KR200210217Y1 - 포직물염색기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 포직물염색기에 관한 것으로, 반구형의 저면부(10)와 상부덮개(14)를 가지며 지지대(16)에 의하여 직립으로 설치되는 원통형의 염색원통(18)으로 구성된다. 본 고안에 따라서, 염색원통(18)의 내부에 격벽(22)과 이에 직각을 이루는 격벽(23)을 격설하여 각각 제1 및 제2염색실(26a)(26b)과 제1 및 제2염색실(28a)(28b)로 구획되고 하측연결부(24)를 통하여 연통되는 제1 및 제2염색조(26)(28)을 형성하고, 각 염색조(26)(28)의 제2염색실(26b)(28b)측에서 이에 연통하는 관상의 헤더(32a)(32b)를 경사지게 착설하여 그 내부에 포직물(34)을 안내하는 안내롤(36a)(36b)을 착설하며, 헤더(32a)(32b)의 하측에는 상측에 염액분사노즐(42)이 착설된 포직물이송관(38a)(38b)을 각각 하측으로 연장하여 염색원통(18)의 저면부(10)외측을 지나 제1염색실(26a)(28a)의 벽을 따라 상측으로 연장함을 특징으로 한다.

Description

포직물염색기 {FABRIC DYEING MACHINE}

본 고안은 포직물염색기에 관한 것으로, 특히 적은 체적내에서 많은 양의 포직물을 염색처리할 수 있고 적은 설치공간을 차지하는 포직물염색기에 관한 것이다.

통상적으로 기다란 포직물의 단부를 연결한 엔드리스형태의 포직물을 고압 또는 상압의 환경하에서 염액의 분사로 순환시켜 염색하는 액류순환형 포직물염색기가 알려진 바 있으며, 이러한 액류순환형 포직물염색기는 상류측에 염액분사노즐이 구비되어 염액의 분사로 포직물을 이송하는 상부의 포직물이송관과 이러한 포직물이송관을 통하여 이송되는 포직물이 체류되면서 염액에 의하여 집중적으로 염색되게 하는 원통형의 형태이고 포직물이송관의 직경보다 큰 직경을 갖는 하부의 포직물체류관으로 구성되고 포직물이송관의 상류측 단부와 포직물체류관의 하류측 단부는 내부에 안내롤이 착설된 헤더(header)에 연결되며 포직물이송관의 하류측 단부는 포직물체류관의 상류측 단부에 직접연결되어 단부를 연결한 엔드리스형태의 포직물이 포직물이송관의 상류측에서 염액분사노즐로부터 분사되는 염액에 의하여 포직물이송관으로 이송되어 포직물체류관에 이르고 이 포직물체류관에서 집중염색이 이루어진 후에 헤더내의 안내롤을 통하여 다시 포직물이송관의 상류측으로 안내되어 연속순환되면서 염색될 수 있도록 되어 있다.

그러나, 이러한 종류의 액류순환형 포직물염색기는 포직물이 포직물이송관을 통하여 이송될 때 분사노즐을 통하여 분사되는 염액의 강력한 액류에 의하여 포직물에 큰 장력이 가하여지고 포직물에 잔주름이 발생하여 포직물이 손상될 수 있으며, 전체적으로 순환하는 포직물의 주름위치가 변화하는 주름변화작용이 적어 포직물에 고정주름이 발생할 수 있다. 또한 헤더내에서 포직물체류관으로부터 이송되는 포직물이 안내롤을 통하여 상부의 포직물이송관의 상류측에 이르는 동안에 포직물이 안내되는 수단이 없어 헤더내에서 포직물이 크게 흩으러져 포직물이송관으로 이송될 때 포직물에 장력이 크게 작용할 수 있다.

특히, 이러한 종류의 액류순환형 포직물염색기는 기다란 포직물의 연속적인 염색처리를 위하여 수평방향으로 기다랗게 배치되는 포직물이송관과 포직물체류관을 필요로 하여 전체적으로 비교적 큰 체적의 염색처리공간을 필요로 하며 염색기의 설치공간도 비교적 넓은 공간을 요구한다.

