KR20010046659A

KR20010046659A - 액류순환형 포직물염색기

Info

Publication number: KR20010046659A
Application number: KR1019990050532A
Authority: KR
Inventors: 정희도
Original assignee: 정희도
Priority date: 1999-11-15
Filing date: 1999-11-15
Publication date: 2001-06-15

Abstract

본 발명은 액류순환형 포직물염색기에 관한 것으로, 헤더(10), 상류측 단부부근에 염액분사노즐(20)을 갖는 하향 경사진 포직물이송관(12), 상류측에 포직물이송관(12)의 하류측 단부가 연결되고 상류측 단부가 포직물이송관(12)의 상류측 단부의 하측에서 헤더(10)에 연결된 원통형의 포직물체류관(14)으로 구성되고, 헤더(10)의 내부상측에 안내롤(16)이 착설된다. 본 발명에 따라서, 헤더(10)의 내부에 포직물체류관(14)의 하류측 단부에 인접하여 제2의 안내롤(42)이 배치되고, 이에 인접하여 단면이 직사각형인 수직이송관(44)이 상하로 길게 연장되어 배치되며, 수직이송관(44)의 하측은 상향만곡부(48)로 구성되고 그 유입부(50)가 제2안내롤(42)의 하측에 배치되며, 포직물이송관(44)의 유입구(18)의 부분에서 호퍼형 격판(52)이 격설되고, 호퍼형 격판(52)의 상부에는 수평망판(54)과 수직망판(56)이 배치되고, 수직망판(56)에 인접하여 가동수직망판(58)이 헤더(10)에 축설되는 수평축(60)으로 지지되고, 수평축(60)의 단부에는 작동감지레바(62)가 착설되어 있으며 이 작동감지레바(62)의 하측에는 염액분사노즐(20)에 연결된 제어밸브(66)를 제어하는 제어회로(68)에 전기적으로 연결된 리미트스위치(64)가 배치된다.

Description

액류순환형 포직물염색기 {LIQUID-FLOW CIRCULATING DYEING MACHINE FOR FABRIC}

본 발명은 액류순환형 포직물염색기에 관한 것으로, 액류순환형 포직물염색기특히 기다란 포직물의 단부를 연결한 엔드리스형태의 포직물을 고압의 환경하에서 염액의 분사로 순환시켜 염색하는 액류순환형 포직물염색기에 관한 것이다.

종래 이와 같은 형태의 액류순환형 포직물염색기는 염액의 분사로 포직물을 이송하는 포직물이송관과 이러한 포직물이송관을 통하여 이송되는 포직물이 체류되면서 염액에 의하여 집중적으로 염색되게 하는 원통형의 형태이고 포직물이송관의 직경보다 큰 직경을 갖는 포직물체류관으로 구성되고 포직물이송관의 상류측 단부와 포직물체류관의 하류측 단부는 내부에 안내롤이 착설된 헤더(header)에 연결되며 포직물이송관의 하류측 단부는 포직물체류관의 상류측 단부에 직접연결되어 단부를 연결한 엔드리스형태의 포직물이 포직물이송관과 포직물체류관을 통하여 연속순환되면서 염색될 수 있도록 되어 있다.

그러나, 종래기술의 이러한 종류의 액류순환형 포직물염색기는 포직물이 포직물이송관을 통하여 이송될 때 분사노즐을 통하여 분사되는 염액의 강력한 액류에 의하여 포직물에 큰 장력이 가하여지고 포직물에 잔주름이 발생하여 포직물이 손상될 수 있으며, 전체적으로 순환하는 포직물의 주름위치가 변화하는 주름변화작용이 적어 포직물에 고정주름이 발생할 수 있다. 또한 직경이 작은 포직물이송관으로부터 직경이 큰 포직물체류관으로 포직물이 이송될 때 순간적인 난류의 발생으로 포직물이 꼬이고 이와 같이 꼬인 상태에서 헤더내의 안내롤을 통과할 때에 더 큰 장력을 받게된다.

