KR20020084992A

KR20020084992A - 잉크젯 프린터의 잉크카트리지 착탈장치

Info

Publication number: KR20020084992A
Application number: KR1020010024163A
Authority: KR
Inventors: 장덕환; 이용현; 박헌수; 변창수
Original assignee: 삼성전자 주식회사
Priority date: 2001-05-03
Filing date: 2001-05-03
Publication date: 2002-11-16
Also published as: US6695436B2; US20020163566A1; KR100389001B1

Abstract

가이드레일에 이동가능하게 지지되는 지지프레임과, 지지프레임에 결합되는 장착용기를 가지는 캐리지; 장착용기에 장착 및 분리 가능하며, 상단에 래칭용 돌기가 마련된 잉크카트리지; 지지프레임에 압축 및 복원가능하게 설치되며, 압축시 장착용기에 장착된 잉크카트리지의 래칭용 돌기를 래칭시키고 복원시 해제시키는 래칭유닛; 및 중앙부에 소정 각도 선회되는 관절을 가지며 지지프레임에 회동가능하게 설치되고, 일방향으로 회동시 장착용기에 가장착된 잉크카트리지를 밀어 장착시키면서 래칭유닛을 압축시킨 상태로 그 래칭유닛의 복원력에 의해 관절이 꺽인상태로 자세고정되고, 반대방향으로 회동시 래칭유닛의 복원을 허용하는 1절 회동유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터의 잉크카트리지 착탈장치가 개시된다.

Description

잉크젯 프린터의 잉크카트리지 착탈장치 {ink-cartridge for ink-jet printer}

본 발명은 잉크젯 프린터에 관한 것으로, 보다 상세하게는 잉크젯 프린터의 잉크카트리지 착탈장치에 관한 것이다.

일반적으로, 잉크젯 프린터는 도 1에 도시된 바와 같이, 잉크카트리지(10)를 지지한 채 미도시된 소정의 가이드레일을 따라 이동되는 캐리지(20)를 구비한다.

여기서, 상기 잉크카트리지(10)는 잉크를 저장하는 잉크통(11)과, 잉크통(11)의 하측에 설치된 잉크노즐을 콘트롤하는 잉크카트리지 헤드(13)와, 잉크카트리지(10)를 캐리지(20)에 장착하기 위한 장착용 래치리드(15)를 가진다.

상기 캐리지(20)는 미도시된 메인프레임에 장착되어 가이드레일을 따라 이동되는 지지프레임(21)과, 상기 지지프레임(21)에 설치되어 잉크카트리지(10)의 장착시 보조 가이드역할을 하는 안착용기(22)와, 상기 안착용기(22)에 잉크카트리지(10)를 장착할 때 상기 래치리드(15)와 래칭됨으로서 잉크카트리지(10)를 고정시키는 래칭수단을 구비한다. 상기 래칭수단은 스프링(23)과, 상기 스프링(23)에 탄성가압되도록 상기 래치리드(15)에 대응되는지지프레임(21)의 일측에 설치된 래치(24)를 구비한다. 또한, 지지프레임(21)과 안착용기(22) 사이에는 잉크카트리지 헤드(13)에 전원을 공급하기 위한 FPC(25)와, 상기 FPC(25)에 마련된 딤플(25a)과 잉크카트리지 헤드(13)의 접점력을 높이기 위한 탄성체(26)가 설치된다. 또한, 잉크카트리지(10)의 장착을 가이드하면서 스프링(23)과 래치(24)를 감싸서 보호하는 키헤드(27)를 구비한다.

