KR200215101Y1 - Tray fixing device of IC automatic sorter - Google Patents
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Abstract
본 고안은 IC제품의 M. B. T(MONITORING BURN-IN TESTER)공정에서 M. B. T보드의 각종 P. K. G(PACKAGE)를 4개씩 자동으로 이송하여 삽입 이탈 및 DC불량선별과 PKG를 등급별로 분류하는 자동분류기에 관한 것으로, 그 중에서도 특히 트래이를 고정시키는 트레이 고정장치에 관한 것으로서, 이송부 본체(1)의 상부에 수개의 트래이(2)를 올려놓을 수 있는 트래이 고정부(3)를 설치하되 트래이(2)가 놓이는 외각의 트래이 고정부에는 스프링(4)에 의하여 작동되는 압착고정구(5)가 설치되어 있는 코너용 고정구(6)를 설치하며, 트래이(2)와 트래이의 측면이 대응되는 부위에는 양측으로 고정장치가 되어 있는 중간고정구(7)를 설치하고, 각 트래이 고정부(3)의 후미에는 트래이와 트래이의 끝부분이 맞닿는 부분에 받침고정구(8)를 설치하여서 된 것으로서, 구조가 간단하여 제작이 용이하고 빈 리젝트의 이송부에서 트래이가 고정되도록 하므로서 이송부가 고속으로 이송되도록하여 빠른 시간에 IC를 공급받을 수 있게 하므로 인하여 작업시간을 단축시키고 작업능률을 향상시킬 수가 있는 유용한 고안인 것이다.The present invention is an automatic sorting machine that automatically transfers various PK G (PACKAGE) of MB T board by 4 in the MB T (MONITORING BURN-IN TESTER) process of IC products, and classifies insertion and departure, DC defective selection and PKG by class. The present invention relates to a tray fixing device for fixing a tray, among others, wherein a tray fixing portion 3 capable of placing several trays 2 on an upper portion of a conveying unit main body 1 is provided. A corner fixture 6, which is provided with a crimping fixture 5 operated by a spring 4, is installed on the outer tray fixing part to be placed, and is fixed to both sides at a portion where the tray 2 and the side of the tray correspond to each other. An intermediate fastener (7) having a device is provided, and a supporting fixture (8) is provided at the end of each tray fixing portion (3) where the tray and the end of the tray are in contact with each other. for Since the tray is fixed at the transfer part of the empty reject, it is a useful design that can shorten the working time and improve the work efficiency because the transfer part can be fed at a high speed so that the IC can be supplied in a short time.
Description
본 고안은 IC제품의 M. B. T(MONITORING BURN-IN TESTER) 공정에서 M.B.T보드의 각종 P. K. G(PACKAGE)를 4개씩 자동으로 이송하여 삽입 이탈 및 DC불량선별과 PKG를 등급별로 분류하는 자동분류기에 관한 것으로, 그 중에서도 특히 트래이를 고정시키는 트래이 고정장치에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic classifier that automatically inserts four different PK G (PACKAGE) of MBT board by 4 in MBT (MONITORING BURN-IN TESTER) process of IC product and inserts and removes them and classifies DC defect and PKG by grade. In particular, the present invention relates to a tray fixing device for fixing the tray.
일반적으로 IC자동 분류기는 트래이 타입과 튜브 타입의 적재기 및 트래이 타입과 튜브 타입의 적재기에서 IC제품을 들어올리거나 삽입시키는 인출기가 설치되어 있는 이송기; IC제품을 이송시키는 이송기와 이를 행하는 프로세서; 번인보드의 X-Y축을 컨트롤하는 X-Y 교차이송기; IC제품을 등급별로 분류하여 주는 X-Y-Z이송기로 이루어져 있는 바, 종래 분류기에 있어서, 빈리젝트부에서 불량의 등급에 따라 불량IC를 트래이에 삽입하여 분류할 경우 종래에는 트래이가 설치되어 있는 이송부가 저속으로 유동되기 때문에 IC의 분류작업 속도가 느린 단점이 있으며 이로 인하여 작업속도가 늦음으로 작업능률을 저하시키게 되는 문제점이 있었다.In general, the automatic IC sorter includes a feeder having a tray type and tube type stacker and a drawer for lifting or inserting an IC product from the tray type and tube type stacker; A conveyer for conveying the IC product and a processor for doing the same; X-Y cross feeder controlling the X-Y axis of the burn-in board; It is composed of XYZ transfer machine that classifies IC products by grade. In the conventional sorter, when the bad IC is inserted and classified into the tray according to the grade of the defect, the transfer unit in which the tray is installed at a low speed is conventionally used. There is a disadvantage that the sorting operation speed of the IC is slow because of the flow, which causes a problem of lowering the work efficiency due to the slow operation speed.