본 발명에 있어서는 종래기술의 이와 같은 점을 감안하여 창안한 것으로, 포직물에 고정주름이 발생하는 것을 방지하고 포직물이 과다한 장력이 가하여지는 것을 방지하여 효과적인 염색처리가 이루어질 수 있는 액류순환형 포직물염색기를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 포직물의 이송이 전적으로 염액분사노즐에 의존하지 아니하고 이송과정의 일부에서 무긴장상태로 포직물이 이송될 수 있도록 하여 액류에 의한 포직물의 손상을 최소화하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 포직물의 주름위치의 변화작용이 많이 이루어질 수 있도록 하여 염색과정중 주름의 고정을 방지하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 포직물의 순환과정중 수직순환이 이루어질 수 있도록 하여 포직물의 수축성을 개선하는데 있다.

이를 위하여, 본 발명에 있어서는 수직원통형의 헤더, 상류측 단부가 이에 연결되고 상류측 단부부근에 염액분사노즐을 갖는 하향 경사진 포직물이송관, 상류측에 포직물이송관의 하류측 단부가 연결되고 상류측 단부가 포직물이송관의 상류측 단부의 하측에서 헤더에 연결된 원통형의 포직물체류관으로 구성되고, 헤더의 내부상측에 안내롤이 착설되어 있으며 포직물이송관의 상류측 단부인 유입구가 이 안내롤의 하측에 배치되는 액류순환형 포직물염색기가 제공된다. 본 발명에 따라서, 헤더의 내부에 포직물체류관의 하류측 단부에 인접하여 제2의 안내롤이 배치되고, 헤더의 내부에 안내롤을 벗어난 위치에 단면이 직사각형인 수직이송관이 상하로 길게 연장되어 배치되며, 수직이송관의 하측은 상향만곡부로 구성되고 그 유입부가 제2안내롤의 하측에 배치되며, 포직물이송관의 유입구의 부분에서 호퍼형 격판이 격설되고, 호퍼형 격판의 상부에는 수평망판이 배치되며 안내롤의 하측으로 수직망판이 배치되고, 수직이송관의 상측 유출구측을 향한 수직망판에 인접하여 가동수직망판이 헤더에 축설되는 수평축으로 지지되고, 헤더의 외측으로 연장된 수평축의 단부에는 작동감지레바가 착설되어 있으며 이 작동감지레바의 하측에는 염액분사노즐에 연결된 제어밸브를 제어하는 제어회로에 전기적으로 연결된 리미트스위치가 배치됨을 특징한다.

본 발명에 있어서, "상류측" 또는 하류측"이라는 용어는 본 발명의 구성요소에서 염액 또는 포직물이 순환하는 방향을 기준으로 한 위치에 관련된 용어이다.

본 발명을 첨부도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

도1은 본 발명의 제1실시형태를 보인 개략단면도.

도2는 본 발명 액류순환형 포직물염색기의 헤더부분을 보인 확대단면도.

도3은 도2의 III-III선 단면도.

도4는 본 발명의 제2실시형태를 보인 개략단면도.

도면의 주요부분에 대한 부호설명

10... 헤더 12, 12'... 포직물이송관

14, 14'... 포직물체류관 16... 안내롤

20... 염액분사노즐 42... 제2안내롤

44... 수직이송관 48... 상향만곡부

50... 유입구 52... 호퍼형 격판

54... 수평망판 56... 수직망판

58... 가동수직망판 60... 수평축

62... 작동감지레바 64... 리미트스위치

66... 제어밸브 68... 제어회로

70, 84... 염액분사노즐

도1은 액류순환형 포직물염색기를 보인 것으로, 이 액류순환형 포직물염색기는 크게 나누어 3개의 기본요소, 즉, 수직원통형의 헤더(10), 상류측 단부가 이에 연결되고 하류측이 하향 경사진 포직물이송관(12), 상류측에 포직물이송관(12)의 하류측 단부가 연결되고 상류측 단부가 포직물이송관(12)의 상류측 단부의 하측에서 헤더(10)에 연결되며 직경이 포직물이송관(12)의 직경보다 큰 원통형의 수평형 포직물체류관(14)으로 구성된다.