상기 구성에 있어서, 잉크카트리지(10)를 캐리지(20)에 장착하기 위해서는, 먼저 잉크카트리지(10)를 안착용기(22)에 끼워 넣은 후, 잉크카트리지(10)의 상단부를 캐리지(20) 쪽으로 강제로 민다. 그러면, 도 2에 도시된 바와 같이, 래치리드(15)의 경사면이 상기 래치(24)의 경사면과 슬라이딩되면서 래치(24)를 상방으로 밀어 올리면서 전진하게 되고, 래치리드(15)가 완전히 전진된 상태 즉, 잉크카트리지(10)가 장착용기(22)의 일측 벽면에 완전히 밀착된다. 이와 같이, 래치리드(15)가 완전히 이동되면, 래치(24)가 스프링(23)력에 의해 다시 하강하여 래치리드(15)가 반대방향으로 이동하는 것을 차단하게 되어, 잉크카트리지(10)의 장착이 완료된다. 또한, 상기와 같이 장착된 잉크카트리지(10)를 캐리지(20)로부터 분리하고자 할 경우에는, 상기 장착시의 역순으로 잉크카트리지(10)의 상단부를 강제로 잡아다니면, 래치리드(15)가 래치(24)를 들어올리면서 분리되어 잉크카트리지(10)의 분리가 가능하게 된다.

그런데, 상기와 같은 방법으로 잉크카트리지를 장착 및 분리할 경우에는, 상기 잉크카트리지(10)의 장착시 딤플(dimple ; 25a)과 잉크카트리지 헤드(13)의 접촉력을 높여주기 위해 상기 스프링(23)은 소정 크기의 스프링력을 갖기 때문에, 어린이나 여성의 경우 큰 스프링력을 이기고 잉크카트리지(10)를 교체하는 것이 쉽지 않다.

또한, 잉크카트리지(10)의 장착 및 분리를 위한 잉크카트리지(10)의 핸들링포인트(handling point)가 명확하지 않기 때문에, 비숙련자가 잉크카트리지(10)를 다룰 때 잉크카트리지 헤드(13) 및 딤플(25a)이 손상될 우려가 있다.

또한, 잉크카트리지(10)를 분리시, 잉크카트리지(10)를 손으로 잡고 당길 수 있는 공간이 부족하여 손끝이나 손톱을 사용하게 되는데, 이 때 과도하게 힘을 주어 손톱이 상하거나 순간적으로 잉크카트리지(10)가 분리되면서 주변장치에 부딪혀 불쾌감을 줄 수 있다.

마지막으로, 잉크카트리지(10)의 장착시, 사용자 스스로가 잉크카트리지(10)가 정확히 장착되었는지 육안으로 확인하기가 어렵기 때문에, 잘못 장착되었을 경우에는 딤플(25a)과 잉크카트리지 헤드(13)의 접촉력이 약하게 되어 잉크노즐이 정상적으로 콘트롤되지 않아 인쇄품질에 불량이 발생되는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 적은 힘으로도 잉크카트리지를 캐리지에 착탈시킬 수 있도록 구조가 개선된 잉크젯 프린터의 잉크카트리지 착탈장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 일반적인 잉크젯 프린터의 캐리지를 나타내 보인 개략적인 분리 사시도.

도 2는 일반적인 잉크카트리지를 나타내 보인 개략적인 사시도.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 잉크젯 프린터의 잉크카트리지 착탈장치를 나타내 보인 개략적인 사시도.

도 4는 도 3에 도시된 잉크카트리지 착탈장치의 측면도.

도 5는 도 3의 요부를 발췌하여 나타내 보인 개략적인 단면도.

도 6은 도 5의 요부를 발췌하여 나타내 보인 단면도.

도 7은 가동부재와 손잡이레버의 연결부의 다른 실시예를 나타내 보인 단면도.

도 8은 잉크카트리지를 안착용기에 장착시키는 상태를 설명하기 위한 측면도.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >

40..캐리지 41..지지프레임

43..장착용기 50..잉크카트리지

51..래칭돌기 60..래칭유닛

61..스프링 63..래칭부재

65..접촉부재 71,71´..가동레버

73,73´..손잡이레버 75..레버스프링

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 잉크젯 프린터의 잉크카트리지 착탈장치는, 가이드레일에 이동 가능하게 지지되는 지지프레임과, 상기 지지프레임에 결합되는 장착용기를 가지는 캐리지; 상기 장착용기에 장착 및 분리 가능하며, 상단에 래칭용 돌기가 마련된 잉크카트리지; 상기 지지프레임에 압축 및 인장가능하게 설치되며, 압축시 상기 장착용기에 장착된 잉크카트리지의 래칭용 돌기를 래칭시키고 인장시 해제시키는 래칭유닛; 및 중앙부에 소정 각도 선회되는 관절을 가지며 상기 지지프레임에 회동가능하게 설치되고, 일방향으로 회동시 상기 장착용기에 가장착된 잉크카트리지를 밀어 장착시키면서 상기 래칭유닛을 압축시킨 상태로 그 래칭유닛의 복원력에 의해 상기 관절이 꺽인상태로 자세고정되고, 반대방향으로 회동시 상기 래칭유닛의 복원을 허용하는 1절 회동유닛;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 래칭유닛은, 스프링; 상기 스프링의 일단에 결합되며, 상기 래칭용 돌기에 대응되는 경사면을 가지는 래치부재; 및 상기 스프링의 타단에 결합되며, 상단에 상기 회동유닛의 접촉을 안내하는 안내용 홈이 형성된 접촉부재;를 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 1절 회동유닛은, 일단이 상기 지지프레임에 선회가능하게 설치되며, 하방으로 선회시 상기 래칭유닛을 접촉가압하는 가동레버; 상기 가동레버의 타단에 소정 각도 선회가능하게 설치되며, 선회시 상기 가동레버에 대해 순차적으로 회동된 후 함께 회동되는 손잡이레버; 및 상기 손잡이레버의 하측에 설치되며, 상기 손잡이레버가 하방으로 선회시 상기 장착용기에 가장착된 잉크카트리지의 상단을 가압하여 상기 지지프레임측으로 밀착시키는 레버스프링;을 포함하는 것이 좋다.

또한, 상기 가동레버와 상기 손잡이레버 각각의 힌지결합부위 중 적어도 어느 한쪽에는 상대적인 선회각을 한정하는 걸림턱이 형성된 것이 바람직하다.

또한, 상기 1절 회동유닛의 회동시 상기 래칭유닛에 접촉되도록 상기 1절 회동유닛에 마련된 위치결정돌기는 상기 1절회동유닛의 상기 지지프레임에 대한 힌지점보다 상기 지지프레임으로부터 더 이격되게 위치된 것이 바람직하다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 잉크젯 프린터의 잉크카트리지 착탈장치를 자세히 설명하기로 한다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 잉크젯 프린터의 잉크카트리지 착탈장치는, 가이드레일(30)을 따라 이동 가능한 캐리지(40)와, 상기 캐리지(40)에 착탈 가능하게 결합되는 잉크카트리지(50)와, 래칭유닛(60) 및 1절 회동유닛(70)을 구비한다.

상기 캐리지(40)는 상기 가이드레일(30)에 슬라이딩 가능하게 지지되는 지지프레임(41)과, 상기 지지프레임(41)에 결합되며 상기 잉크카트리지(50)를 수용하여 지지하는 장착용기(43)를 구비한다. 상기 장착용기(43)의 내부 수용공간은 잉크카트리지(50)가 수용되어 여유 있게 움직일 수 있는 충분한 공간을 갖게 된다.

상기 잉크카트리지(50)는 상단부에 래칭 돌기(51)를 가진다. 상기 돌기(51)는 후술할 래치부재(63)와의 접촉시 상대적인 슬라이딩을 위해 산모양의 경사면을 가진다.

한편, 상기 잉크카트리지(50) 및 그 잉크카트리지(50)와 상기 캐리지(40) 사이에 설치되는 각종 부품들에 대해서는 앞서 도 1 및 도 2를 통해 구체적으로 설명하였으므로, 설명은 생략한다.

상기 래칭유닛(60)은 도 5에 도시된 바와 같이, 지지프레임(41)에 상하로 압축 및 복원 가능하게 설치된다. 이 래칭유닛(60)은 압축시 상기 장착용기(43)에 장착된 잉크카트리지(50)의 래칭 돌기(51)를 가압하여 움직이지 못하도록 래칭시킨다. 그리고, 래칭유닛(60)은 탄성복원시 래칭 돌기(51)가 외력에 의해 충분히 움직일 수 있도록 래칭상태를 해제시킨다. 이러한 래칭유닛(60)은 스프링(61)과, 상기 스프링(61)의 하단에 결합되는 래치부재(63) 및 상기 스프링(61)의 상단에 결합되는 접촉부재(65)를 구비한다. 상기 래치부재(63)는 상기 래칭 돌기(51)에 대응되도록 하측방향에 대해 산모양으로 경사지게 형성된 경사면(63a)을 가진다. 따라서, 상기 래칭 돌기(51)와 상기 래치부재(63)가 서로 접촉된 상태에서 잉크카트리지(50)가 이동되면, 상기 래칭 돌기(51)가 상기 래치부재(63)를 위로 밀어내면서 이동 가능하게 된다.