즉, 트래이 고정부가 일정한 크기로 형성되어 있기 때문에 트래이의 크기가 정확하게 맞을 경우에는 상환이 없으나 트래이의 제조회사가 회사마다 다르기 때문에 트래이의 크가가 약간씩 틀리게 되고 이로 인하여 트래이 고정부에 트래이를 올려놓을 경우 트래이가 유동하게 되는 것이다.In other words, since the tray fixing part is formed in a certain size, there is no repayment when the tray size is correct, but since the tray makers are different from company to company, the tray value is slightly different, thereby raising the tray to the tray fixing part. If you let go, the tray will flow.
좀 더 상세히 설명하면 트래이가 고정되어 있는 이송부가 속도를 빨리하여 움직일 경우 이승부가 급이송 및 정지할 때 발생하는 충격에 의하여 이송부의 상부에 올려져 있는 트래이가 흔들리거나 뛰게되어 IC가 자리를 이탈하게 되는 문제점이 있었다.In more detail, when the feeder with fixed tray moves at a high speed, the tray mounted on the upper part of the feeder may be shaken or run due to the shock generated when the feeder moves and stops. There was a problem.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 이송부에서 트래이가 올려지는 고정부에 스프링의 힘에 의하여 작동되는 압착구를 설치하여 트래이가 고정되도록 하므로서 이송부가 고속으로 이송되도록 하여 빠른 시간에 IC를 공급받을 수 있도록 한 것이다.The present invention is devised to solve the above problems, by installing a crimping port operated by the force of the spring to the tray is mounted on the tray in the conveying section to ensure that the tray is transported at high speed to ensure that the tray is fast It is to be able to supply IC.
제1도는 본 고안 이송부 본체의 전체 평면도.1 is an overall plan view of the transfer unit body of the present invention.
제2도는 본 고안 코너고정구의 사시도.2 is a perspective view of the present invention corner fixture.
제3도는 본 고안 코너고정구의 요부 확대 단면도.Figure 3 is an enlarged cross-sectional view of the main portion of the corner fixture of the subject innovation.
제4도는 본 고안 중간고정구의 사시도.Figure 4 is a perspective view of the subject innovation fixture.
제5도는 본 고안 증간 고정구의 요부 확대 단면도.Figure 5 is an enlarged cross-sectional view of the main portion of the present invention fixture.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 이송부 본체 2 : 트래이1: transfer unit body 2: tray
3 : 트래이고정부 4 : 스프링3: Trego government 4: spring
5 : 압착고정구 6 : 코너용고정구5: crimp fixing fixture 6: corner fixing fixture
7 : 중간고정구 8 : 받침고정구7: middle fastener 8: support fixture
9 : 트래이받침판 10 : 고정구본체9: tray support plate 10: fixture body
11 : 삽입공 12 : 고정링11: insertion hole 12: retaining ring
이송부 본체(1)희 상부에 수개의 트래이(2)를 올려놓올수 있는 트래이 고정부(3)를 설치하되 트래이(2)가 놓이는 외각의 트래이 고정부에는 스프링(4)에 의하여 작동되는 압착고정구(5)가 설치되어 있는 코너용 고정구(6)를 설치하며, 트래이(2)와 트래이의 측면이 대응되는 부위에는 양측으로 고정장치가 되어 있는 중간고정구(7)를 설치하고, 각 트래이 고정부(3)의 후미에는 트래이와 트래이의 끝부분이 맞닿는 부분에 받침고정구(8)를 설치하여서 된 것이다.Install the tray fixing part 3 which can put several trays 2 on the upper part of the main body of the conveying part, but the pressing fixture which is operated by the spring 4 in the outer tray fixing part where the tray 2 is placed. Corner fasteners 6, which are provided with 5, are provided, and intermediate fasteners 7 that are fastened to both sides are provided in the area where the tray 2 and the side of the tray correspond to each other. At the rear of (3), the supporting fixture 8 is provided at the part where the tray and the end of the tray are in contact with each other.
상기 고정구(6)는 트래이(2)가 안착되는 배면에 트래이 받침판(9)을 단지게 형성하여 트래이가 안착되게 하고, 그 일측에는 삽입공(11)을 단턱지게 헝성하여 스프림(4)을 삽입한 다음 압착고정구(5)를 삽입하여 본체(10)의 전면에서 고정링(12)을 고정하여서 된 것이다.The fastener 6 is formed by simply forming the tray support plate 9 on the rear surface on which the tray 2 is seated, and allowing the tray to be seated. After inserting the crimping fixture 5 is to fix the fixing ring 12 in the front of the main body 10.
상기와 같이 구성된 본 고안의 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the effects of the present invention configured as described above are as follows.