헤더(10)의 내부상측에는 안내롤(16)이 착설되어 있으며 포직물이송관(12)의 상류측 단부인 유입구(18)가 이 안내롤(16)의 하측에 배치되고 헤더(10)의 외측에서 포직물이송관(12)의 상류측 단부의 부근에는 염액분사노즐(20)에 착설되어 있다. 포직물이송관(12)의 하류측 단부는 포직물체류관(14)의 상류측 단부, 즉, 헤더(10)로부터 원격한 단부측에 만곡형 유출구(22)를 통하여 관착된다. 포직물체류관(14)의 하류측 단부는 경사면(24)을 통하여 헤더(10)에 연결되고 경사면(24)에 인접하여 환상의 염액흡입관(26)이 착설되어 있고 이 포직물체류관(14)의 상류측 단부의 내부에는 원호형의 안내망판(28)이 배치되어 있다.

포직물이송관(12)의 염액분사노즐(20)은 염액순환펌프(30)의 토출측에 연결된 열교환기(32)에서 연장된 염액공급라인(34)에 연결되고, 헤더(10)의 저면부, 포직물체류관(14)의 염액흡입관(26) 및 포직물체류관(14)의 상류측 단부에는 각각 염액흡입라인(36)(38)(40)이 연결되어 염액순환펌프(30)의 흡입측에 연결된다.

이상의 설명된 구성은 공지된 액류순환형 포직물염색기의 구성과 같다.

이러한 공지의 액류순환형 포직물염색기가 본 발명에 따라 개선된다. 본 발명의 제1실시형태에서, 포직물이송관(12)과 포직물체류관(14)이 연결된 헤더(10)는 수직원통형으로 비교적 길게 구성된다. 이 헤더(10)의 내부에는 포직물체류관(14)의 하류측 단부에 인접하여 제2의 안내롤(42)이 배치된다. 한편 이 헤더(10)의 내부에는 안내롤(42)을 벗어난 위치에 단면이 직사각형인 수직이송관(44)이 상하로 길게 연장되어 배치된다. 수직이송관(44)의 상측 유출구(46)는 포직물이송관(12)의 유입구(18)의 높이보다 약간 높게 배치되며, 수직이송관(44)의 하측은 상향만곡부(48)로 구성되고 그 유입부(50)가 제2안내롤(42)의 하측에 배치된다.

한편, 헤더(10)의 내부에서, 포직물이송관(44)의 유입구(18)의 부분에서는 이 유입구(18)를 제외하고 호퍼형 격판(52)이 헤더(10)의 내부를 격설한다. 이러한 호퍼형 격판(52)의 상부에는 수직이송관(44)의 상측 유출구(46)의 높이에서 이 수직이송관(44)의 상측 유출구(46)와 포직물이송관(44)의 유입구(18)의 부분을 제외하고 수평망판(54)이 배치되고 안내롤(16)의 하측으로부터 포직물이송관(44)의 유입구(18)에 근접한 위치까지 수직망판(56)이 배치된다. 이들 수평망판(54)과 수직망판(56)은 염액이 자유롭게 통과할 수 있는 다수의 통공이 형성되어 있다. 수직망판(56)은 호퍼형 격판(52)의 상부에서 수직이송관(44)의 상측 유출구(46)와 포직물이송관(44)의 유입구(18)를 분리한다. 수직이송관(44)의 상측 유출구(46)측을 향한 수직망판(56)에 인접하여 가동수직망판(58)이 헤더(10)에 축설되는 수평축(60)으로 지지되어 있다. 헤더(10)의 외측으로 연장된 수평축(60)의 단부에는 작동감지레바(62)가 착설되어 있으며 이 작동감지레바(62)의 하측에는 이에 의하여 작동되는 리미트스위치(64)가 배치되며 이는 열교환기(32)로부터 포직물이송관 (12)의 염액분사노즐(20)에 연결된 염액공급라인(34)에 착설된 제어밸브(66)를 제어하는 제어회로(68)에 전기적으로 연결된다.

그리고, 수직이송관(44)의 하측 상향만곡부(48)의 유입부(50)에는 염액분사노즐(70)이 배치되고 이는 염액공급라인(72)을 통하여 염액순환펌프(30)의 열교환기(32)에 연결된다.