또한, 상기 접촉부재(65)는 후술할 가동레버(71)의 선회시, 그 가동레버(71) 하단과의 접촉을 안내하도록 상단에 골짜기 모양으로 마련된 안내용 홈(65a)을 가진다. 따라서, 상기 가동레버(71)의 선회시, 상기 접촉부재(65)와 가동레버(71)의 접촉이 안전하게 유지됨으로써 접촉부재(65)는 뒤틀리거나 어긋남이 없이 가동레버(71)에 의해 눌리면서 스프링(61)을 압축하는 것이 가능하게 된다. 이러한 래칭유닛(60)은 지지프레임(41)에 설치된 소정 가이드캡(67)에 의해 그 움직임이 가이드되고, 이탈이 방지된다.

상기 1절 회동유닛(70)은 중앙부에 소정 각도 선회되는 관절을 가지며 상기지지프레임(41)에 대해 힌지점 즉, 위치결정핀(P1)을 중심으로 선회 가능하게 설치된다. 이 1절 회동유닛(70)은 하방향으로 선회시 장착용기(43)에 가장착된 잉크카트리지(50)를 장착위치로 밀어내면서 래칭유닛(60)을 압축시키고, 그 래칭유닛(60)의 복원력에 의해 상기 관절부분이 꺽인상태로 자세고정된다. 이러한 1절 회동유닛(70)은 일단이 상기 지지프레임(41)에 선회 가능하게 설치되는 가동레버(71)와, 상기 가동레버(71)의 타단에 선회가능하게 설치되는 손잡이레버(73) 및 상기 손잡이레버(73)의 하측에 설치되는 레버스프링(75)을 구비한다.

상기 가동레버(71)는 지지프레임(41)에 대해 위치고정핀(P1)을 중심으로 소정각도 선회 가능하며, 하방으로 선회시 상기 접촉부재(65)에 접촉되게 돌출된 위치결정돌기(71a)를 가진다. 상기 위치결정돌기(71a)는 접촉부재(65)의 안내용 홈(65a)에 대응되는 경사면 즉, 하측 방향으로 산 모양으로 형성된 경사면을 갖는다.

또한, 상기 위치결정돌기(71a)는 상기 위치고정핀(P1)에 비해 상기 지지프레임(41)으로부터 더 이격되어 있다. 즉, 상기 위치결정돌기(71a)는 상기 위치고정핀(P1)과 후술할 위치가변핀(P2) 사이에 위치됨으로써, 손잡이레버(73)및 가동레버(71)의 선회력에 의해 위치결정돌기(71a)에 큰 힘이 실릴 수 있게 되어 래칭유닛(60)을 쉽게 압축시킬 수 있게 된다.

상기 손잡이레버(73)는 사용자가 잉크카트리지(50)를 장착시키거나 분리할 때 작업용 레버로 사용되는 것으로서, 가동레버(71)의 타단에 위치가변핀(P2)에 의해 선회 가능하게 연결된다. 또한, 상기 손잡이레버(73)는 가동레버(71)에 대해 소정 각도만 상대적으로 선회되도록 설치된다. 이를 위해 가동레버(71)의 위치가변핀(P2) 결합부위에는 소정 깊이 인입된 유격홈(71b)이 형성된다. 또한, 상기 손잡이레버(73)의 선단은 유격홈(71b)에 삽입된 상태로 위치가변핀(P2)에 의해 가동레버(71)와 연결된다. 이러한 연결구조에 있어서, 상기 유격홈(71b)의 내측 테두리는 손잡이레버(73)의 가동레버(71)에 대한 선회각을 한정하는 걸림턱(71c)을 이룬다.