본 고안에 있어서는 종래의 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 수직원통형의 염색원통을 수직방향으로 구획하여 제1 및 제2염색조로 구성하고 다시 이들 제1 및 제2염색조를 수직방향으로 구획하여 4분원단면의 두 염색실을 각각 형성하며 각 염색조에서 일측 염색실의 상측으로부터 염색조의 하측으로 지나 타측 염색실의 상측으로 포직물이송관을 연장함으로서 두 염색실과 포직물이송관이 포직물이 이송되면서 충분히 염색될 수 있는 염색처리공간을 구성토록 하고 염색원통을 수직으로 입설하여 설치토록 함으로서 염색기의 설치공간이 적게 차지할 수 있도록 한 포직물염색기를 제공한다.

이를 위하여, 본 고안에 있어서는 반구형의 저면부와 상부덮개를 가지며 지지대에 의하여 직립으로 설치되는 원통형의 염색원통으로 구성되는 포직물염색기로 구성된다. 본 고안에 따라서, 염색원통의 내부에 격벽과 이에 직각을 이루는 격벽을 격설하여 각각 제1 및 제2염색실로 구획되고 하측연결부를 통하여 연통되는 제1 및 제2염색조을 형성하고, 각 염색조의 제2염색실측에서 이에 연통하는 관상의 헤더를 경사지게 착설하여 그 내부에 포직물을 안내하는 안내롤을 착설하며, 헤더의 하측에는 상측에 염액분사노즐이 착설된 포직물이송관을 각각 하측으로 연장하여 염색원통의 저면부외측을 지나 제1염색실의 벽을 따라 상측으로 연장함을 특징으로 한다.

본 고안을 첨부도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

도1은 본 고안 제1실시형태의 단면도.

도2는 도1의 A-A선 단면도.

도면의 주요부분에 대한 부호설명

18... 염색원통 22, 23... 격벽

24... 하측연결부 26, 28... 염색조

26a, 26b, 28a, 28b... 제2염색조 32a, 32b... 헤더

36a, 36b... 안내롤 38a, 38b... 포직물이송관

42... 염액분사노즐

도1과 도2는 본 고안의 포직물염색기를 보인 것으로, 이는 반구형의 저면부(10)와 접근창(12)이 형성된 상부덮개(14)를 가지며 지지대(16)에 의하여 직립으로 설치되는 원통형의 염색원통(18)으로 구성된다.

이 염색원통(18)의 내부는 만곡형 하측단부(20)가 반구형 저면부(10)의 중심부근에 놓이는 파상형 격벽(22)이 격설되어 하측연결부(24)를 통하여 연통되게 염색원통(18)의 내부를 제1염색조(26)와 제2염색조(28)로 구획한다.

다시 이들 제1염색조(26)와 제2염색조(28)는 상기 격벽(22)에 직각으로 교차되는 격벽(23)에 의하여 제1염색조(26)는 제1염색실(26a)과 제2염색실(26b)로 구획되고 제2염색조(28)는 제1염색실(28a)과 제2염색실(28b)로 구획된다.

제1염색조(26)에서 제1염색실(26a)과 제2염색실(26b)은 실질적으로 'U'자형의 염색실이 형성되도록 한다. 마찬가지로 제2염색조(28)에서 제1염색실(28a)과 제2염색실(28b)은 실질적으로 'U'자형의 염색실이 형성되도록 한다.

이들 염색실(26a)(26b) 및 염색실(28a)(28b)은 도2에서 보인 바와 같이 단면이 4분원형으로 되어 있다.

그리고 염색조(18)의 반구형 저면부(10)에 근접하여 하측 연결부(24)의 하측에는 망체(30)가 착설되어 있다.

한편, 각 염색조(26)(28)에서 제2염색실(26b)(28b)측에서 염색원통(18)의 상 측부분에는 제2염색실(26b)(28b)에 연통하는 관상의 헤더(header)(32a)(32b)가 경사지게 착설되고 그 내부에는 각각의 포직물(34)을 안내하는 안내롤(36a)(36b)이 착설되어 있으며 내부로 접근할 수 있는 덮개(37a)(37b)가 구비되어 있다.