이와 같은 본 발명의 제1실시형태의 액류순환형 포직물염색기는 초기 작업환경을 조성하기 위하여 헤더(10)의 상부와 측부에 형성된 개폐형 도어(74)(76)를 개방하고 안내롤(16)(42)을 각각 화살표로 보인 바와 같은 방향으로 회전시키며 포직물이송관(12)의 염액분사노즐(20)과 수직이송관(44)의 염액분사노즐(72)을 통하여 염액을분사공급하면서 헤더상부의 도어(74)를 통하여 포직물(78)을 도입하여 이 포직물(78)이 안내롤(16), 포직물이송관(12), 포직믈체류관(14), 안내롤(42), 수직이송관(44)과 다시 안내롤(16)측으로 순환되게 한 다음 포직물(78)의 단부를 연결하여 포직물(78)이 엔드리스형태로 연결되게 한 후에 도어(74)(76)를 폐쇄한다.

이러한 초기 작업환경이 조성된 후에는 안내롤(16)(42)을 회전구동시키고 포직물이송관(12)의 염액분사노즐(20)과 수직이송관(44)의 염액분사노즐(70)을 통하여 염액을 분사하여 포직물(78)에 염액을 공급하는 동시에 이러한 포직물(78)이 상시 언급된 바와 같이 안내롤(16), 포직물이송관(12), 포직믈체류관(14), 안내롤(42), 수직이송관(44)과 다시 안내롤(16)측으로 연속순환되게 한다. 포직물(78)의 순환이 시작되면 포직물이송관(12)의 염액분사노즐(20)에서 염액이 분사공급되는 것을 중지한다. 이러한 포직물이송관(12)의 염액분사노즐(20)에서 염액의 분사공급을 중단하여도 수직이송관(44)의 염액분사노즐(70)을 통한 염액의 분사공급과 안내롤(16)(42)의 회전구동으로 포직물(78)이 연속순환될 수 있다. 안내롤(16)을 통과하는 포직물(78)은 이 포직물(78)과 함께 수직이송관(44)의 상측 유출구(46)로 유출되는 염액의 액류에 의하여 포직물이송관(12)의 유입구(18)로 유입되어 장력을 받지 않고 포직물이송관(12)으로 이송된다. 포직물이송관(12)에서 포직물(78)이 이송되는 동안에 이 포직물(78)은 그 길이방향으로 접히어 길이방향의 주름이 잡힐 것이다. 이 포직물(78)은 포직물이송관(12)의 하류측 유출구(22)에서 포직물체류관(14)의 상류측으로 순환된다. 이 포직물체류관(14)에서 포직물(78)은 순환이 정체되는 현상을 보이면서 포직물(78)은 길이방향의 주름이 펴지면서 포직물(78)이 지그재그형태로 접히어 이송되는 형태가 되어 주름이 폭방향으로 잡힐 것이다. 이러한 포직물체류관(14)에는 포직물(78)과 함께 염액이 공급되고 이 염액은 포직물체류관(14)의 상류측에 연결된 염액흡입라인(40)과 하류측의 염액흡입관 (26)에 연결된 염액흡입라인(38)을 통한 염액의 조절배출로 포직물체류관(14)의 하측부에만 채워진 상태에서 염액의 공급상태가 유지된다. 물론 포직물(78)은 포직물이송관(12)과 포직물체류관(14)에서의 이송중에 염액에 의하여 염색처리된다.

포직물체류관(14)의 하류측에서 포직물(78)은 제2의 안내롤(42)측으로 이송되고 이 안내롤(42)에서 방향을 바꾸어 하측으로 이송되어 포직물(78)이 수직이송관(44)의 상향만곡부(48)에 형성된 유입구(50)로 이송된다. 여기에서 염액공급라인(72)으로부터 염액이 공급되는 염액분사노즐(70)을 통한 강력한 염액의 분사로 포직물(78)은 염액과 함께 단면이 직사각형인 수직이송관(44)을 통하여 상승이송된다. 이러한 과정에서 포직물(78)은 폭방향의 주름이 펴지고 또한 액류에 의하여 길이방향 주름과 폭방향 주름이 변화있게 형성되고 소멸되면서 포직물에 주름이 잡히는 것을 방지하고 수축성이 우수하고 촉감이 좋은 포직물을 얻을 수 있도록 한다.