또한, 다른 실시예로서 도 7에 도시된 바와 같이, 가동레버(71´)와 손잡이레버(73´) 각각의 위치가변핀(P2)이 결합되는 연결부위에는 상호간의 상대적인 선회각을 한정하기 위한 걸림턱들(71c´)(73a´)이 형성된다. 이러한 구성에 의하면, 상기 손잡이레버(73´)를 어느 한 방향으로 선회시키면, 처음에는 손잡이레버(73´)만 소정 각도 자유롭게 선회되다가 각 걸림턱들(71c´)(73a´)이 서로 닿게 되면, 손잡이레버(73´)와 가동레버(71´)가 함께 상기 위치가변핀(P2)을 중심으로 선회된다.

이상과 같이 상기 각 걸림턱들(71c)(71c´)(73a´)과 같은 구성을 가짐으로써, 손잡이레버(73)(73′)를 큰힘으로 급하게 선회시키더라도 큰 충격이 발생되는 것을 억제시킬 수 있다. 또한 상기 각 걸림턱들은 잉크카트리지(50)가 장착된 상태에서는 후술할 레버스프링(75)이 압축된 상태로 유지되면서 그 복원력이 작용하게 되는데, 그 복원력에 의한 손잡이레버(73)와 가동레버(71) 등의 변형을 방지하는데 효과가 있다.

상기 레버스프링(75)은 손잡이레버(73)의 하측에 설치되며, 손잡이레버(73)의 회동시 잉크카트리지(50)의 상부에 탄력적으로 접촉된다. 이러한, 손잡이레버(73)는 금속재질의 판스프링일 수 있다. 또한, 레버스프링(75)은 엔지니어링 플라스틱(engineering plastic) 재질로 형성될 수도 있다. 또한, 도시되지는 않았으나, 레버스프링은 코일스프링일 수도 있다.

상기와 같은 구성을 가지는 본 발명의 실시예에 따른 잉크젯 프린터의 잉크카트리지 착탈장치의 동작을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도 8에 가상선으로 도시된 바와 같이, 가동레버(71)와 손잡이레버(73)를 상방으로 들어올린 상태에서, 잉크카트리지(50)를 장착용기(43)에 집어넣어 가장착시킨다. 그러면, 잉크카트리지(50)는 지지프레임(41)에 밀착되지 않고 소정 각도 기울어진 자세를 취하게 된다. 이 상태에서, 손잡이레버(73)를 잡고 하방으로 회동시킨다. 그러면, 손잡이레버(73)가 가동레버(71)에 대해 소정 각도 상대적으로 선회하다가, 손잡이레버(73)의 선단이 유격홈(71b)의 내벽 즉, 걸림턱(71c)에 닿으면, 그 때부터 손잡이레버(73)와 가동레버(71)가 함께 선회된다. 이 때, 손잡이레버(73)의 하측에 설치된 레버스프링(75)은 도 5에 도시된 바와 같이, 잉크카트리지(50)의 상부를 탄력적으로 밀어서 잉크카트리지(50)가 지지프레임(41)에 밀착되도록 한다. 이와 같이, 잉크카트리지(50)가 레버스프링(75)에 밀려 지지프레임(41)에 밀착되는 동안, 래칭 돌기(51)의 경사진 상단과 래칭부재(63)의 경사면(63a)이 상호 슬라이딩 접촉된다. 즉, 래칭 돌기(51)가 래칭부재(63)를 살짝 들어올린 뒤 그 래칭부재(63)의 내측으로 이동된다. 또한, 이와 동시에, 상기 가동부재(71) 하단의 위치결정돌기(71a)는 접촉부재(65)를 하측으로 밀어내어 스프링(61)을 압축시킨다. 그러면, 잉크카트리지(50)가 지지프레임(41)에 밀착되고, 래칭 돌기(51)가 래칭부재(63)의 내측에 위치된 상태에서 래칭부재(63)는 스프링력에 의해 가압되어 래칭돌기(51)의 움직임을 억제시킨다. 따라서, 래칭 돌기(51)는 상기 스프링(61)의 복원력을 극복할 수 있는 충분히 큰 힘을 받지 않을 경우, 래칭부재(63)로부터 쉽게 분리되어 이탈되지 않게 된다.

