KR200199815Y1 - 액류순환형 포직물염색기 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 액류순환형 포직물염색기에 관한 것이다. 포직물체류관(10)의 하측에 포직물이송관(12)을 배치하여 포직물이송관(12)의 상류측 선단만곡부(14)와 하류측 후단만곡부(16)를 각각 포직물체류관(10)의 하류측과 상류측에 연결하고, 포직물체류관(10)의 하류측 상부에 안내롤(18)이 배치된 헤더(20)를 일체로 구성하며, 포직물체류관(10)의 하류측에 포직물체류관(10)에 연통하는 환상의 염액흡입배출관(26)을 착설하며 상류측 단부에는 원호형 안내망판(28)을 착설하고 이들 염액흡입배출관(26)과 안내망판(28)의 하측에 열교환기(30)가 연결된 염액순환펌프(32)로 연장되는 염액흡입라인(34)(36)을 각각 연결한다. 본 고안에 따라서, 포직물이송관(12)의 상류측에서 포직물체류관 (10)의 하류측에서 하측에 연결되는 포직물이송관(12)의 상류측 선단만곡부(14)를 헤더(20)의 하측으로 연장하여 그 상단측에 상하로 높이가 포직물체류관(10)내의 염액수위 아래로 조절되어 고정너트(38)로 고정되는 사각단면의 포직물안내호퍼(40)를 착설하고, 포직물이송관(12)의 하류측 후단만곡부(16)에 이르기 전에 포직물이송관(12)에 염액흡입배출관(42)을 착설하고 염액흡입배출관(42)에 인접하여 그 하류측에 염액분사노즐(44)을 착설하여서 된 액류순환형 포직물염색기.
Description
본 고안은 액류순환형 포직물염색기에 관한 것으로, 특히 기다란 포직물의 단부를 연결한 엔드리스형태의 포직물이 순환시 신장되거나 손상되는 것을 방지하고 가능한 한 자연스러운 상태에서 액류에 따라 순환되면서 염색될 수 있도록 하여
염색과정에서 포직물에 고정주름이 잡히지 않도록 하고 수축성과 벌키성이 우수하도록 고품질의 염색처리가 이루어질 수 있도록 한 액류순환형 포직물염색기에 관한 것이다.
종래 이와 같은 형태의 액류순환형 포직물염색기는 포직물이 체류되면서 염액에 의하여 집중적으로 염색되게 하는 기다란 원통형의 포직물체류관과, 포직물의 기계적인 이송을 위하여 안내롤이 구비된 수직형의 헤더(header)를 통하여 포직물체류관에 연결되고 염액의 분사로 포직물을 이송하는 포직물이송관으로 구성된다. 이와 같은 형태의 액류순환형 포직물염색기는 포직물체류관에서는 포직물이 폭방향으로는 거의 완전히 펼쳐지나 길이방향으로는 상하 지그재그의 형태로 겹치면서 서서히 이송될 수 있게 되어 있고 포직물이송관에서는 포직물이 폭방향으로는 좁아져 겹치게되고 길이방항으로는 거의 그 길이대로 펼쳐진 상태에서 빠르게 이송된다. 이러한 종래기술의 액류순환형 포직물염색기는 높이가 높은 수직형 헤더의 하측에 포직물체류관의 하류측이 연결되고 안내롤이 배치된 수직형 헤더의 상측에 포직물이송관의 상류측이 연결되며 이 포직물이송관의 하류측이 하측으로 경사져 포직물체류관의 상류측에 연결되어 포직물이 포직물이송관을 따라 하측으로 이송되어 포직물체류관에 이르고 포직물이 이 포직물체류관에서 집중염색되면서 수직형 헤더측으로 이송된다. 여기에서 포직물은 안내롤의 수직견인력에 의하여 수직형 헤더의 상측으로 이송되어 다시 포직물이송관으로 이송되는 것이 연속순환된다.
그러나 이러한 종래기술의 액류순환형 포직물염색기는 특히 수직형 헤더에서 안내롤을 통하여 포직물을 수직이송하는데 많은 동력이 소요되며 포직물의 수직이
송에 따른 인양력에 의하여 포직물이 크게 신장되어 변형되거나 손상되는 결점이 있으며 포직물에 고정주름이 잡히는 문제가 있다.
본 고안에 있어서는 종래의 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 포직물의 집중염색이 이루어지는 포직물체류관의 하측에 포직물이송관을 배치하여 이들의 단부를 연결함으로서 엔드레스형태의 포직물이 연속순환하면서 염색될 수 있도록 하되 포직물의 하류측에서 포직물이 액류를 따라 자연스럽게 포직물이송관으로 이송될 수 있도록 하고 포직물이송관의 하류측에 염액흡입출관을 배치하고 다시 이에 인접하여 그 하류측에 염액분사노즐을 배치하여 포직물이송관에서 이 포직물이송관의 상류측에서 염액흡입배출관까지는 염액의 배출유동에 따른 액류에 의하여 자연스럽게 이송되고 염액흡입배출관을 지나서는 염액분사노즐을 통하여 공급되는 염액의 액류에 따라 이송될 수 있도록 하여 포직물이 유연하게 이송됨으로서 손상되지 않도록 하며 염색처리후 포직물이 수축성이 좋고 벌키성이 우수하도록 하였다.