수직이송관(44)의 상측 유출구(46)을 나오는 포직물(78)은 안내롤(16)측으로 이송되고 염액은 수평망판(54)과 수직망판(56)을 통하여 포직물이송관(12)의 유입구(18)측으로 유입되어 상기 언급된 바와 같이 포직물(78)이 액류의 유속으로 자연스럽게 장력을 받지않고 포직물이송관(12)으로 이송될 수 있도록 한다. 수직이송관(44)의 상측 유출구(46)을 나오는 포직물(78)은 그 하중에 의하여 수평망판(54)과 안내롤(16)사이에서 정체되어 그 이송이 중단될 수 있다. 이 경우 포직물(78)은 폭방향으로 접히어 정체되며 그 접힌 부분이 수직망판(56)에 인접하여 착설된 가동수직망판(58)을 수직망판(56)측으로 밀게된다. 이때에 가동수직망판(58)은 수평축(60)을 중심으로 하여 도면에서 시계반대방향으로 회전하며 헤더(10)의 외부에서 수평축(60)에 착성된 작동감지레바(62)가 역시 시계반대방향으로 회전하여 그 하측에 배치된 리미트스위치(64)를 작동시킨다. 리미트스위치(64)의 전기적인 신호는 제어회로(68)에 전달되고 이는 포직물이송관(12)의 상류측에 배치된 염액분사노즐(20)에 염액을 공급토록 연결된 염액공급라인(34)의 제어밸브(66)를 개방토록 작동한다. 이로써 염액이 포직물이송관(12)의 상류측에 배치된 염액분사노즐(20)에 공급되고 이 염액분사노즐(20)에서 염액이 분사되어 포직물(78)이 이 포직물이송관(12)으로 이송되는 것을 보조하여 수직이송관(44)의 상측 유출구(46)을 나오는 포직물(78)이 그 하중에 의하여 수평망판(54)과 안내롤(16)사이에서 정체되는 현상을 해소시킬 수 있다.

이러한 과정으로 포직물(78)은 안내롤(16), 포직물이송관(12), 포직믈체류관(14), 안내롤(42), 수직이송관(44)과 다시 안내롤(16)측으로 연속순환되면서 능률적이고 효과적으로 고품질의 염색처리가 이루어진다.

이와 같은 본 발명의 제1실시형태는 포직물이 포직물체류관에서 밀집되어 발생되는 주름이 효과적으로 변화하여 주름의 발생을 방지할 수 있고 난류의 발생을 방지하여 포직물에 큰 장력이 가햐여지는 것을 방지할 수 있다.

도2는 본 발명의 제2실시형태를 보인 것으로, 이는 상기 제1실시형태에 제2의 포직물이송관(12') 및 제2의 포직물체류관(14')과 이에 부속되는 부가구성을 포함하는 것을 제외하고는 상기 제1실시형태와 동일하다. 따라서 이 제2실시형태에서는 제1실시형태와 동일 또는 유사한 구성요소에 대하여서는 동일한 부호로 표시하였다.

즉, 제1의 포직물체류관(14)의 하류측에서 헤더(10)의 내부에 제3의 안내롤(80)이 배치되고, 제1의 포직물체류관(14)의 하측에서 헤더(10)에 제2의 포직물이송관(12')과 제2의 포직물체류관(14')이 배치된다. 제2의 포직물이송관 (12')은 그 상류측 단부가 헤더(10)내에서 제3의 안내롤(80)의 하측에 배치되고 이 상류측 단부에 근접하여 염액공급라인(82)이 연결되는 염액분사노즐(84)이 착설된다. 제2의 포직물이송관(12')의 하류측 단부는 제2의 포직물체류관(14')의 상류측 단부에 연결된다. 제2의 포직물체류관(14')의 상류측 단부는 헤더(10)내의 제2 안내롤(42)측을 향하여 배치된다. 제2의 포직물체류관(14')의 하류측에 착설된 염액흡입관(26')은 염액흡입라인(38')을 통하여 염액순환펌프(30)의 흡입측에 연결되고 또한 제2의 포직물체류관(14')의 상류측의 염액흡입라인(40')이 염액순환펌프(30)의 흡입측에 연결된다. 헤더(10)에는 제3의 안내롤(80)측으로 접근할 수 있는 개폐형 도어(76')가 배치되어 있다.

이와 같은 본 발명 제2실시형태의 작동은 상기 언급된 제1실시형태의 작동과 같으나, 다만 포직물(78)이 제1의 포직물이송관(12)과 제1의 포직물체류관(14)을 순환한 후에 다시 제2의 포직물이송관(12')과 제2의 포직물체류관(14')을 통하여 순환하고 특히 포직물(78)이 제2의 포직물이송관으로 도입될 때 그 상류측 단부에 착설된 염액분사노즐(84)에서 분사공급되는 염액의 액류에 의하여 이송된다.