각 헤더(32a)(32b)의 하측에는 하측으로 포직물이송관(38a)(38b)이 연장되어 염색원통(18)의 저면부(10)외측으로 연장되고 다시 각 염색조(26)(28)의 각 제1염색실(26a)(28a)의 외벽을 따라 연장되어 각 제1염색실(26a)(28a)의 내부상측에 이른다. 각 헤더(32a)(32b)의 하측에서 포직물이송관(38a)(38b)의 상측에는 염액분사노즐(42)(도1에서 하나만을 보임)을 착설하고 제1염색실(26a)(28a)의 상부에 위치하는 포직물이송관(38a)(38b)의 상측에는 하향만곡부(44a)(44b)가 형성되어 그 단부에 포직물(34)을 지그재그형태로 안내하는 진동관(46a)(46b)이 착설된다.

외부포직물이송관(38a)(38b)의 염액분사노즐(42)은 염액순환펌프(48)에 연결된 열교환기(50)를 통하여 염액공급라인(52)에 연결되고 염색조(18)의 반구형 저면부(10)에는 망체(30)의 하측 위치에 염액흡입라인(54)과 배수라인(56)이 연결되고 염액흡입라인(54)은 염액순환펌프(48)측으로 연장된다.

이와 같은 본 고안은 염색원통(18)에서 격벽(22)으로 구획되는 제1 및 제2염색조(26)(28)와 이에 부속되는 구성부분이 대칭이므로 다음의 설명에서는 제1염색조(26)에 관한 것만으로 설명할 것이다. 제2염색조(28)에 관한 설명은 제1염색조(26)에 관한 설명으로 충분히 이해될 것이다.

이와 같은 본 고안은 초기에 헤더(32a)에 구비되어 있는 덮개(37a)와 염색원통(18)의 상부덮개(14) 또는 접근창(12)을 열고 제1염색조(26)의 헤더(32a)측에서 기다란 포직물(34)을 공급하여 그 선단이 헤더(32a)에서 포직물이송관(38a)측으로 공급되게 한다. 포직물이송관(38a)에서 그 상단측에 착설된 염액분사노즐(42)을 통하여 염액을 분사하여 포직물(34)이 이 포직물이송관(38a)을 따라 이송되게 하고 그 상단의 하향만곡부(44a)의 진동관(46a)측으로 나오도록 한다. 이후에 포직물(34)을 제1염색실(26a)에서 하측으로 향하게 한 다음 하측연결부(24)를 지나 제2염색실(26b)의 상측으로 향하도록 하고 여기에서 포직물(34)의 선단이 안내롤(36a)측으로 향하도록 하여 포직물(34)의 후단부와 연결한다. 이로써 포직물(34)은 포직물이송관(38a)에서는 거의 직선에 가깝게 배치되고 제1 및 제2염색실(26a)(26b)에서는 지그재그형태로 중첩되게 배치되는 무단포직물의 형태로 연결되어 염색조(18)내에 놓이게 될 것이다.

이와 같이 포직물염색기를 초기화한 후에 포직물(34)의 염색처리를 시행하기 위하여 헤더(32a)에 구비되어 있는 덮개(37a)와 염색원통(18)의 상부덮개(14) 또는 접근창(12)을 닫고 포직물이송관(38a)의 염액분사노즐(42)을 통하여 염액을 집중분사한다.