각 고정구 본체(10의 일측에 형성되어 있는 삽입공(11)에 스프링(4)을 삽입하면 스프링(4)은 내측에 형성되어 있는 단턱부에 의하여 고정하게 되고, 이 상태에서 배면에서 압착고정구(5)를 삽입공(11)에 삽입하여 전면으로 돌출되게 한 다음 고정링(12)으로 외부에서 고정하면 되는 것이다.When the spring 4 is inserted into the insertion hole 11 formed at one side of each fixture body 10, the spring 4 is fixed by the stepped portion formed at the inner side, and in this state, the compression fastener ( 5) is inserted into the insertion hole (11) to protrude to the front and then it is to be fixed from the outside with a fixing ring (12).
상기와 같은 상태에서 고정구 본체(10)의 상부 일측에 헝성되어 있는 고정공(9)을 이용하여 이송부 본체(1)의 상판에 고정하되 트래이(2)가 외부로 향하는 곳에서는 고정장치가 하나만 설치되어 있는 코너용고정구(6)틀 설치하고 트래이와 트래이가 겹치는 부분에는 고정장치가 양측으로 설치되어 있는 중간고정구(7)를 설치하면 되는 것이다.In the above state, using the fixing hole (9) formed on the upper side of the fastener body 10 is fixed to the upper plate of the transfer unit body (1), where only one fixing device is installed in the tray (2) facing outwards What is necessary is to install the intermediate fixture 7 for which the fixing device is installed in both sides by installing the corner fixture 6 frame which overlaps with the tray and tray.
상기와 같은 상태에서 트래이 고정부(3)에 트래이(2)를 삽입하면 트래이 고정부(3)의 후미에 설치되어 있는 트래이 받침고정구(8)에 트래이(2)의 한쪽을 올려놓은 다음 전면 트래이 고정구(3)의 전면에 설치되어 압착고정구(5)를 향하여 밀어 압착하면 고정구(5)의 선단부에 형성되어 있는 경사부에 의하여 압착고정구(5)가 내측으로 스프링(4)톨 압착하면서 밀려 들어가게 되고, 이로 인하여 트래이(2)가 트래이고정부(3)에 트래이받침판(9)에 안착되면 스프링(4)의 탄발력에 의하여 압착고정구(5)가 트래이(2)를 받침고정구(8)쪽으로 밀게되어 견고히 고정하게 되는 것이다.When the tray 2 is inserted into the tray fixing part 3 in the above state, one side of the tray 2 is placed on the tray support fixture 8 installed at the rear of the tray fixing part 3, and then the front tray fixing device When installed in front of the (3) and pushed toward the pressing fixture 5, the pressing fixture 5 is pushed inward while pressing the spring (4) to the inside by the inclined portion formed in the front end of the fixing fixture (5) Thus, when the tray 2 is seated on the tray support plate 9 in the tray 3, the pressing fixture 5 pushes the tray 2 toward the support fixture 8 by the elastic force of the spring 4. Will be firmly fixed.
한편 각 트래이 고정부(3)에서 일측면만을 고정구가 고정하고 있기 때문에 트래이를 안착하거나 분리하기가 쉽고, 트래이(2)가 견고히 고정되어 있기 때문에 이송부가 고속으로 움직일 경우 그 충격파를 고정장치의 스프링(4)이 완층하게 되므로서 트래이(2)가 이탈하거나 IC가 분리되는 것을 방지할 수가 있는 것이다.On the other hand, since only one side of the tray fixing part is fixed to each tray fixing part 3, it is easy to settle or remove the tray, and since the tray 2 is firmly fixed, when the conveying part moves at high speed, the shock wave is fixed to the spring of the fixing device. As (4) is completed, the tray 2 can be prevented from coming off and the IC from being separated.
이상과 같이 본 고안은 이송부에서 트래이가 올려지는 트래이고정부에 스프링의 힘에 의하여 작동되는 압착구를 설치하여서 된 것으로서, 구조가 간단하여 제작이 용이하고 빈 리젝트의 이송부에서 트래이가 고정되도록 하므로서 이송부가 고속으로 이송되도록하여 빠른 시간에 IC를 공급받을 수 있게 하므로 인하여 작업시간을 단축시키고 작업능률을 향상시킬수가 있는 유용한 고안인 것이다.As described above, the present invention is made by installing a crimping hole operated by the force of the spring in the tray where the tray is lifted from the conveying part, and the structure is simple, so that the tray is easy to manufacture and the tray is fixed at the conveying part of the empty reject. It is a useful design that can shorten the working time and improve the work efficiency by allowing the feeder to be fed at a high speed so that the IC can be supplied in a short time.
Claims (2)
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| KR19990036652U (en) | 1999-09-27 |
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