또한, 상기 스프링(61)의 복원력은 접촉부재(65)에 대해 상방으로 가압력을 제공하게 되는데, 이러한 가압력은 가동부재(71)로 전달되어 가동부재(71)와 손잡이레버(73)의 관절부위가 꺽인 상태로 유지될 수 있도록 한다. 이와 같이, 상기 스프링(61)의 가압력에 의해 손잡이레버(73)와 가동레버(71)의 연결부위가 꺽인 상태로 유지되면, 외력을 이용하여 작업자가 손잡이레버(73)를 들어올리기 전에는 쉽게 움직이기 않게 된다. 이와 같이, 상기 잉크카트리지(50)를 장착할 때, 종래와는 다르게 손잡이레버(73)를 단순히 상방에서 하방으로 회동시키기만 하면, 소위 지렛대의 원리에 의해 작은 힘으로도 잉크카트리지(50)를 장착용기(43)에 간단하게 장착할 수 있다. 또한, 잉크카트리지(50)의 장착시 상기 가동레버(71)의 위치결정돌기(71a)와 상기 접촉부재(65)의 안내용 홈(65a)이 항상 일치된 상태에서 가압되므로, 잉크카트리지(50)의 장착위치에 대한 정확성 및 장착상태에 대한 신뢰성을 높일 수 있다.

한편, 장착된 잉크카트리지(50)를 장착용기(43)로부터 빼내기 위해서는 장착시의 반대순으로 손잡이레버(73)를 선회시키면 된다. 즉, 도 5의 상태에서 손잡이레버(73)를 가상선으로 도시된 바와 같이 상방향으로 들어올린다. 그러면, 레버스프링(75)과 잉크카트리지(50)의 접촉이 분리되며, 가동레버(71)는 손잡이레버(73)와 함께 선회된다. 따라서, 위치결정돌기(71a)는 접촉부재(65)와 접촉분리되고, 스프링(61)은 탄성복원됨으로써 스프링(61)의 압축시 래칭부재(63)에서 래칭돌기(51)로 가해지던 스프링력이 해제된다. 이와 같이, 래칭돌기(51)와 래칭부재(63)사이에서의 가압력이 해제되면, 사용자는 잉크카트리지(50)를 잡고 지지프레임(1)에서 분리되는 방향으로 잡아 다닌다. 그러면, 래칭돌기(51)는 래칭부재(63)를 살짝 들어올리면서 그 래칭부재(63)의 내측에서 외측으로 빠져나와 래칭결합이 분리되고, 잉크카트리지(50)는 도 8에 도시된 바와 같이 소정 각도로 기울어진 자세를 다시 취하게 된다. 이 상태에서 잉크카트리지(50)를 장착용기(43)에서 빼내기만 하면, 잉크카트리지(50)의 분리작업이 완료된다. 이어서, 새로운 잉크카트리지를 앞서 설명한 순서대로 장착용기(43)에 장착시키면 잉크카트리지의 교체작업이 간단하게 마무리된다.

한편, 상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에서는, 두 개 이상의 잉크카트리지를 채용하는 프린터를 예로 들어 설명함으로써 2개의 잉크카트리지를 1개씩 부분교체할 수 있도록 구성되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며 간단한 설계변경을 통해 2개의 잉크카트리지를 동시에 교체가능하도록 구성할 수 있는 것은 당연하다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 잉크젯 프린터의 잉크카트리지 착탈장치에 따르면, 래칭유닛을 래칭 및 해제시키기 위한 1절 회동유닛을 구비함으로써,종래에 비해 적은 힘으로도 잉크카트리지를 쉽게 착탈시킬 수 있어서, 특히 어린이나 여성이 손쉽게 다룰 수 있다는 장점이 있다.