포직물(34)은 염액분사노즐(42)을 통하여 분사되는 염액에 의하여 포직물이송관(38a)에서 장력을 받지 않고 이송되어 포직물의 벌키성이 유지되며 포직물(34)이 꼬이지 않아 잔주름이 생기지 않는 상태로 이송된다. 이와 같이 외부포직물이송관(38a)을 통하여 이송되는 포직물(34)은 포직물이송관(38a)의 상단에 구성되어 있는 하향만곡부(44a)에서 제1염색실(26a)로 나올 때 그 단부에 착설된 진동관(46a)에 의하여 지그재그형태가 되면서 제1염색실(26a)의 상측으로부터 공급된다. 염색원통(18), 즉 제1 및 제2염색조(26)(28)에는 사전에 결정된 높이로 염액이 공급되어 있으므로 포직물(34)이 이 염액에 충분히 잠기어 염색이 이루어진다. 제1염색실(26a)을 지나는 포직물(34)은 격벽(22)의 하측위치에 형성된 하측연결부(24)를 지나 제2염색실(22b)의 하측에 이르며 여기에서 염액에 잠긴 상태에서 상측으로 향하고 제2염색실(26b)의 상측에서 포직물(34)은 헤더(32a)의 안내롤(36a)에 이르러 이 안내롤(36a)의 회전으로 안내되어 다시 포직물이송관(38a)측으로 이송된다.

이와 같이 포직물(34)이 포직물이송관(38a), 제1염색실(26a), 제2염색실(26b) 및 헤더(36a)로 순환이동하는 추진력은 포직물이송관(38a)에 착설된 염액분사노즐(42)로부터 분사되는 염액의 추진력과 헤더(32a)내에 착설된 안내롤(36a)의 회전력으로부터 얻는다.

제1 및 제2염색실(26a)(26b)내의 염액은 상기 언급된 바와 같이 사전에 결정된 높이로 공급되어 유지되며, 포직물이송관(38a)을 통하여 포직물과 함께 공급되는 염액에 의하여 염액의 높이가 높아지는 것을 방지하고 포직물이송관(38a)의 염액분사노즐(42)로 연속하여 염액을 공급하기 위하여, 염색원통(18)내 망체(30)하측의 염액을 흡입배출하는 반구형 저면부(10)에 연결한 염액흡입라인(54)을 통하여 염액이 염액순환펌프(48)로 흡입되고 이에 연결된 열교환기(50)에서 가열된 후에 염액공급라인(52)을 통하여 염액분사노즐(42)로 공급된다.

이와 같은 과정은 제2염색조(28)에서도 동일하게 수행된다.

이와 같은 과정으로 포직물은 효과적으로 염색되고 포직물에 고정주름이 잡히지 아니하며 장력이 크게 작용하지 않아 포직물이 손상되는 일이 없고 포직물의 벌키성이 유지될 수 있다. 또한 이와 같은 본 고안의 포직물염색기는 상압 또는 고압용에 적용할 수 있다.

이와 같이 본 고안은 염색원통을 수직원통형으로 구성하고 그 내부를 수직방향으로 구획하여 두 염색조를 형성하고 다시 이들 염색조를 두 염색실로 구획하며 일측 염색실의 상측으로부터 염색원통의 하측으로 지나 타측 염색실의 상측으로 포직물이송관을 연장함으로서 두 염색실과 포직물이송관이 포직물이 이송되면서 충분히 염색될 수 있는 염색처리공간을 구성토록 하고 염색조를 수직으로 입설하여 설치토록 함으로서 염색기의 설치공간이 적게 차지할 수 있도록 한다.

Claims (1)

1. 반구형의 저면부(10)와 상부덮개(14)를 가지며 지지대(16)에 의하여 직립으로 설치되는 원통형의 염색원통(18)에 있어서, 염색원통(18)의 내부에 격벽(22)과 이에 직각을 이루는 격벽(23)을 격설하여 각각 제1 및 제2염색실(26a)(26b)과 제1 및 제2염색실(28a)(28b)로 구획되고 하측연결부(24)를 통하여 연통되는 제1 및 제2염색조(26)(28)을 형성하고, 각 염색조(26)(28)의 제2염색실(26b)(28b)측에서 이에 연통하는 관상의 헤더(32a)(32b)를 경사지게 착설하여 그 내부에 포직물(34)을 안내하는 안내롤(36a)(36b)을 착설하며, 헤더(32a)(32b)의 하측에는 상측에 염액분사노즐(42)이 착설된 포직물이송관(38a)(38b)을 각각 하측으로 연장하여 염색원통(18)의 저면부(10)외측을 지나 제1염색실(26a)(28a)의 벽을 따라 상측으로 연장함을 특징으로 하는 포직물염색기.