이러한 본 발명의 제2실시형태는 포직물에 염액이 침투되는 시간이 길어 전체공정시간이 단축될 수 있는 잇점이 있다. 또한 순환길이가 길어 포직물에 즈름이 잡히는 위치가 다양하게 변화함으로서 주름이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

이와 같은 본 발명은 포직물에 고정주름이 발생하는 것을 방지하고 포직물이 과다한 장력이 가하여지는 것을 방지하여 효과적인 염색과 정련처리가 이루어질 수 있고, 포직물의 이송이 전적으로 분사염액의 액류에 의존하지 아니하고 이송과정의 일부에서 무긴장상태로 포직물이 이송될 수 있도록 하여 액류에 의한 포직물의 손상을 최소화하여 포직물의 주름발생을 방지하고, 포직물의 순환과정중 수직순환이 이루어질 수 있도록 하여 포직물의 수축성을 향상시키고 촉감이 우수한 포직물을 얻을 수 있도록 한다. 이와 같은 본 발명은 고압형 또는 상압형 염색기에 적용할 수 있다. 또한 이와 같은 본 발명의 액류순환형 포직물염색기는 상기 설명한 바와 같이 포직물을 염색하는데 이용되는 것으로 설명되었으나, 본 발명의 이러한 액류순환형 포직물염색기는 염색후 포직물의 정련 또는 기타 다른 처리공정에 이용될 수도 있다.

Claims

수직원통형의 헤더(10), 상류측 단부가 이에 연결되고 상류측 단부부근에 염액분사노즐(20)을 갖는 하향 경사진 포직물이송관(12), 상류측에 포직물이송관 (12)의 하류측 단부가 연결되고 상류측 단부가 포직물이송관(12)의 상류측 단부의 하측에서 헤더(10)에 연결된 원통형의 포직물체류관(14)으로 구성되고, 헤더(10)의 내부상측에 안내롤(16)이 착설되어 있으며 포직물이송관(12)의 상류측 단부인 유입구(18)가 이 안내롤(16)의 하측에 배치된 것에 있어서, 헤더(10)의 내부에 포직물체류관(14)의 하류측 단부에 인접하여 제2의 안내롤(42)이 배치되고, 헤더(10)의 내부에 안내롤(42)을 벗어난 위치에 단면이 직사각형인 수직이송관(44)이 상하로 길게 연장되어 배치되며, 수직이송관(44)의 하측은 상향만곡부(48)로 구성되고 그 유입부(50)가 제2안내롤(42)의 하측에 배치되며, 포직물이송관(44)의 유입구(18)의 부분에서 호퍼형 격판(52)이 격설되고, 호퍼형 격판(52)의 상부에는 수평망판(54)이 배치되며 안내롤(16)의 하측으로 수직망판(56)이 배치되고, 수직이송관(44)의 상측 유출구(46)측을 향한 수직망판(56)에 인접하여 가동수직망판(58)이 헤더(10)에 축설되는 수평축(60)으로 지지되고, 헤더(10)의 외측으로 연장된 수평축(60)의 단부에는 작동감지레바(62)가 착설되어 있으며 이 작동감지레바(62)의 하측에는 염액분사노즐(20)에 연결된 제어밸브(66)를 제어하는 제어회로(68)에 전기적으로 연결된 리미트스위치(64)가 배치됨을 특징으로 하는 액류순환형 포직물염색기.
제1항에 있어서, 헤더(10)에 상기 포직물이송관(12)과 포직물체류관(14)과 같은 제2의 포직물이송관(12')과 제2의 포직물체류관(14')이 연결되고, 제1의 포직물체류관(14)의 하류측에서 헤더(10)의 내부에 제3의 안내롤(80)이 배치되며, 제2의 포직물이송관 (12')은 그 상류측 단부가 헤더(10)내에서 제3의 안내롤(80)의 하측에 배치되고 이 상류측 단부에 근접하여 염액분사노즐(84)이 착설됨을 특징으로 하는 액류순환형 포직물염색기.