이를 위하여, 본 고안에 있어서는 포직물체류관의 하측에 포직물이송관을 배치하여 포직물이송관의 상류측 선단만곡부와 하류측 후단만곡부를 각각 포직물체류관의 하류측과 상류측에 연결하고, 포직물체류관의 하류측 상부에 안내롤이 배치된 헤더를 일체로 구성하며, 포직물체류관의 하류측에 포직물체류관에 연통하는 환상의 염액흡입배출관을 착설하며 상류측 단부에는 원호형 안내망판을 착설하고 이들 염액흡입배출관과 안내망판의 하측에 열교환기가 연결된 염액순환펌프로 연장되는 염액흡입라인을 각각 연결한 액류순환형 포직물염색기를 제공하는 바, 본 고안에
따라서, 포직물이송관의 상류측에서 포직물체류관의 하류측에서 하측에 연결되는 포직물이송관의 상류측 선단만곡부를 헤더의 하측으로 연장하여 그 상단측에 상하로 높이가 포직물체류관내의 염액수위 아래로 조절되어 고정너트로 고정되는 사각단면의 포직물안내호퍼를 착설하고, 포직물이송관의 하류측 후단만곡부에 이르기 전에 포직물이송관에 염액흡입배출관을 착설하고 염액흡입배출관에 인접하여 그 하류측에 염액분사노즐을 착설함을 특징으로 한다.
본 고안을 첨부도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
도1은 본 고안의 액류순환형 포직물염색기를 보인 개략단면도.
도2는 포직물안내호퍼의 상세구조를 보인 부분 단면도.
도3은 본 고안의 다른 실시형태를 보인 부분 개략단면도.
도면의 주요부분에 대한 부호설명
10... 포직물체류관 12... 포직물이송관
14... 선단만곡부 16... 후단만곡부
18... 안내롤 32... 염액순환펌프
38... 고정너트 40... 포직물안내호퍼
42... 염액흡입배출관 44... 염액분사노즐
하류측의 높이를 약간 낮게 배치한 포직물체류관(10)의 하측에 포직물체류관 (10)의 직경보다 작은 포직물이송관(12)을 배치하여 포직물이송관(12)의 상류측 선단만곡부(14)와 하류측 후단만곡부(16)를 각각 포직물체류관(10)의 하류측과 상류측에 연결하고, 포직물체류관(10)의 하류측 상부에 안내롤(18)이 배치된 헤더 (header)(20)를 일체로 구성하며, 안내롤(18)의 전방에 포직물안내링(22)을 배치하고 그 하측으로 경사진 안내망판(24)을 배치하며 포직물체류관(10)의 하류측에 포직물체류관(10)에 연통하는 환상의 염액흡입배출관(26)을 착설하며 상류측 단부에는 원호형 안내망판(28)을 착설하고 이들 염액흡입배출관(26)과 안내망판(28)의 하측에 열교환기(30)가 연결된 염액순환펌프(32)로 연장되는 염액흡입라인(34)(36)을 각각 연결하여 포직물체류관(10)과 포직물이송관(12)을 통하여 엔드레스형태의 포직물(A)을 염색토록 한 것에 있어서, 포직물이송관(12)의 상류측에서 포직물체류관 (10)의 하류측에서 하측에 연결되는 포직물이송관(12)의 상류측 선단만곡부(14)를
헤더(20)의 하측으로 연장하여 그 상단측에 상하로 높이가 포직물체류관(10)내의 염액수위아래로 조절되어 고정너트(38)로 고정되는 사각단면의 포직물안내호퍼(40)를 착설하고, 포직물이송관(12)의 하류측 후단만곡부(16)에 이르기 전에 포직물이송관(12)에 염액흡입배출관(42)을 착설하여 염액순환펌프(32)에 연결하고 염액흡입배출관(42)에 인접하여 그 하류측에 염액분사노즐(44)을 착설하여 이를 열교환기 (30)에 연결하여서 된 구조이다.
