KR20020078055A

KR20020078055A - 즉석숭늉분말의 제조방법

Info

Publication number: KR20020078055A
Application number: KR1020010017901A
Authority: KR
Inventors: 허동호
Original assignee: 허동호
Priority date: 2001-04-04
Filing date: 2001-04-04
Publication date: 2002-10-18
Also published as: KR100463683B1

Abstract

본 발명은 즉석순융분말의 제조방법에 관한 것으로, 보리, 현미, 콩 및 둥굴레 뿌리를 깨끗이 세척한 후 물기의 일부를 건조시키고, 건조된 곡물을 볶은 후 즉시 냉각시키며, 냉각된 곡물을 40∼80메쉬의 비교적 거친가루와 100메쉬 이상의 고운가루가 되도록 2단계로 분쇄한 후 상호 혼합하는 재료준비단계와; 상기 거친가루와 고운가루를 포함하는 보리, 현미, 콩 및 둥굴레 뿌리를 각각 50∼80중량%, 0∼25중량%, 10∼20중량%, 5∼15중량%의 함량으로 혼합하는 혼합단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다. 따라서, 본 발명에 따르면 기존의 누룽지를 만드는 과정이나 누룽지를 이용하여 분말화하는 과정에 비해 제조공정을 단순화함으로써 제조원가를 감소시킬 수 있고, 누룽지 또는 누룽지 분말을 이용하여 숭늉을 끓이는 것에 비해 사용상 간편함을 부여할 수 있는 효과가 있다.

Description

즉석숭늉분말의 제조방법{manufacturing method of powder for instant water boiled with burned cereals}

본 발명은 한국 고유의 전통 음료 중 하나인 숭늉을 간편히 만들어 먹을 수 있는 즉석숭늉분말의 제조방법에 관한 것이다.

한국 고유의 전통 음료인 숭늉은 가마솥에서 밥을 지었을 때 솥바닥에 밥알이 붙은 것을 물로 우려낸 무공해 음료로서, 향과 맛이 구수하고 영양가도 상당히 높은 것으로 예로부터 잘 알려져 있다.

그런데 최근 가마솥에 비해 밥짓기가 편리하고 불을 지필 때 연기나 끄으름이 생기지 않으며 연료조달이 훨씬 수월한 전기나 가스를 땔감으로 사용하는 전기보온밥솥, 압력밥솥 등이 등장한 이후에는 좀체로 누룽지가 생기지 않아 숭늉의 맛을 즐길 기회가 점차 줄어들고 있는 실정이다.

이에 따라 인위적으로 누룽지를 만들고 그로부터 숭늉을 만들어 마시는 사람들이 다수 생겨나고 있지만, 누룽지를 만드는 과정 및 만든 누룽지를 이용하여 숭늉을 만드는 과정이 복잡하여 실용적이지 못한 문제점이 있었다.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 가정이나 기타 장소에서 누구나 손쉽게 숭늉을 즐길 수 있도록 한 즉석숭늉분말의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 보리, 현미, 콩 및 둥굴레 뿌리를 깨끗이 세척한 후 물기의 일부를 건조시키고, 건조된 곡물을 볶은 후 즉시 냉각시키며, 냉각된 곡물을 40∼80메쉬의 비교적 거친가루와 100메쉬 이상의 고운가루가 되도록 2단계로 분쇄하는 재료준비단계와; 상기 거친가루 및 고운가루를 포함하는 보리, 현미, 콩 및 둥굴레 뿌리를 각각 50∼80중량%, 0∼25중량%, 10∼20중량%, 5∼15중량%의 함량으로 혼합하는 혼합단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명에 의한 즉석숭늉분말의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.

제1공정(재료의 분말화)

공정에 필요한 재료, 즉 보리, 현미, 콩, 둥굴레 뿌리를 분쇄기를 이용하여 필요한 크기로 분쇄하여 사용에 적합한 상태로 분말화한다.

우선, 보리를 물로 깨끗이 세척한 후, 물기의 일부를 건조시킨다. 건조된 곡물을 볶은 후 즉시 냉각시켜 곡물의 원래 맛을 유지시킨다. 그후, 냉각된 곡물을 체로 쳐서 찌꺼기를 제거하고 필요한 것만 선별한다. 그후, 냉각된 보리를 비교적 거친가루와 고운가루가 되도록 2단계로 분쇄한다. 상기 거친가루는 40∼80메쉬이고 고운 가루는 100메쉬 이상으로서, 재료가 너무 미세화되면 물에 용해되는 속도가 감소할 뿐만 아니라 물에 용해되지 않고 덩어리지는 현상이 발생하게 되며, 재료가너무 크면 물에 용해되는 속도는 증가하지만 재료의 미감을 저하시키게 되므로 고운가루와 거친가루가 적당히 혼합되도록 하는 것이 바람직하다.

