点もあった。しかし多量生産
になれば機械の台数も多くなるため、生産管理、作業性
等の面においても煩雑となり、又最近特に要求があるコ
ストダウン、省エネルギー、自動化等に対する対策にお
いては、なお十分でないという欠点があった。

【０００４】そこで、上記欠点を改良し、生産性を向上
させることを目的として、繰出部、回転体部及び巻取部
を竪型に配列した一式の機械を、多数並列配置した撚線
機が提案されている（例えば、実公昭５５−２８８００
号公報参照）。

【０００５】上記公報に開示の撚線機は、前記従来技術
の横型に配列したものを竪型に配列したものであり、据
付面積が減少する。しかし、竪型の撚線機は、特に回転
体部において、内部のクレードルがフライヤの高速回転
によって不規則な回転をし易くなる。このため、コード
に撚り乱れ（撚りピッチの変動）を生じ易くなり、高速
回転すると、この傾向が更に強まることとなって、高速
化の妨げとなっていた。また、上記竪型の撚線機は、そ
の一式の機械が繰出部、回転体部及び巻取部を夫々具え
ているため、一式の機械毎に管理、作業をしなければな
らず、生産管理、作業性の点で未だ満足すべきものでは
なかった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案は上記従来の欠点
を除去するためになされたものであり、繰出部、回転体
部、巻取部をそれぞれ１台の機械に１セットとして配置
し各機毎に駆動源を有していた従来の構造を改め、複数
の繰出部、回転体部、巻取部をそれぞれにまとめて配
し、駆動もまとめて行うようにして同時に多数本のスチ
ールコードを製造しようとする撚線装置である。

【０００７】すなわち撚線機を２台以上設置し複数本の
スチールコードを同時に製造する装置において、外側繰
出部、内部に繰出しリールを持つ遊動自在のクレードル
を有する回転体部、ならびに巻取部をそれぞれ一群に配
して、繰出群部、回転体群部、ならびに巻取群部を構成
し、上記回転体群部はその複数個の回転体部の回転軸が
同一水平面上で略一直線上に配置されるようになし、か
つ各群内の駆動は同一駆動源により駆動されることを特
徴とする撚線装置を提供するものである。

【０００８】

【実施例】以下本考案の一実施例を図面に基いて説明す
る。 （実施例１） 図１は本考案の一実施例を示し、図において１は素線の
巻かれた繰出しリールであり、ガイドローラー２を通し
て各々回転体に導入されている。３は複数個の繰出しリ
ールを有する繰出群部で１つの駆動源により駆動され
る。４は回転体で７はクレードル６の両側に位置し、回
転するフライヤであってクレードル６の上には繰出しリ
ール５が載置されている。これら複数個の回転体はその
回転軸８が略一直線上になるよう配置されて回転体群部
１３を構成する。

【０００９】１２は駆動用モーターでありＶベルト１１
等により伝導軸９を介して各回転体にその回転を伝達駆
動している。１４はスチールコードを引張る引取キャプ
スタン、１５はトラバースローラーで１６は巻取りリー
ルであり、これらの複数個の巻取部より巻取群部１７を
構成する。引取キャプスタン１４と巻取りリール１６の
回転は本体回転の駆動源１２より連動しているか、また
は別駆動であっても動作は連動している。

【００１０】次にこの装置により複数本のスチールコー
ドを同時に製造する操作について説明する。外部繰出し
リール１より繰り出された素線１８は回転体４の片側軸
芯よりフライヤ７の外周部に導かれクレードル６の周囲
を回転しながら他方のフライヤを経て他方軸芯に入り、
ここでクレードル６内の繰出しリール５より導き出され
た素線１９と集合し撚り合わされながら回転体外部に導
き出されガイドローラー２、引取キャプスタン１４、ト
ラバースローラー１５を通り巻取りキャプスタン１６の
巻き取られる。