이와 같은 본 고안은 포직물(A)을 헤더(20)를 통하여 안내롤(18)에서 포직물이송관(12)과 포직물체류관(10)으로 통과시켜 단부와 단부를 연결한 후에 염색작업을 수행하는 것으로, 이러한 염색과정에서 염액을 포직물이송관(12)의 하류측에 배치된 염액분사노즐(44)을 통하여 공급되며 포직물체류관(10)에서는 안내롤(18)의 바로 아래에서 포직물안내호퍼(40)가 잠기는 위치까지 염액이 채워진 상태가 유지될 수 있도록 한다. 포직물(A)은 안내롤(18)의 반시계방향 회전으로 포직물안내호퍼(40)측으로 안내되고 여기에서 사각단면형태로서 포직물(A)이 이동시 꼬이지 않도록 하는 이 포직물안내호퍼(40)로 유동하는 염액의 액류에 의하여 포직물이송관 (12)으로 이송되는 것이 안내된다. 포직물이송관(12)에서는 염액흡입배출관(42)에서 염액이 흡입배출되므로 이러한 포직물이송관(12)에서 염액의 유속에 의하여 유연하게 이송되며 염액흡입배출관(42)을 지나는 경로에서는 염액분사노즐(44)로부터 공급되는 염액의 분사액류에 의하여 포직물(A)이 포직물이송관(12)의 후단만곡부 (16)를 통하여 포직물체류관(10)으로 이송된다. 여기에서 포직물(A)은 염액의 액류에 의하여 이송되면서 유속이 낮아져 체류하는 현상을 보이며 포직물(A)이 상하로
지그재그형태가 되게 겹치면서 이송되고 이 포직물체류관(10)에서 집중적인 염색과정이 수행된다. 포직물(A)은 안내롤(18)에서 염액의 액류에 의하여 자연스럽게 포직물안내호퍼(40)를 통하여 포직물이송관(12)으로 이송되며 포직물안내호퍼(40)의 사각단면형태에 의하여 포직물(A)이 꼬이지 아니한다.
도3은 본 고안의 다른 실시형태를 보인 것으로, 상기 제1실시형태의 포직물이송관(12)의 하류측에 배치된 염액흡입배출관(44)을 변형시킨 것이다. 이 실시형태에서 포직물이송관(12)의 하류측은 후단만곡부(16)와의 접속부에서 포직물이송관 (12)의 연장선상에 염액흡입배출관(42')이 연장배치되고 그 후단에서 열교환기(30)에 연결된다. 후단만곡부(16)와의 접속부에서 포직물이송관(12)은 염액흡입배출관 (42')과 다공판(46)으로 구획된다. 그리고 후단만곡부(16)의 상류측에 염액분사노즐(44)이 배치된다. 이러한 실시형태에서는 염액흡입배출관(42')에서의 염액배출이 염액분사노즐(44)의 작용에 영향을 적게 주어 포직물이송관(12)에서 액류의 유속을 빠르게 할 수 있다.
이와 같이 본 고안은 엔드리스형태의 포직물이 순환시 신장되거나 손상되는 것을 방지하고 가능한 한 자연스러운 상태에서 액류에 따라 순환되면서 염색될 수 있도록 하여 염색과정에서 포직물에 고정주름이 잡히지 않도록 하고 수축성과 벌키성이 우수하도록 고품질의 염색처리가 이루어질 수 있다.
Claims (2)
- 포직물체류관(10)의 하측에 포직물이송관(12)을 배치하여 포직물이송관(12)의 상류측 선단만곡부(14)와 하류측 후단만곡부(16)를 각각 포직물체류관(10)의 하류측과 상류측에 연결하고, 포직물체류관(10)의 하류측 상부에 안내롤(18)이 배치된 헤더(20)를 일체로 구성하며, 포직물체류관(10)의 하류측에 포직물체류관(10)에 연통하는 환상의 염액흡입배출관(26)을 착설하며 상류측 단부에는 원호형 안내망판(28)을 착설하고 이들 염액흡입배출관(26)과 안내망판(28)의 하측에 열교환기(30)가 연결된 염액순환펌프(32)로 연장되는 염액흡입라인(34)(36)을 각각 연결한 것에 있어서, 포직물이송관(12)의 상류측에서 포직물체류관 (10)의 하류측에서 하측에 연결되는 포직물이송관(12)의 상류측 선단만곡부(14)를 헤더(20)의 하측으로 연장하여 그 상단측에 상하로 높이가 포직물체류관(10)내의 염액수위 아래로 조절되어 고정너트(38)로 고정되는 사각단면의 포직물안내호퍼(40)를 착설하고, 포직물이송관(12)의 하류측 후단만곡부(16)에 이르기 전에 포직물이송관(12)에 염액흡입배출관(42)을 착설하고 염액흡입배출관(42)에 인접하여 그 하류측에 염액분사노즐(44)을 착설하여서 된 액류순환형 포직물염색기.
- 제1항에 있어서, 포직물이송관(12)의 하류측이 후단만곡부(16)와의 접속부에서 포직물이송관(12)의 연장선상에 염액흡입배출관(42')을 연장배치하고 후단만곡부(16)와의 접속부에서 후단만곡부(16)의 상류측에 염액분사노즐(44)을 배치하여서 된 액류순환형 포직물염색기.
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101304383B1 (ko) | 2013-04-18 | 2013-09-06 | 권중형 | 레피드 염색기 |
KR101469363B1 (ko) * | 2013-05-14 | 2014-12-08 | 김희구 | 다중 연결형 액류 염색기 |
KR101909583B1 (ko) * | 2018-02-26 | 2018-12-19 | 주식회사 아이에스더블유 | 섬유 원단용 정련장치 |
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CN110195301B (zh) * | 2018-02-26 | 2022-03-04 | 日星机械工业株式会社 | 纤维布料用喷射式清洗器 |
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