그후, 현미, 콩 및 둥굴레 뿌리를 상술한 보리의 분말화과정과 동일한 공정을 거쳐 분말화한다.

여기서, 상기 보리는 외떡잎식물 벼목 화본과의 두해살이풀로서, 쌀을 주식으로 하는 일본이나 한국 등 동양권에서는 식량으로 재배되고 있으며, 식량으로 쓰일 때는 쌀과 섞어서 먹는 혼식 방법이 일반적이다.

상기 현미는 수확한 벼를 건조, 탈곡한 후 왕겨를 벗긴 쌀로서, 현미의 표준적 화학조성은 수분 15.5%, 단백질 7.4%, 지질(脂質) 3.0%, 당질 71.8%, 섬유 1.0%, 회분 1.3%, 비타민B1은 100g 중 0.54mg으로 당질(녹말)이 대부분을 차지하고, 비타민 B1 및 B2가 풍부하다.

상기 콩은 식용 및 공업용으로 널리 쓰이는데, 자실(子實)은 단백질 및 지방이 풍부하므로, 콩은 식생활에서 가장 중요한 단백질원이 되어 왔다.

상기 둥굴레는 봄철에 어린 잎과 뿌리줄기를 식용한다. 생약의 위유는 뿌리줄기를 건조시킨 것이며, 한방에서는 뿌리줄기를 번갈·당뇨병·심장쇠약 등의 치료에 사용한다. 한편, 본 발명에서 상기 둥굴레 뿌리는 혼합되는 양이 적기 때문에 고운가루만으로 분쇄하여도 물에 용해되는데 그 영향이 미비하므로 고운가루만으로 분말화시켜도 무방하다.

제2공정(재료의 혼합)

상기와 같이 분쇄된 보리와 현미, 콩, 둥굴레 뿌리를 적당한 비율로 혼합한다. 즉, 보리 50%, 현미 25%, 콩 20%, 둥굴레 5% 또는 보리 50%, 현미 20%, 콩 20%, 둥굴레 10% 또는 보리 60%, 현미 10%, 콩 10%, 둥굴레 20% 또는 보리 80%, 현미 0%, 콩 10%, 둥굴레 10% 또는 보리 50%, 현미 15%, 콩 20%, 둥굴레 15% 등과 같이 개개인의 취향에 따라 각각의 재료를 적절하게 조절할 수 있다.

상기와 같은 방법으로 제조된 즉석숭늉분말에 대략 80∼100℃의 끓는 물을 부으면 2∼3분 뒤에는 구수한 숭늉이 생성된다. 이와 같이 즉석 숭늉을 제조하면, 누룽지를 만들어 분말로 만드는 것보다 공정이 간단하여 제조원가가 감소되고, 기존의 누룽지 또는 누룽지 분말을 물에 넣고 끓이는 것보다 사용상 간편함을 느낄 수 있으며, 끓인 물만 있으면 쉽게 숭늉을 만들 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 기존의 누룽지를 만드는 과정이나 누룽지를 이용하여 분말화하는 과정에 비해 제조공정을 단순화함으로써 제조원가를 감소시킬 수 있고, 누룽지 또는 누룽지 분말을 이용하여 숭늉을 끓이는 것에 비해 사용상 간편함을 부여할 수 있으며, 상기 분말에 내재되어 있는 각 곡물의 영양가를 흡수할 수 있으므로 건강보조음식으로도 탁월한 효과가 있다.

Claims

보리, 현미, 콩 및 둥굴레 뿌리를 깨끗이 세척한 후 물기의 일부를 건조시키고, 건조된 곡물을 볶은 후 즉시 냉각시키며, 냉각된 곡물을 40∼80메쉬의 비교적 거친가루와 100메쉬 이상의 고운가루가 되도록 2단계로 분쇄한 후 상호 혼합하는 재료준비단계와,

상기 거친가루와 고운가루를 포함하는 보리, 현미, 콩 및 둥굴레 뿌리를 각각 50∼80중량%, 0∼25중량%, 10∼20중량%, 5∼15중량%의 함량으로 혼합하는 혼합단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 즉석숭늉분말의 제조방법.