또한, 잉크카트리지의 착탈시 핸들링포인트가 래칭유닛에 의해 자연스럽고 정확하게 결정되므로, 사용자가 별도로 체킹하기 위해서 손을 기기 내부에 집어넣는 등의 작업을 할 필요가 없게되어 부품손상을 방지하고 안정성을 높일 수 있게 된다.

또한, 본 발명은 잉크카트리지의 형상에 구애받지 않고 거의 모든 형상의 잉크카트리지에 적용할 수 있다.

또한, 잉크카트리지의 착탈시 래치돌기 및 래치부재 사이의 마찰력이 종래에 비해 크게 작용하지 않으므로, 마모가 거의 발생되지 않게 되어 여러 번 반복해서 사용하더라도, 잉크카트리지의 지지프레임에 대한 밀착력이 저하되지 않게 된다. 따라서, 종래와는 달리 딤플에 가해지는 압력변화가 거의 없게되어 딤플과 잉크카트리지헤드와의 접점불량이 발생하지 않게 되어 제품의 신뢰성을 높일 수 있다.

Claims

가이드레일에 이동가능하게 지지되는 지지프레임과, 상기 지지프레임에 결합되는 장착용기를 가지는 캐리지;

상기 장착용기에 장착 및 분리 가능하며, 상단에 래칭용 돌기가 마련된 잉크카트리지;

상기 지지프레임에 압축 및 복원가능하게 설치되며, 압축시 상기 장착용기에장착된 잉크카트리지의 래칭용 돌기를 래칭시키고 복원시 해제시키는 래칭유닛; 및

중앙부에 소정 각도 선회되는 관절을 가지며 상기 지지프레임에 회동가능하게 설치되고, 일방향으로 회동시 상기 장착용기에 가장착된 잉크카트리지를 밀어 장착시키면서 상기 래칭유닛을 압축시킨 상태로 그 래칭유닛의 복원력에 의해 상기 관절이 꺽인상태로 자세고정되고, 반대방향으로 회동시 상기 래칭유닛의 복원을 허용하는 1절 회동유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터의 잉크카트리지 착탈장치.
제1항에 있어서, 상기 래칭유닛은,

스프링;

상기 스프링의 일단에 결합되며, 상기 래칭용 돌기에 대응되는 경사면을 가지는 래치부재; 및

상기 스프링의 타단에 결합되며, 상단에 상기 회동유닛의 접촉을 안내하는 안내용 홈이 형성된 접촉부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터의 잉크카트리지 착탈장치.
제1항에 있어서, 상기 1절 회동유닛은,

일단이 상기 지지프레임에 선회가능하게 설치되며, 하방으로 선회시 상기 래칭유닛을 접촉가압하는 가동레버;

상기 가동레버의 타단에 소정 각도 선회가능하게 설치되며, 선회시 상기 가동레버에 대해 순차적으로 회동된 후 함께 회동되는 손잡이레버; 및

상기 손잡이레버의 하측에 설치되며, 상기 손잡이레버가 하방으로 선회시 상기 장착용기에 가장착된 잉크카트리지의 상단을 가압하여 상기 지지프레임측으로 밀착시키는 레버스프링;을 포함하는 것을 특징으로 잉크젯 프린터의 잉크카트리지 착탈장치.
제3항에 있어서,

상기 가동레버와 상기 손잡이레버 각각의 힌지결합부위 중 적어도 어느 한쪽에는 상대적인 선회각을 한정하는 걸림턱이 형성된 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터의 잉크카트리지 착탈장치.
제3항에 있어서,

상기 레버스프링은 금속재의 판스프링인 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터의 잉크카트리지 착탈장치.
제3항에 있어서,

상기 레버스프링은 엔지니어링 플라스틱 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터의 잉크카트리지 착탈장치.
제3항에 있어서,

상기 레버스프링은 코일스프링인 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터의 잉크카트리지 착탈장치.
제1항에 있어서, 상기 1절 회동유닛의 회동시 상기 래칭유닛에 접촉되도록 상기 1절 회동유닛에 마련된 위치결정돌기는 상기 1절회동유닛의 상기 지지프레임에 대한 힌지점보다 상기 지지프레임으로부터 더 이격되게 위치된 것을 특징으로 하는 잉크카트리지 착탈장치.