【００１１】本実施例は１×２構造のスチールコードを
製造する例を示したが、本考案はこの例だけでなく１×
５、１×４、２×２、２＋２等の構成のスチールコード
の製造装置にも適用できることは当然である。この場
合、図３に示す構造を応用し、クレードルを複数個設け
複数本の素線を繰り出せばよい。又、同一クレードル上
に複数の繰出しリールを設け複数本を繰り出しても異な
る構成のスチールコードが製造される。

【００１２】また繰出し素線１８、１９をストランドに
変更すると複合形撚線が製造される。外側繰出しリール
１より繰り出される線をストランドにして、クレードル
内繰出しリール５より繰り出される線を単線とし、複数
個のクレードルより複数本繰り出すと複層構造の撚線が
製造される。さらに外側繰出しリール１よりスチールコ
ードを繰出し、クレードル内より単一の素線を繰り出す
とラッピング付スチールコードが製造される。

【００１３】（実施例２） 図２に本考案の他の実施例の撚線装置を示す。図２にお
ける実施例の装置は図１における装置とほとんど同じで
あるが、回転体部内での素線の通過経路が異なる。図２
においては、外側繰出しリール１より繰り出された素線
１８は片側軸芯よりフライヤ７の外周部に導かれ、クレ
ードル６の周囲を回転しながら、他方のフライヤの軸芯
を通りクレードル内に入り、クレードル６内の繰出しリ
ール５より導き出された素線１９とクレードル上で集合
し、反対側のクレードル軸芯よりフライヤ外周に導き再
度クレードルの外周を回転しながら他方のフライヤの軸
芯を通り回転体外部に導き出される。後は前記実施例１
と同様である。この場合、回転体内においては二度撚り
が行なわれることは広く知られている通りである。また
前記実施例と同様、クレードル内に複数の繰出しリール
を設けることも可能であるし、各素線をストランド等に
変更することも可能である

【００１４】さらにこれらの実施例において回転体部が
多数に至るときは、各ブロック毎にまとめて駆動するこ
とも可能である。

【００１５】

【考案の効果】本考案は以上のような構成であるため、 多数の繰出しリールの交換が一度に同じ場所で出来
る。 多数の巻取りリールの交換並びに巻取状態の監視が
同じ場所で出来る。 設備的共通部分が１ヶ所にまとめるため共有部分等
が出来、全体の設置面積が約２０〜３０％減少する。 リール交換作業の自動化が出来易くなった。 作業者の移動距離が少なくなり、１人当たり持台数
が増加した。 駆動源が統一出来、モーター台数も極端に少なくな
り、省エネルギーが達成できた。 電気制御部品も兼用出来て、設備費も約３０〜５０
％削減出来た。等の優れた効果を有する考案である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の撚線装置の１実施例を示す構成図であ
る。

【図２】本考案の他の実施例を示す構成図である。

【図３】従来の撚線機を示す構成図である。

【図４】従来の撚線機を示す構成図である。

【図５】従来の撚線機を示す構成図である。

【符号の説明】

１、５ 繰出しリール ２ ガイドローラー ３ 繰出群部 ４ 回転体 ６ クレードル ７ フライヤ ８ 回転軸 ９ 伝導軸 １１ Ｖベルト １２ 駆動用モーター １３ 回転体群部 １４ 引取キャプスタン １５ トラバースローラー １６ 巻取りリール １７ 巻取群部 １８、１９ 素線

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 撚線機を２台以上設置し複数本のスチー
   ルコードを同時に製造する装置において、外側繰出部、
   内部に繰出しリールを持つ遊動自在のクレードルを有す
   る回転体部、ならびに巻取部をそれぞれ一群に配して、
   繰出群部、回転体群部、ならびに巻取群部を構成し、上
   記回転体群部はその複数個の回転体部の回転軸が同一水
   平面で略一直線上に直列配置されるようになし、かつ各
   群内の駆動は同一駆動源により駆動されることを特徴と
   する撚線装置。